1、ICS 65.020.01 B 20 DB35 福建省 地方标准 DB35/T 1919 2020 薏米谷储藏技术规范 Technical criterion for coix millet storage 2020 - 08 - 24 发布 2020 - 11 - 24 实施 福建省市场监督管理局 发布 DB35/T 1919 2020 I 目 次 前言 . II 1 范围 . 1 2 规范性引用文件 . 1 3 术语和定义 . 1 4 仓储设施的基本要求 . 2 5 进出仓要求 . 2 6 储藏期的粮情检测 . 3 7 储藏技术 . 5 8 有害生物控制 . 6 9 储藏周期 . 7 附录
2、 A（资料性附录） 常用储粮 防护剂及使用方法 . 8 DB35/T 1919 2020 II 前 言 本标准按照 GB/T 1.1 2009给出的规则起草。 本标准由福建省粮食和物资储备局提出并归口。 本标准起草单位：福建省粮油质量监测所、福建省 仙游县金沙食品有限公司、 浦城县 官路乡信源薏 米专业合作社、 三明市粮油质量监督检验站、南平市粮油质量监测站。 本标准主要起草人：黄 建立、谢婷婷、张青龄、陈宜、杨 海 清、廖水生、陈明明、 陈珠 莲。 DB35/T 1919 2020 1 薏米谷 储 藏 技术规范 1 范围 本标准规定了薏米谷储藏的仓储设施的基本要求、进出仓 要求 、储 藏期的
3、粮情检测、储藏技术、有 害生物控制和储藏周期。 本标准适用于薏米谷的储藏。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅 注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 2715 食品安全国家标准 粮食 GB 5009.3 食品安全国家标准 食品中水分的测定 GB/T 5491 粮食、油料检验 扦样、分样法 GB/T 5492 粮油检验 粮食、油料的色泽、气味、口味鉴定 GB/T 5494 粮油检验 粮食、油料的杂质、不完善粒检验 GB/T 8946 塑料编织袋通用技术要求 GB/T 22184 谷物
4、和豆类 散存粮食温度测定指南 GB/T 22498 粮油储藏 防护剂使用准则 GB/T 24904 粮食包装 麻袋 GB/T 29890 2013 粮油储藏技术规范 GB 50320 粮食平房仓设计规范 LS/T 1202 储粮机械通风技术规程 LS 1206 粮食仓库安全操作规程 建标 172 粮食仓库建设标准 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本 文件 。 3.1 安全水分 safe moisture content 某种粮食或油料在常规储藏条件下，能够在当地安全度夏而不发热、不霉变的水分含量。 GB/T 29890 2013，定义 3.6 3.2 杂质 impurity 除薏米谷粒以外
5、的其他物质 。 注： 包 括筛下物、无机杂质和有机杂质。 DB35/T 1919 2020 2 3.3 粮情 condition of stored grain and oil-seeds 粮食 、油料在储藏时的 状态 以及影响其变化的各种因素。 注 1： 主要 包括 粮温 、 水分含量、储粮有害生物的种类及数量、粮堆气体成分及浓度等 。 注 2： 改写 GB/T 29890 2013，定义 3.13。 3.4 粮堆 结露 dewfall of grain mass 粮食、 油料储藏期间 由 温差引起的粮堆 、 围护结构内表面出现凝结水或引起局部粮食水分含量快速 升高的现象 。 GB/T 29
