1、 ICS 93.160 CCS P 55 34 安徽省 地方 标准 DB34/T 1742 2020 代替 DB34/T 1742 2012 水闸技术管理规范 Specification for technical management of sluice 2020 - 11 - 27 发布 2020 - 12 - 27 实施 安徽省市场监督管理局 发 布 DB34/T 1742 2020 I 前 言 本文件按照 GB/T 1.1 2020标准化工作导则 第 1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定 起草。 本 文件 代替 DB34/T 1742 2012水闸技术管理规范，与 DB34/T 1
2、742 2012相比， 除 结构调整和 编辑性修改外 ， 主要 技术 变化如下： a) 删除了引言 (见上一版本引言 )； b) 修改了标准的适用范围 （见第 1 章） ； c) 增加了术语和定义 （见第 3 章） ； d) 删除了原控制运用中的闸门操作运用的内容 （见上一版本 4.4） ； e) 将总则的名称修改为基本要求 （见第 4 章） ； f) 将养护修理名称修改为维修养护 （见第 7 章） ； g) 将技术档案管理的名称修改为资料整编 （见第 9 章） ； h) 将原检查观测、控制运用、维修养护、安全管理、资料整编的部分内容进行了删减和调整 （见 第 5-9 章） ； i) 将规范性
3、附录的名称修改为资料性附录，增加了水闸维修养护记录表 （见附录 A-E） ； j) 删除了原条文说明 (见上一版本条文说明 )。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由 安徽省水利厅 提出。 本文件由 安徽省水利厅 归口。 本文件起草单位： 安徽省淮河河道管理局 、安徽省水利厅运行管理处。 本文件主要起草人： 张春林 、 杨冰 、 程诚 、 李江龙 、 沈泰 、 刘灿 、 张文斌 、 陈志刚 、 戴健 、 王辉 、 魏现玉 、 赵海林 、 王力 。 DB34/T 1742 2020 1 水闸技术管理规范 1 范围 本 文件 规定了水闸技术管理的术语
4、和定义、基本要求、控制运用、检查观测、维修养护、安全管理、 资料整编等内容。 本 文件 适用于大、中型水闸的管理。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 SL 27 水闸施工规范 SL 75 水闸技术管理规程 SL 105 水工金属结构防腐蚀规范 SL 214 水闸安全评价导则 SL 240 水利水电工程闸门、启闭机及升船机设备等级评定标准 SL 265 水闸设计规范 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 水闸 sl
5、uice 利用闸门控制流量和调节水位的低水头水 工建筑物。 启闭机 hoist 用于控制闸门升降的设备。 控制运用 control and application 调整水闸闸门开度的行为。 工程管理范围 scope of project management 为保证工程设施正常运行管理的需要，而划定的范围。 工程保护范围 scope of engineering protection 为了满足工程安全需要，防止在工程设施周边进行对工程设施安全有影响的活动，在管理范围边界 线以外划定的一定范围 。 DB34/T 1742 2020 2 4 基本要求 水闸技术管理应包括控制运用、检查观测、维修养护
6、、安全管理、资料整编。 应建立落实管理责任制、管理绩效与分配挂钩的管理制度。 应编制技术管理实施细则，适时修订。 应结合技术管理工作，开展科学研究与技术更新，包括但不限于： 研究、改进新的量测技术、监测手段和观测资料整编分析方法 ； 开展水闸控制运用、防淤防冲、闸门防腐蚀、混凝土碳化处理、结构补强加固等新技术、新 工艺、新材料、新设备的研究和应用 。 宜建立计算机监控系统和信息管理系统。 5 控制运用 一般规定 5.1.1 应组织 制 订 水闸控制运用 办法和操作规程， 水闸控制运用 办法制定应考虑但不限于下列因素： 防洪、除涝、引水、灌溉、生态、航运、水力发电、污染防治等 。 5.1.2 水
