1、ICS 19.040 K 40 NB 中华人民共和国 能源 行业标准 NB/T 10280 2019 电网用状态监测装置 湿热环境条件与技术 要求 Warm-damp environmental conditions and technical requirements for power grid state monitoring devices 2019 - 11 - 04发布 2020 - 05 - 01实施 国家能源局 发布 NB/T 10280 2019 I 目 次 前言 . II 1 范围 . 1 2 规范性引用文件 . 1 3 术语和定义 . 2 4 湿热环境条件 . 2 5 技
2、术要求与试验方法 . 2 5.1 试验顺序及性能要求 . 2 5.2 试验环境条件 . 2 5.3 低温试验 . 3 5.4 高温试验 . 3 5.5 温度变化试验 . 3 5.6 交变湿热试验 . 4 5.7 恒定湿热试验 . 5 5.8 盐雾试验 . 6 5.9 霉菌试验 . 6 5.10 振动试验 . 7 5.11 冲击试验 . 7 5.12 碰撞试验 . 7 5.13 电磁兼容试验 . 7 5.14 外壳防护试验 . 9 5.15 太阳辐射 试验 . 9 6 标志、包装、贮存的要求 . 9 NB/T 10280 2019 II 前 言 本标准按照 GB/T 1.1-2009标准化工作导
3、则 第 1部分：标准的结构和编写给出的规则起草。 本标准由 中国电器工业协会提出。 本标准由 全国电工电子产品环境条件与环境试验标准化技术委员会 (SAC/TC 8)归口。 本标准起草单位： 广州供电局有限公司电力试验研究院 、中国电器科 学研究院有限公司、 清华大学 深圳研究生院 、 深圳市计量质量检测研究院 、 中国船舶重工集团公司第七四研究所 、 海南省电力学校 、 海南电网有限责任公司电力科学研究院 、 广州白云电器设备股份有限公司 、 深圳市优瑞特检测技术有限 公司 、 全球能源互联网研究院有限公司 、 广东电网有限责任公司电力科学研究院 、 向家坝水力发电厂 。 本标准主要起草人：
4、 莫文雄 、揭敢新、 刘宇 、王俊、 王希林 、詹炀、杨咏、 吴清 、 赵海龙 、 曾彬华 、 梅礼光 、 郝文魁 、 吕旺燕 、 陈自然 、 范伟男 、 覃煜 、陈川、刘鑫、许雪冬、 聂铭 、 贾志东 、 李志勇 、 黄 松 、 盛健 、 邓勇 。 NB/T 10280 2019 1 电网用状态监 测装置 湿热环境条件与技术要求 1 范围 本标准规定了电网用状态监测装置在湿热环境条件下使用时所处的环境参数组等级及其严酷程度、 技术要求、试验方法、防护措施及其标志、贮存和包装等。本标准未作规定及说明时，应按产品的有关 专业标准规定。 本标准适用于 GB/T 4797.1-2018规定的“湿热”
5、 和“亚湿热”两种气候类型区域 的 电网用状态监测 装置设计、运输、贮存、运行等过程。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包 括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 2421.1-2008 电工电子产品环境试验 概述和指南 GB/T 2422-2012 环境试验 试验方法编写导则 术语和定义 GB/T 2423.1-2008电工电子产品环境试验 第 2部分 :试验方法 试验 A:低温 GB/T 2423.2-2008 电工电子产品环境试验 第 2部分 :试验方法 试验 B:高温
6、GB/T 2423.3-2016 环境试验 第 2部分：试验方法 试验 Cab：恒定湿热试验 GB/T 2423.4-2008 电工电子产品环境试验 第 2部分：试验方法 试验 Db：交变湿热（ 12h 12h 循 环） GB/T 2423.16-2008 电工电子产品环境试验 第 2部分 :试验方法 试验 J及导则 :长霉 GB/T 2423.17-2008 电工电子产品环境试验 第 2部分 :试验方法 试验 Ka:盐雾 GB/T 2423.18-2012 环境试验 第 2部分：试验方法 试验 Kb:盐雾，交变 (氯化钠溶液 ) GB/T 2423.22-2012 环境试验 第 2部分：试验
