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    MZ T 110-2018 地名标志用蓄光膜.pdf

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    MZ T 110-2018 地名标志用蓄光膜.pdf

    1、ICS H 中华人民共和国民政部行业标准 MZ/T 地名标志用蓄光膜 Longafterglowfilmforsignsofgeographicalnames 发布实施 中华人民共和国民政部发布 MZ/T 前言 本标准按照GB/T给出的规则起草. 请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任. 本标准由全国地名标准化技术委员会(SAC/TC)提出并归口. 本标准负责起草单位:民政部地名研究所. 本标准主要起草人:王胜三、宋久成、范晨芳、罗剑兴、李森. MZ/T 地名标志用蓄光膜 范围 本标准规定了地名标志用蓄光膜的要求、试验方法、检验规则和产品的标志、包装、运输

    2、和贮存. 本标准适用于楼牌、门牌、街巷牌等地名标志用蓄光膜的生产、制作和质量评定. 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件.凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件. GB/T塑料用氧指数法测定燃烧行为第部分:室温试验 GB/T塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T塑料自然日光气候老化、玻璃过滤后日光气候老化和菲涅耳镜加速日光气候老化 的暴露试验方法 GB/T电工电子产品着火危险试验第部分:灼热丝/热丝基本试验方法灼热丝装 置和通用试验方法 GB/T电工电子产品着火危险试验第部分:灼热丝/热丝基本试

    3、验方法成品的灼 热丝可燃性试验方法(GWEPT) GB/T船舶电气设备定义和一般规定 GB/T数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB地名标志 GB/T道路交通反光膜 GA消防安全标志通用技术条件第部分:蓄光消防安全标志 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件. 地名标志signsofgeographicalnames 标示地理实体专有名称及相关信息的设施. GB,定义 蓄光膜longafterglowfilm 能够在紫外光或可见光照射停止后,持续一段时间发出可见光的膜. 离型材料selfreleasematerial 防止预浸料粘连且保护预浸料不受污染的材料. MZ/T 亮度luminanc

    4、e 在某方向上单位投影面积的面光源沿该方向的发光强度. 要求 外观 按照规定的方法试验,蓄光膜的外观应平滑、光洁,不应存在涂胶不均或局部无胶,不应观察到 明显的异物、划痕、条纹、气泡、褶皱、凹陷、变形、颜色不均匀等缺陷与损伤.其离型材料应平滑、干净、 无气泡、无污点或其他杂物. 颜色可印刷性能 按照厂商推荐的与蓄光膜相匹配的油墨、印刷条件及印刷方式等,可对其进行各种颜色的印刷. 光学性能 发光性能 按照规定的方法试验,蓄光膜表面应无明显暗道、条纹、盲区等发光不均匀现象.允许有轻 微的因杂质等引起的盲区存在,单个盲区的面积不应大于mm. 亮度性能 按照规定的方法试验,蓄光膜的初始亮度应高于mcd

    5、/m,激发结束h后的亮度不 应低mcd/m. 色度性能 按照规定的方法试验,蓄光膜的色品坐标和亮度因数应符合表的规定. 表蓄光膜的色品坐标范围和亮度因数 用角点坐标确定的色品坐标范围光源:D几何:/ xyxyxyxyxyxyxyxyxy 亮度 因数 注:表中数值引自GA中表. 基本性能 附着性能 蓄光膜背胶应具备足够的附着力,且各结构层间结合牢固.按照规定的方法试验,min后的 剥离长度L不应大于mm. 离型材料可剥离性能 按照规定的方法试验后,离型材料可方便地手工剥离,且无破损、撕裂或从蓄光膜上带下背胶 MZ/T 等现象出现. 抗拉荷载性能 按照规定的方法试验,蓄光膜的抗拉荷载值不应小于N.

    6、 耐弯曲性能 按照规定的方法试验后,蓄光膜表面不应出现裂缝、剥落、层间脱离或其他现象. 收缩性能 按照规定的方法试验后,蓄光膜不应出现明显收缩.任何一边的尺寸在min内收缩不应超 过mm,h内收缩不应超过mm. 耐盐雾腐蚀性能 按照规定的方法试验h后,蓄光膜表面不应出现变色、渗漏、起泡或被侵蚀等现象. 耐湿热性能 按照规定的方法试验h后,蓄光膜表面不应出现变色、软化、褶皱、起泡或剥离等现象. 耐高温性能 按照规定的方法试验h后,蓄光膜表面不应出现变色、软化、褶皱、起泡或剥离等现象. 耐低温性能 按照规定的方法试验h后,蓄光膜表面不应出现变色、裂纹、褶皱、起泡或剥离等现象. 耐候性能 按照规定的

