1、ICS 03.100.01 CCS A 02 DB13 河北省 地方标准 DB 13/T 5320 2020 水工建筑物防淤堵排水泄压技术规程 2020 - 12 - 29 发布 2021 - 01 - 29 实施 河北省市场监督管理局 发布 DB13/T 5320 2020 I 前 言 本文件按照 GB/T 1.1 2020标准化工作导则 第 1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定 起草。 本文件由河北省水利厅提并 归口 。 本文件起草单位：河北省水利科学研究院、衡水道一工程材料有限公司 、中国雄安集团生态建设 投资有限公司、河北大学、河北农业大学。 本文件主要起草人：霍学平、朱永涛、高武
2、刚、张娜、赵名彦、崔菲菲、刘鹏义、王红肖、常鹏、 朱晓磊、王洪杰、刘文学、赵建国、刘宏权、冉彦立、李秀梅、夏辉、张西平、朱雨、朱晓娟。 DB13/T 5320 2020 II 引 言 本文件的制定以国家水体污染控制与治理科技重大专项白洋淀与大清河流域（雄安新区）水生 态环境整治与水安全保障关键技术研究与示范科研成果，及北方近自然湿地地区地下水 排水泄压 工 程实践经验为基础，可服务雄安新区的水生态环境治理及水安全保障。 本文件的发布机构提请注意 ，声明符 合本文件时，可能涉及到 ZL 2017 2 1532234.6一种全方位 可调压防淤积盖板式逆止阀相关专利的使用。 本文件的发布机构对于该专
3、利的真实性、有效性和范围无任何立场。 该专利持有人已向本文件的发布机构保证，他愿意同任何申请人在合理且无歧视的条款和条件下， 就专利授权许可进行谈判。该专利持有人的声明已在本文件的发布机构备案。相关信息可以通过以下 联系方式获得： 专利持有人姓名：衡水道一工程材料有限公司 。 地址：河北省衡水市景县工业区。 请注意除上述专利外，本文件的某些内容仍可能涉及专利。本文件的发布机构 不承担识别专利的 责 任。 DB13/T 5320 2020 1 水工建筑物防淤堵排水泄压技术规程 1 范围 本文件规定了水工建筑物防淤堵排水泄压技术的材料、设计、施工、验收等技术要求。 本文件适用于水工建筑物结构层下地
4、下水排水泄压工程的设计、施工及验收。既有水工建筑物的 维修加固可参照使用。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适 用于本文件。 GB/T 1033.1 塑料 非泡沫塑料密度的测定 第 1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法 GB/T 1973.3 小型圆柱螺旋压缩弹簧尺寸及参数 GB/T 7306.1 55密封管螺纹 第 1部分 ： 圆柱内螺纹与圆锥外螺纹 GB/T 8802 热塑性塑料管材、管件维卡软化温度的测定 GB/T 8803 注射
5、成型硬质聚氯乙烯 (PVC-U)、氯化聚氯乙烯 (PVC-C)、丙烯腈 -丁二烯 -苯乙烯三元 共聚物 (ABS)和丙烯腈 -苯乙烯 -丙烯酸盐三元共聚物 (ASA)管件热烘箱试验方法 GB/T 8806 塑料管道系统塑料部件尺寸的测定 GB/T 9647 热塑性塑料管材 环刚度的测定 GB/T 10002.1 给水用硬聚氯乙烯（ PVC-U）管件 GB/T 14152 热塑性塑料管材耐性外冲击性能 试验方法 时针旋转法 GB/T 18042 热塑性塑料管材蠕变比率的试验方法 GB/T 19472.1 埋地用聚乙烯（ PE）结构壁管道系统 第 1部分：聚乙烯双波纹管材 GB/T 21873 橡
