1、ICS 65.040.20 B 20 DB3311 浙江省丽水市 地 方 标 准 DB3311/T 121 2019 绿色储粮（控温和制氮气调）技术规 范 Technical criterion for green grain storage（ controlled temperature and nitrogen generated by PSA） 2019-12-26发布 2020-01-26实施 丽水市市场监督管理局 发布 DB3311/T 121 2019 I 目 次 前 言 .II 1 范 围 .1 2 规范性引用文件 .1 3 术语和定义 .1 4 技术要求 .2 4.1 设施条件
2、要求 .3 4.2 设备条件要求 .3 4.3 粮质要求 .3 5 操作要求 .3 5.1 控温操作 .3 5.2 制氮气调操作 .4 6 出入仓要求 .4 7 安全生产要求 .5 附录 A（资料性附录） 围护结构传热系数 K值与 K值的计算方法 .6 附录 B（资料性附录） 高大平房仓气调密封处理建议方案 .7 附录 C（资料性附录） 空调降温平房仓储粮控温技术方案 .9 附录 D（资料性附录） 粮堆气调充氮时间计算 .12 附 录 E（资料性附录） 主要储粮害虫不同温度下的发育历期 .13 DB3311/T 121 2019 II 前 言 本标准按照 GB/T 1.1 2009 给出的规则
3、起草。 本标准的某些内容可能涉及专利。本标准的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由丽水市发展 和 改革委员会提出并归口。 本标准起草单位：丽水市发展和改革委员会、河南工业大学、浙江丽水国家粮食储备库 。 本标准起草人：饶鸿来、赵丽群、林兴乾、叶芳、廖福伟、陈宝成、苏姚、王殿轩、陈卫东、王艳 艳。 本标准为首次发布。 DB3311/T 121 2019 1 绿色储粮（控温和制氮气调）技术规范 1 范围 本标准规定了绿色储粮（控温和制氮气调）技术应用中的术语和定义、技术要求、操作要求、出入 仓要求、安全生产要求等内容。 本标准适用于绿色储粮中的控温和变压吸 附制氮气调技 术应用。 2 规范
4、性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 1350 稻谷 GB 1351 小麦 GB 1352 大豆 GB 1353 玉米 GB 2894 安全标志 GB 4706.32 家用和类似用途电器的安全 热泵、空调器和除湿机的特殊要求 GB 4806.1 食品安全国家标准 食品接触材料及制品通用安全要求 GB 4806.7 食品安全国家标准 食品接触用塑料材料及制品 GB 4806.9 食品安全国家标准 食品接触用金属材料及制品 GB 4806.10 食品 安全国
5、家标准 食品 接触用涂料及 涂层 GB/T 7725 房间空气调节器 GB 8958 缺氧危险作业安全规程 GB/T 9237 制冷系统及热泵 安全与环境要求 GB 12358 作业环境气体检测报警仪通用技术要求 GB/T l6556 自给开路式压缩空气呼吸器 GB/T 17981 空气调节系统经济运行 GB/T 18835 谷物冷却机 GB/T 29890 粮油储藏技术规范 JB/T 6427 吸附制氧、制氮设备 LS/T 1202 储粮机械通风技术规程 LS/T 1204 谷物冷却机低温储粮技术规程 LS/T 1213 二氧化碳气调储粮技术规程 LS/T 1809 粮油储藏 粮情测控通用技
