1、 ICS 91.060.50 CCS Q 70 DB42 湖北省 地方标准 DB42/T 1770 2021 建筑节能门窗工程技术 标准 Technical standard energy efficiency-saving doors and windows engineering 2021-09-30 发布 2022-01-30 实施 湖 北 省 住 房 和 城 乡 建 设 厅 湖 北 省 市 场 监 督 管 理 局 联 合 发 布 DB42/T 1770 2021 I 目 次 前言 . III 1 范围 . 1 2 规范性引用文件 . 1 3 术语和定义 . 2 4 符 号 . 4 5
2、基本规定 . 5 6 性能与材料要求 . 5 6.1 性能 . 5 6.2 材料 . 6 6.3 附框 . 8 6.4 安装用材料 . 8 7 设计 . 8 7.1 一般规定 . 8 7.2 建筑与节能设计 . 9 7.3 结构设计 . 11 7.4 构造设计 . 12 7.5 安全规定 . 13 8 门窗生产 . 13 8.1 一般规定 . 13 8.2 型材切割 . 14 8.3 构件加工 . 14 8.4 门窗框、扇组装 . 15 8.5 门窗扇及五金件安装 . 18 8.6 玻璃安装 . 19 8.7 门窗加工、组装检验 . 19 8.8 半成品与成品保护 . 21 8.9 标志、包装
3、、运输、贮存 . 21 9 安装施工 . 22 9.1 一般规定 . 22 9.2 门窗洞口要求 . 22 9.3 安装施工准备 . 23 DB42/T 1770 2021 II 9.4 门窗安装施工工艺流程 . 23 9.5 附框安装 . 24 9.6 门窗安装 . 25 9.7 施工安全及环保措施 . 27 9.8 成品保护和清理要求 . 27 10 工程验收 . 28 10.1 一般规定 . 28 10.2 主控项目 . 29 10.3 一般项目 . 30 11 使用与维护 . 30 11.1 一般规定 . 30 11.2 使用要求 . 31 11.3 维护与保养 . 31 附录 A（规
4、范性） 建筑节能门窗分类、规格、命名和标记 . 32 附录 B（资料性） 典型中空玻璃热工性能参数表 . 34 附录 C（资料性） 典型外窗热工性能与配置 . 35 附录 D（规范性） 穿条式隔热型材有效惯性矩计算方法 . 37 条文说明 . 39 DB42/T 1770 2021 III 前 言 本文件按照 GB/T 1.1 2020标准化工作导则 第 1部分：标准化文件 的结构和起草规则 的规定 起草。 请注意本 文件 的某些内容可能涉及专利 。 本 文件 的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由 湖北省住房和城乡建设厅提出。 本 文件由 湖北省住房和城乡建设厅负责归口 。 本文件主编单
5、位：湖北省建设科技与建筑节能办公室、湖北省建筑节能协会、武汉凌云建筑装饰工 程有限公司、湖北美亚达集团有限公司。 本文件参编单位：武汉市建筑节能办公室、武汉建工科研设计有限公司、湖北省建筑科 学研究设计 院股份有限公司、三峡大学、宜昌市建筑节能办公室、武汉长利新材料科技有限公司、咸宁南玻节能玻 璃有限公司、河北奥润顺达窗业有限公司、维卡塑料（上海）建材有限公司、泰诺风保泰（苏州）隔热 材料有限公司、湖北亨威铝业有限公司、宜昌名之窗建材有限公司、山东能特异能源科技有限公司、湖 北弘山塑业有限公司、湖北工建绿航节能新材有限公司、武汉金宏晟节能科技有限公司。 本文件主要起草人员：石中林、彭德柱、陈斌
