1、 ICS 97.200.40 CCS Y 57 37 山东省 地方 标准 DB 37/T 4284 2020 大型游乐设施安全评估导则 Guidelines for safety assessment of large amusement facilities 2020 - 12 - 30 发布 2021 - 01 - 30 实施 山东省 市场监督管理局 发 布 DB 37/T 4284 2020 I 目 次 前言 . II 引言 . III 1 范围 . 1 2 规范性引用文件 . 1 3 术语和定义 . 1 4 评估机构要求 . 2 4.1 基本要求 . 2 4.2 制度要求 . 2 4.
2、3 人员要求 . 2 5 安全评估内容 . 3 6 安全评估方法 . 4 6.1 游乐设施安全评价点安全状况的评定方法 . 4 6.2 游乐设施各部件（部分）安全状况的评定方法 . 5 6.3 游乐设施整机安全状况的评定方法 . 6 6.4 游乐设施整机安全状况的评定结论及安全措施建议 . 6 7 安全评估程序 . 7 7.1 评估机构前期准备 . 7 7.2 委托单位前期准备 . 7 7.3 现场安全评估 . 7 7.4 出具安全评估报告 . 8 8 安全评估报告 . 8 8.1 安全评估报告内容 . 8 8.2 安全评估报告格式 . 8 附录 A（资料性） 各类游乐设施安全评估内容 . 9
3、 附录 B（资料性） 游乐设施安全评估报告 . 19 DB 37/T 4284 2020 II 前 言 本文件按照 GB/T 1.1 2020标准化工作导则 第 1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由 山东省市场监督管理局 提出并组织实施。 本文件由 山东省特种设备标准化技术委员会 归口。 本文件起草单位： 山东省特种设备检验研究院有限公司。 本文件主要起草人： 陈红军 、 王娟 、 孙烁 、 陈兆兴 、 董静 、 赵亮 、 石静 、 尤艺 、 杜光杰 、 孙彦山 、 董文钊。 DB 37/T 42
4、84 2020 III 引 言 对于达到设计 使用期限的在用大型游乐设施，需对其进行全面系统的安全评估，以确认游乐设施的 状态以及维修可行性。制定本 文件 的目的在于，针对超过使用年限服役的大型游乐设施，在使用功能、 使用价值和承载能力等方面进行安全状态评估，综合评定出在用大型游乐设施的状态等级和各组成结构、 机构、部件的安全使用状况，为设备的维修、重大维修、改造以及下一步继续使用的条件作出科学的评 判，指出存在的风险，并提出降低风险的主要措施和建议。 DB 37/T 4284 2020 1 大型游乐设施安全评估导则 1 范围 本 文件 规定了大型游乐设施安全评估机构要求、安全评估程序、安全评
5、估方法、安全评估内容以及 安全等级评定、降低风险措施、综合结论的判定原则以及安全评估报告等要求。 本 文件 适用于山东省内在用大型游乐设施的安全评估工作。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB 8408 大型游乐设施安全规范 GB/T 20306 游乐设施术语 3 术语和定义 GB/T 20306、 GB 8408界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 大型游乐设施 large-scale amusement
6、device 用于经营目的，承载乘客游乐的设施，其范围规定为设计最大运行线速度大于或者等于 2 m/s，或 者运行高度距地面高于或者等于 2 m的载人大型游乐设施，用于体育运动、文艺演出和非经营活动的大 型游乐设施除外。 3.2 安全评估 safety assessment 评估机构接受委托方委托，以实现大型游乐设施安全为目的，通过查找设备本体、使用管理、日常 维护保养等一个或多个环节中存在的风 险隐患，对其进行风险分析和评定，并提出合理可行的安全对策 的活动。 3.3 安装 installation 采用组装、固定、调试等一系列作业方法，将大型游乐设施部件组合为具有使用价值的大型游乐设 施整