6、术要求 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本 文件 。 DB3311/T 121 2019 2 3.1 控温储藏 control temperature storage 粮堆平均温度不超过 20，并具备控温措施短时间内将粮堆局部超过 25的粮温控制至目标温度 的粮食储藏过程。 3.2 自然低温储粮 low temperature storage with natural cold source 利用外界空气 冷源降低粮堆 温度达到控温要求的粮食储藏过程。 3.3 机械制冷低温储粮 low temperature storage with refrigeration 利用机械设备制冷降低粮堆温
7、度达到控温目标要求的粮食储藏过程。 3.4 制氮 气调储粮 storage with control nitrogen 利用机械装置制氮置换粮堆内氧气，提高氮气浓度，达到杀虫和安全储粮目的的粮食储藏过程。 3.5 制氮设备 nitrogen generating equipment 将空气净化并通过变压吸附（ PSA）分离出氧气富集氮气的设备。 3.6 氮气 供气系统 nitrogen supply system 将制氮设备富集的氮气输送至粮仓粮堆的气体引导控制系统，包括 输气管 道 、 进仓管道、控制阀、 粮堆内分配管道、环流风机、 流量计 、压力表 等。 3.7 氮气 浓度检测系统 mon
8、itoring system of nitrogen concentration 用于检测粮仓粮堆目标部位氮气含量的气体取样与检测成套装置，包括气体取样端头、 气体采集管 路、 取样控制阀、 检测箱和 气 体浓度检 测 仪 等。 3.8 粮面气囊 nitrogen gas bag on bulk surface 利用粮堆密闭薄膜和粮堆正压高浓度氮气气体形成的密闭气体空间，达到隔热和延缓粮堆氮气浓度 下降的气囊。 4 技术要求 DB3311/T 121 2019 3 4.1 设施条件要求 4.1.1 控温仓和保温结构应具有良好的隔热性能，能够采用良好的控温管理措施，在控温过程中减少 粮仓粮堆温度
9、的回升。仓房围护结构的隔热性能用传热系数来衡量，机械制冷控温仓的围护结构传热系 数参见附录 A。 4.1.2 控温仓应在隔热材料外设防潮处理层。 4.1.3 控温仓的围护结构应考虑堆装方式所导致的粮食对围护结构的侧压力及各层结构冷热膨胀不一 致而引起的结构变形。 4.1.4 隔热结构可采用夹心墙（ 中间 用珍珠 岩 填充）、直接喷涂、直接粘贴等。墙体外可以喷涂反光 降低太阳辐射热的材料 。 仓内可采用吊顶隔热结构，并配备隔热层排积热系统。屋顶可用架空式隔热结 构，屋顶隔热结构应做好隔热材料的防潮。 4.1.5 控温仓应少设门窗和孔洞，仓门应隔热、密封和防潮。控温仓门应设出入检查用小门，减少外
10、界热量和潮湿空气进入。 4.1.6 控温仓控温期间少开或不开窗户，窗户做隔热和防潮处理。仓体上孔洞做好隔热和密闭处理。 地坪隔热一般只做防潮和硬化处理，不做特殊隔热处理。 4.1.7 制氮气调仓时平房仓膜下密封的实仓气密性要求为 -300 Pa回升至 -150 Pa的时间不小于 300s 。 4.1.8 仓房气密性处理部位及具体措施参见附录 B。 4.2 设备条件要求 4.2.1 降低粮仓内温度的空调设备应符合 GB/T 7725 的规定 ,对空调设备的特殊要求应符合 GB 4706.32 的规定。 4.2.2 控温用制冷设备应符合 GB/T 9237 的规定。粮仓降温用谷物冷却设备应符合 G
