1、ICS 29.060.10 K 11 NB 中 华 人 民 共 和 国 能 源 行 业 标 准 NB/T10196 2019 架空导线单位产品能源消耗限额 The norm of energy consumption per unit products of overhead conductors 2019-06-04发布 2019-10-01实施 国家能源局 发布 NB/T 10196 2019 I 目 次 前言 . II 1 范围 . 1 2 规范性引用文件 . 1 3 术语和定义 . 1 4 架空导线单位产品能耗要求 . 2 5 铝包钢绞线单位产品能耗要求 . 3 6 统计范围、计算范围
2、及计算方法 . 4 7 节能管理与措施 . 6 附录 A（规范性附录） 常用规格的架空导线和铝包钢绞线单位产品能源消耗限额 . 7 附录 B（资料性附录） 常用能源品种现行参考折标准煤系数 . 10 附录 C（ 资料 性附录） 常用耗能工质能源等价参考值 . 11 NB/T 10196 2019 II 前 言 本标准 按照 GB/T 1.1 2009给出的规则起草。 本标准由中国电器工业 协会提出。 本标准由全国裸电线标准化技术委员会（ SAC/TC 422）归口。 本标准起草单位：上海电缆研究所有限公司 、 徐州市新东电电工机械有限公司、合肥神马科技集团 有限公司、山东创辉新材料科技有限公司
3、、天津市津和双金属线材有限公司、 黄山创想科技股份有限公 司、 江苏中天科技股份有限公司、江苏亨通 电力 特种导线有限公司、杭州电缆股份有限公司、青岛汉缆 股份有限公司、 远东电缆有限公司、航天电工技术有限公司、 河南中录科技有限公司、江苏通光强能输 电线科技有限公司 等。 本标准主要起草人： 郑秋 、 曾伟、 陈波、周章银、 王超 、 张春龙 、徐磊岗、缪小林、朱红良、胡建 明、赵新院、徐静、 梁红平 、欧阳斌、施海峰 等。 NB/T 10196 2019 1 架空导线单位产品能源消耗限额 1 范 围 本标准规定了架空导线单位产品能源消耗（以下简称能耗）限额要求、计算范围、计算方法和节能 管
4、理与措施。 本标准适用于架空导线生产企业单位产品能耗的计算和考核评定，以及对新建项目的能耗控制。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 2589 综合能耗计算通则 GB/T 12723 单位产品能源消耗限额编制通则 GB 17167 用能单位能源计量器具配备和管理通则 GB/T 23331 能源管理体系 要求 3 术语和定义 GB/T 2589和 GB/T 12723界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 工序单位能耗 energy
5、consumption per unit manufacturing process 每个工序的主要生产系统生产单位合格产品消耗的能源量，即各工序生产单位产品的直接生产能耗。 架空导线生产工序主要包括熔炼、连铸连轧、 拉丝 、 热处理、 绞线 等。 3.2 架空导线间接综合能耗 indirect comprehensive energy consumption for unit output of overhead conductor 架空导线制造企业的辅助、附属生产系统在产品生产过程中实际消耗的各种能源以及耗能工质在企 业内部进行贮存、转换及计量供应（包括外销）中的损耗，分摊到该产品上的能耗
6、量（不包括生活用电）。 3.3 架空导线单位产品综合能耗 comprehensive energy consumption for unit output of overhead conductor 统计报告期内，架空导线制造企业从投料（铝锭、中间合金锭等） 到生产出合格架空导线产品的生 产过程中各工序单位能耗和单位产品间接综合能耗之和。 3.4 NB/T 10196 2019 2 架空导线单位产品能源消耗限定值 limit value of energy consumption per unit throughput 现有架空导线制造企业生产单位合格产品所允许的最高综合能耗，简称现有限定值。