6、胶密封件给、排水管及污水管道接口密封圈材料规范 GB/T 23935 圆柱螺旋弹簧设计计算 GB/T 27726 热塑性塑料阀门压力试验方法及要求 GB/T 34725 结构用人造板集中荷载和冲击荷载性能测试方法 GB/T 50202 建筑地基基础工程施工质量验收标准 GB/T 50268 给排水管道施工及验收规范 GB/T 50290 土工合成材料应用技术规范 GB/T 50300 建筑工程施工质量验收统一标准 3 术语 、代号 3.1 术语 逆止阀 依靠介质本身流动而自动开、闭，用来防止介质倒流的阀门 。 DB13/T 5320 2020 2 注： 本文件所涉及到的逆止阀指一种全方位可调压
7、防淤堵盖板式逆止阀，是控制水流单向流动的阀门，是在出水 管口处设有在设计水头差下靠浮力自动开启或关闭的盖板逆止阀。 3.2 代 号 B 边坡； D 底板； d 管道内径； de 管道外径； dn 公称外径； e 管壁厚度； en 公称壁厚； h 逆止阀高度； VA 逆止阀； 连接压盘厚度； H 水位差； 角度； SDR 标准尺寸比； SN 公称环刚度； PN 公称压力。 4 材料 结构与性能 4.1 硬式透水管 4.1.1 硬式透水管材质 硬式透水管采 用原材料应符合 GB/T 19472.1的规定。 4.1.2 硬式透水管结构 硬式透水管结构由曲纹肋、透水孔、透水层及不透水层组成。管材结构见
8、图 1所示，管材长度一般 为 4m、 6m。 图 1 硬式透水管结构 4.1.3 硬式透水管标记 DB13/T 5320 2020 3 硬式透水管标记见 图 2。 材料代号 - dn -SN 环刚度值 环刚度 公称外径值 公称外径 PE、 PP 图 2 硬式透水管 标记 示例： 公称 外径 160 mm，环刚度等级为 SN 4的 PE硬式透水管的标记为：硬式透水管 PE-dn 160-SN 4。 4.1.4 硬式透水管尺寸 硬式透水管规格尺寸、壁厚及偏差见表 1。 表 1 硬式透水管尺寸 单位： mm 公称外径 dn 壁厚 en 透水孔直径 环向曲纹肋根数 75 3.5 3 1 28 90 4
9、.0 3 1 32 110 4.5 4 1 34 160 6.0 4 2 45 200 8.0 5 2 59 4.1.5 硬式透水管性能 硬式透水管性能应符合表 2的要求。 表 2 硬式透水管性能表 项目 技术要求 密度 930 kg/m3 开孔率 30% 环刚度 SN 2 2 kN/m 2 SN 4 4 kN/m2 冲击性能（ TIR） 10% 蠕变比率 4 4.2 配件 管件应符合 GB/T 10002.1的有关规定。 4.3 粘接溶剂 DB13/T 5320 2020 4 粘接溶剂 应 选用与管材匹配的胶粘剂。 4.4 连接压盘 4.4.1 连接压盘材质 连接压盘所用材质应与其相接管材材
10、质相同。 4.4.2 连接压盘结构 连接压盘由以下三部分组成：顶部锁紧盘（图 3） 、中间压盘（图 4）、底盘（图 5）。 图 3 顶部锁紧盘断面图 图 4 中间压盘结断面图 图 5 底盘断面图 4.4.3 连接压盘标记 连接压盘标记见 图 6。 DB13/T 5320 2020 5 材料代号 -dn -PN 公称压力值 公称压力 公称外径值 公称外径 PVC-U、 ABS、 PA 66 图 6 连接 压盘标记 示例： 公称压力 PN6，公称尺寸为 110 mm 的 PVC-U 连接压盘的标记为：连接压盘 PVC-U-dn110-PN6。 4.4.4 连接压盘尺寸 连接压盘应采用其尺寸和相关公
11、差来表征，连接压盘的公称外径指与其相连管材端口的公称外径， 连接压盘的尺寸如表 3所示。 表 3 连接压盘的尺寸 单位 ： mm 公称尺 寸 dn 底盘下承口 内径 d1 底盘上 承口 外径 de2 底盘的 外径 de3 咬合槽直 径 d4 连接压盘底厚 度 1 连接压盘 厚度 2 连接压盘中 厚度 3 连接压盘上 厚度 4 75 75.5 88 150 7.7 16 28 16 16 90 90.5 103 180 7.7 18 34 18 18 110 110.5 123 220 7.7 20 40 20 20 160 160.5 173 320 7.7 24 52 24 24 200 2