6、、李如友、江进 发 、陈桂营、张玉平、李运江、石茸、 王桂荣、阮帆、彭艳琴、张旭龙、李国刚、王敏、魏贺东、陈果、梁珍贵 、李明华、沈孝桥、尹龙、梅 向林、齐卫国、宋宇、贾文斌、王俊、孙国平、黄炜、唐培傑、张永、李菲。 本文件实施应用中的疑问，可咨询湖北省建设科技与建筑节能办公室，联系电话： 027-68873352， 邮箱 ： ；在执行过程中如有意见和建议请邮寄湖北省建筑节能协会，地址 ：湖北省 武汉市武昌区中南路 12号 建设大厦 1510室 。 DB42/T 1770 2021 1 建筑节能门窗工程 技术 标准 1 范围 本文件规定了建筑节能门窗工程的术语与符号、基本规定 、节能门窗性能与
7、材料要求、设计、门窗 生产、安装施工、工程验收和使用与维护。 本 文件 适用于 新建、改建、扩建民用建筑 和既有民用建筑 节能门窗工程的设计、施工和验收 。工业 建筑 节能门窗工程的设计、施工和验收在技术条件相同时也适用 。 2 规范性引用文件 下列文件中 的内容通过文 中 的规范性引用而构成 本 文件 必 不可少的 条款 。其中 ， 注日期的引用文件， 仅 该日期 对应的版本 适用 于本文件 ； 不注日期的引用文件 ， 其 最新 版本（ 包括 所有的 修改单 ） 适用 于本 文件。 GB/T 152 紧固件 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 3098 紧固件 机械性能 GB/T
8、3190 变形铝及铝合金化学成分 GB/T 5237 铝合金建筑型材 GB/T 5824 建筑门窗洞口尺寸系列 GB/T 8478 铝合金门窗 GB/T 8814 门、窗用未增塑聚氯乙烯（ PVC-U）型材 GB/T 10504 3A分子筛 GB/T 11253 碳素结构钢冷轧钢板及钢带 GB/T 11944 中空玻璃 GB/T 13306 标牌 GB/T 13821 锌合金压铸件 GB/T 14436 工业产品保证文件总则 GB/T 14683 硅酮建筑密封胶 GB/T 15114 铝 合金压铸件 GB 15763 建筑用安全玻璃 GB/T 18915.2 镀膜玻璃 第 2部分：低辐射镀膜玻
9、璃 GB/T 24498 建筑门窗、幕墙用密封胶条 GB/T 28886 建筑用塑料门 GB/T 28887 建筑用塑料窗 GB/T 29734.1 建筑用节能门窗 第 1部分：铝木复合门窗 GB/T 29734.2 建筑用节能门窗 第 2部分：铝塑复合门窗 GB/T 29755 中空玻璃用弹性密封胶 GB/T 31433 建筑幕墙、门窗通用技术条件 GB/T 39866 建筑门窗附框技术要求 DB42/T 1770 2021 2 GB 50009 建筑结构荷载规范 GB/T 50033 建筑采光设计标准 GB 50057 建筑防雷设计规范 GB 50118 民用建筑隔声设计规范 GB 502
10、03 砌体工程施工质量验收规范 GB 50210 建筑装饰装修工程质量验收规范 GB 50300 建筑工程施工质量验收统一标准 GB 50411 建筑节能工程施工质量验收规范 JC/T 485 建筑窗用弹性密封胶 JC/T 635 建筑门窗密封毛条 JC/T 914 中空玻璃用丁基热熔密封胶 JC 936 单组份聚氨酯泡沫填缝剂 JC/T 1079 真空玻璃 JC/T 2072 中空玻璃用干燥剂 JG/T 131 聚氯乙烯（ PVC）门窗增强型钢 JG/T 132 聚氯乙烯（ PVC）门窗固定片 JG/T 174 建筑铝合金型材用聚酰胺隔热条 JG 175 建筑用隔热铝合金型材 JG/T 17
11、6 塑料门窗及型材功能结构尺寸 JG/T 255 内置遮阳中空玻璃制品 JG/T 263 建筑门窗用未增塑聚氯乙烯彩色型材 JG/T 386 建筑门窗复合密封条 JG/T 437 建筑门窗用铝塑共挤型材 JG/T 500 建筑一体化遮阳窗 JG/T 543 铝塑共挤门窗 JGJ 46 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ 80 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ 102 玻璃幕墙工程技术规范 JGJ 113 建筑玻璃应用技术规程 JGJ/T 151 建筑门窗玻璃幕墙热工计算规程 JGJ 214 铝合金门窗工程技术规范 JGJ 362 塑料门窗设计及组装技术规程 DB42/T 559 低能耗