7、 3.5 架空导线单位产品能源消耗准入值 access value of energy consumption per unit throughput 新建及扩建架空导线制造企业生产单位合格产品所允许的最高综合能耗，简 称新建准入值。 3.6 架空导线单位产品能源消耗先进值 advanced value of energy consumption per unit throughput 架空导线制造企业生产单位合格产品能源效率达到领先水平时所允许的最高综合能耗，简称先进值。 4 架空导线单位产品能耗要求 4.1 工序单位能耗 4.1.1 熔炼 保温 -连铸连轧 工序单位能耗 熔炼 保温 -连铸
8、连轧 工序单位能耗 按照铝锭重熔工艺和铝液直供工艺分别进行规定， 应符合表 1中的 规定。 表 1 熔炼 保温 -连铸连轧 工序单位能耗 单位能耗 kgce/t 电工 铝杆 9.5mm 电工铝合金杆 9.5mm 铝锭重熔工艺 铝液直供工艺 铝锭重熔工艺 铝液直供工艺 现有限定值 105.0 40.0 133.0 85.0 新建准入值 94.5 36.0 119.7 76.5 先进值 84.0 32.0 106.4 68.0 4.1.2 拉丝 工序单位能耗 拉丝 工序单位能耗 应符合表 2中的规定。 表 2 拉丝 工序单位能耗 线材类型 单位能耗 kgce/t 标称直径 d mm 4.00 d
9、5.00 3.00 d 4.00 2.00 d 3.00 硬铝圆线 现有限定值 12.7 14.7 17.0 新建准入值 10.7 12.0 15.9 先进值 8.6 9.6 12.7 铝合金圆线 现有限定值 16.3 19.9 22.1 新建准入值 14.3 15.9 20.0 先进值 11.4 12.7 16.0 4.1.3 铝合金线热处理工序单位能耗 NB/T 10196 2019 3 铝合金线热处理工序单位能耗 宜采用 表 3中的规定。 表 3 铝合金线热处理工序单位能耗 铝合金圆线 单位能耗 kgce/t 现有限定值 新建准入值 先进值 12.7 11.4 10.1 4.1.4 绞线
10、 工序单位 能耗 绞线 工序单位能耗 应符合表 4中的规定。其中钢芯为原材料，不考虑其生产能耗。 表 4 绞线 工序单位能耗 导线类型 单位能耗 kgce/t 铝 /铝合金线 标称截面积 mm2 400及以下 400900 900及以上 钢芯铝绞线 现有限定值 4.8 3.1 2.1 新建准入值 4.3 2.8 1.9 先进值 3.8 2.5 1.7 钢芯铝合金绞线 现有限定值 5.0 3.2 2.6 新建准入值 4.4 2.9 2.3 先进值 3.9 2.6 2.1 4.2 单位产品 综合能耗 附录 A给出了 架空导线 单位 产品综合能耗 限额计算方法示例。 根据钢芯铝绞线、钢芯 铝合金绞线
11、各 生产工序单位能耗的现有限定值、新建准入值和先进值， 分别计算出其单位产品综合能耗限额的现有限 定值、新建准入值和先进值。 常用规格的钢芯铝绞线和钢芯铝合金绞线 对应的单位产品综合能耗 应 分别 符合表 A.1和表 A.2中的规定。 5 铝包钢绞线单位产品能耗要求 5.1 工序单位能耗 5.1.1 包覆前处理 工序单位能耗 包覆前 处理工序单位能耗 应符合表 5中的规定。 如直接采用免处理钢盘条， 如无需包覆前 处理 工序 ， 则该工序能耗取 0。 表 5 包覆前 处理工序单位能耗 / 单位能耗 kgce/t 现有限定值 49.7 新建准入值 44.7 先进值 39.8 NB/T 10196
12、 2019 4 5.1.2 包覆工序单位能耗 包覆工序单位能耗 应符合表 6中的规定。 表 6 包覆工序单位能耗 / 单位能耗 kgce/t 现有限定值 26.4 新建准入值 23.8 先进值 21.1 5.1.3 拉丝 工序单位能耗 拉丝工序单位能耗 应符合表 7中的规定。 表 7 拉丝 工序单位能耗 线材类型 单位能耗 kgce/t 标称直径 d mm 4.00 d 5.00 3.00 d 4.00 2.00 d 3.00 铝包钢 线 LB20A 现有限定值 18.1 22.1 25.4 新建准入值 16.3 19.9 22.9 先进值 14.5 17.7 20.4 5.1.4 绞线 工艺