7、库、灌区等 需制订控制运用计划的 水闸，应制订年度或分阶段控制运用计划。 5.1.3 应按批准的控制运用办法或上级主管部门的指令执行，水闸的控制运用程序参照附录 A。 5.1.4 当水闸需要调整调度运用办法和控制指标时，应进行充分的分析论证，并报上级主管部门批准 后施行。 各类水闸的控制运用 5.2.1 节制闸的控制运用 ，应 ： 根据河道来水情况和用水需要，适时调节上游水位及下泄流量 ； 出现洪水时，及时排泄洪水；汛末根据预报、蓄水情况适时拦截洪峰尾水 ； 当预报上游来水较大时，管理单位根据上级指令，提前降低上游水位。 5.2.2 分洪闸的控制运用 ，应 ： 当接近运用条件时，或接到分洪预通
8、知后，及时做好开闸前的准备工作 ； 接到分洪命令后，按时开闸分洪 ； 分洪严格按照闸门操作规程进行操作，严密监视消能防冲设施的安全 ； 分洪过程中，做好巡视检查和观测工作，随时向上级主管部门报告工情和水情变化情况，根 据指令及时调整水闸泄量。 5.2.3 排（退）水闸的控制运用 ，应 ： 多雨季节应根据降水情况适时开闸排涝；当遇有强降雨时，及时预降内河水位，减少内涝； 汛期密切关注外河水位涨落情况，及时启闭闸门 ； 蓄、滞洪区的退水闸，根据上级指令按时退水。 5.2.4 引水闸的控制运用 ，应 ： 根据需水情况和水源条件，有计划的适时适量引水 ； 引水时密切关注水质变化情况，当来水水 质变差、
9、可能形成污染时，应停止引水。 5.2.5 通航孔的使用 ，应 ： 设有通航孔的各类水闸，以完成设计规定的任务为主，兼顾通航 ； 开闸通航宜白天 进行。 通航时的水位差，以保证通航和建筑物安全为原则 ； 遇有大风、大雪、大雾、暴雨等天气时，停止通航。 DB34/T 1742 2020 3 6 检查观测 一般规定 6.1.1 水闸检查观测的主要任务应包括以下内容： 监视并掌握水情、水流形态、设施性能、运行状态和变化趋势 ； 发现异常现象时，分析原因，采取措施，防止发生事故；当发现重大异常现象时，及时向上 级主管部门报告。 6.1.2 使用计算机和信息管理系统对检查观测资料进行处理和分析。自动化观测
10、数据应定期与人工观 测数据进行比对。 检查 6.2.1 水闸检查包括日常检查、定期检查、特别检查。 6.2.2 日常检查的范围和周期：水闸管理单位应经常对建筑物各部位、闸门、启闭机、电气设备、管 理范围内的河道、堤防、拦河坝和水流形态等进行检查。检查周期一般每日巡查一次，每周检查一次。 不常运行的水闸检查周期可适当延长，但每月检查不应少于一次。当水闸遭受不利因素影响或非设计条 件 下运行时，对容易发生问题的部位应加强观察。冰冻期间，应检查防冻措施落实情况及其效果等。日 巡查、周检查内容参见附录 B、附录 C。 6.2.3 定期检查的范围和周期：每年汛前、汛后或用水期前后，应对水闸各部位及各项设
11、施进行全面 检查。汛前重点检查岁修工程完成情况，度汛存在的问题及措施，防汛道路是否通畅，消防设施是否齐 全有效，安全防护措施是否到位及相关警示标志是否完好等；汛后重点检查工程变化和损坏情况。定期 检查内容参见附录 D。 6.2.4 当水闸遭受特大洪水、强烈地震和发生重大工程事故后，发现较大隐患、异常或拟进行技术改 造时应及时对工程进行 特别检查。 6.2.5 水闸日常检查、定期检查及特别检查结束后，应将检查结果和处理情况详细记录，及时整编分 析。定期检查和特别检查报告应报上级主管部门。 观测 6.3.1 水闸观测分一般性观测和专门性观测两大类，观测内容宜按设计要求确定，也可根据水闸运行 管理需
12、要增加观测内容 ， 包括： 一般性观测 内容 ：水位、流量、垂直位移、水平位移、扬压力、冲刷、淤积 ； 专门性观测 内容 ：永久缝、结构应力、地基反力、墙后土压力等。 6.3.2 水闸 观测 的具体要求 参照 SL 75 中有关规定执行 。 7 维修养护 一般规定 7.1.1 水闸工程的维修养护应坚持“经常养护，及时维修，养修并重”，对检查发现的缺陷和问题， 应随时进行保养和维修，以保证工程及设备处于良好状态。 7.1.2 水闸工程维修应遵循下列程序：检查评估、编报维修方案（或设计文件）、实施、验收。 7.1.3 工程出险时，应按预案组织抢修。在抢修的同时报上级主管部门，可组织专家会商论证抢修
13、方 案。 7.1.4 维修养护工作应作详细记录，记录内容参见附录 E。 DB34/T 1742 2020 4 土工建筑物的维修养护 7.2.1 堤 (坝 )出现雨淋沟、浪窝、塌陷和岸、翼墙后填土区发生跌窝、下陷时，应随时修补夯实。 7.2.2 堤 (坝 )发生渗漏、管涌险情时，应按照“上截、下排”原则及时进行维修。 7.2.3 堤 (坝 )发生裂缝时，应针对裂缝特征采用适宜的方法进行处理。 7.2.4 堤 (坝 )出现滑坡迹象时，应针对产生原因按“上部减载、下部压重”和“迎水坡防渗、背水坡 导渗”的原则进行处理。 7.2.5 堤 (坝 )出现蚁穴、兽洞可采用灌浆或开挖回填等方法处理。 7.2.