12、居住建筑节能 设计 标准 QB/T 4285 窗纱 3 术语和定义 下列术语 和 定义 适用 于 本文件 。 3.1 节能 门窗 energy-saving doors and windows 由保温隔热型材、中空玻璃面 板、密封材料、五金系统等组成，按照设定性能要求进行构造设计、 采用标准化加工工艺生产的、 符合现行建筑 节能标准要求的定型成品门窗 。 DB42/T 1770 2021 3 3.2 隔热型材 thermal break profile 以隔热材料连接铝合金型材而制成的具有隔热功能的复合型材。 3.3 附框 sub-frame 预埋或预先安装在门窗洞口中，用于固定门窗的杆件系统
13、。 3.4 干法安装 dry installation 在 墙 体 门窗洞口预先设置附框 ， 并 对墙体与附框间 进行 缝隙填充和 防水密封处理， 在墙体 洞口表面 装饰 湿作业完成后， 将 门窗固定在附框上的安装方式。 3.5 铝木 复合门窗 aluminum timber composite window & door 采用铝 合金型材和 木型材复合制作的门窗 。 3.6 组角片 corner chervron 用于铝合金门窗框、扇 45组角时，镶嵌于型材角部用以提高门窗平整度和防止角部变形的插接板。 3.7 相容性 comparability 密封材料之间或密封材料与其他材料接触时，不产
14、生相斥分离现象的能力。 3.8 玻璃垫块 glazing setting block 位于玻璃边缘与杆件槽口之间，承受荷载或防止玻璃和杆件间产生相对运动的弹性材料块 ， 包括支 承块、定位块和填充块。 3.9 主型材 major profiles 组成门窗框 、 扇杆件系统的基本构架 ,在其上装配开启扇或玻璃 、 辅型材 、 附件的门窗框和扇梃型材 ,以及组合 门窗拼樘框型材 。 3.10 主要受力杆件 major load-bearing frame memberbar 承受并传递门窗自身重力及水平风荷载等作用力的门窗中横框 、 中竖框 、 扇梃以及组合门窗拼樘框等型材构件 。 DB42/T
15、 1770 2021 4 3.11 型材截面主要受力部位 profile section main load bearing area 门窗主型材横截面中承受垂直和水平方向荷载作用 力的腹板、翼缘及固定其他构件、零配件的连接 受力部位。 3.12 暖边间隔条 warm edge spacer（ thermally improved spacer） 由低热导率材料组成，用于降低中空玻璃边部热传导的间隔条。主要包括刚性暖边间隔条和柔性暖 边间隔条。 3.13 成品窗 finished windows 在工厂生产制作，已完成型材、五金件、配件等的组装，并符合技术标准要求的建筑外窗产品。 3.14 耐
16、火完整性 fire resistant integrity 在标准耐火试验条件下，建筑门窗某一面受火时，在一定时间内阻止火焰 和热气穿透或在背火面出 现火焰的能力。 4 符号 下列符号适用于本文件。 Wk 风荷载标准值（ kN/m2） QZ 阵风系数 sl 局 部 风压体型系数 z 风压高度变化系数 W0 基本风压（ kN/m2） P 任意高度 Z 处 门窗 的瞬时风速风压力差值（ Pa） C 水密性能设计计算系数 K 传热系数（ W/m2K） CQ 窗墙面积比 SCw 门窗的综合遮阳系数 Rw 计权隔声量 Ctr 交通噪声频谱修正量 v 可见 光透射比 U 风荷载标准值作用下杆件弯曲挠度值
