1、ICS 27.080 CCS Y 63 备案号： NB 中 华 人 民 共 和 国 能源 行 业 标 准 NB/T 10417 2020 低环境温度空气源热泵热风机 安装验收规范 Specification for installation and acceptance of low ambient temperature air-source heat pump hot air blower (发布 稿 ) 2020-10-23 发布 2021-02-01 实施 国家能源局 发布 目 次 前言 . II 1 范围 . 1 2 规范性引用文件 . 1 3 术语和定义 . 1 4 安装要求 .
2、1 5 验收 要求 . 5 附录 A（资料性）项目验收检查表 . 6 参考文献 . 7 NB/T 10417 2020 II 前 言 本文件按照 GB/T 1.1 2020标准化工作导则 第 1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起 草。 本文件 由中国农村能源行业协会和农业农村部农业生态与资源保护总站提出。 本文件 由能源行业农村能源标准化技术委员会（ NEA/TC8）归口。 本文件 由中国节能协会负责组织起草。 本文件起草单位：珠海格力电器股份有限公司、广东芬尼克兹节能设备有限公司、安徽春升新能 源科技有限公司、合肥荣事达太阳能有限公司、宁波德业变频技术有限公司、浙江中广电器股份有限 公
3、司、浙江阳 帆节能开发有限公司、浙江豪瓦特节能科技有限公司、中家院（北京）检测认证有限公 司、广东美的暖通设备有限公司、青岛经济技术开发区海尔热水器有限公司、国际铜业协会（中国）、 浙江正理生能科技有限公司、广东聚腾环保设备有限公司、佛山市南海聚腾环保设备有限公司、湖南 埃瓦新能源科技有限公司、山东阿尔普尔节能装备有限公司、大连圣鼎新实业有限公司、中国十七冶 集团有限公司。 本文件主要起草人：张举发、雷朋飞、肖凯、张会军、张献民、孙建良、王凯峰、韩夏、张子 祺、骆名文、管祥华、赵恒谊、黄元躬、桂海燕、杨海涛、张亚宁、吴卫平、 侯 建军 、余同德、吴晓 丽。 NB/T 10417 2020 1
4、低环境温度空气源热泵热风机安装验收规范 1 范围 本文件 规定了低环境温度空气源热泵热风机 （以下简称 “ 热风机 ” ） 的 术语和定义、 安装 要求 和验 收要求。 本文件 适用于采用风冷冷凝器、蒸发器 和 电动机 -压缩机驱动 的，且名义制热量不大于 14kW 的 分 体式和一拖多 热风机 。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB 4706.32 家用和类似 用途电器的安全 热泵、空调器和除湿机的特殊要求 GB
5、6095 安全带 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本 文件 。 3.1 低环境温度空气源热泵热风机 low ambient temperature air-source heat pump hot air blower 以电能为驱动能源，可从 不低于 -25的 低环境温度空气中获取热量并向室内释放热量的热泵机组， 包括室内机、室外机 和 连接管 等。 3.2 安装面 installing base 支撑和固定热风机的受力面，一般指建筑物的墙面、地面和顶面。 3.3 安 装架 installing frame 一种能使热风机可靠固定在安装面上的装置，包括安装支架、安装挂钩、安装挂架等。 4
6、安装要求 4.1 基本要求 4.1.1 安装人员应经过专业培训并获得相应资质。 4.1.2 热风机安装的附件应符合国家相应标准的规定，应齐全 且 完好无损。 NB/T 10417 2020 2 4.1.3 随机附件不应随意更换、省略和改制 ， 如需现场制作，则应符合使用说明书的要求。 4.1.4 热风机在安装过程中需要加注制冷剂时，应符合使用说明书的规定。 4.1.5 热风机的安装面和室外机组安装架的承载能力均不应低于机组重量的 4倍且至少不低于 200kg。 安装时应充分考虑安装面的材质强度、承载能力和同 一安装面热风机的安装数量等，必要时应采取加固 或防护措施。 4.1.6 需要做防腐处理