13、能耗 绞线 工序单位能耗 应符合表 8中的规定。 表 8 绞线 工序单位能耗 单位能耗 kgce/t 铝包钢绞线典型 规格 JLB20A-35 JLB20A-120 现有限定值 6.6 8.0 新建准入值 5.9 7.2 先进值 5.3 6.4 5.2 单位产品综合能耗 铝包钢绞 线单位产品综合能耗 为各工序的单位能耗和间接综合能耗之和。 根据铝包钢绞线各生产工 序单位能耗的现有限定值、新建准入值和先进值，分别计算出其单位产品综合能耗限额的现有限定值、 新建准入值和先进值。 常用规格的铝包钢绞线单位产品综合能源消耗 应符合表 A.3中的规定。 6 统计范围、计算范围及计算方法 6.1 统计范围
14、 6.1.1 架空导线生产实际消耗的各种能源 NB/T 10196 2019 5 根据架空导线的实际生产，其主要消耗的能源包括：一次能源（主要包括：原煤、原油、天然气、 水力、风力、太阳能、生物质能等）、二次能源（主要包括：洗精煤、其他洗煤、型煤、焦炭、焦炉煤 气、其他煤气、汽油、煤油、柴油、燃料油、液化石油气、炼厂干气、其他石油制品、其他焦化产品、 热力、电力等）和生产使用的耗能工质（包括：新水、软化水、压缩空气、氧气、氮气、氦气、电石等） 所消耗的能源。 6.1.2 架空导线综合能耗 架空导线综合能耗包括：用于生产系统、辅助生产系统和附属生产系统所用能源；不包括生活用能 和批准的基建项目用
15、能。在企业实际消耗的能源中，用作原料的能源也应包括在内。二次能源或耗能工 质所消耗的各种能源应按能量的等价值原则折算成一次能源的能量。其中，间接综合能耗可根据企业在 实际生产中能耗量的比例分摊到综合能耗中。架空导线间接综合能耗可取各工序单位能耗之和的 3%。 6.1.3 各种能源（包括生产耗能工质消耗的能源）折算标准煤量方法 6.1.3.1 企业实际消耗的燃料能源应以其低（位）发热量为计算基础折算为标准煤量。低（位）发热 量等于 29307.6千焦（ kJ）的燃料，统称为 1千克标准煤（ 1kgce）。 6.1.3.2 外购燃料能源可取实测的低（位）发热量或供货单位提供的实测值为计算基础，或用
16、国家统 计部门的折算系数折算，参见附录 B。除了电按当量值折算外，其他二次能源及耗能工质均按相应能源 等价值折算。企业能源转换自产时，按实际投入的能源实物量折算标准煤量；由集中生产单位外销供应 时，其能源等价值应经主管部门规定；外购外销时，其能源等价值应相同；当未提供能源等价值时，可 按国家统计部门的折算系数折算，参加附录 C。余热发电统一按电力的折算系 数。 6.1.4 单位产品能耗的产品产量的规定 应采用同一计划统计期内产出的合格架空导线产量。所有产品产量，均以企业计划统计部门正式上 报的数据为准。 6.1.5 余热利用能耗的计算原则 企业回收的余热，属于节约能源循环利用，不属于外购能源，
17、在计算能耗时，应避免和外购能源重 复计算。余热利用装置用能计入能耗。各工艺中余热回收的热量和发电量，若 供给 本工艺时应予以扣除。 不得重复计算扣除的余热回收量；转供其他工序时，在所用工序以正常消耗计入；回收的能源折标准煤 后应在回收余热的工序、工艺中扣除。如未扣除回收余热的能耗指标，应标明“含余热发电” 。 6.2 计算范围 架空导线生产工艺能耗包括熔炼工序、连铸连轧工序、拉丝工序、 热处理工序、 绞线工序等。主要 生产原料有重熔用铝锭、相应的中间合金锭和加强用钢绞线。本标准是针对现有架空导线（主要包括： 钢芯铝绞线、钢芯铝合金绞线等）主要生产工艺和原料制定的能耗限额：指从重熔用铝、中间合金
