1、ICS 27.010.10 F 01 NB 中 华 人 民 共 和 国 能源 行 业 标 准 NB/T 10184 2019 瓷绝缘子单位产品能源消耗限额 The norm of energy consumption per unit product of porcelain insulators 2019- 06-04发布 2019 - 10-01实施 国家能源局 发布 NB/T 10184 2019 I 目 次 前言 . II 1 范围 . 1 2 规范性引用文件 . 1 3 术语和定义 . 1 4 要求 . 2 4.1 现有企业或生产线的瓷绝缘子单位产品综合能耗限定值 . 2 4.2 新
2、建企业或生产线的瓷绝缘子单位产品综合能耗准入值 . 3 4.3 瓷绝缘子单位产品综合能耗先进值 . 3 4.4 其它 5 统计范围和计算方法 . 3 5.1 统计范围 . 3 5.2 统计方法 . 4 5.3 计算方法 . 4 5.4 标准煤的折算 . 4 6 节能管理与措施 . 4 6.1 节能基础管理 . 4 6.2 节能技术与管理 . 4 附录 A（资料性附录） 各种能源折标 准煤系数和耗能工质折标准煤系数 . 6 NB/T 10184 2019 II 前 言 NB/T 瓷绝缘子单位产品能源消耗限额按照 GB/T 1.1 2009 给出的规则 起草。 本 标准 由中国电器工业协会提出。
3、本 标准 由全国绝缘子标准化技术委员会（ SAC/TC 80）归口。 本 标准主要 起草单位：苏 州电瓷厂股份有限公司、 西安高压电器研究院有限责任公司、中国电器工 业协会绝缘子避雷器分会、中国启源工程设计研究院有限公司、大连电瓷集团输变电材料有限公司、 NGK唐山电瓷有限 公司、中材江西电瓷电气有限公司、醴陵华鑫电瓷科技股份有限公司、西安西电高 压电瓷有限责任公司、湖南阳东电瓷电气股份有限公司、山东淄博电瓷厂股份有限公司。 本 标准参加 起草单位：江西省萍乡市芦溪县电瓷工业管理局、抚顺电瓷制造有限公司、唐山高压电 瓷有限公司、内蒙古精诚高压绝缘子有限责任公司、萍乡百斯特电瓷有限公司、萍乡华维
4、电瓷科技股份 有限公司、重庆鸽牌电瓷有限公司、 河南爱迪德电力设备有限责任公司 、河南省中联红星电瓷有限责任 公司、抚顺高科电瓷电气制造有限公司、自贡红星高压电瓷有限公司、牡丹江北方高压电瓷有限责任公 司。 本 标准 主要起草人： 陆洲、姚君瑞、 张纪纲、李月明、孟德臣、 王云鹏、 杨明、杨雪峰、董刚、 沈 云峰、 徐新林、王红、王兴芳、 危鹏 。 本 标准参加 起草人： 刘春雷、汤晓中、刘占明、张耀辰、刘家盛、胡文华、陶轼、刘志勇、曾伟光、 宋振辉、毕少川、刘伟力 、赵卉 。 NB/T 10184 2019 1 瓷绝缘子单位产品能源消耗限额 1 范围 本标准规定了高压瓷绝缘子单位产品能源消耗
5、（以下简称能耗）限额的要求、统计范围和计算方法、 节能管理与措施。 本标准适用于瓷绝缘子制造企业正常生产能耗的计算、评估，以及对新建瓷绝缘子制造企业或生产 线的能耗计算和评估。 注： 一般认为实际产量达 到设计产能 80%及以上为正常生产。 本标准也可用于对瓷绝缘子制造企业节能目标责任考核、淘汰和化解落后产能、固定资产投资项目 节能评估和审查、节能监察等。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 2589-2008 综合能耗计算通则 GB/T
6、2900.8-2009 电工术语 绝缘子 GB/T 12723-2013 单位产品能源消耗限额编制通则 GB 17167-2006 用能单位能源计量器具配备和管理通则 3 术语和定义 GB/T 2589-2008、 GB/T 2900.8-2009和 GB/T 12723 2013界定的，以及下列术语和定义适用于本标 准。 3.1 瓷绝缘子产品综合能耗 the comprehensive energy consumption of porcelain insulator products 企业在统计报告期内瓷绝缘子生产系统实际消耗和损失的各种能源实物量，按 GB/T 2589规定的计 算方法和