14、6 河床冲刷坑危及防冲设施或岸坡稳定时，应及时维护。 7.2.7 河床淤积影响工程效益时，应及时处理。 石工建筑物的维修养护 7.3.1 砌石护坡、护底遇有松动、塌陷、隆起、底部淘空、垫层散失等现象时，应按照 SL 27 中有关 规定执行。 7.3.2 浆砌块石墙 身发生倾斜或滑动迹象时，可采用墙后减载、更换回填料、增设排水设施、增设阻 滑板或锚杆、降低地下水位等措施。 7.3.3 水闸防冲设施 (防冲槽、海漫等 )遭受冲刷破坏时，一般采用抛石等方法处理，情况严重的应经 过设计论证确定处理方案后进行。 7.3.4 水闸反滤设施、减压井、导渗沟、排水设施出现堵塞、损坏，应及时疏通、恢复。 混凝土
15、建筑物的维修养护 7.4.1 消力池范围内的砂石、杂物应定期清除；门槽内砂石、杂物应及时清除。 7.4.2 建筑物上的进水孔、排水孔、通气孔等均应保持畅通。桥面排水孔的泄水应防止沿板和梁漫流， 有漫流情况的要加以改善。空箱式挡土墙箱内的积淤应适时清除。 7.4.3 钢筋混凝土保护层受到侵蚀破坏时，应根据侵蚀情况分别采用涂料封闭、砂浆抹面或喷浆等措 施进行处理。 7.4.4 混凝土结构脱壳、剥落和机械损坏时，可根据损坏情况，分别采用砂浆抹补、喷浆或喷混凝土 等措施进行修补。 7.4.5 混凝土建筑物出现裂缝后，应加强检查观测，查明裂缝性质、成因及其危害程度，据以确定修 补措施。 7.4.6 混凝
16、土建筑物修补施工技术要求和方法可参照 SL 75 中有关规定执行 。 闸门的维修养 护 7.5.1 闸门表面附着的水生物、泥砂、污垢、杂物等应定期清除，闸门的联结紧固件应保持牢固。 7.5.2 闸门转动部位的加油设施应保持完好、畅通，并定期加油。 7.5.3 钢闸门防腐蚀可采用涂装涂料和喷涂金属等措施。防腐处理应符合 SL 105 的规定。 7.5.4 闸门止水装置应密封可靠，止水橡皮出现磨损、变形或止水橡皮自然老化、失去弹性至漏水量 超过规定时，应及时予以更换。 7.5.5 钢门体的承载构件发生变形时，应及时矫正、补强或更换。 7.5.6 闸门行走支承装置，应定期清理，保持清洁；及时拆卸清洗
17、滚轮或油孔、油槽，并注油；轴销、 滑块磨损超过设计标准的，应及时更换。 7.5.7 吊耳板、吊座、绳套出现变形、焊缝开裂或锈损平均深度大于构件厚度 10%时应更换。 DB34/T 1742 2020 5 启闭机的维修养护 7.6.1 定期清理启闭机表面 。 7.6.2 启闭机下部的钢丝绳吊孔防尘装置宜采用透明材料封闭，应保持密封可靠、简洁美观，钢丝绳 行走自如。 7.6.3 启闭机除传动部位的工作面外，宜每 5 年油漆保护一次；不同部位宜分别着色，一般转动部件 着红色，变速箱着绿色，电动机及启闭机架着灰色。 7.6.4 传动件的传动部位应加强润滑，定期清洗、换油 。 7.6.5 启闭机的联接件
18、应保持紧固。 7.6.6 闸门开度指示器应保持运转灵活，指示准确。 7.6.7 启闭机出现振动或异常响声时应查明原因，及时维修。 7.6.8 制动装置应经常维护，适时调整。 7.6.9 钢丝绳应经常涂刷防水油脂，定期清洁保养。 7.6.10 螺杆启闭机的螺杆有齿部位应经常清洗、涂油。 7.6.11 螺杆启闭机的螺杆发生弯曲变形影响使用时，应予以矫正。 7.6.12 螺杆启闭机的承重螺母出现裂缝或螺纹齿宽磨损量超过允许值时，应更换。 7.6.13 液压启闭机的养护应符合下列要求： 供油管和排油管应保持色标清晰，敷设牢固； 油缸支架应与机体联结牢固，活塞杆外露部位应设软防尘罩； 调控装置及指示仪表