11、B/T 18835 的规 定。 4.2.3 变压吸附制氮设备符合 JB/T 6427 的相关要求。 4.2.4 接触成品粮的材料符合 GB 4806.1、 GB 4806.7、 GB 4806.9 和 GB 4806.10 的要求。 4.2.5 控温中的温度检测系统符合 LS/T 1809 的要求。氮气气体浓度检测取样点以能够检测环境内浓 度均匀性代表 点为原则。平房仓储粮控温技术推荐方案参见附录 C。 4.2.6 机械通风降温粮堆应铺设通风管道或地下槽，管道的布置和摆放、管道的尺寸和形状、风机的 配备、通风条件符合 LS/T 1202 的规定。 4.2.7 利用空调机降温时粮堆内可以不铺设管
12、道，仓房内应安装与外界空气交换的通风系统，以便冬 季利用外界自然低温空气与仓内空气进行交换，该通风系统还应具备将制冷系统冷空气均匀送至仓内空 间的功能。 4.3 粮质要求 储粮入库粮食应符合 GB 1350、 GB 1351、 GB 1352、 GB 1353 规定的中等以上（含中等）的要求。 5 操作要求 5.1 控温操作 DB3311/T 121 2019 4 5.1.1 利用空调机制冷降温时，操作与管理应遵循 GB/T 17981 的规定。利用制冷设备降温时，操作 与管理应遵循 GB/T 9237 的规定。利用谷物冷却机降低粮食温度时，操作与管理应遵循 LS/T 1204 的 规定。 5
13、.1.2 控温仓在气温回升季节来临前，应做好仓房隔热保温与密封工作，防止外界热空气传入仓内。 夏季高温季节，应及时排除太阳辐射和通过围护结构进入仓房顶部的积热。高温季节应减少进仓次数， 必须进仓时应选择外温较低时段进仓。 5.1.3 控温仓储藏期间进行粮情检查的操作与管理应遵循 GB/T 29890 的规定响。 5.1.4 在控温过 程中通风降温应采取措施防止外界害虫感染。 5.2 制氮气调操作 5.2.1 气调充气前检测实仓气密性，查漏补漏，使气密性达到要求。气密性检测方法符合 LS/T 1213 的要求。 5.2.2 通过变压吸附制氮系统供气对密闭粮堆进行上充气下排气时，从粮堆上部充气至粮
14、面薄膜鼓起， 再从通风道口排气，保持持续充气；排出氮气浓度达 95%以上时停止充气，开启环流风机均衡粮堆内浓 度；多点检测点浓度差相差 2%时停止环流。以后重复上述过程直至粮堆氮气浓度达 98%以上。若使用 粮面气囊则继续充气至粮面气囊隆起。也可从粮堆上部充气，粮堆下风道口不排气，薄膜鼓起后，停止 充气， 8h 12h后开启环流风机均匀粮堆内浓度，从粮堆下风道口排气。 5.2.3 通过变压吸附制氮供气系统对密闭粮堆进行下充上排负压充氮时，先通过环流风机将粮堆抽成 一定的负压状态，从粮堆下部充入氮气，同时通过环流风机对外排气，使粮面气压始终保持在一定负压 状态，适时检测浓度，当出风口排出氮气浓度
15、和仓内检测点的氮气浓度达 95%以上时停止负压充氮，改 为下充氮气，至粮面气囊鼓起，开启环流风机均衡粮堆内浓度。多点检测点浓度差 2%时停止环流。再 重复上述过程，继续充气至粮堆氮气浓度达 98%以上，且粮面气囊隆起。 5.2.4 粮堆气调充氮时间计算参见附录 D。 5.2.5 充氮杀虫过程中氮气浓度宜保持在 98%以上，保持时间应不少于 30天。具体以目标害虫完全杀 死为准。常见害虫不同温度下的发育历期参见附录 E。 5.2.6 制氮气调杀虫期间及时检测环境气密性，适时检查气囊鼓起、保持、漏气、气囊内结露等情况。 5.2.7 气调密闭期间应加强粮温检测，对粮食温度及时控制。 5.2.8 在一
