1、ICS 03.220.01 R 00 DB34 安徽省地方标准 DB 34/T 36772020 公路桥梁维修与加固质量检验评定标准 Inspection and Evaluation Quality Standards for maintenance and reinforcement of Bridges 文稿版次选择 2020 - 08 - 03 发布 2020 - 09 - 03 实施 安徽省市场监督管理局 发布 DB34/T 36772020 I 目 次 前言 . . III 1 范围 . . 1 2 规范性引 用文件 . . 1 3 术语和定义 . . 1 4 基本规定 . . 2
2、 4.1 一般规定 . . 3 4.2 质量检验 . . 3 4.3 质量评定 . . 4 5 一般维修 与加固 . . 4 5.1 混凝土 裂缝修补 . . 4 5.2 混凝土 表层缺陷修补 . . 5 5.3 混凝土 涂装维修 . . 5 5.4 支座维 修与更换 . . 6 5.5 伸缩缝 维修与更换 . . 7 5.6 桥面铺 装维修 . . 8 5.7 其他附 属设施维修 . . 9 5.8 粘贴钢 板加固 . . 10 5.9 粘贴纤 维复合材料加固 . . 11 6 梁桥加固 . . 11 6.1 桥面补 强加固 . . 11 6.2 增大截 面加固 . . 12 6.3 体外预
3、 应力加固 . . 13 6.4 改变结 构体系加固 . . 14 7 缆索承重 桥加固 . . 15 7.1 一般规定 . . 15 7.2 斜拉索更换 . . 15 7.3 吊杆、 系杆更换 . . 16 7.4 主缆防护 . . 17 7.5 锚碇加固 . . 17 8 拱桥加固 . . 18 8.1 一般规定 . . 18 8.2 圬工拱 桥加固 . . 18 8.3 系杆拱 桥加固 . . 19 8.4 钢筋混 凝土拱桥加固 . . 19 DB34/T 36772020 II 9 钢桥及钢-混组合梁桥加固 . 23 9.1 一般规定 . 23 9.2 焊接加固 . 23 9.3 栓接
4、加固 . 24 9.4 裂纹修复与加固 . 25 9.5 钢结构涂装 . 25 9.6 更换（增加）构件 . 26 10 基础及下部结构加固 . 26 10.1 一般规定 . 26 10.2 盖梁（台帽）加固 . 27 10.3 墩（台）身套箍加固 . 28 10.4 增设（更换）钢筋混凝土挡块 . 28 10.5 桥台加固 . 29 10.6 增大基础加固 . 31 10.7 承台加固 . 31 10.8 桩基加固 . 32 10.9 地基加固 . 35 附录 A（规范性附录） 单位、分部及分项工程的划分及检查内容表 . 37 附录 B（规范性附录） 结构混凝土外观质量限制缺陷 . 39 附
5、录 C（规范性附录） 喷射混凝土抗压强度评定 . 41 DB34/T 36772020 III 前 言 本标准按照 GB/T 1.1-2009 给出的规则起草。 本标准由安徽省交通运输厅提出并归口。 本标准起草单位：安徽省公路工程检测中心、安庆市公路管理局、交通运输部公路科学研究院。 本标准主要起草人：王仙、张翼飞、戴照彪、奚勇、王涛、冯飞、张守连、杨双应、吴鹏来、高荣 根、刘洪涛、宋赫钊、毛燕、李鹏飞 1、董振华、李鹏飞 2。 DB34/T 36772020 1 公路桥梁维修与加固质量检验评定标准 1 范围 本标准规定了桥梁维修与加固质量检验评定的术语和定义、 一般维修与加固及各类型桥梁加固
6、质量 检验和评定。 本标准适用于各等级公路在役桥梁维修与加固工程质量检验评定， 其他桥梁维修与加固工程可参照 执行。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 50205 钢结构工程施工质量验收标准 GB 50550 建筑结构加固工程施工质量验收规范 JG/T 289 混凝土结构加固用聚合物砂浆 JTG 3362 公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范 JTG/T F50 公路桥涵施工技术规范 JTG F80/1 公路工程质量检验评定标准 第一册