19、应定期检验； 液压油应定期化验、过滤，油质和油箱内油量应符合规定； 油泵、阀件、油管系统等应无渗油现象。 7.6.14 液压启闭机的活塞环、油封出现断裂、失去弹性、变形或磨损严重者，应更换。 7.6.15 油缸内壁及活塞杆出现轻微锈蚀、划痕、毛刺，应修刮平滑磨光。油缸和活塞杆有单面压磨痕 迹时，应予以处理。 7.6.16 启闭机检修技术要求参照 SL 75 执行。 机电设备及防雷设施的维修养护 7.7.1 电动机的维修养护应遵守下列规定： 电动机应保持清洁，无污垢、无锈蚀； 接线盒应防水、防潮，压线螺栓紧固，无松动； 外壳接地可靠，接地电阻应符合规范要求； 电动机运行中应无异常噪声和振动。 7
20、.7.2 操作设备的维修养护应遵守下列规定： 操作设备应定期养护，配电柜、动力柜、照明柜、启闭机操作箱等设备的柜体应保持整洁 ； 各种柜箱内电气线路应无破损、受潮、老化、缠绕等异常现象，绝缘电阻符合规定要求 ； 各种柜箱外壳的接地应牢固可靠，接地电阻应符合规定要求； 各种开关、继电保护装置应保持清洁，触点接触良好，接头连接牢固可靠。接触不良时，应 及时维修或更换； 闸门开 度仪、主令控制器及限位开关等装置应经常检查、养护和校验。上、下限位装置应分 别与闸门最高、最低位置一致； 各种指示信号应完好无缺，各种仪表应定期检验，表计指示正确。如有失灵，应及时检修或 更换。 7.7.3 线路、电动机、操
21、作设备、电缆等维修后应保持接线相序正确，接地可靠。 DB34/T 1742 2020 6 7.7.4 弱电系统避雷器应清洁无损伤。 7.7.5 备用电源的柴（汽）油发电机组的维修养护应遵守下列规定： 备用柴（汽）油发电机组应经常养护，保持清洁 ； 油、气、水、电路至少每两个月应进行一次养护，保持畅通，不漏水，不渗油 ； 一般应每月空载试机 15 min，汛前、汛后进行带 载试机 30 min，保证在系统电网停电 20 min 内能启动发电，并且电压、周波、相序和输出功率达到额定值。 7.7.6 防雷与接地装置的维修养护应遵守下列规定： 防雷与接地装置每年应在雷雨季节前维修养护一次； 避雷针（线
22、、带）及引下线无断裂、锈蚀，焊接牢靠； 防雷设施的接地装置的接地电阻超过设计允许值的 20%时，增补接地板； 防雷设施的构架上不应架设低压线、广播线及通信线； 及时修补破损的防护接地器支架的防腐涂层。 7.7.7 闸门启闭机运行控制系统维修养护应符合下列要求： 及时 修复或更换锈蚀或损坏的接地母线 ； 及时 修复或更换出现故障或损坏的闸门开度及荷重装置 ； 及时 更换不符合要求的接触器 ； 检查电器闭锁装置动作是否灵敏、可靠，能否自动切断主回路电源，及时修复故障缺陷或更 换零部件。 7.7.8 应检查水闸预警系统、防汛决策支持系统、办公自动化系统及自动化设施，及时修复发现的故 障、更换部件或更
23、新软件系统。 通讯、监控系统的维护 7.8.1 通信设施维修养护应符合下列规定： 及时修理或更换故障或损坏的通信设备及设施 ； 及时修复或更换故障或损坏的电源等辅助设备 ； 及时修复防腐涂层脱落，接地系统损坏的通信专用塔（ 架） ； 及时修复工业防火墙故障，定期维护更新。 7.8.2 闸门运行远程监控系统维修养护应符合下列规定 : 及时修复视频服务器、可编程控制器（ PLC）、监视器、计算机故障，更换零部件 ； 及时修复工业控制软件和监测软件中 问题、 错误 ； 及时 修复运行数据库故障 ， 每月对运行数据库进行备份 ； 及时 更换损坏的现场检测仪表 ； 及时修复图像、云台及其控制器（ BNC