16、个仓房制氮气调处理完成后，出气氮气浓度大于 90%的尾气可通入条件允许的其它仓，进 行尾气利用；重复上述过程，逐步提高仓内氮气浓度至目标浓度后继续充气，使气囊隆起。 5.2.9 在气调过程中通风散气应采取措施减少外界害虫感染，粮堆散气前 1个月内，一般不宜再补充 氮气。 6 出入仓要求 6.1 控温储粮入仓的粮食在具备缓冲仓的情况下，宜先入缓冲仓，缓冲降温后再入控温仓以免储粮结 露；或就仓分段降温，或者 边入仓边降温。 6.2 出仓的粮食应缓冲粮温，不宜从低温仓直接出仓，出仓的粮食温度与环境大气温度差应控制在 5 以内。 6.3 粮食出仓前可机械通风散气，使粮堆内氧气浓度不小于 19.5。 D
17、B3311/T 121 2019 5 7 安全生产要求 7.1 控温和气调储藏技术操作过程中按要求做好用电安全工作。氮气气调仓气调期间 仓门 应 加锁 ，运 行中 气调仓及制氮机房外应按 GB 2894 的有关规定设置安全标志。 7.2 气调密闭期间减少进仓，进仓检查应按 GB 8958 的相关规定，携带氧气浓度报警仪和佩戴空气呼 吸器。 7.3 制氮气调作业负责人应具备相应的基本理论知识和组织作业能力。操作人员应熟 悉气密性检查处 理、安全防护及设备检测和使用，并能熟练操作制氮设备。 7.4 单人、酒后、健康状况不佳者以及无关人员禁止进入气调仓，供气和排气阀门禁止擅自操作。进 入制氮和密闭环
18、境前要利用测氧仪检测环境中的氧气安全浓度，氧气浓度低于 19.5%时，须佩戴自给开 路式压缩空气呼吸器进入。 7.5 入仓作业中至少安排 1人 专司安全工作 ,进仓前和离开时应清点人数。严禁进入气囊内作业，作业 人员与安全防护人员应保持有效联络，安全防护人员不得离岗。如果人员出现缺氧现象，应立即送到空 气流通处；如果表现危险症状，应立即急救。 7.6 使用空气呼吸器时，应随时注意空气呼吸器气瓶的压力，达到红线或报警声响后应立即出仓。 7.7 安排专人负责氧气浓度检测仪和报警仪、空气呼吸器等的管理、维修、维护。氧浓度报警仪符合 GB 12358 的相关要求，空气呼吸器符合 GB l6556 的相
19、关要求。 7.8 氮气浓度检测仪使用前需校正氧传感器，长期不用 时 应放在阴凉干燥处。 DB3311/T 121 2019 6 A A 附 录 A （资料性附录） 围护结构传热系数 K值与 K值的计算方法 围护结构传热 系数 K值 是 指在稳定传热条件下，围护结构两侧空气温差为 1度（ K， ）， 1s内通过 1 平方米面积传递的热量，单位是瓦 /（平方米 度）（ W/ K ，此处 K可用 代替）。传热系数不仅和材 料有关，还和具体的过程有关。 我国南方高温区围护结构的传热系数 K值 ，仓顶应 0.35 W m2 K， 仓壁应在 0.46 W m2 K 0.52 W m2 K之间。 围护结构的
20、传热系数 K值的经验值取决于仓库内外的温度差值。一般而言，外界的环境温度与粮仓 内部要求的温差越大，在仓体建筑设计时，考虑的材料的传热系数要小一些；温差较小的，传热系数可 以大一点。围护结构传热系数 K值见表 A.1。 表 A.1 围护结构传热系数 K值 室内外温差（） K 值（ W/m2K） 65 50 0.23 0.29 50 35 0.29 0.35 35 30 0.35 0.41 30 25 0.41 0.46 25 20 0.46 0.52 20 15 0.52 0.58 15 10 0.58 0.70 K值的计算方法见公式 A.1。 ni iiK 111 1 内外 （ A.1） 外