7、机的活动；包括移装。 3.4 改造 rehabilitation 通过改变主要受力部件、主要材料、设备运动形式、重要几何尺寸或主要控制系统等，致使大型游 乐设施的主体结构、性能参数发生变化的活动。 3.5 修理 repairs 通过设备部件拆解，进行更换或修理主要受力部件，但不改变大型游乐设施的主体结构、性能参数 的活动。 DB 37/T 4284 2020 2 注： 重大修理，是指通过设备整体拆解，进行检查、更换或修理主要受力部件、主要控制系统或安全装置功能，但 不改变大型游乐设施的主体结构、性能参数的活动。 3.6 维护保养 maintenance 通过设备部件拆解，进行检查、系统调试、更
8、换易损件，但不改变大型游乐设施的主体结构、性能 参数的活动，以及日常检查工作中紧固连接件、设备除尘、设备润滑等活动。 3.7 风险 risk 伤害发生的概率与伤害的严重程度的综合。 3.8 隐患 hidden danger 设备本体、使用管理、日常维护保养中存在的危险缺陷。 示例： 设备的老化磨损或设备、管理活动、日常维护保养中存在的不符合规范标准要求的情况等。 注： 人的不安全行为、物的不安全状态，或管理上的缺陷。 4 评估机构要求 4.1 基本要求 从事大型游乐设施安全评估工作的机构应是独立的第三方检验检测机构，具有国家特种设备安全监 督管理部门核准的大型游乐设施检验检测资质。 4.2 制
9、度要求 评估机构应按照相关法律、法规和本 文件 的要求制定包括安全评估程序和安全评估流程在内的安全 评估作业指导文件，在本机构正式发布。 评估机构应建立制度对大型游乐设施安全评估质量实施控制，并对安全评估结果的真实性、公正性 负责。 4.3 人员要求 4.3.1 评估小组 评估机构应组成评估小组，评估小组应由两名 (含 )以上符合要求的人员组成。 评估小组组长应具有高级技术职称或大型游乐设施检验师（含）以上资格。评估组长符合以下基本 要求： a) 熟悉大型游乐设施的技术要求和相关法规标准； b) 掌握大型游乐设施安全评估过程； c) 不受任何偏见影响； d) 具有保障安全评估公正实施的组织能力
10、； e) 当评估不能达成一致时具有仲裁能力。 4.3.2 评估人员 从事大型游乐设施安全评估工作的评估人员应有三年以上与大型游乐设施相关检验检测或三年以 上大型游乐设施专业技术工作的经历。 DB 37/T 4284 2020 3 5 安全评估内容 在用大型游乐设施的安全评估内容，分为 9个部分。包括资料审查、支撑及结构本体、行走路线、 动力装置、机械传动、乘人设施、电气及控 制、安全防护、运行检查。每部分又包含许多基本构件（或 安全评价点）。根据游乐设施不同的类型，选择下列相关项目，但不限于下列项目内容（不同类型的大 型游乐设施安全评估内容见附录 A）。首先，对设备各构件（安全评价点）进行评定
11、，然后对设备各部 分进行评定，最后对整机进行评定。 表 1 安全评价内容 序 号 与设备安全性相 关的评价部分 与设备安全性相关的具体评价点 1 资料审查 (1)随机文件的完整性与符合性 (2)安装验收文件与资料的完整性与符合性 (3)注册登记 资料的完整性与符合性 (4)使用维护保养情况的资料 (5)修理改造技术资料的完整性与符合 性 (6)定期自行检查记录的完整性与符合性 (7)运行故障和事故记录 (8)设备修理资料及记 录 (9)定期检验报告与合格证书 (10)应急措施及救援演习情况记录 2 支撑及结构本体 (1)设备基础 (2)地脚螺栓 (3)重要零部件间螺栓、销轴连接 (4)焊缝 表