24、）故障，更换零部件 ； 及时 更换损坏的防雷系统的部件或设备 ； 定时对系统进行木马和病毒查杀。 管理区绿化及环境维护 7.9.1 水闸管理范围内绿化管理维护应符合下列要求 ： 合理种植、补植、更新草坪、花卉和树木 ； 定期修剪、控制草坪高度和整齐度，及时修剪绿篱、花卉 ； 加强树木管护，及时进行修枝打杈和病虫害防治 。 7.9.2 管理区环境维护应符合下列要求： 及时清除管理范围内的垃圾、废弃物 ； DB34/T 1742 2020 7 办公区和生活区宜分开；办公区宜实行封闭管理 ； 及时修复损毁路面、设施 ； 生产用房应干净整洁，各类工具、材料、物品摆放有序 ； 办公室应干净整洁，办公用具
25、、用品排放整齐 ； 工程设施标牌、标志、标识应完好、醒目、美观。 8 安全管理 一般规定 8.1.1 加强对工程管理范围内的巡视 检查 ， 及时制止并依法查处侵占、破坏工程设施的行为，加强工 程设施保护，维护正常的工程管理秩序。 8.1.2 应按照 SL 265 和安徽省水工程管理和保护条例等有关规定，划定水闸管理范围和保护范 围，进行划界确权，设置界桩（沟）等明显标志。 8.1.3 应对工程管理范围内批准的建设项目进行监督管理。 8.1.4 应建立、健全安全管理组织、安全生产规章制度和安全操作规程，做到安全生产。 8.1.5 应编制安全生产应急预案，发生事故后应迅速采取有效措施，组织抢救，防
26、止事故扩大 ， 并及 时向上级主管部门汇报。 工程保护 8.2.1 水闸上下游应设立安全警示标志，警戒区内禁止围网养鱼、停泊船只、游泳、捕鱼、垂钓等。 8.2.2 闸门启闭工况应告知下游相邻且对闸门操作信息有需求的水闸管理单位。 8.2.3 开闸泄流前应预警。 8.2.4 具有通航功能的水闸，按交通部门的有关标准设置助航标志。 8.2.5 公路桥两端应设立限载、限速标志；超载车辆及无铺垫的履带车不应通行。无路面的堤顶，雨 天除防汛抢险车辆外，其它车辆不应通行。 安全生产 8.3.1 定期进行专项安全检查，发现问题应及时处理。落实防火、防盗、防爆、防暑、防冻等措施。 8.3.2 配备必要的安全设
27、施。办公室、启闭机房、发电机房、配电间、控制室及仓库等重要位置应配 备灭火器具。安全设施标识应齐全，电气设备周围应有安全警戒线。 8.3.3 定期对消防用品、安全用具进行检查、检验。扶梯、栏杆、检修门槽盖板等防护设施应完好无 损，安全可靠。 8.3.4 水上作业应配齐救生设备；高空作业应穿工作防滑靴鞋、系安全带；在可能有重物坠落的工作 场所，应布设安全网，工作人员戴安全帽。 8.3.5 避雷设施及各类报警装置要定期检查；输电线路不应私搭乱接，确保人身 和设备安全。 8.3.6 严格按照操作规程操作各种设备。进行电气设备安装和操作时，应按规定穿着和使用绝缘用品、 用具。 8.3.7 按照相关规定
28、，认真做好易燃、易爆、有毒物品的运输、贮存和使用中的安全管理工作。 8.3.8 发生安全事故，应迅速采取有效措施，全力组织抢救，防止事故扩大，并及时向上级主管部门 报告，同时加强现场保护。 安全鉴定和设备等级评定 8.4.1 应按 SL 214 和其他相关规定组织水闸安全鉴定，根据安全鉴定结论和主管部门的意见调整调 DB34/T 1742 2020 8 度运行方案。 8.4.2 对鉴定为三类、四类的水闸，应采取除险加固、拆除重建、降低标准运用或者报废等处理措施， 在此之前采 取必要措施，确保工程安全。 8.4.3 新建水闸 以及已完成除险加固或更新的闸门、启闭机，每 3-4 年应进行一次设备等