7、方法 试验 N：温度变化 GB/T 2423.24-2013 环境试验 第 2部分：试验方法 试验 Sa：模拟地面上的 太阳辐射及其试验导则 GB/T 4208-2017 外壳防护等级（ IP 代码） GB/T 4797.1-2018 环境条件分类 自然环境条件 温度和湿度 GB/T 4798.1-2005 电工电子产品应用环境条件 第 1部分：贮存 GB/T 4798.2-2008 电工电子产品应用环境条件 第 2部分：运输 GB/T 11287-2000 电气继电器 第 21部分：量度继电器和保护装置的振动、冲击、碰撞和地震试验 第 1篇：振动试验 (正弦 ) GB/T 13384-200
8、8 机电产品包装通用技术条件 GB/T 14537-1993 量度继电器和保护装置的冲击与碰撞试验 GB/T 17626.2-2018 电磁兼容 试验和测量技术 静电放电抗扰度试验 GB/T 17626.3-2016 电磁兼容 试验和测量技术 射频电磁场辐射抗扰度试验 GB/T 17626.4-2018 电磁兼容 试验和测量技术 电快速瞬变脉冲群抗扰度试验 GB/T 17626.5-2008 电磁兼容 试验和测量技术 浪涌（冲击）抗扰度试验 GB/T 17626.6-2017 电磁兼容 试验和测量技术 射频场感应的传导骚扰抗扰度 NB/T 10280 2019 2 GB/T 17626.8-2
9、006 电磁兼容 试验和测量技术 工频磁场抗扰度试验 GB/T 17626.9-2011 电磁兼容 试验和测量技术 脉冲磁场抗扰度试验 GB/T 17626.10-2017 电磁兼容 试验和测量技术 阻尼振荡磁场抗扰度试验 GB/T 17626.11-2008 电磁兼容 试验和测量技术 电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度试验 DL/T 1432.1-2015 变电设备在线监测装置检验规范 第 1部分：通用检验规范 DL/T 1498.1-2016 变电设备在线监测装置技术规范 第 1部分：通则 JB/T 4159-2013 热带电工产品通用技术要求 NB/T XXXX-XXXX 输变电设备
10、湿热环境条件 3 术语和定义 GB/T 2422-2012界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 电网用状态监测装置 power grid state monitoring devices 安装在电网中用于采集各类电力设备运行状态监测数据的装置 。 4 湿热环境条件 当电网用状态监测装置在选择湿热环境条件下的严酷程度时，可按实际情况采用 NB/T XXXX-XXXX 输变电设备 湿热环境条件所列出的与其相接近的参数值。 5 技术要 求与试验方法 5.1 试验顺序及性能要求 同一试验样品需依次进行两种及以上的环境试验项目时，产品技术条件一般按 GB/T 2421.1-2008 第 7章和
11、附录 B.6的要求来安排试验顺序。 各项试验完成后，试验样品应能正常工作，在系统中带电回路之间及带电回路与地之间用绝缘测量 仪器进行绝缘电阻测量，测得的绝缘电阻满足表 1的要求。 表 1 绝缘电阻要求 额定工作电压 UN 绝缘电阻要求 UN 60V 100 M（用 250V绝缘电阻表测量） 250V UN 60V 100 M（用 500V绝缘电阻表测量） 所有环境试验完成后 ，应对试验样品进行冲击耐受电压和工频耐受电压试验，冲击耐受电压符合 DL/T 1498.1-2016第 5.6.3条规定的要求，工频耐受电压满足 DL/T 1498.1-2016第 5.6.2条规定的要求 。 5.2 试验
12、环境条件 推荐电网用状态监测装置在如下大气环境条件下进行试验： a) 温度： 15 35； b) 相对湿度： 25% 75%； c) 气压： 86kPa 106kPa。 NB/T 10280 2019 3 注 1： 如果有关规范认为在这些大气条件下试验不可行，应将实际试验时大气条件记录在试验报告中。 注 2： 如果对试验结果没有影响，则相对湿度可以忽略。 5.3 低温试验 a) 试验目的：验证 试验样品在低温条件下的适应性。 b) 依据标准：按 GB/T 2423.1-2008中的规定，按试验 Ad进行。 c) 试验过程见表 2。 表 2 低温试验 气候区域 使用场所 严酷等级 试验过程 湿热