12、面 质量检验 (5)重要 焊缝探伤 (6)中心轴对水平面的垂直度 (7)回转支承面倾斜度 (8)转盘桁架外端检查 (9)塔节 对角线长度差 (10)塔身弦杆和腹杆直线度 (11)桁架端面滑轮中心线对水平面的高差 (12)支承臂垂直度 (13)两立柱中心线距离与设计值误差 (14)主轴倾斜度 (15)转盘径向圆 和端面圆跳动 (16)转盘可调拉筋检查 (17)经常和水接触的零部件检查 (18)设备本体腐蚀 3 行走路线 (1)轨道 (2)驱动轮、支承轮对轨面位置 (3)轨距误差 (4)轨道支承间距 (5)轨道晃动检查 (6)轨道磨损 (7)防止车辆逆行装置及疏导乘客措施 (8)车道 (9)允许超
13、车路面检查 (10)不允 许超车路面检查 (11)道路内障碍物、支线及两侧拦挡物检查 (12)路基检查 (13)路基顶宽 (14)道床顶宽 (15)单轨轨道 (16)轨道立柱 (17)车速大于 5km/h 电池车的车道或车场检查 (18)车场使用规定 (19)车场 4 动力装置 (1)液压或气动系统的设置 (2)液压油温检查 (3)系统过压保护装置 (4)油质及油箱密封检 查 (5)系统渗漏检查 (6)油缸 (气缸 )保险装置 (7)汽油机油箱密封检查 (8)消声器工作状态检 查 (9)油箱密封检查 (内燃机小火车 )(10)内燃机车 5 机械传动 (1)电动机、减速机和联轴器的安装检查 (2
14、)齿轮传动 (3)皮带和滚子链传动 (4)轴承温度 和温升 (5)润滑及渗漏 (6)重要轴、销轴材料及其表面硬度 (7)重要轴、销轴超声波和磁粉（或 渗透）探伤 (8)重要轴、销轴的磨损和锈蚀 (9)电动机、减速机连接检查 (10)减速机及摩擦 离合器检查 (11)提升装置 (12)提升链条 (13)乘人部分钢丝绳端部检查 (14)提升皮带 (15) 提升皮带导向装置 (16)制动装置 (17)提升段停车后启动 (18)赛车与小火车制动装置 (19) 飞行塔制动装置 (20)转向机构 DB 37/T 4284 2020 4 表 1 安全评价内容 （续） 序 号 与设备安全性相 关的评价部分 与
15、设备安全性相关的具体评价点 6 乘人设施 (1)乘人部分与障碍物间安全距离 (2)乘客可触及之处检查 (3)乘人部分框架材料 (4)乘人 部分尺寸 (5)转动平台面 (6)转动平台与固定部分间隙 (7)把手、安全带或安全压杠 (8)乘人 部分进出口检查 (9)吊厢进出口距踏台高 (10)车辆连接器及保险装置 (11)乘人舱门锁紧装 置 (12)吊挂乘人部分保险措施 (13)吊舱吊挂保险措施 (14)赛车覆盖物检查 (15)车辆防冲撞 缓冲装置 (16)防冲撞装置在同一高度上检查 (17)座舱牵引杆保险措施 (18)吊厢吊挂轴的保 险装置 (19)非封闭式吊厢安全措施或安全距离 (20)防止吊厢
16、摆 动装置 (21)吊厢门窗拦挡物 检查 (22)吊厢门窗玻璃检查 (23)小火车车辆联连器 (24)车轮及轮缘磨损 (25)侧轮或轮缘与 轨道间隙 (26)防撞缓冲装置 (27)侧轮、底轮与轨道的间隙 (28)缓冲轮胎 (29)车场缓冲拦挡 物 (30)车轮装置 (31)车轮磨损 (32)橡胶充气轮胎压力检查 (33)玻璃钢件 (34)电池车缓冲装 置检查 (35)赛车的转弯半径、爬坡度 (36)架空游览车制动距离 (37)电池车转弯半径 7 电气及控制 (1)低压配电系统的接地型式、接地要求和接地电阻 (2)电动机起动时其端电压、电动机 满载电流 (3)工作电压不大于 50V 的电源变压器