21、 围护结构外表面热系数，一般为 23 W/m 2； 内 围护结构内表面换热系数，一般为 10 W/m 2 K i 围护结构中第 i层材料的厚度 (m)； i 围护结构第 i层材料导热系数 (W/m 2 K)。 DB3311/T 121 2019 7 B B 附 录 B （资料性附录） 高大平房仓气调密封处理建议方案 B.1 重点密封处理部位 旧仓需采取粮面覆盖薄膜方式的膜下密封气调 ,装粮线以下的仓体气密性好的仓房，可采用一面封 或大气囊密闭；若仓墙气密性不好时，需采用五面密闭；若仓内地坪的气密性也不好时，需采用六面密 闭。仓房重点气密处理部位包括堆粮线以下的墙体、工艺孔洞、仓门等部位，对于粮
22、面薄膜密封以上的 仓体包括仓窗、粮情检查小门、仓顶板缝等部位也要进行相应的隔热保温处理。 B.1.1 墙体处理 B.1.1.1 挂 膜密封 对于墙面上有各种缝隙，尤其墙体受力所形成缝隙都可采用墙体挂膜处理，挂膜操作时机可选在粮 食出仓前或粮食入仓前实施。 B.1.1.2 涂刷气密涂料 对于墙面上各种微小缝隙，可 采用砂浆水泥密封的基础上，涂刷延展性较好的聚酰胺环氧树脂气密 涂料。 B.1.1.3 墙角、地面与墙体连接处处理 对于墙角、地面与墙体连接处等部位的缝隙，可先用具有防水功能的丙烯酸涂料拌和膏灰填充裂缝 处理，待膏灰干燥固化后，再用丙烯酸涂料涂覆 3 4遍 ；也可采用塑料密封槽管挂膜处理
23、 。 B.1.2 仓门气密性改造 B.1.2.1 单砖墙密封 对粮情稳定、长期储粮的仓房，可在仓门内侧用黄泥和砖砌单墙、墙面抹灰处理 。 B.1.2.2 薄膜密封 门 在距仓门内侧 l0 cm墙面处 ， 镶嵌 塑 料 双槽管， 采用 薄膜 加胶条方式 密封， 气密检验时可使 塑料薄 膜 贴在仓 门 上，承受检验时的压力，薄膜不易脱落 。 B.1.2.3 塑钢密闭 门 在仓门与挡粮门之间增加一道塑钢密闭门，塑钢门框与墙面间用螺栓压紧、其缝隙用结构胶密封， 门扇与门框间的结合处用优质“ D” 型橡胶管密封 。 B.1.3 工艺孔洞气密 处理 盖板类孔洞（如通风口、轴流风机孔等）除做到本身结构气密良
24、好外，其盖板与下方要密闭的孔洞 口间所衬垫的密封垫要满足：材质柔软、厚度适中、弹性较好，其胶垫弹性厚度需大于盖板压紧时的变 形范围 。 穿墙类管线（如浓度检测的 PVC 管 、电线管等） ： 在墙体两侧用密封胶将管外侧与墙体间的缝隙密 封，再 用涂料和腻子搅拌后加入分节丝 线塞满压实管 内各条管线间的缝隙并 抹平 管口 后， 管口再 涂刷涂 料 2 遍。 测温线电缆接头处理：在线头连接处四周涂刷 2 遍 涂料，再 用柔性腻子裹平、裹紧后 ， 再 用 缠绕丝 线，然后用涂料和腻子的混合物抹平， 在抹平 面 上 粘贴网格布， 最后 再在表面涂刷涂料。 B.1.4 地坪处理 对地面缝隙采用聚氨酯与干
25、砂拌料灌缝，然后再灌聚氨酯处理 。 B.1.5 塑料 密封 槽管的处理 DB3311/T 121 2019 8 对于在仓内需要用塑料薄膜密闭的部位，需在仓内的装粮线、仓门等处预埋用于固定塑料薄膜的密 闭槽管，宜采用密封质量更好的塑料双槽管和采用镶嵌法固定槽管 。 B.1.6 塑料薄膜 粮面密封薄膜宜采用宽幅 PA/PE五层共挤尼龙复合薄膜 ，粮面大气囊密封需采用比仓房平面尺寸大 2 m 4 m的 薄膜， 墙体挂膜可采用普通粮膜。 B.1.7 其它部位的处理 对于装粮线以上仓体部位的处理重点放在隔热保温方面，但为了达到更好的控温效果，还需注意窗 户、仓顶、轴流风机口等部位的气密性处理。 B.1.