7、土建工程 JTG/T J23 公路桥梁加固施工技术规范 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 维修 maintenance 为保持桥梁及其附属物的正常使用而进行的经常性修缮工作， 使其保持完好状态。 主要有桥面铺装、 伸缩装置、防排水设施以及桥梁各部位构件的日常性保养和修补。 3.2 加固 strengthening of structure 当桥梁构造物局部损坏、使用功能下降或承载力不足时进行的修复和补强工程措施。 3.3 检验 inspection 对检验项目中的工程性能进行量测、检查、试验等活动。 DB34/T 36772020 2 3.4 评定 evaluation 依
8、据检验结果对桥梁维修与加固工程质量进行评分并确定其等级的活动。 3.5 关键项目 domina nt item 分项工程中对结构受力、安全、耐久性等起关键性作用的实测项目，在本标准中以“ ”标识。 3.6 一般项目 genera l item 分项工程中除关键项目以外的实测项目。 3.7 粘贴钢板加固 structure me mber strengthening with bonded steel plate 采用结构胶黏剂粘贴钢板（型钢）以提高构件承载力的方法。 3.8 粘贴纤维复合材料加固 structure member strengthening with FRP 采用结构胶黏剂粘贴
9、纤维复合材料以提高构件承载力的方法。 3.9 增大截面加固 structure member strengthening with R.C P.C 通过增大原构件截面面积并增配钢筋，以提高其承载力和刚度的方法。 3.10 体外预应力加固 structure me mber strengthening with external prestressing 通过施加体外预应力，使原结构、构件的受力得到改善或调整的方法。 3.11 改变结构体系加固 strengthenin g by changing structure system 通过改变结构体系，使原结构的受力得到改善或调整的方法。 3.12
10、 套箍加固 strengthen ing method with hoops 在桥梁墩身、 台身表面缠绕钢带、 纤维复合材料条带或浇筑钢筋混凝土形成封闭式套环的加固方法。 4 基本规定 DB34/T 36772020 3 4.1 一般规定 4.1.1 桥梁维修与加固质量检验评定应按单位工程、分部工程、分项工程逐级进行，并应符合下列规 定： a) 进行维修或加固的桥梁一般按座划分为一个单位工程；对于批量维修或加固的桥梁，可将同一 类型的桥梁合并为一个单位工程； b) 在单位工程中，按照桥梁上部结构、基础及下部结构、桥面系及附属工程划分分部工程； c) 在分部工程中，根据加固方法或工艺等划分分项工
11、程。 4.1.2 单位工程、分部工程和分项工程应按附录 A 进行划分。 4.1.3 桥梁维修与加固质量检验评定应符合下列规定： a) 分项工程完工后，应根据本标准进行检验，对工程质量进行评定。隐蔽工程在隐蔽前应检查合 格； b) 分部工程、单位工程完工后，应汇总评定所属分项工程、分部工程质量资料，检查外观质量， 对工程质量进行评定。 4.1.4 进行结构性加固的桥梁应采用荷载试验方法对加固后桥梁承载能力进行验证，荷载试验结果应 满足设计要求和符合有关技术规范的规定。 4.1.5 桥梁维修与加固质量检验评定除应符合本标准的规定外，尚应符合国家和行业现行有关标准的 规定。 4.1.6 本标准未涉及