7、单位分别折算后的总和。 注： 其中不包括基建技改 项目建设消耗的、生产界区内非瓷绝缘子生产利用的和向外输出的能源量。 3.2 瓷绝缘子单位产品综合能耗 the comprehensive energy consumption per product of porcelain insulators 企业在统计报告期内瓷绝缘子产品的综合能耗和生产的合格瓷绝缘子产品质量的比值，一般以 kgce/t表示。 NB/T 10184 2019 2 注： 合格瓷绝缘子产品质量包含永久固定在瓷件上的端部装配件的质量和相应的胶装材料的质量。 3.3 低位发热量 net calorific value 单位质量的
8、燃料在完全燃烧时所 放 出的全部热量，扣除烟气中水蒸汽的汽化潜热 后 的发热量。 4 要求 4.1 现有企业或生产线的瓷绝缘子单位产品综合能耗限定值 现有企业或生产线的瓷绝缘子单位产品综合能耗限定值应符合表 1 的规定。 表 1 现有企业或生产线的瓷绝缘子单位产品综合能耗限定值 产品类别 单位产品综合能耗限定值 kgce/t SFL 160kN盘形悬式瓷绝缘子和 Us 12kV其它瓷绝缘子 350 160kN SFL 300kN盘形悬式瓷绝缘子和 12kV Us 40.5kV 其它瓷绝缘子 470 SFL 400kN盘形悬式瓷绝缘 子和 40.5kV Us 72.5kV 其它瓷绝缘子 630
9、72.5kV Us 363kV的实心棒形瓷绝缘子和空心瓷绝缘子 840 363kV Us 800kV的实心棒形瓷绝缘子和空心瓷绝缘子 1300 Us 800kV的实心棒形瓷绝缘子和空心瓷绝缘子 2310 注： SFL 盘形悬式瓷绝缘子的规定破坏负荷； Us 三相系统最高电压，按电压分类的非三相系统用 产品均折算至相应三相系统电压用的产品类别。 4.2 新建企业或生产线的瓷绝缘子单位产品综合能耗准入值 新建企业或生产线的瓷绝缘子单位产品综合能耗准入 值应符合表 2 的规定。 表 2 新建企业或生产线的瓷绝缘子单位产品综合能耗准入值 产品类别 单位产品综合能耗准入值 kgce/t SFL 160k
10、N盘形悬式瓷绝缘子和 Us 12kV其它瓷绝缘子 320 160kN SFL 300kN盘形悬式瓷绝缘子和 12kV Us 40.5kV 其它瓷绝缘子 420 SFL 400kN盘形悬式瓷绝缘子和 40.5kV Us 72.5kV 其它瓷绝缘子 570 72.5kV Us 363kV的实心棒形瓷绝缘子和空心瓷绝缘子 760 363kV Us 800kV的实心棒形瓷 绝缘子和空心瓷绝缘子 1170 Us 800kV的实心棒形瓷绝缘子和空心瓷绝缘子 2080 4.3 瓷绝缘子单位产品综合能耗先进值 瓷绝缘子单位产品综合能耗先进值见表 3 的规定。 NB/T 10184 2019 3 表 3 瓷绝缘
11、子单位产品综合能耗先进值 产品类别 单位产品综合能耗先进值 kgce/t SFL 160kN盘形悬式瓷绝缘子和 Us 12kV其它瓷绝缘子 280 160kN SFL 300kN盘形悬式瓷绝缘子和 12kV Us 40.5kV 其它瓷绝缘子 380 SFL 400kN盘形悬式瓷绝缘子和 40.5kV Us 72.5kV 其它瓷绝缘子 500 72.5kV Us 363kV的实心棒形瓷绝缘子和空心瓷绝缘子 670 363kV Us 800kV的实心棒形瓷绝缘子和空心瓷绝缘子 1040 Us 800kV的实心棒形瓷绝缘子和空心瓷绝缘子 1850 4.4 其它 圆柱头结构盘形悬式瓷绝缘子和无机粘接空