6、890 2013，定义 3.12 3.5 准低温储藏 quasi-low temperature storage 平均粮温常年保持在 20 及以下，局部最高粮温不超过 25 的储藏 方式。 GB/T 29890 2013，定义 3.26 3.6 有害生物 alien species 对 储藏状态下的粮食 造成危害的 昆虫 、 螨类 、 微生物 、鼠 类 。 4 仓储设施的基本要求 粮仓宜采用平房仓，仓房建设应符合 GB 50320、建标 172的 规定。 5 进出仓 要求 5.1 入仓薏米谷质量要求 入仓薏米谷质量要求见表 1。 表 1 入仓薏米谷质量要求 项目 要求 检测方法 安全水分 14
7、.0 按 GB 5009.3 执行 杂质 1.0 按 GB/T 5494 执行 色泽、气味 正常 按 GB/T 5492 执行 安全指标 符合 GB 2715 规定 按 GB 2715 执行 5.2 入仓前准备 5.2.1 对空仓、设备、器材和用具进行检查和维修，确认粮仓及门窗完好，并做好清洁工作，去除仓 内残留谷粒，灰尘和杂 物。 5.2.2 空仓应采用 GB/T 29890 2013 规定 允许使用的储粮防护剂进行消毒，储粮防护剂的使用应符合 GB/T 22498 的规定 。 5.2.3 有使用准低温储藏的粮仓应对通风机和制冷设施设备进行检修和清洁工作。 5.2.4 装粮用麻袋应符合 GB
8、/T 24904 的规定，编织袋应符合 GB/T 8946 的 规定。 DB35/T 1919 2020 3 5.2.5 薏米谷宜采用晾晒或用烘干机烘干至安全水分以内。 5.2.6 薏米谷宜采用风车或清理设备去杂。 5.3 入仓要求 5.3.1 入仓薏米谷应做到新陈分开，有虫与无虫分开。 5.3.2 不同种类薏米谷及不同品种的粮食应分仓储存或包装分垛储存；不应与有毒有害物质或含水分 较高的物质 混存。 5.3.3 粮包堆码时要合理交错，骑缝堆码，整齐牢靠，避免歪斜，堆码高度应确保储存安全、设施及 人员安全。粮垛应距离墙、柱 0.6 m 以上。散装储藏时，粮堆高度不得超过设计堆粮线。 5.4 出
9、仓要求 5.4.1 散装粮出仓时，应均衡出仓，注意廒间两侧的压力平衡。 5.4.2 包装粮出仓时，应遵循从上而下，从外而内的顺序出仓。 5.4.3 采用准低温储藏的粮仓，在高温季节出仓时，采取措施，防止结露。 6 储藏期的粮情检测 6.1 粮温检测 6.1.1 检测周期 每 周至少 1次。 6.1.2 检测仪器 采用测温电缆或其他测温仪器。 6.1.3 测温点设置 应分区分层设点，每区不超过 100 m2，设中心与四角共 5个点作为检测点，两区界线上的两个点为 共有点。宜根据仓房实际大小，酌情增加检测点。 6.1.4 检测方法 按 GB/T 22184执行。 6.2 相对湿度检测 6.2.1
10、检测周期 每 半个月至少 1次。 6.2.2 检测仪器 采用干湿球温度计或其他湿度计。 6.2.3 检测点设置 仓房中心。 DB35/T 1919 2020 4 6.2.4 检测方法 检测仓内外空气的相对湿度。 6.3 水分含量检测 6.3.1 检测周期 每季度至少 1次。 6.3.2 扦样方法 按 GB/T 5491执行。 6.3.3 检测方法 按 GB 5009.3执行。 6.4 害虫密度检测 6.4.1 检测周期 粮温低于 25 时， 每 半个月至少 1次；粮温高于 25 时， 每 周至少 1次。 6.4.2 扦样方 法 按 GB/T 29890 2013执行。 6.4.3 检测方法 6