17、绝缘情况 (4)电气设备安装 (5)装饰照明 (6) 控制系统检查 (7)集电器 (8)操作室 (9)小火车路轨与导电轨间的绝缘电阻 (10)车辆间电缆 连接电器插头检查 (11)防止车辆相互碰撞的自动控制装置 (12)大臂升降限位装置 (13)吊舱 升降限位控制装置 (14)座舱升降支承臂限位控制装置 (15)防止超速的控制装置 (16)轨道电 压 (17)电压及安全栅栏检查 (18)潮湿场所电气设备漏电保护装置 (19)人工照明水面照度检 查 (20)上下电极板直流馈电的碰碰车摩电弓和正极板 (网 )接触检查 (21)上下电极板直流馈 电的碰碰车车上短路保护装置 (22)地板馈电的碰碰车馈
18、电电压检查 (23)地板馈电的碰碰车 滑接器与电极板接触检查 (24)地板馈电的碰碰车车上短路保护装置 (25)蓄电池为动力的碰 碰车电源用蓄电池 (26)蓄电池为动力的碰碰车主电路短路保护 (27)碰碰车车场上、下电极 板间的高度 (28)下极板检查 (29)上极板检查 (30)车场面积 (31)车场防雨 (32)地板铺设正负 极板馈电车场 (33)碰碰车受阻不能前进时，电动机检查 (34)电池车受阻不能运行时，电动 机检查 (35)带电回路与地之间的绝缘电阻 8 安全防 护 (1)安全栅栏出入口、站台设置 (2)安全栅栏尺寸 (3)阶梯 (4)事故状态疏导乘客措施 (5) 事故状态座舱降落
19、措施 (6)救生措施 (7)风速计 (8)提升钢丝绳断绳保护装置 (9)加速和制动 的标志检查 (10)避雷装置 (11)便于车辆维修的辅助设施 (12)车厢进出口外踏板距站台高度 (13)安全标识 9 运行检查 (1)整机运行检查 (2)空载运行试验 (3)满载运行试验 (4)偏载运行试验 (5)零部件异常现 象检查、应力测试 (6)圆周速度、大臂倾角 (7)运行速度 (8)提升速度 (9)大臂升降 (10)立柱 导向装置 (11)吊舱着地缓冲装置 (12)座舱升降检查 (13)碰碰车运行检查 (14)电池车运行检 查 (15)马拉式电池车及类似游艺机安全设施检查 (16)车速大于 5km/
20、h 时，安全设施检查 (17)电池车速度大于 5km/h 时，制动装置检查 6 安全评估方法 6.1 游乐设施安全评价点安全状况的评定方法 对游乐设施安全评价点的外观状态进行目测检查；当目测有疑问时，应采用测量器具进行检测，结 合影像记录、无损检测、厚度测量、形位偏差测量等方法检查检测各部件的磨损变形情况、钢丝绳断丝 DB 37/T 4284 2020 5 情况等。通过荷载试验对整机及其主要零部件、安全装置、电气系统进行功能试验，同时检查安全保护 装置的安全状态。 根据缺损程度（大小、多少或轻重）、缺损时结构使用功能的影响程度（无、小、大）和缺损发展 变化状况（趋向稳定、发展较慢、发展较快）以
21、累加评分方法对各构件缺损状况作出等级评定，评定方 法见表 2。重要部件以其中缺损最严重的构件评分；其它部 件，根据多数构件缺损状况评分。 表 2 游乐设施安全评价点缺损状况评定方法 缺损状况及标度 组合评定标度 缺损程度及标度 程 度 形状：小 - 大 数量：少 - 多 程度：轻度 - 严重 标度 0 1 2 缺损对结构使用功能的影响程 度 无、不重要 小、次要 大、重要 0 +1 +2 0 1 2 1 2 3 2 3 4 以上两项评定组合标度 0 1 2 3 4 缺损发展变化状况的修正 趋向稳定 发展缓慢 发展较快 -1 0 +1 0 1 2 3 0 1 2 3 4 1 2 3 4 5 最终
22、评定结果 0 1 2 3 4 5 安全状况及分类 完 良 较 较 很 危 好 好 好 差 差 险 一 二 三 四 五 类 类 类 类 类 注： “0”表示完好状态，或表示没有设置的构造部件。 当缺损程度为 “0”时，不再进行叠加。 “5”表示危险状态， 或表示原未设置，而调查表明需要补设的部件。 6.2 游乐设施各部件（部分）安全状况的评定方法 游乐设施各部件（部分）安全状况等级评定采用考虑游乐设施各部分中各评价点权重的综合评定法 进行评定。具体方法如表 3所示，以评定游乐设施的安装及连接的安全状况为例进行介绍。 表 3 游乐设施部件（部分）安全状况评定方法 部件 (部分 ) 安全评价点 权重