26、7.1 板缝处理 用高弹性丙烯酸墙体防水涂料，双面自粘网格布，柔性腻子，聚丙烯纤维，耐腐蚀丝线等处理 。 B.1.7.2 伸缩缝处理 用单组份聚氨脂粘接剂，聚氯乙烯柔性卷材，柔性腻子，聚丙烯纤维，耐腐蚀丝线等处理 。 B.1.7.3 窗户 、 轴流风机 孔 处理 仓内相应位置安装槽管薄膜密闭 ，或者仓内加密闭窗。 DB3311/T 121 2019 9 C C 附 录 C （资料性附录） 空调降温平房仓储粮控温技术方案 C.1 引言 储粮控温应仓房具有良好隔热性能，尤其是仓房屋面及墙体的保温隔热性能。仓房保温隔热性能主 要与围护结构类型、厚度和所用材料有关，仓房密闭更加有利于隔热保温。 控温粮
27、仓单位表面积耗冷量 qc 是基础，一般控制 qc 值在 11.6 W m2 11.3 W m2。围护结构的 传热系数 K 值取决于仓库内外的温度差值。一般外界环境与粮仓内部要求温差越大，仓体建筑设计考 虑材料传热系数要小一些。对于既定粮仓，当其隔热性能不足时则需要进行后期隔热保温处理。 C.2 隔热保温方案 C.2.1 结构隔热 平房仓屋面的隔热保温改造从技术原理上包括利用隔热层来减少太阳辐射和热传导、利用大气压差 使架空层内空气形成对流通风将屋面上热量及时带走、利用保温层减少通过传导进入仓内的热量、利用 涂（薄）层材料减少热能辐射等。 C.2.1.1 架空隔热层隔热 在仓顶设计架空隔热层以避
28、免太阳辐射热直接作用于仓顶，层顶间空气流动带走热量，降低屋面温 度。设置时应尽量使通风口朝向夏季主导风向。 屋面宽度大于 10 m 的仓房，所设架空隔热屋面应在屋脊上设“脊带通风口”，其宽度应在 50 cm 以 上。架空隔热层高度应在 200 mm-350 mm 之间。设置架空隔热层要做好仓房承重、防水、防雀等处理。 C.2.1.2 仓壁和仓顶涂反射涂料 仓顶面涂刷白色太阳热反射涂料 ，所用涂料的热反射率应在 85%以上。涂料在建筑物面上附着力 强，能够防水、抗老化、耐腐蚀，达到无污染、无辐射、无毒害的要求。屋面涂布反光涂料时，要清理 好基底，做到平整、牢固、干净、无空鼓、无浮灰、无明水；对于
29、渗漏处先进行堵漏处理；要将屋面上 的阴阳角做成圆弧角。 C.2.1.3 吊顶隔热 仓房在承载负荷和空间允许的情况下可以采用吊顶隔热处理。进行吊顶仓房要符合屋面承载及相应 建筑技术规范要求，所用材料应做到 防火、无异味、无污染。进行吊顶隔热时，吊顶空间的隔热保温和 气密性对应用效果影响很大，应使之具有一定的气密性。 C.2.1.4 仓墙隔热 仓房的墙体部分可采用夹芯隔热墙，从而具有较好隔热性能。或后期敷贴隔热材料，如泡沫板，稻 壳等。填充稻壳包的材料应干净、做好杀虫处理，保障安全生产。 C.2.1.5 通风口隔热 在通风口改造时，应优先考虑选用保温型通风口。除盖板部分加强隔热密封外，通风道在仓外
30、的结 DB3311/T 121 2019 10 构部分也应进行保温处理。 密封保温通风口将聚苯乙烯泡沫板制成与通风口内径相等的尺寸，厚度在 20cm 以上，周边紧密塞入。 通风口可用充气气囊堵塞隔热，或采 用防虫药糠装袋填充隔热。 C.2.1.6 门窗隔热 铁质密封门的仓房，因铁导热系数大，可在挡粮板与仓门之间压封一层粮膜进行空气隔热。进仓检 查的门做好保温密闭处理，通常减少人员进仓次数，防止在开查粮门时热空气进入仓内。 对于门窗、排 风扇等处要做好隔热保温处理，必要时进行密封处理，使之达到密封要求。常用的隔热材料包括 聚氯乙 烯薄膜、聚苯乙烯阻燃泡沫板，密封薄膜等。 门窗也可采用双层薄膜进行