7、的部件、连接处和焊接的部位均应及时做防腐处理。 4.1.7 紧固件应紧固到位、无松动，室外安装部分应有较强的抗风能力及必要的防坠落措施。 4.1.8 热风机安装后，不应因安装不当影响其正常运行，或使其性能削弱或受限。 4.2 安装位置 4.2.1 热风机的 室内 、 外机 安装位置应符合下列规定： a) 避开易燃气体发生泄漏或可能有强烈腐蚀气体的环境； b) 控制 系统应避开强电 和 强磁场直接作用的地方； c) 避开易产生噪声 和 振动的位置； d) 选择通风干燥 的位置； e) 避开儿童容易触及的位置； f) 尽量缩短室内机和室 外机连接 管 的长度； g) 应充分考虑消防、排水 和 建筑
8、朝向 要求，便于维护检修 。 4.2.2 室内机的安装 位置 还 应充分考虑室内空间位置和布局， 进、出风口周围应无遮挡障碍物 。 4.2.3 室外机 的安装位置 还 应符合 下列 规定： a) 室外机 不 宜 占用建筑物内部的过道、楼梯和出口等公用空间 ； b) 沿道路两侧建筑物安装的 室外机 ， 应考虑环保 和 市容的有关要求， 安装架不影响公共通道时可 在地面水平安装，否则安装架底部距地面应大于 2.5m； c) 热风机额定制热量不大于 4.5kW时，室外机距门窗和绿色植物应 不 小于 3m；热风机额定制热量 大于 4.5kW时，室外机距门窗和绿色植物应 不 小于 4m。确因条件所限达不
9、到要求时，应协商解 决或采取相应的防护措施。 4.3 安装准备 4.3.1 安装人员备齐安装材料、安装工具和经检定 或 校准合格的检验仪器 ，安全带应符合 GB 6095 的 要求，并有完整清晰的标志。 4.3.2 按照装箱清单检查热风机及其附件 应 齐全 和 完好。 4.3.3 仔细阅读产品使用说明书，了解待装热风机的功能、使用方法、安装要求及安装方法。 4.3.4 至少应进行下列电气安全检查： a) 用户的电源 应 与 热风机 相匹配，供电 应 容量足够、接地可靠； b) 检查电源线的线径和布线的 的情况，应 合理安全， 无 老化 现象 ； c) 热风机应单独供电 ， 且使用带 接 地线的
10、固定专用插座 和开关 ，插座的接线 应 正确有效， 且 零线 与相线之间 应 无短路； d) 检查热风机室内机、室外机及其它电器元件（包括接线排、电源线、插座、连机线等）有无老 化和松动的现象，用兆欧表检测绝缘电阻 应大于 10M。 4.3.5 室外机 应 完好 ，室内机 应有 保压气体。室内机通电试运行，风机 应正常 运转 ， 遥控器 应能 接收。 4.3.6 按 4.2 的规定选定热风机的具体安装位置，安装面和安装架 应 符合安装、使用、安全和环境保 护要求。 4.4 安装操作 NB/T 10417 2020 3 4.4.1 室内外机安装 4.4.1.1 热风机的 室内 、 外机安装应 符
11、合 以下规定： a) 根据热风机 具体型式选择合理的安装方法，将安装架与安装面牢固连接，安装时不应 破坏建筑 物的安全结构，必要时应采取相应措施保证自身和他人不受危害 ； b) 按照使用说明书进行机械固定，安装面与安装架、安装架与机组之间的连接应牢固、稳定和可 靠，安装后的热风机不应倾斜、滑脱、翻倒或跌落。 4.4.1.2 室外机安装时， 固定 室外机支架的膨胀螺栓 在 紧固后 ，其 外漏部分长度不应过长，固定在墙 体内的膨胀螺栓不应向下倾斜。 使用安全带应 执行下列操作 ： a) 使用前检查有无破损，各部件有无松动和脱落； b) 将安全带的金属自锁钩一端固定在 室内 固定端，固定端 和 金属
12、卡头应牢固可靠，金属自锁钩应 处于自锁状态 ， 将安全带的腰带和护带按 使用 说明书的 规定 固定在安装人员身上，卡扣应卡紧 ； c) 安全绳应高挂低用，防止摆动和碰撞， 3m以上的安全绳应加装缓冲器 ； d) 安装过程中，安全绳应挂在连接环上使用，不应打结。 4.4.2 制冷 管路安装 4.4.2.1 分歧管组件和铜管 应 按照 使用说明书 的规定配置和安装。 4.4.2.2 铜管切割应按照使用说明书操作，并将内侧的毛边去掉，作业时管端应向下。胀管加工时连 接部位应光滑平整。 4.4.2.3 焊接完成后焊点应饱满，焊缝应无气孔、砂眼等。 4.4.2.4 管路连接时不应带入水分、空气和尘土等杂