    7、方法自然老化试验个月或人工加速老化试验h后: a)蓄光膜表面不应出现明显变色、变形、裂缝、凹陷、气泡、侵蚀、剥离或脱落等现象; b)蓄光膜从任何一边均不应出现超过mm的收缩,也不应出现从基板边缘脱离的痕迹; c)按照规定的方法测量,蓄光膜的初始亮度应高于mcd/m,激发结束h后的亮 度不应低于mcd/m. 辐射性能 按照规定的方法试验,、辐射值不应高于本底读数的两倍. 抗冲击性能 按照规定的方法试验后,蓄光膜在受到冲击的表面以外不应出现裂缝、剥落、层间脱离或其他 现象. 耐溶剂性能 按照规定的方法试验后,蓄光膜表面不应出现变色、软化、褶皱、裂缝、渗漏、起泡、剥离或被溶 解等现象. 耐燃烧性能

    8、按照规定的某一方法试验,根据所采用的试验方法,蓄光膜应达到下列相关性能要求: MZ/T a)蓄光膜的氧指数不应低于(对应); b)通过灼热丝试验(对应); c)通过阻燃性试验(对应). 试验方法 试样制备 根据不同情况,按下列方法之一制备试样: a)直接裁取相应尺寸作为试样. b)裁取相应尺寸,剥离离型材料制备试样. c)使用基板制备试样,其基板应符合以下要求: )厚度为mmmm的金属板; )表面应光滑、平整,无伤痕、裂纹和污垢,必要时,适当打磨清洗、做防锈处理; )应具有一定的硬度,抗冲击、耐弯曲和抗拉伸性能. d)按本标准规定的要求制备试样. 试验条件 试验前,应按照GB/T的规定,在温度

    9、为,相对湿度为()的环境中放置 h以上;试验中,宜在相同温、湿度环境下进行各项试验. 外观检查试验方法 在明亮的环境中(光照度不少于lx),面对蓄光膜和离型材料进行目测检查. 光学性能试验方法 试样制备 将mmmm的蓄光膜剥离离型材料后,粘贴于同等尺寸的基板上,制成试样. 试验条件 试验前,试样应避光存放;试验中,除规定的激发时间内的激发光源照射外,不允许有可见光或紫外 光等杂散光干扰. 发光性能试验方法 按照GB中的进行试验. 亮度性能试验方法 按照GB中的进行试验. 色度性能试验方法 在黑暗环境中,使用最小分度值小于的一级测色仪,对试样个不同部位进行色品坐标和亮 度因数测量,计算个部位的平

    10、均值作为测量结果. MZ/T 附着性能试验方法 按照GB/T中的进行试验.如图所示,裁取mmmm的蓄光膜制成 试样. 单位为毫米 说明: 基板; 蓄光膜粘贴部分; 蓄光膜余留部分. 图附着性能试样图示 将蓄光膜面朝下,平放在附着性测试仪器上,如图所示,使用gg的重锤,与基板成角 下垂.min后,测量蓄光膜被剥离的长度L. 单位为毫米 说明: 蓄光膜试样; 重锤. 图附着性能试验图示 离型材料可剥离性能试验方法 将()g重物压在mmmm的蓄光膜试样上面,置于的调温调湿箱中 h,在试验箱自然降至室温后,用手剥离离型材料,并进行检查. 抗拉荷载性能试验方法 裁取mmmm的蓄光膜剥离中间mm的离型材料

    11、制成试样,装入精度为级的拉力 试验机夹紧装置中,使试样宽度上负荷均匀分布,开启试验机,以mm/min的速度拉伸,记录断裂时 的抗拉荷载值. MZ/T 耐弯曲性能试验方法 按照GB/T中的进行试验,裁取mmmm的蓄光膜作为试样,使用耐弯 曲性能测试仪器,在s内沿长度方向绕直径为mmmm的圆棒进行对折弯曲,然后放开试 样,检查其表面变化. 收缩性能试验方法 裁取mmmm的蓄光膜剥离离型材料制成试样,背面朝上放置在平台上.在min和 h时,分别测出试样的尺寸变化. 耐盐雾腐蚀性能试验方法 按照GB中的进行试验. 耐湿热性能试验方法 按照GB中的进行试验. 耐高温性能试验方法 按照GB中的进行试验.