13、 无气候防 护场所 温度： -5； 持续时间： 16h 按试验 Ad 进行，将 试验样品 放入温度为室温的试验箱中，然后将温度 调节到 -5 2K。 试验样品在此条件下达到温度稳定后，通电以实际工 况运行验证其低温下启机能力，并在该条件下持续暴露 16h。 有气候防 护场所 亚湿热 无气候防 护场所 温度： -10； 持续时间： 16h 按试验 Ad 进行，将 试验样品 放入温度为室温的试验箱中，然后将温度 调节到 -10 2K。 试验样品在此条件下达到温度稳定后，通电以实际 工况运行验证其低温下启机能力， 并在该条件下持续暴露 16h。 有气候防 护场所 温度： -5； 持续时间： 16h
14、按试验 Ad进行，将 试验样品 放入温度为室温的试验箱中，然后将温度调 节到 -5 2K。 试验样品在此条件下达到温度稳定后，通电以实际工况 运行验证其低温下启机能力，并在该条件下持续暴露 16h。 5.4 高温试验 a) 试验目的：验证 试验样品 在高温条件下的适应性。 b) 依据标准：按 GB/T 2423.2-2008中的规定，按试验 Bd进行。 c) 试验过程见表 3。 表 3 高温试验 使用场所 严酷等级 试验过程 无气候防 护场所 温度： 55； 持续时间： 16h 按试验 Bd进行，将 试验样品 放入温度为室温的试验箱中，然后将温度调节到 55 2K。 试验样品 在此条件下达到温
15、度稳定后，通电以实际工况运行验证其高温下启机能力，并 在该条件下持续暴露 16h。 有气候防 护场所 温度： 45； 持续时间： 16h 按试验 Bd进行，将 试验样品 放入温度为室温的试验箱中，然后将温度调节到 45 2K。 试验样品 在此条件下达到温度稳定后，通电以实际工 况运行验证其高温下启机能力，并 在该条件下持续暴露 16h。 5.5 温度变化试验 a) 试验目的： 验证试验样品 在湿热地区服役时耐受环境温度快速变化的能力。 b) 依据标准：按 GB/T 2423.22-2012中试验 Nb的规定进行。 c) 试验过程见表 4。 表 4 温度变化试验 NB/T 10280 2019
16、4 气候 区域 使用场所 严酷等级 试验过程 湿热 无气候防 护场所 低温： -5； 高温： 55； 温度变化率： 1K/min； 持续时间： 3h； 循环次数： 2次 按试验 Nb进行，将试验箱中空气温度以（ 1 0.2） K/min的速率降低到 -5 2K， 在箱内温度达到稳定后， 试验样品 在此温度下暴露 3h。然后将试验箱中的空气 温度以（ 1 0.2） K/min的速率升高到 55 2K，箱内温度达到稳定后， 试验样 品 在此温度下暴露 3h。然后将试验箱中的空气温度以 (1 0.2） K/min的速率降 低到 25 2K。对上述试验进行 2个循环。 有气候防 护场所 低温： -5；
17、 高温： 45； 温度变化率： 1K/min； 持续时间： 3h； 循环次数： 2次 按试验 Nb进行，将试验箱中空气温度以（ 1 0.2） K/min的速率降低到 -5 2K，在箱内温度达到稳定后， 试验样品 在此温度下暴露 3h。然后将试 验箱中的 空气温度以（ 1 0.2） K/min的速率升高到 45 2K，箱内温度达到稳定后， 试验样品 在此温度下暴露 3h。然后将试验箱中的空气温度以（ 1 0.2） K/min 的速率降低到 25 2K。对上述试验进行 2个循环。 亚湿 热 无气候防 护场所 低温： -10； 高温： 55； 温度变化率： 1K/min； 持续时间： 3h； 循环次
18、数： 2次 按试验 Nb进行，将试验箱中空气温度以（ 1 0.2） K/min的速率降低到 -10 2K，在箱内温度达到稳定后， 试验样品 在此温度下暴露 3h。然后将试验箱中的 空气温度以（ 1 0.2） K/min的速率升高到 55 2K，箱内温度达到稳定后， 试 验样品 在此温度下暴露 3h。然后将试验箱中的空气温度以 (1 0.2） K/min的速 率降低到 25 2K。对上述试验进行 2个循环。 有气候防 护场所 低温： -5； 高温： 45； 温度变化率： 1K/min； 持续时间： 3h； 循环次数： 2次 按试验 Nb进行，将试验箱中空气温度以（ 1 0.2） K/min的速率