29、级评定 ，必 要时进行 安全检测。设备等级评定的具体要求参照 SL 240 执行 。 9 资料整编 水闸技术管理资料整编参照 SL 75中相关规定执行。 DB34/T 1742 2020 9 A A 附录 A （资料性） 水闸控制运用流程 图 下面给出了 水闸控制运用流程 图。 注 1： 上级指令的执行程序： A1-B-C-D-E-F-G-H1.。 注 2： 单位负责人指示的执行程序： A2-E-F-G-H2。 注 3： 正常运用的程序： A3-E-F-G。 图 A.1 水闸控制运用流程 图 DB34/T 1742 2020 10 H B 附录 B （资料性） 水闸日巡查记录表 下面给出了水闸
30、日巡查记录表。 表 B.1 水闸日巡查记录表 水闸名称： 日期： 巡查内容 检查及处理情况 工程设施 完好情况 闸门位置、 有无振动 过闸水流 形态 闸区环境 卫生情况 自动监控系统仪 表、显示器指示显 示是否正常 违章情况 其他 检查人签字： DB34/T 1742 2020 11 附录 C （ 资料 性） 水闸周检查记录表 下表给出了水闸周期检查记录表。 表 C.1 水闸周期检查记录表 水闸名称： 时间： 项目内容 检查及处理情况 工程设施完好情况 闸门所处位置 过闸水流形态 闸区环境卫生情况 违章情况 闸门封水情况 上、下游漂浮物 机房封闭情况 机体养护情况 机房内保洁 电气设备工况 计
31、算机自控监测系统工况 其他 单位技术负责人签字： 检查人签字： DB34/T 1742 2020 12 附录 D （资料性） 水闸定期检查记录表 D.1 土建工程定期检查记录表 下表给出了土建工程定期检查记录 。 表 D.1 土建工程 定期检查记录表 类别 名称 检查内容 存在主要问题 处理情况 签名 /日期 土方 工程 岸（翼） 墙 填土有无跌窝、陷洞、积水；墙顶有无堆重物。 引河岸坡 有无水土流失，有无塌岸、滑坡现象。 堤防 （坝） 有无雨淋沟、塌陷、裂缝、滑坡及渗漏现象； 有无白蚁、鼠穴、獾洞等；排水系统、导渗设 施、减压设施有无损坏、堵塞、失效；堤闸连 接处有无渗漏现象。 河床 冲刷、
32、淤积情况。 石方 工程 闸墩及拱 圈 有无断裂、错位、倾斜、滑动，有无勾缝脱落。 翼（挡 土）墙 墙身有无倾斜、错动或断裂；砌缝有无风化剥 落；墙身是否渗水，墙基有无冒水、冒砂现象。 干（浆） 砌护坡 有无松动、塌陷、隆起、底部淘空、垫层散失 及人为破坏。 干（浆） 砌护底 有无冲毁及人为破坏；底部有无淘空；干砌护 底有无塌陷、隆起，浆砌护底有无裂缝、错位。 混凝 土工 程 闸室 闸墩、底板、胸墙有无裂缝、腐蚀、露筋、混 凝土剥落等表面缺陷；钢筋锈蚀情况；伸缩缝 变化情况；止水是否拉坏，填料有无流失。 三桥 大梁有无裂缝、露筋、混凝土剥落等表面缺陷； 混凝土碳化情况；钢筋锈蚀情况；路面是否完
33、好；栏杆是否完整；排水是否畅通。 防渗排水 铺盖有无裂缝、塌陷；钢筋锈蚀情况；伸缩缝止水情况；冒水孔及减压井出水情况。 消能防冲 护坦、消力池有无裂缝；冲刷磨损情况；钢筋锈蚀、分缝错位及止水情况。 连接建筑 物 岸墙、翼墙、挡土墙有无裂缝；有无倾斜、变 位；伸缩缝是否错位，止水是否完好；钢筋锈 蚀情况；排水孔是否堵塞，墙顶有无堆重物。 房屋 启闭机房及管理房 屋顶是否漏水，墙体是否开裂、倾斜、渗水，门窗是否齐全、封闭情况；环境卫生情况。 单位负责人 : 单位技术负责人 : DB34/T 1742 2020 13 D.2 闸门定期检查记录 下表给出了闸门定期检查记录。 表 D.2 闸门定期检查记