31、密封。 C.2.2 压盖隔热 C.2.2.1 聚苯乙烯泡沫板隔热保温 采用塑料泡沫板压盖时，泡沫板的厚度不小于 10cm，密度应在 16 kg/m3 以上，粮堆隔热材料的 导热系数应在 0.024 W/（ mK） 0.14 W/（ mK）范围之内，材料本身具有阻燃、自熄和无毒副作 用、不易吸水、霉烂、虫蛀。压盖时分两层错缝紧密覆盖在粮面上，再用塑料薄膜密闭粮面。塑料泡沫 板 可在使用前用薄膜包裹，以延长使用寿命，方便清洁。 采用 PEF 等保温板压盖时，应在紧密铺设保 温板后，在上面再加设一层密封塑料薄膜，起到阻隔传导热和对流热交换的作用。 C.2.2.2 稻谷壳包压盖 用干净稻壳装入麻袋或编
32、织袋中， 采用机器封口， 按两层交错或紧密平铺的方式压盖于粮面上，厚 度在 20cm 以上，然后用塑料薄膜 密闭粮面。 稻壳包压盖的厚度、层数，以及是否加盖薄膜等，因环境 条件而有差异。 压盖前先平整粮面。压盖要求做到“平、紧、密、实”，后期每次检查粮情后都应平整 稻壳包，以防止因走动、翻动导致的错位和不均匀。 C.2.2.3 散装谷壳压盖 压盖处理还可以在粮面铺设隔离纱网后，将干净的散装稻壳以不少于 30 cm 的厚度进行压盖，再在 上面覆盖塑料薄膜 进行密闭 , 预留通风口 , 粮面上铺设走道板。 C.2.2.4 空气间层动态隔热 在粮面上用空气间层动态隔热，即采用厚度 15 cm 的泡沫
33、板分隔为小隔热区间，用厚度 0.016 mm 以上的薄膜做成密封有空气间层，用小风机和预置的通气管道换气保冷，辅助以空调制冷，达到粮面隔 热的效果。 C.2.2.5 合成气垫压盖 先根据需要将双层薄膜热合成几个气垫，在其适当部位留好进出气口，再将多个气垫热合组成一个 密封多气室气垫保温层，经气嘴注入空气形成高约 30 cm 的气囊体，起到隔热保温作用。 C.2.2.6 两膜夹一毯粮面压盖 两层粮膜夹一层毡毯的方法即先在粮面上密封一层塑料薄膜，其上压盖厚度 5 mm 左右的毡毯，再 密封覆盖一层塑料薄膜，起到阻断传热对流作用。也可采用棉被代替毡毯压盖粮面。 C.2.3 隔热注意事项 DB3311
34、/T 121 2019 11 压盖保温应在环境温度回升前进 行。 压盖处理前事先设置好膜下环流管道。进行压盖隔热处理前， 要进行粮情检查，如有害虫应进行杀虫处理，对储粮环境做好清洁卫生及防虫处理。压盖处理时，应事 先预留粮情检测孔和取样检查孔。检查孔应做到开启方便，封闭后能够隔热保温和密封。 粮面隔热密闭 处理结束后在上面铺设走道板。储藏过程中，要密切注意密封环境内外温差，防止结露。在粮面保温压 盖的同时，再加以密封处理，保温效果会更好。 当温差过大时，应及时解除密闭压盖，进行低压缓速通风，散去湿热，防止结露。当出现轻微出汗 或结露，可通过自然通风。或打开排风扇平衡粮温排除之。适 时揭膜散热对
35、秋粮保管非常重要。一般在 10 11 月当气温降至 20以下、粮温与仓温之差小于 8时揭膜。揭膜时应选择晴朗天气且避开露点。 C.3 日常的保温技术管理 控温储粮应根据环境条件和技术措施降低粮温，保持低温。已处于低温的粮仓、粮堆在管理过程中， 要尽量紧闭门窗保持隔热或密闭，应尽量减少进出仓的次数。密封保温期间，加强害虫防护，防止虫害 感染，及时检查粮面薄膜有无脱胶、破洞等，必要时，做好仓内空间杀虫处理。 C.4 调控粮温 C.4.1 排除积热 对于仓内空间的积热，优选自动控制通风系统排出积热，在仓温高于外温时，自动开启系统进行积 热 排除，当仓内温与外温接近时，自动停止通风和关闭保温。排除积热