19、降低到 -5 2K，在箱内温度达到稳定后， 试验样品 在此温度下暴露 3h。然后将试验箱中的 空气温度以（ 1 0.2） K/min的速率升高到 45 2K，箱内温度达到稳定后， 产品 试验样品 在此温度下暴露 3h。然后将试验箱中的空气温度以（ 1 0.2） K/min的速率降低到 25 2K。对上述试验进行 2个循环。 5.6 交变湿热试验 a) 试验目的：用于确定 试验样品 在高湿度与温度循环变化组合且通常会在试验样品表面产生凝露 条件下的适应性。 b) 依据标准：按 GB/T 2423.4-2008试验 Db方法 2的规定进行。 c) 试验过程见表 5。 表 5 交变湿热试验 使用场
20、所 严酷等级 试验过程 无气候 防护场 所 高温： 55； 循环次数： 2 次（ 48h） 试验样品 为实际工况中的整机，将 试验样品 放入 试验箱的有效空间内，先在温度 25 3K， 相对湿度为 45% 75%的条件下进行预处理， 试验样品 达到温度稳定，按图 1所示的周期循环 2 次。 试验周期结束后，从试验箱中取出产品，在正常大气条件下进行恢复，用棉布将 试验样 NB/T 10280 2019 5 有气候 防护场 所 高温： 45； 循环次数： 2 次（ 48h） 品 上所有能接触到的表面和部件上的水渍抹去， 在恢复后，测量绝缘电阻和进行性能试验。 试验样品 从试验箱中取出后，在正常试验
21、环境条件下的 24h内完成外观检查， 8h 24h内完成 其表面油漆附着力的测定。 d) 特殊性能要求： 在正常试验环境条件下，交变湿 热试验结束恢复 2h后， 试验样品 外观及附着力应满足下列要求： 金属电镀件和化学处理件的外观应不低于 JB/T 4159-2013中二级要求。 表面油漆外观和附着力应不低于 JB/T 4159-2013中一级要求。 塑料零部件的外观应不低于 JB/T 4159-2013中二级要求。 其它性能要求同 5.1。 图 1 交变湿热试验一个周期示意图 5.7 恒定湿热试验 a) 试验目的：用于验 证试验样品在湿热地区服役时， 对潮湿环境的适应性。 b) 依据标准：按
22、 GB/T 2423.3-2016中的规定进行。 c) 试验过程见表 6。 NB/T 10280 2019 6 表 6 恒定湿热试验 严酷等级 试验过程 温度： 40 2K； 相对湿度：（ 93 3） %； 试验时间： 96h 将 试验样品 放入试验箱的有效空间内，先进行预热，不加湿的条件下将温度上升至 40 2K， 当 试验样品 达到温度稳定后，在 2h内将箱内湿度调整到（ 93 3） %RH；在温度为 40 2K， 相对湿度为（ 93 3） %的条件下保持 96h，然后在 0.5h内将湿度降低至 73% 77%，然后在 0.5h 内将温度调节到室温。 5.8 盐雾试验 5.8.1 Ka：盐
23、雾试验 a) 试验目的：验证 试验样品 金属防护层在湿热地区服役时的防腐蚀性能。 b) 依据标准：对暴露于空气中的 试验样品 金 属防护层 按 GB/T 2423.17-2008的规定进行。 c) 试验过程及合格要求见表 7。 表 7 盐雾试验 底金属材料 防护层类别 合格要求 试验时间 h 碳钢 锌 未出现白色或灰黑色、棕色腐蚀产物 48 合金钢 锌铬涂层 未出现白色或灰黑色、棕色腐蚀产物 96 铜和铜合金 镍铬合金 未出现灰白色或绿色腐蚀产物 96 镍 未出现灰白色或绿色腐蚀产物 48 锡 未出现灰黑色或绿色腐蚀产物 银 未出现灰白色或绿色腐蚀产物 24 铝和铝合金 阳极氧化 未出现灰白色
24、产物 48 5.8.2 Kb：交变盐雾试 验 a) 试验目的：验证 试验样品 在湿热地区服役时的防腐蚀性能。 b) 依据标准：按 GB/T 2423.18-2012中的规定进行。 c) 试验过程见表 8。 表 8 交变盐雾试验 严酷等级 试验过程 按 GB/T 2423.18-2012严 酷等级（ 2） 试验前，按规定测量产品的绝缘电阻和进行功能试验。 试验样品 按使用状态放入盐雾箱内，在 15 35温度条件下连续喷雾 2h，喷雾过程结束时，将受试设备按使用状态放入温度为 40 2K,相对湿 度为（ 93 3） %的湿热箱内，历时 20h 22h。 对上述试验进行 3个循环。 5.9 霉菌试验