    12、耐低温性能试验方法 按照GB中的进行试验. 耐候性能试验方法 耐候性能试验分为自然老化试验和人工加速老化试验两种方法,其中前者可作为仲裁试验. 自然老化试验方法 将mmmm的蓄光膜剥离离型材料,粘贴在同等尺寸的基板上制成试样.按GB/T 规定,将试样安装到至少高于地面m的老化架上,试样面朝正南方,与水平面呈当地的纬度角或 .试样表面不应被其他物体遮挡阳光,不得积水.试验地点的选择尽可能近似实际使用环境或 代表某一气候类型最严酷的地方. 试验开始后,每个月做一次表面检查,个月后,每个月做一次表面检查,直至达到试验期限, 进行最终检查及有关性能试验. 人工加速老化试验方法 按照GB中的进行试验.

    13、辐射性能试验方法 按照GB中的进行试验,其中c)探头灵敏度:对Ra个/s. 抗冲击性能试验方法 按照GB中的进行试验. 耐溶剂性能试验方法 按照GB/T中的进行试验.如图所示,将条mmmm的蓄光膜剥 MZ/T 离离型材料,间距均匀地粘贴在mmmm基板上制成试样. 图耐溶剂性能试样图示 将试样分别浸没在装有表所示溶剂的器皿中,到规定的时间后取出,放置在通风厨内干燥后,检 查其表面变化. 表溶剂及浸没时间 溶剂浸没时间/min备注 汽油标准车用汽油 乙醇优级纯() 耐燃烧性能试验方法 应从所列方法中择一试验. 氧指数测量 按照GB/T规定的方法进行试验. 灼热丝试验方法 试验条件 试验条件应符合下

    14、列要求: a)试验仪器应符合GB/T的要求; b)电容器纸大小为mmmm. 试验方法 按照GB/T规定,在下对蓄光膜进行两次灼热丝试验. 试样上的火焰或发热现象应在撤去灼热丝后s内消失,任何燃烧或熔化产生的液滴均不应点燃 水平铺在试样下方的电容器纸. 试验过程中,应避免第一测试对第二次测试的结果可能造成的影响. MZ/T 阻燃性试验方法 按照GB/T规定的方法进行试验. 数值修约规则 按照GB/T规则进行修约. 检验规则 型式检验 产品的型式检验应由国家法定的质量监督机构组织进行.型式检验的项目应包括本标准的全部要 求.凡有下列情况之一时,应进行型式检验: a)新产品试制定型鉴定或老产品转厂生

    15、产; b)正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时; c)产品停产半年以上,恢复生产时; d)正常批量生产时,每年一次; e)国家质量监督机构提出要求时. 出厂检验 每批蓄光膜产品出厂前,应由生产企业的质量检验部门随机抽样,进行出厂检验.出厂检验项目应 包括下列内容: a)外观质量; b)光度性能; c)色度性能; d)抗冲击性能; e)耐弯曲性能; f)附着性能; g)收缩性能; h)离型材料可剥离性能; i)耐溶剂性能. 判定规则 交给每一个用户的产品,作为一个检验批(超过m时,应增加检验批). 对每个检验批进行各项性能试验时,至少取样个,在试样试验结果全部合格的基础上

    16、,以个 (或个以上)试样试验结果的算术平均值作为试验结果. 产品经检验,如指标全部合格,则判该批产品合格;如有一项指标不合格,可加倍抽取样品,对不 合格项进行复检,若复检结果全部合格,则该批产品合格;若复检结果仍有任一指标不合格,则判定该批 产品不合格. 产品的标志、包装、运输和贮存 标志 在蓄光膜的正面应有清晰、耐久的制造厂商商标、型号或其他代表性的符号标记,在离型材料的表 MZ/T 面宜有蓄光膜的批号或其他产品标识. 在每卷蓄光膜包装箱外,应有制造厂商名称、商标和中文说明. 包装 成卷包装的蓄光膜,每箱应符合以下要求: a)使用环保材料包装后,再通过支架悬空放置于纸箱内; b)包装箱内应附使用说明书、产品检验合格报告或证书等证明材料; c)包装箱上应标明盒内所装蓄光膜的数量、生产日期、批号等情况. 运输和贮存 纸箱应有足够的强度和刚度,可保护蓄光膜在运输、贮存中免受损伤. 蓄光膜应贮存在通风、干燥的场所,贮存期不宜超过年. MZ/T 附录A (资料性附录) 蓄光膜在地名标志上的应用示例 图A图A给出了蓄光膜在地名标志上的几种应用参考示例. 图A蓄光膜在街地名标志上的应用示例 图A蓄光膜在楼地名标志上的应用示例 MZ/T 图A蓄光膜在门地名标志上的应用示例 图A蓄光膜在楼层地名标志上的应用示例 图A蓄光膜在带有图形符号的地名标志上的应用示例


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