12、的维修或加固的方法、工艺，可参照相关技术标准或根据实际情况制定相应的质 量检验标准。 4.1.7 加固后的桥梁必要时宜安装桥梁监测系统，以实时掌握桥梁结构安全状况。 4.2 质量检验 4.2.1 分项工程应按基本要求、实测项目、外观质量和质量保证资料等检验项目分别检查。 4.2.2 分项工程质量应在所使用的原材料、半成品、成品及施工控制要点等符合基本要求的规定，无 外观质量限制缺陷且质量保证资料真实齐全时，方可进行检验评定。 4.2.3 基本要求检查应符合下列规定： a) 分项工程应对所列基本要求逐项检查，经检查不符合规定时，不得进行维修或加固工程质量的 检验评定； b) 分项工程所用的各种原
13、材料的品种、规格、质量及混合料配合比和半成品、成品应符合相关技 术标准规定并满足设计要求。 4.2.4 实测项目检验应符合下列规定： a) 对检查项目按规定的检查方法和频率进行随机抽样检验并计算合格率； b) 本标准规定的检查方法为标准方法，采用其他高效检测方法应经比对确认； c) 应按公式（1）计算检查项目合格率。 检查项目合格率（）= 100 点（组）数该检查项目的全部检查 合格的点（组）数 . (1) 4.2.5 检查项目合格判定应符合下列规定： a) 关键项目的合格率应不低于 95，否则该检查项目为不合格； b) 一般项目的合格率不低于 80，否则该检查项目为不合格； c) 有规定极值
14、的检查项目，任一单个检测值不应突破规定极值，否则该检查项目为不合格。 4.2.6 外观质量应进行全面检查，并满足规定要求，否则该检查项目为不合格。 DB34/T 36772020 4 4.2.7 工程应有真实、准确、齐全、完整的设计、施工原始记录、试验检测数据、质量检验结果等质 量保证资料。质量保证资料应包括下列内容： a) 所用原材料、半成品和成品质量检验结果； b) 材料配合比、拌和加工控制检验和试验数据； c) 隐蔽工程和加固工程施工记录、监控资料； d) 质量控制指标的试验记录和质量检验汇总图表； e) 施工过程中遇到的非正常情况记录及其对工程质量影响分析评价资料； f) 施工过程中如
15、发生质量事故，经处理补救后达到设计要求的认可证明文件等。 4.2.8 检查项目评定为不合格的，应进行整修或返工处理直至合格。 4.3 质量评定 4.3.1 桥梁维修与加固质量等级应分为合格与不合格。 4.3.2 分项工程、分部工程、单位工程质量评定应根据检验评定资料和质量验收记录进行。 4.3.3 分项工程质量评定合格应符合下列规定： a) 检验记录应完整； b) 实测项目应合格； c) 外观质量应满足要求。 4.3.4 分部工程质量评定合格应符合下列规定： a) 评定资料应完整； b) 所含分项工程及实测项目应合格； c) 外观质量应满足要求。 4.3.5 单位工程质量评定合格应符合下列规定
16、： a) 评定资料应完整； b) 所含分部工程应合格； c) 外观质量应满足要求。 4.3.6 评定为不合格的分项工程、分部工程，经返工、加固、补强或调测，满足设计要求后，可重新 进行检验评定。 4.3.7 所含单位工程合格，该合同段评定为合格；所含合同段合格，该加固工程评定为合格。 5 一般维修与加固 5.1 混凝土裂缝修补 5.1.1 裂缝修补的主要方法有表面封闭法和注浆法，其中注浆根据裂缝宽度分为自动低压渗注法和压 力灌注法。 5.1.2 混凝土裂缝修补应符合下列基本要求： a) 裂缝处理所用的材料应满足设计要求并符合有关规范的规定，经验收合格后方可使用； b) 施工前应对裂缝进行全面的
17、调查，包括裂缝所处部位、数量、长度、宽度等，并对裂缝进行编 号和绘制裂缝分布图，明确对应的处理工艺； c) 裂缝缝口表面处理按照设计要求，应使工作面平顺、干燥，无油污； d) 具体施工工艺满足设计要求。 5.1.3 裂缝表面封闭实测项目应符合表 1的规定，注浆修补裂缝实测项目应符合表 2 的规定。 DB34/T 36772020 5 表1 裂缝表面封闭实测项目 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 1 缝口表面处理宽度 满足设计要求或30 mm 尺量：最窄处，过程抽检 100 2 处理长度 满足设计要求或不小于裂缝长度 尺量：抽查 20 3 缝口表面封闭宽度 20 mm 尺量：最窄