18、投入 炉内到生产出合格的产品并进入成品库为止的用能量，包括辅助生产系统、附属生产系统用能。 6.3 计算方法 6.3.1 工序单位能耗的计算 架空导线各工序单位能耗按公式（ 1）计算： NB/T 10196 2019 6 sii i Ee p .（ 1） 式中： ei 第 i道工序单位能耗，单位为千克标准煤每吨（ kgce/t）； ESi 第 i道工序的直接生产能耗，单位为千克标准煤（ kgce）； pi 第 i道工序生产合格中间产品的产量，单位为吨（ t）。 公式（ 1）中 i 取 1、 2、 3、 4，分别表示架空导线生产工序中的熔炼、连铸连轧、拉线、绞线工序。 6.3.2 单位产品综合能
19、耗的计算 架空导线单位产品综合能耗按公式（ 2）计算： 1 i i i J Z e k Ee P .（ 2） 式中： eZ 架空导线单位产品综合能耗，单位为千克标准煤每吨（ kgce/t）； ei 第 i道工序单位能耗，单位为千克标准煤每吨（ kgce/t）； ki 第 i 道工序的产量系数，即生产 1 吨合格架空导线产品所需第 i 道工序生产的中间产品的量 （ t）； EJ 间接综合能耗，单位为千克标准煤（ kgce）； P 合格架空导线的产量，单位为吨（ t）。 7 节能管理与措施 7.1 节能基础管理 7.1.1 企业应建立节能考核制度，定期对各生产工序能耗情况进行考核，并把考核指标分解
20、落实到各 岗位。 7.1.2 企业应按 GB 17167的要求，配备相应的能源计量器具，并建立能源计量管理制度。 7.1.3 企业应按 GB/T 23331的要求，建立能源管理体系。 7.1.4 提倡企业建立能源管理中心，实现数据在线采集及分析，实时监控重点耗能设备。 7.2 节能技术措施 架空导线生产企业应进行技术改造，采用先进的生产工艺，配备先进的节能设备， 如采用铝液直供 工艺进行熔炼保温制杆等措施， 最大限度地提高能源利用率，尽可能地回收能源。 NB/T 10196 2019 7 附 录 A （规范性附录） 常用 规格 的架空导 线 和铝包钢绞线 单位产品能源消耗限额 A.1 架空导线
21、单位产品综合能耗计算方法示例 单位产品综合能耗为生产 1t的架空导线产品及其所需中间产品在各工序中的生产能耗之和，加上间 接综合能耗。计算示例如下： 计算钢芯铝绞线 JL/G1A-630/45-45/7的单位产品综合能耗。该型号规格导线参数如下： 单位长度质量 m=2078.4kg/km 铝截面积 A=629mm2 铝导体的质量绞合增量 a=1.0223 铝的密度 =0.002703g/mm3 则 1t钢芯铝绞线 JL/G1A-630/45-45/7所需的铝单线的质量 M为： 1 0 0 0 1 0 0 00 . 0 0 2 7 0 3 6 2 9 1 . 0 2 2 3 0 . 8 3 62
22、 0 7 8 . 4M A a tm 采用铝锭重熔工艺（天然气）熔炼高温工序的单位能耗 e1=92.0 kgce/t 连铸连轧工序的单位能耗 e2=13.0 kgce/t 拉制工序的单位能耗 e3=12.7 kgce/t 绞制工序的单位能耗 e4=3.1 kgce/t 间接综合能耗 EJ取各工序单位能耗之和 E1的 3%。 则 1t钢芯铝绞线 JL/G1A-630/45-45/7各工序的单位能耗之和 E1，和单位产品综合能耗 eZ分别为： 1 1 2 3 4 = 1 0 5 + 1 2 . 7 0 . 8 3 6 + 3 . 1 1 0 1 . 5 k g c e / tE e e e M e
23、 （ ） 11 ( 1 3 % ) = 1 0 1 . 5 ( 1 3 % ) 1 0 4 . 6 k g c e / tzJe E E E A.2 常用规格的架空导线单位产品能源消耗限额 常用规格的钢芯铝绞线和钢芯铝合金绞线单位产品综合能源消耗 应符合表 A.1和表 A.2中的规定。 表 A.1 常用规格钢芯铝绞线单位产品综合能源消耗限额 标称截面 铝 /钢 单位产品综合能源消耗限额 kgce/t 铝锭重熔工艺 铝液直供工艺 现有限定值 新建准入值 先进值 现有限定值 新建准入值 先进值 120/20 91.2 82.5 74.6 45.3 41.1 37.8 150/20 97.2 87.