17、五金件和连接件截面在荷载作用 下产生的最大应力设计值 f 五金件和连接件材料强度设计值 S 五金件和连接件荷载设计值 R 五金件和连接件承载力设计值 SHGC 太阳得热系数 DB42/T 1770 2021 5 5 基本规定 5.1 节能门窗的分类、命名和标记应符合附录 A的规定。 5.2 节能门窗的原材料、装配质量、性能指标应符合国家现行标准和工程设计要求，并应经过检验验证。 5.3 建筑节能门窗工程设计应满足建筑物所在地区的气候、环境和建筑物的功能及装饰要求，建筑节 能门窗的热工性能应符合国家和 湖北省建筑节能设计标准的规定。 5.4 建筑工程应选用标准化、系列化节能门窗定型产品。 5.5
18、 门窗洞口宜采用 300 mm为基本模数，并符合 GB/T 5824 和 GB/T 30591的要求。 5.6 节能门窗工程应使用成品门窗，确需现场拼装的特殊形式或尺寸的门窗应有可靠的工艺和连接 方式。 5.7 成品节能门窗应在专业门窗工厂生产制造，并应符合以下要求： a） 框、扇、五金及配件等应在工厂组装完成； b） 安装孔、排水孔、拼装孔等应在工厂内加工完成。 5.8 节能门窗生产单位应根据设计文件规定的技术指标对拟生产的门窗产品进行复核或深化设计，并 应形成明 确的节能门窗技术文件。节能门窗技术文件应包括以下内容： a） 门窗热工计算报告； b） 门窗力学计算报告； c） 门窗生产工艺文
19、件； d） 施工工艺文件（含门窗安装施工图及技术说明）； e） 门窗质量控制文件。 5.9 节能门窗工程应采用干法安装方式，低能耗建筑宜采用节能附框。 5.10 节能门窗工程的设计、安装施工、验收和维护，除应符合本文件的规定外，尚应符合国家和湖北 省现行标准的规定。 6 性能与材料要求 6.1 性能 6.1.1 节能门窗应符合 GB/T 31433 的规定。其中：铝合金门窗尚应满足 GB/T 8478的要求，塑料门窗 尚应分别满足 GB/T 28886和 GB/T 28887 的要求，铝木复合门窗尚应满足 GB/T 29734.1 的要求，铝塑 复合门窗尚应满足 GB/T 29734.2的要求
20、，铝塑共挤门窗尚应满足 JG/T 543的要求，一体化遮阳窗尚应 满足 JG/T 500的要求。 6.1.2 门窗的外观应符合以下要求： a） 金属构件表面不应有金属屑、毛刺、污渍、杂质，色泽应均匀一致、无明显色差； b） 塑料件表面应光洁，不应有毛刺、锐角、裂纹、气泡等缺陷，不应有明显的擦伤、划痕 和色差 ； c） 木质件不应有腐朽、裂纹、虫孔和霉变，表面喷漆应均匀、无爆皮，不应 有漏喷、粘漆、挂 漆等缺陷； d） 玻璃不应有明显色差，表面不应有擦伤、划伤和霉斑。 6.1.3 门窗外形及装配尺寸允许偏差应符合相应产品标准要求。 6.1.4 门窗装配应符合以下要求： a） 窗框、扇、杆件等各部
21、件装配应牢固无松动； b） 五金配件安装应位置正确、牢固； c） 密封条安装应位置正确、接口严密、连续均匀、无翘曲。 DB42/T 1770 2021 6 6.1.5 外门窗的抗风压性能应不低于 GB/T 31433 规定的抗风压性能分级 1 级（定级检测压力 P3不小 于 1.0 kPa）要求。 6.1.6 外门的水密性能应不低于 GB/T 31433 规定的水密性能分级 2 级（ P 不小于 150 Pa）要求。 外窗的水密性能应不低于 GB/T 31433 规定的水密性能分级 3 级（ P 不小于 250 Pa）要求。 6.1.7 外门窗的气密性能应符合以下规定： a） 外门气密性能应不
22、低于 GB/T 31433规定的气密性能分级 4级 单位开启缝长空气渗透量 ql不大 于 2.5 m3/（ mh），单位面积空气渗透量 q2不大于 7.5 m3/（ m2h） 要求； b） 外窗气密性能应不低于 GB/T 31433规定的气密性能分级 6级 单位开启缝长空气渗透量 ql不大 于 1.5 m3/（ mh），单位面积空气渗透量 q2不大于 4.5 m3/（ m2h） 要求。 6.1.8 外门窗的隔声性能值 计权隔声量和交通噪声频谱修正量之和（ Rw+ Ctr） 应不小于 25 dB，在 交通干线两侧卧室、起居室（厅）窗的隔声性能值应不小于 35 dB。 6.1.9 外窗的传热系数