18、处，2 点/条 表2 注浆修补裂缝实测项目 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 1 灌浆嘴间距 在裂缝较窄和交叉处布置，间距30 cm 尺量：现场抽检 20 2 注浆饱满度 裂缝 90以上深度有胶 小直径取芯法或者超声波法：每 100 条裂缝 检查 3 处，且每个分部工程不少于 3 处 5.1.4 混凝土裂缝修补外观质量应符合下列规定： a) 封缝表面颜色与原结构混凝土颜色基本一致； b) 表面封缝材料固化后应均匀、平整，不出现裂缝，无脱落； c) 灌浆裂缝表面不应遗留注胶器、注胶嘴、胶泥等。 5.2 混凝土表层缺陷修补 5.2.1 混凝土表层缺陷修补主要有混凝土（砂浆）、聚合物
19、水泥混凝土（砂浆）、改性环氧砂浆（混 凝土） 修补等方法， 其中混凝土修补主要用于混凝土桥梁构件表面蜂窝、 空洞以及较大范围破损等缺陷， 砂浆修补主要是构件表面除锈深度较浅、小面积缺陷；聚合物水泥混凝土（砂浆）主要用于桥梁表面的 风化、剥落、露筋及小面积的破损等缺陷；改性环氧砂浆（混凝土）修补常用于各种混凝土表层缺陷。 5.2.2 混凝土表层缺陷修补应符合下列基本要求： a) 所用混凝土（砂浆）技术性能应满足设计要求并符合有关规范的规定，并附有合格证明和产品 鉴定文件，经抽样合格后方可使用； b) 混凝土表层缺陷修补施工技术要求及环境要求应符合现行 JTG/T J23 的相关规定。 5.2.3
20、 混凝土表层缺陷修补实测项目应符合表 3 的规定。 表3 混凝土表层缺陷修补实测项目 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 1 混凝土或砂浆强度（MPa） 满足设计要求 按 JTG F80/1 附录D 或附录F 检查； 聚合物砂浆或改性环氧砂浆强度按 JG/T 289 检查 2 钢筋除锈 满足设计要求 目测：100 3 梁体平整度（mm） 5 2 m 直尺：每个构件测 3 处 4 阴阳角（） 5 尺量：每个构件测 3 处 5 新旧材料结合状况 无松动、分离 敲击法或钻芯取样：每个分部工程不少于 3 处 5.2.4 混凝土表层缺陷外观质量应符合下列规定： a) 桥梁混凝土缺陷修补完成
21、后表面应平整，无裂缝、脱层、起鼓、脱落、蜂窝、麻面等； b) 修补处表面与原结构表面色泽应基本一致。 5.3 混凝土涂装维修 DB34/T 36772020 6 5.3.1 混凝土涂装主要是对处于严重腐蚀环境下桥梁混凝土表面进行防护的一种重要方法，其他圬工 材料表面涂装可参照执行。 5.3.2 混凝土涂装应符合下列基本要求： a) 涂料种类、规格及技术性能应满足设计要求并符合有关规范的规定，具有产品合格证，并经抽 样合格后使用； b) 混凝土构件旧表面应处理干净，涂装表层应坚固、清洁，无灰尘、油迹、霉点、盐类析出物等 污物和松散附着物； c) 施工环境应满足涂层材料的要求，按设计要求的涂装道数
22、和涂膜厚度进行施工，上道涂层检查 合格后方可进行下道涂层施工。 5.3.3 混凝土涂装实测项目应符合表 4 的规定。 表4 混凝土涂装实测项目 项次 检查内容 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 1 涂装 总干膜厚度 （m） 平均厚度设计厚度； 80点厚度设计厚度， 且最小厚度0.8 倍设计厚度。 涂装完成 7 d 后进行测定。 测厚仪检测：每 50 m 2 面积随机检查一个 点，测点总数不少于 30 个 2 涂层附着力 （MPa） 满足设计要求； 设计未要求时1.5 附着力测试仪：每 200 m 2 抽检 3 处且不 少于 3 处，每处 3 点 5.3.4 混凝土涂装外观质量应符合下