24、9 79.4 48.0 43.7 40.1 185/30 90.7 82.1 74.2 45.0 40.9 37.6 NB/T 10196 2019 8 240/40 89.4 79.6 71.6 43.5 38.3 35.0 300/40 95.1 84.6 76.2 46.1 40.6 37.1 300/50 89.5 79.6 71.7 43.6 38.3 35.0 300/25 105.4 95.3 86.2 51.9 47.2 43.4 400/35 103.7 92.3 83.1 50.1 44.0 40.2 400/50 95.3 84.8 76.3 46.2 40.6 37.1
25、 630/45 104.6 93.5 85.0 48.6 43.1 40.2 720/50 104.6 93.5 85.0 48.6 43.1 40.2 800/55 104.6 93.5 85.0 48.6 43.1 40.2 900/40 112.0 99.7 89.8 52.4 46.0 42.1 1000/45 110.2 98.5 89.6 50.6 44.8 41.9 1250/70 106.8 95.5 86.9 49.0 43.5 40.6 1250/100 100.6 90.0 81.8 46.3 41.0 38.3 表 A.2 常用规格钢芯铝合金绞线单位产品综合能源消耗限额
26、 标称截面 铝 合金 /钢 单位产品综合能耗计算值 kgce/t 铝锭重熔工艺 铝液直供工艺 现有限定值 新建准入值 先进值 现有限定值 新建准入值 先进值 120/20 127.9 115.1 101.0 94.0 84.5 73.8 185/30 127.3 114.5 100.5 93.6 84.1 73.5 240/30 133.3 118.3 104.0 97.2 85.8 75.1 240/40 126.1 111.9 98.4 92.2 81.5 71.4 300/50 126.2 112.0 98.5 92.3 81.5 71.4 400/95 111.5 100.0 88.0
27、 81.5 73.0 64.0 300/25 145.9 131.3 115.2 106.4 95.7 83.6 400/50 133.6 118.6 104.3 97.4 86.0 75.3 630/45 145.0 130.2 114.5 103.6 92.9 81.5 720/50 145.0 130.1 114.5 103.6 92.9 81.5 900/40 156.1 138.5 121.9 112.0 98.9 86.6 900/75 143.2 127.1 111.8 103.2 91.1 79.8 1000/45 152.8 137.1 120.7 108.8 97.5 85
28、.5 1250/70 148.5 133.3 117.3 105.8 94.9 83.2 表 A.3 常用规格铝包钢绞线单位产品综合能源消耗限额 标称截面 单位产品综合能源限额 kgce/t NB/T 10196 2019 9 需要包覆前处理工序 无需包覆前处理工序 现有限定值 新建准入值 先进值 现有限定值 新建准入值 先进值 35 111.3 100.2 89.2 60.2 54.2 48.2 120 112.8 101.6 90.3 61.6 55.5 49.3 NB/T 10196 2019 10 附 录 B （资料性附录） 常用能源品种现行参考折标准煤系数 常用能源品种参考折标准煤系
29、数见表 B.1。 表 B.1 常用能源品种现行折标准煤系数 能源名称 平均低位发热量 折标准煤系数 原煤 20908kJ/kg（ 5000kcal/kg） 0.7143kgce/kg 洗精煤 26344kJ/kg（ 6300kcal/kg） 0.9000kgce/kg 液化石油气 50179kJ/m3（ 12000kcal/m3） 1.7143kgce/m3 油田天然气 38931kJ/m3（ 9310kcal/m3） 1.3300kgce/m3 气田天然气 35544kJ/m3（ 8500kcal/m3） 1.2143kgce/m3 电力（当量值） 3600kJ/（ kW h） 860kca
30、l/（ kW h） 0.1229 kgce/（ kW h） 水煤气 10454kJ/（ kW h） 2500kcal/ m3 0.3571 kgce/ m3 注 ： 本附录中折标准煤系数如遇国家统计部门规定发生变化，能耗等级指标则应另行规定。 NB/T 10196 2019 11 附 录 C （资料性附录） 常用耗能工质能源等价参考值 常用能耗工质能源等价参考值见表 C.1。 表 C.1 常用能耗工质能源等价参考值 品种 单位耗能工质耗能量 折标准煤系数 压缩空气 1.17MJ/m3（ 280kcal/ m3） 0.0400kgce/ m3 氮气（做副产品时） 11.72MJ/m3（ 2800kcal/ m3） 0.4000kgce/ m3 注 ： 本附录中的能源等价值以国家统计部门最新公布的数据为准。 _