23、 Wi 部件安全状况评定办法 支撑及结 构本体 (1)设备基础 10 部件安全状况评定采用下列算式： Dr=100-RiWi/5 式中： Ri 按游乐设施各评价点缺损状况评定方法对各评价 点的评定标度（ 0 5）； Wi 各评价点权重， W i=100； Dr r 部件（部分）安全状况评分（ 0 100）；评分高 表示安全状况好，缺损少。 (2)地脚螺栓 4 (3)重要零部件间螺栓、销轴连接 4 (4)焊缝 表面 质量检验 4 (5)重要焊缝探伤 10 (6)中心轴对水平面的垂直度 6 (7)回转支承面倾斜度 6 DB 37/T 4284 2020 6 表 3 游乐设施部件（部分）安全状况评定
24、方法 （续） 部件 (部分 ) 安全评价点 权重 Wi 部件安全状况评定办法 支撑及结 构本体 (8)转盘桁架外端检查 6 (9)塔节对角线长度差 5 (10)塔身弦杆和腹杆直线度 5 (11)桁架端面滑轮中心线对水平面 的高差 5 (12)支承臂垂直度 5 (13)两立柱中心线距离与设计值误 差 5 (14)主轴倾斜度 5 (15)转盘径向圆和端面圆跳动 5 (16)转盘可调拉筋检查 5 (17)经常和水接触的零部件检查 5 (18)设备本体腐蚀 5 6.3 游乐设施整机安全状况的评定方法 按照 6.2的方法计算出被评价游乐设施各部分的得分后，再依次根据各评价部分所占的权重，按表 4 的方法
25、进行计算，得出游乐设施整机的安全状况得分，从而确定整机的安全状况等级。 表 4 整机安全状况的评定方法 序 号 与设备安全性相关 的评价部分 权重 Wr 整机安全状况评定方法 1 资料审查 0.05 （ 1）整机安全状况评定采用下列算式： Z= DrWr 其中， Z 游乐设施整机安全状况得分； Wr 各评价部分权重， W r=1； Dr r 部件（部分）安全状况评分（ 0 100）。整机评分高表示整机安全 状况好，缺损少。 （ 2）评定分类采用下列界限 Z 95 一类 95 Z 85 二类 85 Z 60 三类 Z 60 四类 2 支撑及结构本体 0.15 3 行走路线 0.10 4 动力装置
26、 0.10 5 机械传动 0.10 6 乘人设施 0.15 7 电气及控制 0.15 8 安全防护 0.10 9 运行检查 0.10 6.4 游乐设施整机安全状况的评定结论及安全措施建议 根据整机安全状况等级评定，综合存在的风险和降低风险保护措施的成本，按照下列原则给出相应 的安全评估结论： 对于整机安全状况划为四类的，应当建议游乐设施立即停用，进行大修或改造，采取安全措施消除 风险后继续使用；或者整机报废。 DB 37/T 4284 2020 7 对于整机安全状况划为三类的，应当进行大修，尽快采取安全措施消除风险后继续使用。 对于整机安全状况划为二类的，应当进行修理，尽快采取安全措施消除风险
27、后继续使用。 对于整机安全状况划为一类的，使用过程中，要对设备进行正常的维护保养，对安全评估中指出 的 风险需要加强监护。 降低风险的安全措施建议： 对存在风险项目的零部件或系统通过修理可以恢复其安全功能的，应当提出对该游乐设施进行维修 的建议。 对存在风险项目的零部件或系统通过修理不能恢复其安全功能的，应当提出对该游乐设施进行改造 的建议。 对存在风险项目的零部件或系统不能通过修理或改造恢复其安全功能的，或修理或改造更换零部件 的价值高于同类整机价值的 50%的，宜提出对该游乐设施进行更新。 对使用管理、维护保养方面存在问题的，应当提出改进意见。 7 安全评估程序 7.1 评估机构前期准备