34、录表 类别 名称 检查内容 存在主要问题 处理情况 签名 /日期 承重 部分 面板 钢板锈蚀、变形情况，有无焊缝开裂或螺栓、 铆钉松动现象；钢筋混凝土门钢筋锈胀及混凝 土剥落、开裂情况，混凝土碳化情况。 梁系 钢材锈蚀、变形情况，有无焊缝开裂或螺栓、 铆钉松动现象；钢筋混凝土门钢筋锈胀及混凝 土剥落、开裂情况，混凝土碳化情况。 支臂杆 钢材锈蚀情况，是否变形、损伤，有无焊缝开裂或螺栓、铆钉松动现象，有无脱焊现象。 吊座 锈蚀情况，吊耳板是否变形，吊座焊缝有无开 裂，门叶及吊座连接是否可靠，穿心吊杆及吊 座与门体连接螺栓是否松动。 支承 行走 系统 主、侧滚 轮 滚轮、轮座锈蚀情况，轮缘磨损程度
35、，滚轮是 否锈死，轴套磨损情况，加油润滑状况。 滑道滑块 磨损程度，滑块与门叶连接是否牢固。 铰链铰座 铰链、铰轴的锈蚀、磨阻情况，加油设施是否 完好，启闭时有无异常响声，止轴板螺栓有无 松动、剪断。 门槽 主、侧轨道锈蚀、磨损情况；轨道是否平直；槽内有无碎石、杂物，有无卡阻现象。 门叶 止水 止水座 锈蚀、变形情况 ,连接是否牢靠。 止水 橡皮磨损、老化情况，有无撕裂现象，与门槽、底板及门楣配合情况，封水效果。 压板铁 锈蚀情况，连接情况。 防腐 涂层 涂料涂层 涂料是否出现剥落、鼓泡、龟裂、明显粉化等老化现象。 金属涂层 涂层覆盖面锈蚀情况。 单位负责人 : 单位技术负责人 : DB34/
36、T 1742 2020 14 D.3 启闭机定期检查记录 下表给出了 启闭机 定期检查记录。 表 D.3 启闭机 定期检查记录 类别 名称 检查内容 存在主要问题 处理情况 签名 /日期 机体 部分 减速器 齿轮啮合情况，有无开裂断齿现象，齿轮箱有无漏油，运转时有无异常响声。 轴及联轴器 传动轴有无变形，联轴器安装是否准确、牢固，是否有窜动现象。 制动器 刹车制动轮、瓦表面有无油污水分，电磁刹 车退程间隙及接触面是否合格，动作是否灵 活可靠，紧固件是否牢固，限位装置是否可 靠。 轴承 磨损润滑情况，滑动轴承的轴瓦、轴颈有无 划痕或拉毛，轴与轴瓦配合间隙是否符合规 定，滚动轴承的滚子及其配件有无
37、损伤、变 形或严重磨损。 润滑系统 油杯是否齐全，注油孔是否堵塞，油箱油位 是否正常，有无漏油现象，油料是否变质， 各部位润滑情况。 手摇机构 摇把是否齐全并妥善保管 ,手电转换装置是否灵活可靠。 护罩 密封情况，锈蚀情况，移动是否灵活。 油压传 动部分 高压油泵工况，油缸、液压件是否漏油，油 箱油槽油位是否正常，油质是否符合要求， 油管及接头是否堵塞，液压阀件工作是否正 常。 起吊 部分 钢丝绳 锈蚀断丝情况，有无扭转打结现象，通过各 滑轮间有无压边及偏角过大情况，有无掉槽 现象，绳夹个数及间距是否符合要求，压板 是否松动，是否定期清洗保养并涂抹防水油 脂养护情况。 螺杆 变形情况，涂油保护
38、情况。 吊头 锈蚀情况，与门体连接是否可靠。 单位负责人 : 单位技术负责人 : DB34/T 1742 2020 15 D.4 电气设备及自动监控系统定期检查记录 下表给出了电气设备及自动监控系统定期检查记录。 表 D.4 电气设备及自动监控系统定期检查记录表 类别 名称 检查内容 存在主要问题 处理情况 签名 /日期 电气 设备 线路 线路是否畅通，接头联接是否良好，有无漏 电、短路、断路、虚连等现象，架空线路有无 树障。 操作保 护设备 开关箱内是否整洁，操作设备触点是否良好， 仪表是否准确，保险丝有无合格备件，线路接 头是否可靠，表面有无油污灰尘，主令控制器 及限位装置是否定位准确可靠