12、心瓷绝缘子的单位产品综合能耗限定值、准入值和先进 值分别比表 1、表 2和表 3的规定相应增加 20%。 国家规定冬季采暖区域的能耗限额按每采暖月增加 3%计算。 企业多品种产品生产时按分类产品的实际产量占总产量的比重加权计算规定值。 5 范围和计算 方法 5.1 统计范围 瓷绝缘子综合能耗的统计范围包括：原料粉碎、原料混合、原料输送、料浆制备、料浆筛分、料浆 除铁、料浆压滤或喷雾干燥、泥料粗练、泥料陈腐、真空练泥及毛坯挤制或毛坯压制、毛坯阴干、光坯 成型（压坯和修坯）、制砂、光坯干燥、光坯施釉上砂、焙烧、瓷件切割研磨、瓷件粘接、瓷件和端部 装配件施缓冲层、瓷件胶接端部装配件、产品养护、成品包
13、装、过程转运等生产过程，以及所有辅助和 附属生产过程所消耗的能源。 5.2 统计方法 主要生产系统的能耗量按照表 1表 3的分类实测统计， 能源计量器具配备和管理 应符合 GB 17167 规定 。辅助生产系统和附属生产系统的能耗量可以分摊统计。合格产品产量按照产品类别分类统计。能 耗量和合格产品产量统计不应有重计或漏计。 5.3 计算方法 产品综合能耗和单位产品综合能耗的计算应符合 GB/T 2589-2008 规定。 产品综合能耗按式（ 1）计算： GZGDZDDBDQZQDBDYZYDBDMZMZN FMFMQQMQQMQQME . (1) 式中： E ZN 产品综合能耗， kgce；
14、M ZM 产品综合煤耗， kg； M ZY 产品综合油耗， kg； M ZQ 产品综合气耗， m3； NB/T 10184 2019 4 M ZD 产品综合电耗， kW h； M ZG F G 表 A.2所列其它耗能工质用量乘以其与标准煤的折算系数之和， kgce； Q DM 煤的报告期平均低位发热量， kJ/kg； Q DY 油的报告期平均低位发热量， kJ/kg； Q DQ 气的报告期平均低位发热量， kJ/m3； Q DB 标准煤的低位发热量， 29308 kJ/kg； F D 电力折算标准煤系数， 0.1229 kgce/kW h。 单位产品综合能耗按式（ 2）计算： PEE ZNDN
15、 / . (2) 式中： E DN 单位产品综合能耗， kgce/t； P 符合相应标准要求的瓷绝缘子产品产量， t。 5.4 标准煤的折算 消耗的各种能源应按热值折算为统一的标准煤。燃料的热值按企业报告期内实测的燃料的平均低位 发热量计算。若无条件实测或目前尚难进行常规分析的，可使用本标准表 A.1给出的各种能源折标准煤 系数折算为标准煤。其它耗能工质使用本标准表 A.2给出的折标准煤系数折算为标准煤。 6 节能管理与措施 6.1 节能基础管理 瓷绝缘子生产企业应根据自身的实际情况和本标准的分类统计要求合理配置并使用能源 计量器具， 并满足 GB 17167 的规定，建立和完善能源监测、统计
16、、内审、考核、监督和奖惩制度及与本标准相适 应的能耗统计体系，加强全过程的受控管理，确定并落实单位产品综合能耗考核指标。 6.2 节能技术与管理 瓷绝缘子生产企业应积极推广使用新型节能工艺技术，如节能原料加工技术、节能干燥技术、高速 等温焙烧技术、余热利用技术等。 新建及改扩建瓷绝缘子生产企业应达到经济运行规模，配置的通用耗能设备应达到相应耗能设备能 效标准中节能评价值的要求。 瓷绝缘子生产企业应使其通用耗能设备符合相应用能设备经济运行标准要求，达到经济 运行状态。 瓷绝缘子生产企业应采取有效措施，保证生产系统正常、稳定、连续运行。 NB/T 10184 2019 5 A A 附 录 A （资
17、料性附录） 各种能源折标准煤系数和耗能工质折标准煤系数 各种能源折标准煤系数见表 A.1。 表 A.1 各种能源折标准煤系数 能源名称 平均低位发热量 折标准煤系数 原煤 20908 kJ/kg（ 5000kcal/kg） 0.7143 kgce/kg 洗精煤 26344 kJ/kg（ 6300kcal/kg） 0.9000 kgce/kg 洗中煤 8363 kJ/kg（ 2000kcal/kg） 0.2857 kgce/kg 煤 泥 （ 8363 12545） kJ/kg（ 2000 3000kcal/kg） （ 0.2857 0.4286） kgce/kg 焦炭 28435 kJ/kg（