28、7.1.1 确定评估主题 评估机构应在游乐设施安全评估前，了解委托单位（包括但不限于政府监督管理部门、游乐设施使 用单位）的评估需求、游乐设施的基本情况，明确评估日期、评估对象和范围。 设备本体的评估应根据双方确定的评估内容，选择表 1或附录 A中的相关项目，也可增加其它的评估 项目。 7.1.2 成立安全评估小组 评估机构成立由两名（含）以上评估人员组成的评估小组，任命评估小组组长。评估人员根据评估 内容准备相应的现场评估记录、仪器设备。 7.2 委托单位前期准备 委托进行游乐设施安全评估的单位，在现场安全评估前，应准备好以下资料及工作： a) 游乐设施使用安全管理 制度； b) 游乐设施安
29、全技术档案； c) 安排熟悉游乐设施使用状况、维护保养状况的安全管理人员及作业人员配合现场评估工作； d) 安全评估现场应无影响正常评估工作的交叉作业； e) 被评估游乐设施应处于可运行状态；若无法保证其运行，委托单位又要求对其评估时，评估 机构只对游乐设施静态下涉及的相关项目进行评估； f) 其它需要明确的事项。 7.3 现场安全评估 评估小组依据相关标准、规范要求以及安全评估原始记录，听取委托单位对游乐设施使用情况的介 绍，查阅委托单位提供的资料，现场对游乐设施设备本体进行安全评估工作。 评估小组应列出所评估游乐设施部件 （部位）的风险要素，以及不满足本 文件 要求的主要项目，指 出游乐设
30、施系统和游乐设施使用管理及维护保养等工作应防范的重大风险因素，提出应采取的安全措施 及改进建议，形成安全评估意见。 DB 37/T 4284 2020 8 7.4 出具安全评估报告 评估小组在完成现场安全评估工作后，及时出具安全评估报告。 8 安全评估报告 8.1 安全评估报告内容 游乐设施安全评估报告主要内容一般应包括游乐设施安全评估目的和依据、评估内容、设备概况、 评估过程和主要仪器设备、评估意见、评估结论及建议、见证资料等。安全评估报告可根据委托单位的 委托项目作相应调整。 8.2 安全评估报告格式 8.2.1 通则 安全评估报告格式及主要内容参见附录 B。安全评估报告的结论页应有安全评
31、估、审核、批准人员 的签字和评估机构专用章或者公章。安全评估报告中的设备概况、评估意见与评估结论及建议应按照下 述规定的内容描述。 8.2.2 游乐设施概况 游乐设施设备概况内容应至少包括： a) 设备基本参数； b) 设备制造、使用、故障、改造修理等基本情况。 8.2.3 评估意见 游乐设施安全评估意见应至少包括： a) 游乐设施设备本体安全评估分析，按设备不同系统分析各项目存在的风险，提出相应的降低 风险措施； b) 游乐设施使用管理情况、维护保养情况分析，分别提出存在问题和加强游乐设施使 用管理与 维护保养的建议。 8.2.4 评估结论及建议 安全评估报告中使用下列综合结论： a) 本次
32、安全评估，该游乐设施安全状况为类，建议 (报废、改造、重大修理、修理 )； b) 本次安全评估，该游乐设施安全状况为一类，建议对评估指出的风险加强监护； c) 本次安全评估，该游乐设施安全状况为一类， 未发现相关风险。 DB 37/T 4284 2020 9 A A 附录 A （资料性） 各类游乐设施安全评估内容 表 A.1 各类游乐设施安全评估内容 一、转马类 序号 与设备安全性相关的评价部分 与设备安全性相关的具体评价点 1. 基础 基础不应有影响游艺机正常运行的不均匀沉陷、开裂和松动等异常现象。 地脚螺栓连接必须采取防止松动措施，不应有严重腐蚀、锈蚀。 2. 重要焊缝 抽查 1 个座舱重
33、要焊缝。质量等级不低于 NB/T 47013.4 2015 I 级。 3. 润滑及渗漏 轴承及接触表面有相对运行的部位，应有润滑措施，并便于添加润滑剂，不 允许形成油滴现象，无相对运动部位，不应渗油。 4. 重要轴、销轴的磨损和锈蚀 磨损量小于原直径的 0.8%且最大不超过 1mm；锈蚀量在打磨光后，小于原直径的 1%（包括凹坑处），且最大不超过 1mm。抽查 2 个销轴。 5. 制动装置 停机后超过 60s 仍未能停止运行（转马类）或要求到位准确时应设制动装置。 6. 把手、安全带或安全压杆 车厢或封闭式座舱必须设有安全把手和安全带（宽 30mm 以上，承受拉力不小于 6000N）或安全压杆