12、00.5 213 400 7.7 28 64 28 28 4.4.5 连接压盘性能 连接压盘性能符合表 4的规 定。 表 4 连接压盘性能表 项目 要求 维卡软化温度 74 烘箱试验 符合 GB/T 8803 4.5 逆止阀 4.5.1 逆止阀材质 逆止阀各部件材质应符合下列要求： a) 逆止阀材质的选择应根据使用地区的气候条件确定，宜选取 ABS 或 PA 66，例如高寒地区宜选 用材质为 PA 66； b) 螺纹的长度、大小等相关技术要求应符合 GB/T 7306.1 规定； DB13/T 5320 2020 6 c) 可调压弹簧材质为不锈钢，相关技术要求应符合 GB/T 23935 规定
13、； d) 密封盖板材质宜选取 PA 66，密封盖板的厚度不小于同规格管径的外壁厚度； e) 橡胶密封圈相关技术要求应符合 GB/T 21873 相关规定。 4.5.2 逆止阀分类 逆止阀按使用部位分为两类，如表 5所示。 表 5 逆止阀分类 使用部位 逆止阀类型 边坡 边坡逆止阀 渠底 底板逆止阀 4.5.3 逆止阀结构 边坡逆止阀由制动顶盖、出水口、密封垫、可调压弹簧、阀体等构件组成，具体结构如图 7所示。 标引序号说明： 1 制动顶盖； 2 出水口； 3 密封垫； 4 可调压弹簧，圆柱型环形压缩弹簧，用于调整密封盖板的开启高度及方向； 5 阀体； 6 出水竖管； 7 连接套管。 图 7 边
14、坡逆止阀结构图 底板逆止阀由制动顶盖、可调压弹簧、密封 盖板、阀体、密封胶圈、制动盖板加长保护区、支撑 翼、限位板等构件组成，具体结构如图 8所示。 DB13/T 5320 2020 7 标引序号说明： 1 制动顶盖； 2 可调压弹簧； 3 密封盖板，一种 PA 66材质的挤出板，改变出水方向且能够阻止淤泥进入阀体内； 4 阀体； 5 连接套管； 6 出水竖管； 7 密封胶圈； 8 制动盖板加长保护区； 9 支撑翼； 10 限位板； 11 出水口。 图 8 底板逆止阀结构图 4.5.4 逆止阀标记 逆止阀标记见 图 9。 材料代号 - -VA- 公称外径值 逆止阀 使用部位： B、 D ABS
15、、 PA 66 图 9 逆止阀 标记 示例： 边坡使用公称外径为 110 mm 的 ABS 全方位可调压防淤堵盖板式逆止阀标记为：全方位可调压防淤堵盖板式 DB13/T 5320 2020 8 逆止阀 ABS-B-VA-110。 4.5.5 逆止阀尺寸 逆止阀应采用其尺寸和相关公差来表征，逆止阀的 公称外径指与其相连管材端口的公称外径。逆 止阀相关尺寸应符合以下要求： a) 逆止阀和连接套管的壁厚不得小于其出水管同等规格型号的管材壁厚； b) 逆止阀的尺寸要求应符合表 6表 8 的规定，示意图见图 8图 10； c) 施工盖尺寸与管道的内径相同，在铺设土工膜和浇注混凝土时配合使用。 表 6 边
16、坡逆止阀尺寸 单位： mm 公称尺寸 dn 制动顶板直径 de 阀体内径 d1 密封垫宽度 d2 阀体高度 h1 密封垫高度 h2 75 85 57 13 50 12 90 100 80 13 72 14 110 120 100 13 72 14 160 170 150 15 82 16 200 210 190 15 102 16 表 7 底板逆止阀尺寸 单位： mm 公称尺寸 dn 制动顶盖直径 de 阀体内径 d 制动顶盖高度 h1 制动顶盖外伸长度 h2 密封盖板厚度 h3 75 130 60 30 20 5 90 140 72 36 24 5 110 170 86 36 24 5 16