18、6800kcal/kg） 0.9714 kgce/kg 原油 41816 kJ/kg（ 10000kcal/kg） 1.4286 kgce/kg 燃料油 41816 kJ/kg（ 10000kcal/kg） 1.4286 kgce/kg 汽油 43070 kJ/kg（ 10300kcal/kg） 1.4714 kgce/kg 煤油 43070 kJ/kg（ 10300kcal/kg） 1.4714 kgce/kg 柴油 42652 kJ/kg（ 10200kcal/kg） 1.4571 kgce/kg 煤焦油 33453 kJ/kg（ 8000kcal/kg） 1.1429 kgce/kg 液
19、化石油气 50179 kJ/kg（ 12000kcal/kg） 1.7143 kgce/kg 炼厂干气 46055 kJ/kg（ 11000kcal/kg） 1.3300 kgce/kg 油田天然气 38931 kJ/ m3（ 9310kcal/ m3） 1.3300 kgce/ m3 气田天然气 35544 kJ/ m3（ 8500kcal/ m3） 1.2143 kgce/ m3 煤矿瓦斯气 （ 14636 16726） kJ/ m3（ 3500 4000kcal/ m3） （ 0.5000 0.5714） kgce/ m3 焦炉煤气 （ 16726 17981） kJ/ m3（ 4000
20、 4300kcal/ m3） （ 0.5714 0.6143） kgce/ m3 其 它 煤 气 发生炉煤气 5227 kJ/ m3（ 1250kcal/ m3） 0.1786 kgce/ m3 重油 催化裂解煤气 19235 kJ/ m3（ 4600kcal/ m3） 0.6571 kgce/ m3 重油热裂解煤气 35544 kJ/ m3（ 8500kcal/ m3） 1.2143 kgce/ m3 焦炭制气 16308 kJ/ m3（ 3900kcal/ m3） 0.5571 kgce/ m3 压力汽化煤气 15054 kJ/ m3（ 3600kcal/ m3） 0.5143 kgce/
21、 m3 水煤气 10454 kJ/ m3（ 2500kcal/ m3） 0.3571 kgce/ m3 电 力 3600 kJ/ kW h（ 860kcal/ kW h） 0.1229 kgce/ kW h 蒸汽（低压） 3763 MJ/t（ 900/ Mcal/t） 0.1286 kgce/kg 各种耗能工质折标准煤系数见表 A.2。 表 A.2 耗能工质折标准煤系数 耗能工质名称 平均折算热量 折标准煤系数 外购水（新水） 2510kJ/t（ 600/ kcal/t） 0.0857 kgce/t 软水 14230kJ/t（ 3400/ kcal/t） 0.4857 kgce/t 除氧水 28450kJ/t（ 6800/ kcal/t） 0.9714 kgce/t 压缩空气（标况） 1170kJ/ m3（ 280kcal/ m3） 0.0400 kgce/ m3 鼓风（标况） 880kJ/ m3（ 210kcal/ m3） 0.0300 kgce/ m3 氧气（标况） 11720kJ/ m3（ 2800kcal/ m3） 0.0400 kgce/ m3 氮气（标况） 19660kJ/ m3（ 4700kcal/ m3） 0.6714 kgce/ m3 二氧化碳气（标况） 6280kJ/ m3（ 1500kcal/ m3） 0.2143 kgce/ m3 _