25、 NB/T 10280 2019 7 a) 试验目的：考 核试验样品在霉菌生长条件下的长霉程度及影响。 b) 依据标准：按 GB/T 2423.16-2008中的规定进行。 c) 试验过程见表 9。 表 9 霉菌试验 严酷等级 试验过程 按 GB/T 2423.16-2008中试验方法 1,28d 选择设备的零部件为 试验样品 ，试验结束后，按相关规范要求立即进行外观检查。 d) 特殊性能要求： 所有试验部件 ：其中外露于空气中的绝缘零部件经长霉试验后长霉面积不超过 GB/T 2423.16-2008 中规定的 2a等级的长霉程度。 其他 性能要求 同 5.1。 注： 用户如有特殊要求，由制造
26、商与用户协商确定。 5.10 振动 试验 a) 试验目的：考核 试验样品 在运行过程中，对振动环境的适应性。 b) 依据标准： GB/T 11287-2000。 c) 试验过程及性能要求：对监测装置进行严酷等级 1级的振动耐久试验，试验后装置不应发生紧 固件松动、机械损坏等现象， 其他性能要求同 5.1。 5.11 冲击试验 a) 试验目的：考核 试验样品 在运行过程中，对冲击环境的适应性。 b) 依据标准： GB/T 14537-1993。 c) 试验过程及性能要求：对监测装置进行严酷等级 1级的冲击耐久试验，试验后装置不应发生紧 固件松动、机械损坏等现象， 其他性能要求同 5.1。 5.1
27、2 碰撞试验 a) 试验目的：考核 试验样品 在运行过程中对碰撞环境的适应性。 b) 依据标准： GB/T 14537-1993。 c) 试验过程及性能要求：对监测装置进行严酷等级 1级的碰撞试验，试验后装置不应发生紧固件 松动、机械损坏等现象， 其他性能要求同 5.1。 5.13 电磁兼容试验 a) 试验目的：验证 试验样品 在实际运行中的电磁兼容性。 b) 依据标准：按 GB/T 17626及 DL/T 1432.1-2015规定进行。 c) 试验过程及性能要求见表 10。 表 10 电磁兼容试验 应用部件 试验过程及性能要求 外壳 1.静电放电抗扰度试验 静电放电抗扰度试验按 GB/T
28、17626.2-2018规定的方法进行，严酷等级为 4级。在施加干扰的情况下，试验期 间及试验后装置应在技术要求限值内功能或性能正常；如功能或性能暂时降低或丧失，应能自行恢复。 NB/T 10280 2019 8 2.射频电磁场辐射抗扰度试验 射频电磁场抗扰度试验按 GB/T 17626.3-2016规定的方法进行 , 严酷等级为 3级。在施加干扰的情况下，试验 期间及试验后装置应在技术要求限值内功能或性能正常。 3.工频磁场抗扰度试验 工频磁场 抗扰度试验按 GB/T 17626.8-2006规定的方法进行，严酷等级为 5级。在施加干扰的情况下，试验期 间及试验后装置应在技术要 求限值内功能
29、或性能正常。 4.脉冲磁场抗扰度试验 脉冲磁场 抗扰度试验按 GB/T 17626.9-2011规定的方法进行，严酷等级为 5级。在施加干扰的情况下，试验期 间及试验后装置应在技术要求限值内功能或性能正常。 5.阻尼振荡磁场抗扰度试验 阻尼振荡磁场 抗扰度试验按 GB/T 17626.10-2017规定的方法进行，严酷等级为 5级。在施加干扰的情况下， 试验期间及试验后装置应在技术要求限值内功能或性能正常。 交流电源 1.电压暂降抗扰度试验 电压暂降 抗扰度试验按 GB/T 17626.11-2008 规定的方法 进行，严酷等级为 3 级。在施加干扰的情况下，试 验期间及试验后装置应在技术要求
30、限值内功能或性能正常；如功能或性能暂时降低或丧失，应能自行恢复。 2.电快速瞬变脉冲群抗扰度试验 电快速瞬变脉冲群 抗扰度试验按 GB/T 17626.4-2018规定的方法进行，严酷等级为 4级。在施加干扰的情况 下，试验期间及试验后装置应在技术要求限值内功能或性能正常；如功能或性能暂时降低或丧失，应能自行 恢复。 3.浪涌（冲击）抗扰度试验 浪涌（冲击）抗扰度试验按 GB/T 17626.5-2008规定的方法进行，严酷等级为 4级。在施加干 扰的情况下， 试验期间及试验后装置应在技术要求限值内功能或性能正常；如功能或性能暂时降低或丧失，应能自行恢复。 4.射频场感应的传导骚扰抗扰度试验