11、.4.3.1 目测法：用手拨动表层薏米谷，看有无蛾类飞起；或沿粮仓内壁捧起一堆粮食，用手将粮食 拨成单层，看是否有害虫爬动。 6.4.3.2 筛检法：用于虫粮等级判定。采用虫筛筛理采集的薏米谷样品，筛出谷粒外部的害虫、拣出 筛上的害虫合并计数，结果以每千克样品筛出活的害虫头数表示，即为害虫密度 。 6.4.3.3 清点法：直接清点粮包外部活的害虫头数，以每包活虫数表示，即为包外害虫密度。包装薏 米谷应先检测包外害虫密度，再检测包内薏米谷害虫密度。 6.4.4 害虫密度确定和虫粮等级判定 虫粮等级划分及等级指标见表 2。 表 2 虫粮等级划分及等级指标 虫粮等级 害虫密度 （ a） 头 /kg
12、主要害虫密度 （ b） 头 /kg 基本无虫粮 a 5 b 2 一般虫粮 5 a 30 2 b 10 严重虫粮 a 30 b 10 害虫密度和主要害虫密度两项指标均符合同一虫粮等级的，判定为该等级虫粮；两项指标中，有一项符合较为严重 一级虫粮等级的，即判定为较严重一级虫粮。 注： “主要害虫”指玉米象、米象、谷蠹、大谷盗、绿豆象、豌豆、蚕豆象、咖啡豆象、麦蛾和印度谷蛾。 DB35/T 1919 2020 5 7 储藏技术 7.1 准低温储藏技术 7.1.1 粮仓条件 采用准低温储藏技术的粮仓，墙体的传热系数应符合 GB/T 29890 2013中 5.1.7的 规定，仓盖的传 热系数应符合 G
13、B/T 29890 2013中 5.1.8的 规定，门窗、与仓体直接相连的各孔洞的盖板或闸板应有隔 热、密闭措施。 7.1.2 降温措施 7.1.2.1 采用自然通风、机械通风、制冷设施或设备等措施降低粮温。 7.1.2.2 薏米谷进仓后，在秋冬季节气温较低时，采用自然通风、机械通风将粮温逐步降低至 20 以下，并在气温转暖之前采取粮堆表面覆盖等隔热措施。在气温较高季节实施准低温储藏时，应采用制 冷设施或设备将粮温降低到 20 以下。在高温季节，采用制冷设施或设备进行控温控湿，降低粮温， 以保持 粮堆准低温储藏。 7.1.2.3 当粮堆出现水分转移、结露或粮堆水分损失较大时，应采用制冷设施或设
14、备进行控温控湿， 以平衡粮温，防止水分转移、结露和保持粮食的水分。 7.2 通风技术 7.2.1 自然通风 自然通风主要用于降温通风。在仓外大气温度低于仓温和粮温、仓外大气湿度低于仓内大气湿度、 风力 3 7级时采用自然通风。通风时，散装粮应在粮面扒沟，开启门窗或利用粮堆内设的通风道进行通 风。通风时应注意防止因气温低于粮堆露点温度而引起的局部结露。包装粮粮堆应堆码通风垛。 7.2.2 机械通风 机械通风可用于降温、降水和其他储粮需要。储粮机械通风系统由粮仓、粮堆、 风网、通风机以及 操作控制设备等组成。储粮机械通风系统的设计、配置、基本要求、操作和管理应按 LS/T 1202的规定 执行。采
15、用膜下通风时，应在薄膜下面设置回风管道。 7.3 特殊情况处置 7.3.1 粮堆发热时，应采取措施降低粮温，严重时将发热点薏米谷取出，充分晾晒，及时加工或作其 他用途。 7.3.2 水分偏高时，应翻动粮面，进行晾晒或机械通风干燥处理。 7.3.3 若发现霉变情况，应将霉变粮单独按 8.2 规定处理后，作其他用途，不得投放口粮市场。 7.4 储粮安全作业 储粮安全作业应按 照 LS 1206的规定执行。 DB35/T 1919 2020 6 8 有害生物控制 8.1 害虫与螨类控制 8.1.1 基本要求 基本无虫粮和粮温不超过 15 的一般虫粮，应加强检测，做好防护工作，不 必 进行杀虫处理；粮