23、列规定： a) 涂装后构件表面应无漏涂、剥落、起泡和裂纹； b) 涂装表面应均匀平整，针孔、流挂、橘皮、起皱的最大面积应不大于 2500 mm 2 ，在任何 1 m 2 范围内不得多于 2 块。 5.4 支座维修与更换 5.4.1 当支座存在脱空、偏位超限、四氟滑板安装不规范、支座剪切角过大以及垫石破损等缺陷时， 应对支座进行维修；当支座不满足使用要求时，应进行更换。 5.4.2 支座维修及更换应符合下列基本要求： a) 更换支座的类型、规格、数量和技术性能应满足设计要求并符合有关规范的规定，经验收合格 后方可安装； b) 支座垫石混凝土、调平砂浆的质量和规格必须满足设计要求； c) 支座维修
24、及更换的施工工序应严格按照设计及相关规范执行。 5.4.3 支座维修实测项目应符合表 5 的规定，支座更换实测项目应符合表 6的规定。 表5 支座维修实测项目 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 1 混凝土强度（MPa） 满足设计要求 按 JTG F80/1 附录D 检查 2 轴线偏位（mm） 5 全站仪、尺量：测支座垫石纵横方向，检查 50 3 断面尺寸（mm） 5 尺量：检查 1 个断面 4 顶面高程（mm） 2 水准仪：检查中心及四角 顶面高差 垫石边长500 mm 1 DB34/T 36772020 7 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 （mm） 其他 2
25、 5 预埋件位置（mm） 5 尺量：每件 注： 表中顶面高差允许偏差仅适用于直接安放支座的垫石。 表6 支座更换实测项目 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 1 支座中心横桥向偏位（mm） 2 尺量：每支座 2 支座顺桥向偏位（mm） 5 尺量：每支座 3 支座高程（mm） 满足设计要求；设计未要求时5 水准仪：每支座 4 支座四角高差 （mm） 承压力5000 kN 1 水准仪：100 承压力5000 kN 2 5.4.4 支座维修及更换外观质量应符合下列规定： a) 修复后的支座垫石表面应平整、光洁、棱角线平直，不应有裂缝等缺陷； b) 板式橡胶支座不得有裂纹、脱空和不均匀外
26、鼓现象； c) 支座更换后，垫石模板应拆除，不得留有任何垃圾。支座表面应保持清洁，支座附近的杂物灰 尘应及时清除； d) 支座的防腐涂层应完整、均匀。 5.5 伸缩缝维修与更换 5.5.1 伸缩缝维修主要是对锚固砼、橡胶条以及钢板进行维修；当伸缩功能不满足使用要求且严重破 损、失效，维修困难时，应进行更换。 5.5.2 伸缩缝维修与更换应符合下列基本要求： a) 伸缩缝种类、规格及技术性能应满足设计要求并符合有关规范的规定，具有产品合格证，并经 验收合格后方可安装； b) 伸缩缝两侧混凝土的强度和类型应满足设计要求，预埋锚固钢筋定位准确、无缺失； c) 伸缩缝处不得积水； d) 若采用半幅施工
27、，应保证伸缩缝横向连接可靠、平顺，线形一致。 5.5.3 伸缩缝维修与更换实测项目应符合表 7 的规定。 表7 伸缩缝维修与更换实测项目 项次 检查内容 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 1 新增混凝土 混凝土强度（MPa） 满足设计要求 按 JTG F80/1 附录D 检查 2 伸缩缝更换 长度（mm） 满足设计要求 尺量：测每道 3 缝宽（mm） 满足设计要求 尺量：每道每 2 m 测 1 处 4 与桥面高差（mm） 2 尺量：伸缩装置两侧各测 5 处 5 纵坡 （） 一般 0.5 水准仪：每道测 5 处 大型 0.2 6 横向平整度（mm） 3 3 m 直尺：测每道 7 焊缝尺
28、寸（mm） 满足设计要求； 设计未要求时，按焊缝质 量规： 检测全部， 每条焊缝检查 2 处 DB34/T 36772020 8 项次 检查内容 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 8 焊缝探伤 量二级 超声波：检查全部 注1： 项次 3 应按安装时气温折算。 注2： 项次 7、8 应为工地焊缝。 5.5.4 伸缩缝维修与更换的外观质量应符合下列规定： a) 伸缩缝无渗漏、变形和开裂； b) 伸缩缝及伸缩装置中无阻塞活动的杂物，下方盖梁顶面上不得有杂物； c) 锚固混凝土表面不得出现附录 B 所列的结构混凝土外观质量限制缺陷。 5.6 桥面铺装维修 5.6.1 桥面铺装类型一般分为水泥