13、物，应将连接管中空气排出后紧固。 4.4.2.5 管、线连接后应包扎和固定，管、线穿过墙壁时应安装穿墙管，做好防水和防漏电措施。 4.4.3 加长管制作和安装 4.4.3.1 当室内机和室外机的连接管长度不够时，加长管的制作和安装步骤为： a) 在原配连接管的一端距喇叭口端面 10mm处进行切管，并扩杯形口； b) 清除连接管接合处的油污、氧化物和毛刺等杂物； c) 将对接的连接管套接到位，铜管单边配合间隙为 0.05mm 0.15mm； d) 调节焊接的火焰温度至 780 860 中性焰，火焰沿铜管长度方向移动，使杯型口和附近 10mm范围内均匀受热，当铜管和杯型口被加热到焊接温度呈暗红色时
14、，从火焰的另一侧加入 焊料； e) 当焊口焊料充分融化且饱满后，将火焰离开 40mm 60mm，当铜管和杯型 口被加热到焊接温 度呈暗红色时，再从火焰的另一侧补加焊料。 4.4.3.2 加长管制作和安装完成后，应按照使用说明书补充冷媒。 4.4.4 打孔操作 4.4.4.1 打墙孔或挂墙板前，应向用户确认打孔位置与预埋电源线之间的安全距离。 4.4.4.2 打孔时应采用无尘和低噪音的快速打孔工具，并对碎石和尘土坠落采取可靠的防护措施。 4.4.4.3 对于具有换气装置的热风机，墙孔的孔心间距应符合使用说明书的要求，并应将室外机上的 换气装置盒安装在便于保养的安全位置。 4.4.4.4 墙孔的
15、位置 不应超过 室内机的底面 ，并应安装墙管， 墙管应内高外低， 室内、外侧墙孔应用 密封胶泥密封。 4.4.5 抽真空 操作 NB/T 10417 2020 4 4.4.5.1 热风机安装完毕后， 室内机及安装管路应进行 抽真空 操作，并应符合下列要求： a) 热风机应使用真空泵抽真空； b) 抽真空 未完成时 气 、 液侧截止阀 均不应打开； c) 进行抽真空操作时宜加装安全加液阀； d) 不 应 采用关闭 液侧截止阀 、打开 气侧截止阀 ，用压缩机通电运行给系统打压检漏。 4.4.5.2 真空泵 抽真空 操作的步骤为： a) 配管连接 应 完好 。 b) 将软管与室外机连接，并连接高低压
16、压力表和真空泵 。 c) 将软管与真空泵接头连接，此时 气侧截止阀 全关闭 。 d) 完全打开 “ 高低压压力表 ” 的低压阀（ Lo），完全关闭高压阀（ Hi） 。 e) 开启真空泵抽真空，真空泵运转 15min以上，真空压力（绝对压力）达 30Pa以下（观察真空表 达到 0.1MPa)时，完全关闭低压阀，关闭真空泵。保持此状态 1min 2min后，确认高低压压力 表的指针是否返回，如返回则检查泄漏处并修复，然后再次进行真空泵抽真空操作 。 f) 打开 液侧截止阀 阀芯，当压力 (低压 )达到 0.1 MPa 0.5 MPa时关闭 液侧截止阀 ，快速拆下压力 表，然后重新完全打开 液侧截止
17、阀 ，再完全打开 气侧截止阀 。 g) 从截止阀侧卸下充制冷剂软管（制冷剂和机油将有少量从充制冷剂软管漏出） 。 h) 拧紧 液侧截止阀 及 气侧截止阀 的盖帽及充注口的螺帽，防止阀芯橡胶密封圈泄漏，同时拧紧充 氟嘴螺帽 。 4.4.6 排水管安装 4.4.6.1 热风机冷凝水或化霜水 应用排水管 排至适当地方 ， 排水不应影响他人的正常生活和工作。 4.4.6.2 排水管不应与污废水管道等 易产生腐蚀性气体或异味的管道系统直接连接 ，不应直接排放到 建筑物墙面上和室外路面上。 4.4.6.3 室内机接至室外的排水管不宜过长，且应由内向外倾斜。 4.4.6.4 打开室内机进风栅，取下过滤网，可
18、用容器将水沿室内机热交换器的上端倒入，分别观察接 水盘和室外侧的排水口，应排水流畅，排水管无堵塞存水现象。 4.4.7 保温管安装 4.4.7.1 安装保温管前应确认保温管规格与铜管和排水管的相符性，保温材料表面干净无脏污。 4.4.7.2 保温管连接处应涂胶水连接，接 口处平整无间隙，不应将保温管拉伸后再涂胶水连接 。 室外 的接缝不应朝上，且不应受阳光曝晒。 4.4.7.3 铜管的气、液管应单独保温，不应直接包在一起 。 铜管与内外机的连接处应做好保温措施。 4.4.7.4 排水管应进行保温， 排 水管与室内机附带软管连接处的保温 应 密封， 并用 胶水粘贴紧密 。 粘 接表面 应 挤压在