17、0 220 120 45 25 6 200 260 150 55 25 6 表 8 连接套管尺寸 单位： mm 公称尺寸 dn 连接套管上承口内径 d 连接套管下承口外径 de 75 72 83 90 80 97 110 100 118 160 148 170 200 182 224 边坡逆止阀尺 寸如图 10所示。 DB13/T 5320 2020 9 图 10 边坡逆止阀尺寸示意图 底板逆止阀尺寸如图 11所示。 图 11 底板逆止阀尺寸示意图 连接套管尺寸如图 12所示。 图 12 连接套管尺寸示意图 DB13/T 5320 2020 10 4.5.6 逆止阀性能 逆止阀性能应符合表 9
18、要求。 表 9 逆止阀性能表 项目 技术要求 密封盖板最大承压荷载 10 kN 最小开启水位差， H 3 cm 10 cm 防泥沙淤积 使用能通过 80 目筛网的沙土，配成质量比为 5%的浑水，浑水淹没逆 止阀 10 cm 深，间隔 30 min 搅动一次，每次搅动 3 min，持续 24 h，逆 止阀腔内未发现泥沙淤积 耐内压试验 无破裂 、无渗漏 4.5.7 逆止阀的出水量 逆止阀出水口出水量要求大于表 10中的数值。 表 10 逆止阀出水口最小出水量 公称外径 dn 最小出水量 /（ Q/L/min） H=10cm H=20cm H=30cm H=50cm 75 8.5 23 29 42
19、 90 10 25 33 50 110 12 32 41 58 160 16.5 37 49 67 200 22 41 58 70 注： 实际水位差介于表中相邻数值之间，按线性内插法计算相应考核指标。 5 设计 5.1 设计要求 水工建筑物防淤堵排水泄压技术的设计应 包括：调查阶段、计算阶段、结构设计阶段和细部设计 阶段。 5.2 调查 调查阶段应搜集以下资料： a) 场地的地质情况； b) 拟建（既有）工程结构的平面、剖面与建（构）筑物荷载； c) 建（构）筑物在使用年限中可能的潜水及承压水最高水位。 5.3 计算 水工建筑物防淤堵排水泄压技术设计计算方法参考 GB/T 50290地下埋管降
20、水中规定的公式进行。 5.4 结构设计 DB13/T 5320 2020 11 水工建筑物防淤堵排水泄压技术应用于构筑物基础结构层（见图 13、图 14、图 15），设计时应包 括以下部件： a) 硬式透水管网； b) 出水口逆止阀连接； c) 土工膜贯穿部位连接。 各部件与结构层、逆止阀、 硬式透水管、连接压盘等的相对位置、尺寸，可根据实际情况进行调 整。 标引序号说明： 1 集水沟槽； 2 回填中粗砂； 3 硬式透水管； 4 土工膜； 5 竖向管道贯穿部位连接压盘； 6 竖向排水管道； 7 边坡逆止阀； 8 结构基础； 9 齿槽； 10 开挖面； 11 素混凝土垫层。 图 13 水工建筑物
21、防淤堵边坡排水泄压技术结构图 DB13/T 5320 2020 12 标引序号说明： 1 钢筋混凝土； 2 砂浆锚杆； 3 素混凝土喷层； 4 开挖面； 5 拱顶砂浆锚杆； 6 排水花管，外包土工布； 7 排水花管 ，外包土工布； 8 边坡逆止阀。 图 14 水工建筑物防淤堵隧道排水泄压技术结构图 DB13/T 5320 2020 13 标引序号说明： 1 开挖面； 2 集水沟槽； 3 回填中粗砂； 4 硬式透水管； 5 素混凝土垫层； 6 结构基础； 7 竖向管道贯穿连接压盘； 8 竖向出水管； 9 齿槽； 10 逆止阀； 11 土工膜。 图 15 水工建筑物防淤堵底板排水泄压技术结构图 5