29、混凝土铺装层、沥青混凝土铺装层和复合桥面铺装层；根据铺装损 坏程度和范围，维修又可分为局部处理和全部更换。 5.6.2 桥面铺装维修应符合下列基本要求： a) 结合面处理应规范，处理后的质量应满足设计要求并符合有关规范的规定； b) 水泥混凝土铺装浇筑后按施工规范要求养生； c) 沥青混凝土桥面铺装应符合相关施工规范要求。 5.6.3 桥面铺装局部处理实测项目应符合表 8 的规定，水泥混凝土桥面铺装更换实测项目应符合表 9 的规定，沥青混凝土桥面铺装更换实测项目应符合表 10 的规定。 表8 桥面铺装局部处理实测项目 项 次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 高速公路 一级公路 其他
30、公路 1 槽口尺寸（mm） 10 20 尺量：每处处理位置检查 3 处 2 平整度最大间隙 h （mm） 3 5 3 m 直尺：检查水平方向，每处处理位置各检查 35 处 3 横坡（） 0.15（0.3） 0.25（0.5） 水准仪：每处处理位置检查 3 个断面 注： 括号中为沥青桥面铺装局部处理允许偏差。 表9 水泥混凝土桥面铺装更换实测项目 项 次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 高速公路 一级公路 其他公路 1 混凝土强度（MPa） 满足设计要求 按 JTG F80/1 附录D 检查 2 厚度（mm) +10，-5 水准仪：以同桥面板产生相同挠度变形的点为基准点，测量 桥面铺
31、装施工前后相对高差：长度不大于 100 m 每车道测 3 处，每增加 100 m 每车道增加 2 处 3 植筋 参照表13 4 平 整 度 (mm) 1.32 2.0 平整度仪：全桥每车道连续检查，每 100 m 计算 IRI 或 IRI(m/km) 2.2 3.3 最大间隙 h（mm） 3 5 3 m 直尺：半幅车道板带每 200 m 测 2 处5 尺 DB34/T 36772020 9 项 次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 高速公路 一级公路 其他公路 5 横坡（） 0.15 0.25 水准仪： 长度不大于 200 m 时测 5 个断面， 每增加 100 m 增 加 1 个断
32、面 6 抗滑构造深度 0.71.1 0.50.9 铺砂法：长度不大于 200 m 时测 5 处，每增加 100 m 增加 1 处 注1： 表中 为平整度仪测定的标准差； 注2： IRI为国际平整度指数； 注3： h为3 m直尺与面层的最大间隙。 表10 沥青混凝土桥面铺装更换实测项目 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 高速公路 一级公路 其他公路 1 厚度（mm) +10，-5 水准仪：以同桥面板产生相同挠度变形的点为基 准点，测量桥面铺装施工前后相对高差：长度不 大于 100 m 每车道测 3 处，每增加 100 m 每车 道增加 2 处 2 平整度 (mm) 1.2 2.5
33、 平整度仪：全桥每车道连续检查，每 100 m计算 IRI 或 IRI(m/km) 2.0 4.2 最大间隙 h（mm） - 5 3 m 直尺：半幅车道板带每 200 m 测 2 处5 尺 3 渗水系数（mL/min） SMA 80 渗水试验仪：每 500 m 2 测 1 处 其他 100 4 横坡（） 0.3 0.5 水准仪：每 100 m 检查 3 个断面 5 抗滑构造深度（mm） 满足设计 要求 - 砂铺法：长度不大于 200 m 时测 5 处，每增加 100 m 增加 1 处 注1： 表中压实度，高速公路、一级公路应选用 2 个标准评定，以合格率低的作为评定结果；其他等级公路选用 1