36、的 通风时间应 设定在凌晨至早 7 点左右。排除积热处理中，可以多打开远离排风扇的窗子，近排风扇处的窗子开小 或不开，以免气流短 路。 C.4.2 均衡粮温 利用粮堆“冷心”进行仓内内循环通风，使整仓粮温控制在目标温度下。 粮堆中高温粮层的厚度与 粮仓环境持续高温时期长短、日温差大小、仓房保温隔热条件等相关。大型粮堆热皮冷心时，可均衡粮 温降低高温部位温度。粮面压盖粮堆可进行膜下环流均衡粮温。 在大型粮堆粮膜下的粮面表层可设置回流管道，连接相应的通风道、仓外辅助管道和风机，利用冷 心部位冷源降低表层和周边较高粮温。准低温储粮时，当表层粮温达到或超过 23，开启环流风机； 表层粮温达到 20，结
37、束环流通风均温。 C.4.3 空调降温技术运用 仓温高于 24时启用空调降温。可将空调机工作温度条件设为 23， 高温季节可将表层粮温控制 在 25 以下 ， 平均粮温控制在 20 以下 。 膜下空调降温即 在粮堆表面用 压盖材料和 薄膜进行 保温， 将空调产生的冷气导入 到压盖物下 进行降 温处理 。当空调机制出的冷风直接进入粮堆受阻较大时，可采用增加小 风机辅助的方式促使冷气进入膜 下粮堆。 采用空调制冷时，空调机安装于仓内的部分应作好防止熏蒸气体腐蚀处理，如采用塑料薄膜加以密 封。空调机制冷可采用送风管送风方式的分体空调机组等。 DB3311/T 121 2019 12 D D 附 录
38、D （资料性附录） 粮堆气调充氮时间计算 对于粮面密闭的粮堆，在忽略粮食种类差异、自身呼吸、结构漏气、原空气置换差异等情况下， 机械制氮中充入氮气时间可按公式 D.1计算。 1 0ln yx yxlvt （ D.1） t 充气时间，单位： h v 粮堆空气体积，单位： m3 l 制氮设备氮气流量，单位： m3/h x 制氮设备出口浓度 y0 粮堆内初始氮气平均浓度 y1 粮堆内目标氮气平均浓度 DB3311/T 121 2019 13 E E 附 录 E （资料性附录） 主要储粮害虫不同温度下的发育历期 主要储粮害虫不同温度下的发育历期如表 E.1所示。 表 E.1 储粮主要害虫不同温度下的参
39、考发育历期 虫种 温度 / 世代发育历期 /d 备注 玉米象 Sitophilus zeamais Motschulsky 15-20 91 12.5% m.c.小麦中，水分升高时间缩短 21-25 90-40 米象 Sitophilus oryzae (Linnaeus) 15-20 90 12.5% m.c.小麦中，水分升高时间缩短 21-25 50-39 谷蠹 Rhizopertha dominica (Fabricius) 15-20 96 小麦中 21-25 95-78 锈赤扁谷盗 Cryptolestes ferrugineus (Stophens) 15-20 94-63 21-
40、25 60-45 赤拟谷盗 Tribolium castaneum (Herbst) 15-20 卵在 17.5 及以下不能孵化 ， 20 及以 下幼虫无法化蛹 21-25 40 印度谷螟 Plod iainterpunctella (Hubner) 15-20 49-68 人工饲料中 21-25 65-41 麦蛾 Sitotroga cerealella Olivier 15-20 -50 小麦中 21-25 47-34 嗜卷书虱 Liposcelis bostrychophila Bodonnel 15-20 - 人工饲料中， 17.5以下不能完成世代 发育 21-25 60-40 嗜虫书虱 Liposcelis entomophila (Enderlein) 15-20 - 人工饲料中，成虫不能羽化 21-25 80-51 _