22、.5 细部设计 5.5.1 硬式透水管集水管网 典型集水管网平面设置如图 16所示、集水管道的断面如图 17所示，集水管网的连接布置如图 18所 示。 图 16 典型的集水管网平面图 DB13/T 5320 2020 14 标引序号说明： 1 外包土工布的硬式透水管； 2 回填中粗砂； 3 集水沟槽。 图 17 硬式透水管管道断面图 图 18 集水管网连接图 5.5.2 土工膜贯穿连接部位 典型的土工膜贯穿连接结构如图 19所示。 DB13/T 5320 2020 15 标引序号说明： 1 开挖基面； 2 硬式透水管； 3 回填中粗砂； 4 混凝土浇注层； 5 结构表面； 6 连接套管； 7
23、逆止阀； 8 连接压盘； 9 土工膜； 10 三通； 11 竖向出水管； 12 垫层。 图 19 典型土工膜贯穿连接图 6 施工工艺及技术要求 6.1 施工工艺流程 施工工艺流程图见图 20。 DB13/T 5320 2020 16 图 20 施工工艺流程图 6.2 硬式透水管网施工 6.2.1 集水沟槽开挖 集水 沟槽开挖 施工 时 宜符合下列规定： a) 沟槽的开挖宽度应符合设计要求； b) 硬式透水管道沟槽开挖前，应根据设计要求复核高程，施工测量的允许偏差应符合 GB 50268 的规定； c) 当槽底碰到坚硬物体时需对坚硬物体进行清除，并用中粗砂回填处理； d) 沟槽开挖时应做好排水措
24、施，防止槽底受水浸泡。 6.2.2 管道安装 管道安装时宜符合下列规定： a) 下管前，应逐节进行外观质量检验，不符合标准要求的，应做好标记，另作处理； b) 安装时，应按设计 图纸要求就位，管轴线应顺直，纵坡应满足设计要求并固定牢靠，避免混 凝土施工时发生移位。 6.2.3 回填 测量与量测 集水沟槽开挖 硬式透水管布管 硬式透水管管道连接、回填 铺设土工膜 安装连 接压盘底盘、盖施工盖 土工膜惯 穿 出口处连接（连接压盘） 施工准备 竖向出水管道安装 安装逆止阀 DB13/T 5320 2020 17 硬式透水管网铺设完成后沟槽回填应符合下列要求： a) 回填前应排除沟槽内积水，回填土中不
25、应含有砖及其他杂硬带有棱角的大块物体； b) 回填时应分层对称回填，保证硬式透水管道不产生位移； c) 沟槽回填材料宜采用中粗砂； d) 回填的中粗砂要求含泥量小于 5%。 6.3 连接压盘施工 连接压盘的安装应符合下列要求： a) 根据设计图标识位置安装竖向出水管，出水管需贯穿土工膜时，采用连接压盘贯穿连接； b) 压盘底盘与垂直安装的出水管采用胶粘剂连接，并保证接触面无杂 物； c) 底盘安装固定完成后，底盘上口拧紧施工盖后，方可铺设土工膜； d) 底盘与土工膜的接触面，应涂抹密封胶； e) 各管件连接处须使用胶粘剂密封。 6.4 逆止阀施工 6.4.1 逆止阀安装要求 逆止阀安装时应符合
26、下列要求： a) 施工前应清除影响机具、材料进场、现场放样、人员施工的障碍物及积水； b) 逆止阀安装前，为防止套管被混凝土、砂石或泥浆等堵塞，需及时在连接套管上口安装施工 盖； c) 检查逆止阀的逆止、启动功能是否满足设计要求，打开施工盖，安装逆止阀； d) 安装时，应采取有效的保护措施，保障逆止阀完好无损，流道通畅。 6.4.2 逆止阀安装示意图 逆止阀安装示意 图如图 21所示。 DB13/T 5320 2020 18 标引序号说明： 1 开挖基面； 2 硬式透水管； 3 回填中粗砂； 4 混凝土浇注层； 5 结构表面； 6 预埋管件； 7 逆止阀； 8 连接压盘； 9 土工膜； 10