31、射频场感应的传导骚扰 抗扰度试验按 GB/T 17626.6-2017 规定的方法进行，严酷等级为 3级。在施加干扰的 情况下，试验期间及试验后装置应在技术要求限值内功能或性能正常。 直流电源 1.电快速瞬变脉冲群抗扰度试验 电快速瞬变脉冲群 抗扰度试验按 GB/T 17626.4-2018规定的方法进行，严酷等级为 4级。在施加干扰的情况 下，试验期间及试验后装置应在技术要 求限值内功能或性能正常；如功能或性能暂时降低或丧失，应能自行 恢复。 2.浪涌（冲击）抗扰度试验 浪涌（冲击）抗扰度试验按 GB/T 17626.5-2008规定的方法进行，严酷等级为 4级。在施加干扰的情况下， 试验期
32、间及试验后装置应在技术要求限值内功能或性能正常；如功能或性能暂时降低或丧失，应能自行恢复。 3.射频场感应的传导骚扰抗扰度试验 射频场感应的传导骚扰 抗扰度试验按 GB/T 17626.6-2017规定的方法进行，严酷等级为 3级。在施加干扰的 情况下，试验期间及试验后装置应在技术要求限值内功能或性能正常。 I/O信号 / 控制（包 括功能接 地端口的 连接线） 1.电快速瞬变脉冲群抗扰度试验 电快速瞬变脉冲群 抗扰度试验按 GB/T 17626.4-2018规定的方法进行，严酷等级为 4级。在施加干扰的情况 下，试验期间及试验后装置应在技术要求限值内功能或性能正常；如功能或性能暂时降低或丧失
33、，应能自行 恢复。 2.射频场感应的传导骚扰抗扰度试验 射频场感应的传导骚扰 抗扰度试验按 GB/T 17626.6-2017规定的方法进行，严酷等级为 3级。在施加干扰的 情况下，试验期间及试验后装置应在技术要求限值内功能或性能正常。 NB/T 10280 2019 9 5.14 外壳 防护试验 a) 试验目的：验证 试验样品 外壳结构的防护性能。 b) 依据标准：按 GB/T 4208-2017中的规定进行。 c) 试验严酷等级的选用见表 11。 表 11 外壳防护等级 使用场所 防护等级 IP 室内 IP31 户外 IP54 5.15 太阳辐射试验 a) 试验目的：验证 试验样品 或部件
34、受太阳辐射影响的程度。 b) 依据标准：按 GB/T 2423.24-2013中 程序 B 的规定进行。 c) 试验过程见表 12。 表 12 太阳辐射试验 严酷等级 试验过程 温度： 55 2K； 循环次数： 2次（ 48h） 按程序 B进行， 按图 2所示的周期循环 2次 （试验箱内温度以小于 1K/min升温或降温）， 其中 辐照度： 1120W/m2（ 300 nm 3000 nm） ， 辐射满足 GB/T 2423.24-2013中光谱分布要求， T1=25C， T2=55C。 d) 特殊性能要求： 在正常试验环境条件下，太阳辐射试验结束恢复 2h后， 对采用防护式外壳或其他不完全密
35、封外壳 的产品， 试验样品 外观应满足下列要求： 所用密封胶条在试验后应当不开裂（无裂纹）。 所用防火封堵红泥 胶体不变色、变硬，不能出现胶体开裂、脱落等现象。 其他 性能要求 同 5.1。 图 2 太阳辐射试验一个周期示意图 6 标志、包装、贮存的要求 NB/T 10280 2019 10 电网用状态监测装置 防护类型应在产品型号中加以标明，即在产品型号后加环境代号“ H”（有气 候防护）或“ WH”（无气候防护）。 电网用状态监测装置 产品的包装应按 GB/T 13384-2008的要求。根据产品的类型、结构、尺寸、运 输方式等诸多因素，采用合理的包装材料及方式，要求产品包装应符合科学、经济、牢固、美观和适销 的要求，在各种储运、装卸条件下，不应因包装不善而产生损坏、精度降低及丢失等现象，并能防止磕、 碰、伤、脏、锈、漏、松等七害的发生。 产品应贮存在通风、没有腐蚀性气体的场所，并根据 GB/T 4798.1-2005确定其环境参数的严酷程度。 产品运输环境条件应根据 GB/T 4798.2-2008确定其环境参数的严酷等级。 _