23、Kw值应满足 DB42/T 559规定的要求， Kw值应不大于 2.4 W/（ m2K），抗结露 因子 CRF 应与其使用环境相适应。 6.1.10 外窗综合遮阳系数 SCw值及太阳得热系数 SHGC 应满足 DB42/T 559规定的要求，其中外窗综 合遮阳系数 SCw 值计算方法见公式 (1)。 SCw = SC SD = SHGC SD/0.87 (1) 式中： SC 外窗遮阳系数； SD 外遮阳系数，当无外遮阳时 SD取 1。 6.1.11 有天然采光要求的外窗，其透光折减系数 Tr 0.45。 6.1.12 耐火型外门窗的耐火完整性 0.50 h。 6.2 材料 6.2.1 铝合金型
24、材应符合 GB 8478 的规定，其中：外窗用主型材基材壁厚公称尺寸 1.8 mm，外门用 用主型材基材壁厚公称尺寸 2.2 mm，门、窗用拼樘材料主要受力部位基材壁厚应同主型材一致。铝合 金型材化学成分应符合 GB/T 3190 的规定，表面处理厚度应符合表 1 的规定，有装配关系的型材的尺 寸偏差宜符合 GB 5237规定的超高精级要求。 表 1 铝合金型材表面处理层厚度要求 品种 表面处理层厚度 阳极氧化 膜厚级别 AA15 阳极氧化加电解着色 阳极氧化加有机着色 电泳涂漆 B（有光或亚光透明漆） S（有光或亚光有色漆） 粉末喷涂 装饰面上涂层最小厚度 um 40 氟碳喷涂 30（二涂）
25、 40（三涂） 65（四涂） 6.2.2 隔热铝合金型材应符合 GB/T 5237的规定。其中：穿条式隔热铝合金型材的隔热条应符合 JG/T 174 的规定，且隔热条截面高度 20 mm；浇注式隔热 铝合金型材的隔热胶应符合的规定，且隔热槽开 口宽度 9.53 mm。 DB42/T 1770 2021 7 6.2.3 未增塑聚氯乙烯（ PVC-U）型材应符合以下规定： a） 白色型材应符合 GB/T 8814 的要求； b） 彩色型材应符合 JG/T 263 的要求； c） 通体着色型材不应直接使用，内、外二个表面应经过二次加工（喷涂或覆膜）后方可使用； d） 窗用主型材可视面最小实测壁厚 2
26、.5 mm，非可视面最小实测壁厚 2.2 mm；门用主型材可 视面最小实测壁厚 2.8 mm，非可视面最小实测壁厚 2.5 mm； e） 型材结构设计应符合 JG/T 176的规定。 6.2.4 铝木复合门窗用铝型材和木型材应符合 GB/T29734.1 的规定。以铝合金型材为主要受力杆件的， 外窗用主型材基材壁厚公称尺寸 1.8 mm，外门用主型材基材壁厚公称尺寸 2.2 mm；以木材为主要受 力杆件的，铝合金型材基材厚壁厚公称尺寸 1.8 mm。 6.2.5 铝塑共挤型材应符合 JG/T 437 的规定，其可视面硬质发泡塑料层的壁厚应 4 mm，非可视面硬 质发泡塑料层的壁厚应 3.5 m
27、m，硬质发泡塑料应挤入铝衬的固定槽内。 6.2.6 中空玻璃应符合 GB/T 11944 的规定，且应满足下列要求： a） 玻璃厚度不应小于 5 mm，中空玻璃的单片玻璃厚度相差不宜大于 2 mm； b） 单腔中空玻璃的气体层厚度应 12 mm；多腔中空玻璃的气体层厚度应 9 mm； c） 间隔条应连续折弯成型，接头插件个数应不多于 2个，宜采用暖边间隔条，不应使用热熔型间 隔胶条，不应使用 PVC材质间隔条； d） 干燥剂应符合 JC/T 2072的规定。干燥剂应选用 3A分子筛，并应符合 GB/T 10504的规定；不应 使用氯化钙、氧化钙类干燥剂，不应使用 4A分子筛； e） 应采用双道