34、，安全压杆不应有影响安全的空行程，动作应可靠。 7. 接地要求和接地电阻 电气设备中正常情况下不带电的金属外壳、金属管槽、电缆金属保护层、互 感器二次回路等必须与电源线的接地线（ PE）可靠连接，低压配电系统保护 重复接地电阻应不大于 10。 8. 控制系统 控制系统必须满足游艺机工况要求。 采用自动控制或连锁控制时应有维修（维护）模式，应使每个运动能单独控 制。 控制元件应灵敏可靠、操作方便，操作按钮等应有明确标志。 按标准要求操作室内明显处或站台上应设紧急事故开关，开关按钮采用手动 复位式。 9. 绝缘电阻 电压有效值大于 50V 的带电回路与接地装置之间的绝缘电阻应 1M。 10. 运行
35、检查 整机运行应正常，启、制动应平稳，不允许有爬行和异常的振动、冲击、发 热和及声响等现象。 11. 维修保养状况 检查设备外观状态，查看维护记录，查看人员配置及持证情况。 12. 使用年限 查阅设计使用寿命及使用年限。使用年限越接近设计使用寿命则相对风险越 高一些。 二、滑行车类 序号 与设备安全性相关的评价部分 与设备安全性相关的具体评价点 1. 基础 基础不应有影响游艺机正常运行的不均匀沉陷、开裂和松动等异常现象。 地脚螺栓连接必须采取防止松动措施，不应有严重腐蚀、锈蚀。 2. 重要焊缝 抽查 1 个车辆连接器或 1 个轮架重要焊缝。质量等级不低于 NB/T47013.42015 I 级
36、。 3. 轨距误差 轨距误差： -3mm 5mm。 4. 轨道磨损 a.型钢轨道磨损量应小于原厚度尺寸的 20%； b.钢管轨道磨损量应小于原钢管壁厚的 15%。 DB 37/T 4284 2020 10 表 B.1 各类游乐设施安全评估内容 （续） 二、滑行车类 序号 与设备安全性相关的评价部分 与设备安全性相关的具体评价点 5. 防止车辆逆行装置及疏导乘客措施 沿斜坡牵引时应设有防止车辆逆行装置和疏导乘客的安全走道。 6. 系统渗漏检查 液压系统不应渗漏油，气动系统不应有明显的漏气现象。 7. 润滑及渗漏 轴承及接触表面有相对运行的部位，应有润滑措施，并便于添加润滑剂，不 允许形成油滴现象
37、，无相对运动部位，不应渗油。 8. 重要轴、销轴的磨损和锈蚀 磨损量小于原直径的 0.8%且最大不超过 1mm；锈蚀量在打磨光后，小于原直径的 1%（包括凹坑处），且最大不超过 1mm。抽查 1 个连接器销轴或轮轴。 9. 提升装置 提升装置应安全可靠，在提升时不应产生异常的冲击振动。 10. 制动装置 制动装置动作必须协调可靠，确保车辆进站顺利。 制动闸衬磨损量不大于厚度的 50%。 当动力电源突然断电或设备发生故障时，制动装置需保证正常工作。 11. 把手、安全带或安全压杆 车厢或封闭式座舱必须设有安全把手和安全带（宽 30mm 以上，承受拉力不小于 6000N）或安全压杆，安全压杆不应有
38、影响安全的空行程，动作应可靠。 12. 车辆连接器及保险装置 车辆连接器应结构合理，转动灵活，宜设有保险装置。 13. 车轮磨损 主车轮磨损量允许小于原直径尺寸的 2.5%，且最大不超过 6mm；侧轮和底轮磨损量允许小于原直径尺寸的 2.5%，且最大不超过 4mm。 14. 接地要求和接地电阻 电气设备中正常情况下不带电的金属外壳、金属管槽、电缆金属保护层、互 感器二次回路等必须与电源线的接地线（ PE）可靠连接，低压配电系统保护 重复接地电阻应不大于 10。 15. 控制系统 控制系统必须满足游艺机工况要求。 采用自动控制或连锁控制时应有维修（维护）模式，应使每个运动能单独控 制。 控制元件