19、一起，接缝或接头不应承受拉伸应力。 4.4.8 电气连接 4.4.8.1 供电线路应安装漏电保护器或空气开关等保护装置，热风机与房间内电气连接应可靠接地。 4.4.8.2 安装多台热风机时 ， 不应连接至三相电源的同一相。 4.4.8.3 不应更改电源线及其接线端子，动力电源线不应随意调整电源相序，不 应 驳接 随机 电源线、 连机线和信号线， 电源线、信号线与控制线相互间不应交叉和缠绕， 正确连接后应将电气部件盖板固定 牢靠。 4.4.9 制冷剂泄漏检测 NB/T 10417 2020 5 4.4.9.1 热风机安装完毕并打开 气 、 液侧截止阀 后，应立即进行制冷剂 泄漏检测 。 检测应
20、在制热状态 下 且系统压力大于 2.0MPa 时 进行 。 4.4.9.2 制冷剂泄漏的 检测方法 可选下列之一进行 ： a) 肥皂水检漏 ， 检查内外机的各个接口及截止阀，用海绵块蘸上肥皂水涂在可疑点，每处 的检测 时间 应 不 小于 3 min，应无气泡； b) 电子检漏仪 检漏 ， 将探头在疑点处停留 3 s 5 s，如有泄漏，蜂鸣器报警。 4.5 试运行 4.5.1 热风机安装完毕后，应全面检查安装 质量： a) 系统已充注制冷剂 ； b) 系统管路 应无 漏点； c) 开机运行前 气、液侧截止阀 应处于开启状态； d) 管线连接 和 走向应合理； e) 电气配置应安全 且 正确； f
21、) 机械连接应牢固 且 可靠 。 4.5.2 热风机应按照使用说明书要求开机运行， 制热模式与制冷模式的 运行时间 均 应不小于 30min。 4.5.3 热风机运行稳定后，按产品说明书要求检查热风机的所有功能 ，均应能正常使用 ，必要时可检 测热风机送回风温度、进出风口温差、运行电流及制冷系统压力， 所有参数应处于正常状态 。 4.5.4 试运行过程中，应检查热风机各部件的运转情况，不应有异常噪音。 4.5.5 热风机在制冷模式下运行时，观察室外 侧的排水口，应排水流畅，排水管无堵塞存水现象。 4.6 电气安全检查 4.6.1 热风机的电气安全应符合 GB 4706.32 的 相关 规定 。
22、 4.6.2 对热风机带电部件和外壳间施加 500V 直流电压 1 min，绝缘电阻应大于 2M。 4.6.3 通过视检或专用接地测量装置检查热风机和用户电源的接地，对接地可靠性进行判断。 4.6.4 对热风机外壳可能漏电部位进行漏电检查，若有漏电现象应立即停机，检查和判断故障原因， 属安装问题应立即予以解决。 5 验收 要求 5.1 向用户介绍和讲解热风机的使用、维护和保养的必要知识，并说明用户所具有的权利和责任。 5.2 参照附录 A 填写项目验收检查表，经 用户确认后，由用户和安装人员签字存档。 NB/T 10417 2020 6 附录 A （资料性） 项目验收检查表 序号 项目 安装质
23、量控制项目 验收标准 验收结果 备注 1 室外机 安装 室外机安 装位置 检查确认机组安装在通风良好的位置 合格 不合格 室外机减 震固定 检查确认机组安装橡胶减震且可靠固定，并满 足安装空间的要求 合格 不合格 2 室内机 安装 室内机 风口 检查确认室内机进、出风口周围无遮挡障碍物 合格 不合格 室内机安 装位置 检查确认机组未靠近热源和易燃易爆的环境安 装 合格 不合格 3 铜管 安装 铜管焊接 连接 管路连接时不带入水分、空气和尘土等杂物 合格 不合格 铜管焊接 质量 焊接完成后焊点应饱满，焊缝应无气孔、砂眼 等 合格 不合格 4 抽真空 检漏 机组管路连接完成后应进行抽真空检漏 合格
24、 不合格 5 保温 保温 管 保温接合处粘接严密 合格 不合格 气、液管 气、液管分别保温，不应包裹在一起 合格 不合格 6 电气连 接 电源 电源应安装有空气开关和漏电开关 合格 不合格 地线 机组已接地线 合格 不合格 7 排水管 排水检查 机组制冷模式下，观察室外侧的排水口，应排水流畅，排水管无堵塞存水现象 合格 不合格 安装方签字 日期： 客户签字 日期： NB/T 10417 2020 7 参 考 文 献 1 GB 17790-2008 家用和类似用途空调器安装规范 2 JB/T 13573-2018 低环境温度空气源热泵热风机 3 NB/T 34047-2017 分体式空气源热泵热水器安装规范 _