28、密封胶密封。内道密封应采用丁基热熔密封胶，丁基胶应符合 JC/T 914的规定； 外道密封 应采用聚硫类或硅酮类中空玻璃密封胶，硅酮胶应符合现行国家标准中空玻璃用弹 性密封胶 GB/T 29755的规定；当玻璃的密封材料有结构传力要求时应采用硅酮结构密封胶。 6.2.7 内置遮阳中空玻璃应符合 JG/T 255的规定，其气体层厚度应 19 mm。 6.2.8 低辐射镀膜玻璃（简称 Low-E玻璃）除应符合 GB/T 18915.2 的规定外，由真空磁控溅射法（离 线法）生产的 Low-E玻璃尚应符合下列规定： a） 单银 Low-E玻璃光热比应介于 1.2 1.5之间，双银 Low-E玻璃光热
29、比应介于 1.5 2.0之间， 三 银 Low-E玻璃光热比应大于 2.0； b） 应加工成中空或真空玻璃使用，且镀膜面应位于中空气体层或真空层靠室外侧面； c） 在加工成中空玻璃时应除去玻璃边部与密封胶接触部位的 Low-E膜。 6.2.9 真空玻璃应符合 JC/T 1079 的规定。 6.2.10 夹层玻璃符合 GB/T 15763的规定，且应采用聚乙烯醇缩丁醛（ PVB）胶片干法加工合成，夹层 玻璃的单片玻璃厚度相差不宜大于 2 mm，外露 PVB的夹层玻璃边缘应进行封边处理。 6.2.11 钢化玻璃应符合 GB 15763的规定。 6.2.12 密封条应采用三元乙丙橡胶、硅橡胶等橡胶类
30、制品，其性能应符合 GB/T 24498 和 JG/T 386 的规定。 6.2.13 密封胶应符合 JC/T 485 的规定。密封胶回弹恢复（ Dr） 5级，材料热老化后回弹恢复（ Da） 4 级。 6.2.14 密封毛条应采用硅化平板加片型毛条，并符合 JC/T 635中优等品的要求。 6.2.15 塑料（ PVC-U）门窗增强型钢应符合 JG/T 131的规定，窗用增强型钢最小实测壁厚 1.5 mm， 门用增强型钢最小实测壁厚 2 mm，型钢表面应采用热浸镀锌处理。 6.2.16 五金件应符合 GB/T 32223 的规定，其中执手、锁闭器、合页、滑撑、撑档、滑轮、插销和五 金系统等应满
31、足相应的产品标准要求 。 6.2.17 门窗用连接螺栓、螺钉应使用不锈钢紧固件，并应符合 GB/T 3098的规定。不应采用铝及铝合 DB42/T 1770 2021 8 金抽芯铆钉作为门窗构件受力连接紧固件。 6.2.18 窗框、扇构件连接采用的有色金属连接件应符合 GB 5237、 GB/T 13821、 GB/T 15114 的规定。 窗扇用角码应采用尼龙、氧化角码、氧化铸铝等材料，不应采用 PVC材料。 6.2.19 铝木复合窗铝合金型材与木型材的连接卡件宜采用聚酰胺 66或 ABS 等具有足够强度和耐久性 能的材料。 6.2.20 玻璃垫块性能应符合 JGJ 113 的规定，宜采用挤
32、压成型工艺生产的未增塑 PVC、增塑 PVC或硬 橡胶，不应 采用硫化再生橡胶或者其它吸水性材料。玻璃垫块采用硬橡胶时，支承块邵氏硬度应为 80 A 90 A，定位块和填充块邵氏硬度应为 40 A 50 A。 6.2.21 窗纱应符合 QB/T 4285 的规定，宜采用玻璃纤维平织窗纱或不锈钢窗纱，窗纱的径向（ 25.4 mm 内） 18目。 6.3 附框 6.3.1 附框应满足强度、耐腐蚀、耐久性、节能以及安装连接功能等要求，并应符合标准 GB/T 39866 的规定。 6.3.2 附框尺寸偏差应符合表 2的要求。 表 2 附框尺寸偏差要求 序号 项目（单位： mm） 允许偏差及要求 1 附
33、框内口宽度、高度 1500 2 1500 3 2 附框内口对角线之差 2000 3 2000 6.3.3 附框组角应牢固，角缝处应经密封处理。 6.3.4 钢附框的材质应符合碳素结构钢冷轧钢带 GB/T 11253 的规定，最小实测壁厚 2.0 mm， 内外表面应采用热浸镀锌防腐处理，镀层平均厚度 45 m，局部厚度 35 m。 6.3.5 节能附框材料导热系数（ 25 ） 0.2 W/（ mK），附框成品截面厚度方向热阻 0.28 （ m2K） /W。 6.3.6 附框的加工、组装应在工厂内完成。附框应有标识，标识内容应包括高度、宽度和截面尺寸等； 附框生产单位应提供安 装作业指导书。 6.