39、应灵敏可靠、操作方便，操作按钮等应有明确标志。 按标准要求操作室内明显处或站台上应设紧急事故开关，开关按钮采用手动 复位式。 16. 防止车辆相互碰撞的自动控制装置 在同一轨道有两组以上车辆运行时，必须设有防止车辆相互碰撞的自动控制 装置。 17. 绝缘电阻 电压有效值大于 50V 的带电回路与接地装置之间的绝缘电阻应 1M。 18. 运行检查 整机运行应正常，启、制动应平稳，不允许有爬行和异常的振动、冲击、发 热和及声响等现象。 19. 维修保养状况 检查设备外观状态，查看维护记录，查看人员配置及持证情况。 20. 使用年限 查阅设计使用寿命及使用年限。使用年限越接近设计使用寿命则相对风险越
40、 高一些。 三、陀螺类 序号 与设备安全性相关的评价部分 与设备安全性相关的具体评价点 1. 基础 基础不应有影响游艺机正常运行的不均匀沉陷、开裂和松动等异常现象。 地脚螺栓连接必须采取防止松动措施，不应有严重腐蚀、锈蚀。 DB 37/T 4284 2020 11 表 B.1 各类游乐设施安全评估内容 （续） 三、陀螺类 序号 与设备安全性相关的评价部分 与设备安全性相关的具体评价点 2. 重要焊缝 抽查 1 个座舱重要焊缝。质量等级不低于 NB/T 47013.4 2015 I 级。 3. 系统渗漏检查 液压系统不应渗漏油，气动系统不应有明显的漏气现象。 4. 油缸、气缸保险装置 乘人部分由
41、油缸或气缸支承升降时，当压力管道、胶管及泵等损坏时，乘人 部分下降速度不应大于 0.5m/s，否则应设有效缓冲装置。 5. 润滑及渗漏 轴承及接触表面有相对运行的部位，应有润滑措施，并便于添加润滑剂，不 允许形成油滴现象，无相对运动部位，不应渗油。 6. 重要轴、销轴的磨损和锈蚀 磨损量小于原直径的 0.8%且最大不超过 1mm；锈蚀量在打磨光后，小于原直径的 1%（包括凹坑处），且最大不超过 1mm。抽查 2 个销轴。 7. 制动装置 停机后超过 60s 仍未能停止运行（转马类）或要求到位准确时应设制动装置。 8. 乘人部分进出口检查 乘人部分的进出口，应设有门或代替门的装置、阻挡物，当无法
42、设置时，则 应设安全把手、安全带等或其他安全措施。 9. 乘人舱门锁紧装置 距地面 1m 以上封闭座舱的门 ,必须设有乘人在内部不能开启的两道锁紧装 置 .非封闭式座舱进出口处的拦挡物 ,也应设有带保险的锁紧装置，应能保证 运行中不会自行开锁。 10. 吊挂乘人部分保险措施 游乐设施在空中运行的乘人部分，整体结构应牢固可靠，其重要零部件宜采 取保险措施。 11. 接地要求和接地电阻 电气设备中正常情况下不带电的金属外壳、金属管槽、电缆金属保护层、互 感器二次回路等必须与电源线的接地线（ PE）可靠连接，低压配电系统保护 重复接地电阻应不大于 10。 12. 控制系统 控制系统必须满足游艺机工况
43、要求。 采用自动控制或连锁控制时应有维修（维护）模式，应使每个运动能单独控 制。 控制元件应灵敏可靠、操作方便，操作按钮等应有明确标志。 按标准要求操作室内明显处或站台上应设紧急事故开关，开关按钮采用手动 复位式。 13. 大臂升降限位装置 大臂升降必须有限位装置。 14. 绝缘电阻 电压有效值大于 50V 的带电回路与接地装置之间的绝缘电阻应 1M。 15. 运行检查 整机运行应正常，启、制动应平稳，不允许有爬行和异常的振动、冲击、发 热和及声响等现象。 16. 维修保养状况 检查设备外观状态，查看维护记录，查看人员配置及持证情况。 17. 使用年限 查阅设计使用寿命及使用年限。使用年限越接近设计使用寿命则相对风险越 高一些。 四、飞行塔类 序号 与设备安全性相关的评价部分 与设备安全性相关的具体评价点 1. 基础 基础不应有影响游艺机正常运行的不均匀沉陷、开裂和松动等异常现象。 地脚螺栓连接必须采取防止松动措施，不应有严重腐