34、个标准进行评定。 注2： 带 * 号者是指 SMA 路面。 5.6.4 桥面铺装维修外观质量应符合下列规定： a) 水泥混凝土铺装不应有坑穴、鼓包和掉角，不应出现附录 B 中的限制性缺陷； b) 沥青混凝土面层表面裂缝、松散、泛油、离析的累计长度不得超过 50 m； c) 铺装层表面应不被污染，应无积水。 5.7 其他附属设施维修 5.7.1 其他附属设施维修应符合下列一般规定： a) 桥梁附属设施维修主要有护栏、栏杆、排水设施、锥坡、人行道、桥头搭板、标志标线等的维 修或更换； b) 护栏类型较多，常见的有混凝土防撞护栏（带钢扶手）、钢护栏等。混凝土防撞护栏（带钢扶 手） 维修主要是针对钢筋
35、锈蚀导致的混凝土剥落、 钢扶手的锈蚀以及混凝土护栏的裂缝等进行； DB34/T 36772020 10 钢护栏维修主要是钢构件的防腐处理和钢杆构件的焊接和更换。 其他形式护栏维修与更换参照 类似执行； c) 混凝土栏杆的维修主要是混凝土破损处理和更换杆件； d) 排水设施的维修一般主要是更换和处理泄水管，须满足设计要求； e) 锥坡维修或更换须满足设计要求； f) 人行道维修主要更换人行道板或维修桥面铺装。 5.7.2 护栏维修应符合下列规定： a) 混凝土剥落所采用的混凝土表面处理应符合本标准第 5.2节规定； b) 钢扶手锈蚀维修应符合本标准第 9.5 节规定； c) 混凝土护栏裂缝维修应
36、符合本标准第 5.1 节规定； d) 钢构件防腐处理 应符合本标准第 9.5 节规定，钢构件的焊接和更换应符合本标准第 9.2 节 规定。 5.7.3 栏杆维修应符合下列规定： a) 栏杆破损处理应符合本标准第 5.2节规定； b) 更换杆件参照 JTG F80/1 第 8.12.10条栏杆安装的要求。 5.7.4 人行道维修应符合下列规定： a) 更换人行道板参照 JTG F80/1第 8.12.9 条新建人行道要求； b) 维修人行道铺装层应符合本标准第 5.6 节相关规定。 5.7.5 桥头搭板维修应符合下列规定： a) 搭板维修应符合本标准第 5.2 节规定； b) 更换搭板参照 JT
37、G F80/1 第 8.12.13条要求。 5.8 粘贴钢板加固 5.8.1 粘贴钢板加固主要适用于钢筋混凝土受弯、受拉和受压构件的加固。 5.8.2 粘贴钢板加固应符合下列基本要求： a) 所用的钢板、胶黏剂、锚栓及焊接材料的品种、规格和性能应满足设计要求并符合有关规范的 规定，经验收合格后方可使用； b) 混凝土表面处理应满足设计及施工技术规范的要求； c) 钢板制作、安装与锚固、防腐处理应满足设计及施工技术规范的要求； d) 锚栓应满足设计及施工技术规范的要求。 5.8.3 粘贴钢板加固实测项目应符合表 11的规定。 表11 粘贴钢板加固实测项目 项次 检查内容 检查项目 规定值或允许偏
38、差 检查方法和频率 1 锚栓安装 钻孔直径（mm） +2，-1 尺量：抽查 5且不少于 5 根 2 钻孔深度（mm） +10，0 （+20，0） 尺量：抽查 5且不少于 5 根 3 钻孔垂直度（） 3（5） 量角规：抽查 5且不少于 5 根 4 钻孔位置（mm） 5（10） 尺量：抽查 5且不少于 5 根 5 锚栓数量（根） 满足设计要求 观察：100 6 钢板加工及 安装 有效粘结面积 95 超声或敲击法：100 7 粘贴位置（mm） 5 尺量：30 DB34/T 36772020 11 项次 检查内容 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 8 钢板防腐涂装（m） 满足设计要求 漆膜测厚仪：抽查 20且不少 5 件。 9 焊缝内部质量 满足设计要求 超声波探伤：100 注： 括号中数值为承台与基础加固的允许偏差。 5.8.4 粘贴钢板加固外观质量应符合下列规定： a) 钢板、锚栓表面防腐涂层应涂刷均匀，不存在漏涂、气泡、裂纹、流挂、