39、，触点有无烧毛 现象，接地是否符合要求。 电动机 轴承是否损坏，绕阻绝缘是否老化，接线螺栓 是否松动、烧伤，相间绝缘电阻是否合格，接 地是否符合要求，外壳是否无尘、无污、无 锈。 变压器 设备外表是否清洁，油位是否正常，有无漏 油、渗油现象，线圈绝缘电阻是否符合规定， 避雷设施是否符合要求。 备用电源 部件有无损毁 ,油、气、水、电路是否保持畅 通不漏水，不渗油；运行是否正常，是否能随 时投入运行。 避雷设施 避雷设施上是否有低压线、广播线及通信线， 避雷针及引下线锈蚀情况，支持物是否完好， 接地电阻是否符合要求，是否进行定期检验。 照明设备 照明设备是否完整、整洁，是否有应急照明设备。 自动
40、 监控 系统 视频监视 系统 摄像头是否清洁无污物 ,画面是否清晰。云 台、变焦工作、监控系统通信是否正常。 自动监测 系统 触摸屏、仪表、按钮等安装是否牢固，接线是 否可靠；柜体是否整洁、完好；显示数据是否 正常；传感器数据采集是否准确。 自动控制 系统 PLC 运行指示灯有无异常，各插件有无松动； 开度显示仪数值显示是否准确，限位开关是否 灵活可靠； LCU 柜内温度是否过高，通风风扇 是否故障。监控窗口各主菜单有无异常，数据 库是否进行正常备份。 单位负责人 : 单位技术负责人 : DB34/T 1742 2020 16 D.5 工程安全设施定期检查记录 下表给出了工程安全设施定期检查记
41、录。 表 D.5 工程安全设施定期检查记录表 类别 名称 检查内容 存在主要问题 处理情况 签名 /日期 观测 设施 测压管 完好情况，灵敏度是否合格。 伸缩缝标点 完好情况。 水尺 是否完好，刻度是否清晰、准确。 水准基点 及位移标点 是否完好，有无扰动。 交通 通讯 道路 是否畅通，有无损毁和积水现象。 防汛车辆 车辆状况是否良好。 通讯设施 有线、无线通讯是否可靠，网络运行是否正常。 安全 设施 道路警示标志 道路是否有限速、限载等警示标志，标志是否完好。 消防设施 生产、办公区域内是否配置消防栓、灭火 器等，灭火器种类、数量是否按规定配 置、是否在有效期内。 防汛 物料 事故检修门 锈
42、蚀情况，止水是否完整，与门槽配合是否良好，起吊设施是否完好。 防汛工器具 有无必要的防汛抢险工具，器材、设备完好情况。 防汛备料 防汛备料品种、数量和保管情况。 工程 保护 违章建筑 管理范围内有无新的违章建筑物、构筑物。 违章活动 管理范围内有无爆破、炸鱼、取土、 埋葬、建窑，倾倒和排放污染物；桥 面有无超载车辆通行；管理范围内有 无船只停放；滩地是否出现新设置砂 场以及有无损毁、破坏工程设施及绿 化现象。 单位负责人 : 单位技术负责人 : DB34/T 1742 2020 17 D.6 其他定期检查记录 下表给出了其他定期检查记录。 表 D.6 其他定期检查记录 表 类别 名称 检查内容
43、 存在主要问题 处理情况 签名 /日期 绿化 工程 林木 成活率、保有率、病虫害防治情况。 草坪 覆盖率、纯度、整齐度，病虫害。 绿篱 花卉 生长情况，病虫害情况，修剪或施肥情 况。 其他 单位负责人 : 单位技术负责人 : DB34/T 1742 2020 18 J E 附录 E （资料性） 水闸维修养护记录表 下表给出了 水闸维修养护记录 。 表 E.1 水闸维修养护记录 表 水闸名称： 时间： 养护修理内容 （故障、缺陷或损坏情况描述） 维修养护实施 情况 维修养护费用或人工、物料消耗情况 现场监管人员或参加养护修理人员 签字 注： 做好水闸维修养护的同时，应留存维修养护全过程照片。 负责人签字： 填表人签字：