16、 温 15 以上的一般虫粮，应在 15天内进行除治；严重虫粮应在 7天内进行除治。 8.1.2 预防措施 8.1.2.1 应做好空仓与器材的清洁卫生和杀虫处理。 8.1.2.2 应在粮仓门窗处布设防虫线，安装防虫网。 8.1.3 控制措施 8.1.3.1 低温控制 8.1.3.1.1 将粮堆温度控制在 15 以下。 8.1.3.1.2 采用就仓翻倒、输送机倒仓、机械通风等措施降温。 8.1.3.2 过筛除虫 8.1.3.2.1 根据粮粒和虫体大小选择适当筛孔的清理筛进行过筛除虫控制。 8.1.3.2.2 对不能飞行的害虫，宜用风车等除虫后再过筛。 8.1.3.3 压盖防治 8.1.3.3.1
17、适用于蛾类害虫的防治。 8.1.3.3.2 用于压盖 粮面的材料宜为隔热毯、隔热被等，应干燥无虫。 8.1.3.3.3 压盖应在冬末春初温度较低的时候进行。压盖平整严密，压盖物应与墙壁两面之间无缝隙。 8.1.3.4 储粮防护剂杀虫 8.1.3.4.1 储粮防护剂，应为经农药管理部门登记、允许在粮食中使用的农药（参见附录 A）。 8.1.3.4.2 使用防护剂的操作人员应经过培训，使用时应按照 GB/T 22498 的规定进行操作。 8.2 霉菌控制 8.2.1 预防措施 8.2.1.1 严格控制入仓薏米谷水分含量。 8.2.1.2 适时进行通风、均衡粮温，预防和消除粮堆结露。 8.2.1.3
18、 采用控温储粮。 8.2.2 处置措施 薏米谷应及时摊薄晾晒，干燥处理，控制水分。 8.3 鼠类控制 8.3.1 应做好仓房卫生，堵塞鼠类进入粮仓、 粮堆的通道，粮仓门、窗外应设置挡鼠板，进出仓作业 期间应及时放置。 DB35/T 1919 2020 7 8.3.2 采用诱捕、毒饵毒杀或熏蒸等方法杀鼠。毒杀老鼠应使用经国家农药管理部门批准登记的灭鼠 剂；毒杀时应由专人负责投药并设警戒标识和处理残余饵料；熏蒸杀鼠应由经过专门训练的人员进行； 进入仓内的鼠类宜用捕杀，不宜采用毒饵毒杀。 9 储藏周期 薏米谷储藏不宜超过 12个月。 DB35/T 1919 2020 8 A A 附 录 A （资料性
19、附录） 常用储粮防护剂及使用方法 表 A.1给出了 常用储粮防护剂及使用方法。 表 A.1 常用储粮防护剂及使用方法 药剂名称 中文通用名 有效成分 使用范围及用药量 安全间隔期 马拉硫磷 防虫磷 原药纯度 97 一般原粮用药量为 10 mg/kg 20 mg/kg， 对鼠类有一定趋避作用 。 8 个月 15 mg/kg 溴氰菊酯 凯安保 溴氰菊酯 2.5 +胡 椒基丁醚增效醚 25 +乳化剂溶剂 一般原粮用药量为 0.4 mg/kg 0.75 mg/kg， 对谷 蠹 有特效 。 3 个月 0.5 mg/kg 杀螟硫磷 杀虫松 原药纯度 93 一般原粮用药量为 5 mg/kg 15 mg/kg
20、， 对防虫磷抗性害虫有效 。 8 个月 10 mg/kg 15 个月 15 mg/kg 甲基嘧啶磷 甲基嘧啶磷 甲基嘧啶 磷 一般原粮用药量为 5 mg/kg 10 mg/kg， 用于空仓器材杀虫一般为 0.5 g/m2。 12 个月 8 mg/kg 溴氰杀螟松 溴氰杀螟松 杀螟硫磷 1 +溴氰菊酯 0.01 +填充料 用药量与原粮之比为 1:2 500。 8 个月 15 mg/kg 惰性粉 杀虫剂 硅藻土等 主要原料应符合食 品添加剂标准 一般原粮用药剂量为 100 mg/kg 500 mg/kg， 用于空仓杀虫为 3 g/m2 5 g/m2（面积为空仓 的内标面积），防虫线为 10 g/m2 50 g/m2， 防虫线宽度 10 cm 20 cm。 无 _