34、4 安装用材料 6.4.1 门窗安装用固定连接片宜选用 Q235钢材，固定连接片应符合 JG/T 132的规定，且宽度 20 mm， 厚度 1.5 mm。 6.4.2 紧固件所用钢材宜采用奥氏体不锈钢材料。采用其他黑色金属材料时，应进行防腐处理。 6.4.3 聚氨酯泡沫填缝剂应符合 JC 936的规定。 6.4.4 密封胶应采用中性硅酮建筑密封胶，其性能应符合 GB/T 14683 的规定。 7 设计 7.1 一般规定 7.1.1 节 能门窗工程设计应明确门窗部位的围护结构构造、材料性能及选用要求。至少应包括以下内容： a） 门窗和附框的规格型号、构造形式； DB42/T 1770 2021
35、9 b） 外门窗热工性能 指标（含传热系数、综合遮阳系数、可见光透射比等）和主要物理性能设计 指标（含气密性、水密性、抗风压性能等）、开启方式及可开启面积比例； c） 门窗所用型材的品种、规格、结构形式及性能参数； d） 门窗所用玻璃的品种、规格、结构形式 包括玻璃厚度、空气（或惰性气体）层厚度及组合 及 性能参数； e） 门窗安装节点详图及构造做法。节点详图应注明门窗、附框及墙体的连接构造、各构造层次 材料名称、细部及厚度尺寸等。 7.1.2 节能门窗主型材选用应符合以下规定： a） 铝合金门窗应选用隔热型材，且平开窗主型材应选用三腔体结构的 60及以上系列铝型材，推 拉窗主型材应采用 80
36、及以上系列铝型材； b） 未增塑聚氯乙烯（ PVC-U）门窗主型材宜选用五腔结构型材，平开窗主型材应采用 60及以上系 列，推拉窗主型材应采用 85及以上系列； c） 以铝合金型材为主要受力杆件的铝木复合平开窗，其铝合金型材部分应采用 60及以上系列铝 型材。 7.1.3 定型门窗构造设计应以设定性能为目标、系统性地统筹门窗生产安装的各要素（包括材料、门 窗形式、构造、性能、生产工艺、安装工法等）关系，实现门窗的标准化和系列化。 7.1.4 平开窗五金件应采用传动锁闭器多点锁闭。当采用外平开窗时，承重五金 应固定牢靠，并应设 置有效防止儿童坠落和开启扇坠落的措施。 7.1.5 附框应与主体结构
37、设计相适应，并应满足力学、热工、耐久性要求。 7.1.6 居住建筑门窗不应按玻璃幕墙设计。 7.2 建筑与节能设计 7.2.1 门窗的立面分格形式、构造节点以及材料，应根据建筑立面要求和技术、经济能力，结合建筑 物的不同使用功能进行设计，并应做到安全、经济、美观、易于清洁和使用方便。 7.2.2 门窗洞口的宽度、高度尺寸应根据窗墙面积比、窗地面积比、房间进深和有效采光面积、建筑 立面等要求综合确定。 7.2.3 附框的最大宽度、高度宜较预留洞口宽度、高度分别小 30 mm；洞口墙体与附框之间的间 隙宜采用防水砂浆或聚氨酯泡沫填充，并应在附框内外两侧的洞口墙面上进行有效的保温和防水 处理。 7.
38、2.4 门窗框与附框之间的预留间隙宜控制在 5 mm 7 mm。附框及门窗框之间的缝隙宜采用聚氨酯泡 沫填充，并进行有效防水密封处理。 7.2.5 外窗室外侧窗台宜设置金属窗台（披水）板。 7.2.6 窗的立面形式宜符合图 1的规定。 注： 本图仅以内、外平开示例，实际应用不限于此两种开启方式。 图 1 主要立面形式 DB42/T 1770 2021 10 7.2.7 门窗立面分格设计应以尽量扩大玻璃面积、减小型材面积和减少玻璃高宽尺寸种类为原则，并 应综合考虑以下几方面因素： a） 门窗的 抗风压性能； b） 开启扇允许最大高、宽尺寸； c） 建筑物的整体效果要求； d） 杆件和玻璃板块等原材料的规格尺寸。 7.2.8 门窗扇开启面积应符合设计标准的规定。 7.2.9 门窗扇的开启方式应满足房间自然通风、方便启闭和清洁维护、安全性能等要求。 并