27、三通； 11 出水管； 12 垫层。 图 21 逆止阀安装示意图 7 质量控制与验收 7.1 检验频次 水工建筑物防淤堵排水泄压技术验收批次的划分应符合下列规定： a) 采用相同材料、工艺和施工做法的水工建筑物单向排水泄压技术，每 50000 m2面积划分为一 个检验批，不足 50000 m2作为一个检验批； b) 检验批的划分可根 据与施工流程相一致且方便施工与验收的原则，由施工单位与监理（建设） 单位共同商定。 DB13/T 5320 2020 19 7.2 质量控制 质量检测应符合表 11的规定。 表 11 质量检测标准 项目 质量标准 检验数量 检验方法 硬式透水管性能检测 附录 A
28、每批进料随机抽取 1组 试样检测 随机抽样送检；核查复 验报告 压盘性能检测 附录 B 逆止阀性能检测 附录 C 逆止阀的安装位置及数量 - 随机抽样送检 现场检查 7.3 硬式透水管网施工质量控制 硬式透水管网的质量控制应符合下列要求： a) 外包的土工布应符合反虑准则，不得沾污受损； b) 集水沟槽底部应达设 计高程，纵向不得有反坡。 检验方法为观察检查和尺量检查。 7.4 连接压盘安装质量控制 连接压盘安装的质量控制应符合下列要求： a) 拧紧锁紧盘，锁紧盘上胶粘连接上部出水管，并按设计要求安装连接套管； b) 锁紧盘应检验紧固情况，保证管道垂直于结构表面。 检验方法为观察检查和尺量检查
29、。 7.5 逆止阀安装质量控制 逆止阀安装的质量控制应符合下列要求： a) 保障逆止阀完好无损，流道通畅，逆止阀的逆止与启动功能满足设计要求； b) 依据设计要求调整逆止阀的最终高度； c) 保证逆止阀中心与管道中心在一条直线上； d) 逆止阀中轴线应垂直于坡面或建筑外表面，顶 盖及限位板应与混凝土表面平行。 检验方法为观察检查和尺量检查。 7.6 验收 7.6.1 应提供的数据 水工建筑物防淤堵排水泄压技术的验收提供下列数据： a) 设计说明、设计变更和施工图纸； b) 使用材料出厂证明、进场验收记录及出厂检验报告； c) 隐蔽工程验收记录或其他必备的数据。 7.6.2 检验依据 水工建筑物
30、防淤堵排水泄压技术的质量验收除应执行本文件的要求外，还应符合 GB/T 50300、 GB/T 50202、 GB/T 50268的要求。 DB13/T 5320 2020 20 附 录 A （规范性） 硬式透水管质量控制 A.1 外观 硬式透水管外表面应平顺，无明显凹陷、可见杂质和其他影响外观要求的表 面缺陷，硬式透水管 的色泽应均匀一致。 A.2 尺寸公差 管材尺寸测量按 GB/T 8806规定的方法进行。 A.3 密度 密度按 GB/T 1033.1规定的方法进行。 A.4 环刚度 环刚度按 GB/T 9647规定的方法进行。 A.5 冲击性能 冲击性能按 GB/T 14152规定的方法
31、进行。 A.6 蠕变比率 蠕变比率按 GB/T 18042规定的方法进行。 DB13/T 5320 2020 21 附 录 B （规范性） 连接压盘质量控制 B.1 外观 连接压盘外表面应光滑，不允许有脱层、明显气泡、冷斑及色泽不均等缺陷。 B.2 尺寸公差 连接压盘的厚度允许的负偏差为 0.5 mm，按 GB/T 8806规定测量 。 B.3 维卡软化温度 维卡软化温度按 GB/T 8802规定的方法进行。 B.4 烘箱试验 烘箱试验符合 GB/T 8803的规定。 DB13/T 5320 2020 22 附 录 C （规范性） 逆止阀质量控制 C.1 外观 肉眼观察，阀体内、外表面应洁净，不应有缩孔（坑）、明显的划痕和其他影响使用的缺陷。 C.2 尺寸公差 尺寸按 GB/T 8806规定的方法进行。 C.3 连接套管尺寸 连接套管长度及安装尺寸应符合 GB/T 10002.1 的要求。 C.4 调压弹簧 可调压弹簧选用两端圈并紧型，弹簧的相关要求应符合 GB/T 1973.3 的要求。 C.5 密封盖板最大承压荷载 密封盖板最大承压荷载按 GB/T 34725规定的方法进行。 C.6 耐内压试验 耐内压试验按 GB/T 27726规定的方法进行。 _
