1、 目 次 前言 范围 规范性引用文件 术语和定义 分类与代号 技术要求 试验方法 检验规则 标志、包装、运输和储存 前 言 公路工程水泥混凝土用快速修补材料分为个部分： 第部分：水泥基修补材料； 第部分：聚合物树脂修补材料。 本部分为 的第部分。 本部分按照 给出的规则起草。 本部分由全国交通工程设施（公路）标准化技术委员会（ ）提出并归口。 本部分起草单位：交通运输部公路科学研究院、河海大学、金陵科技学院、中北工程设计咨询有限公 司、中建美科技（北京）有限公司、新疆北新路桥集团股份有限公司、江苏恒逸源工程项目管理有限公 司、上海浦河工程设计有限公司、中交二公局第一工程有限公司、中国交通建设股
2、份有限公司、中交基础 设施养护集团有限公司、内蒙古路桥集团有限责任公司、辽宁工程技术大学、济青高速铁路有限公司。 本部分主要起草人：彭鹏、刘英、王稷良、杜天玲、赵海涛、王艳、郑益、覃立香、张国栋、蔡开玺、 肖志乔、张琨然、孙文才、张德明、盛军、黄冬辉、胡文涛、易富、孙立辉、李文京、于咏妍、王欣鹏。 公路工程水泥混凝土用快速修补材料 第部分：聚合物树脂修补材料 范围 的本部分规定了公路工程水泥混凝土用聚合物树脂修补材料的分类与代号、技术要求、 试验方法、检验规则，以及标志、包装、运输和储存等要求。 本部分适用于公路工程水泥混凝土用聚合物树脂修补材料的生产、检验和使用。 规范性引用文件 下列文件对
3、于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 水泥胶砂强度检验方法（法） 环氧树脂砂浆技术规程 建筑砂浆基本性能试验方法标准 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 聚合物树脂快速修补材料 （） 由聚合物树脂、细集料、填料、助剂等按适当比例配制而成，适用于内开放交通的公路工程快速 修补材料。 分类与代号 聚合物树脂修补材料按强度性能分为型、型两类。 技术要求 聚合物树脂修补材料的性能要求应符合表的规定。 表聚合物树脂修补材料性能指标 序号项 目性能要求型型 固化时间（） 抗压强度（） 表（
4、续） 序号项 目性能要求型型 抗折强度（） 黏结强度（） 未处理（） 浸水 热老化 次冻融循环 收缩率（） 注：测定黏结强度时，当破坏形式为拉伸夹具与胶黏剂破坏时，试验结果无效。 试验方法 固化时间 试件成型及试验方法按 的有关规定进行。 抗压强度 试件成型及试验方法按 的有关规定进行。 抗折强度 试件成型及试验方法按 的有关规定进行。 黏结强度 黏结强度未处理（） 试件成型按 的有关规定进行，试验用基底水泥砂浆块尺寸为 。具 体试验方法如下： ）按照 中规定方法，测定拉伸黏结强度； ） 后脱模，用适宜的高强黏结剂将拉拔接头黏在试件上，继续将试件在标准试验条件下养护 至，测定拉伸黏结强度。 黏
5、结强度（浸水） 试件成型按 的有关规定进行，试验用基底水泥砂浆块尺寸为 。具 体试验方法如下： ）按照 中规定成型后的试件在标准试验条件下养护； ）然后浸入 的水中养护，从水中取出并用布擦干表面水渍，用适宜的高强黏结剂黏 结拉拔接头； ） 后将试件浸入 的水中，浸水后将试件取出，擦干表面水渍后测定拉伸黏结强度。 黏结强度（热老化） 试件成型按 的有关规定进行，试验用基底水泥砂浆块尺寸为 。具 体试验方法如下： ）按照 中规定成型后的试件在标准试验条件下养护； ）然后将试件放入 鼓风烘箱中，从烘箱中取出，晾置至室温； ）用适宜的高强黏结剂将拉拔接头黏在试件上，继续将试件在标准试验条件下养护至从烘
6、箱中 取出后，测定拉伸黏结强度。 黏结强度（次冻融循环） 试件成型按 的有关规定进行，试验用基底水泥砂浆块尺寸为 。具 体试验方法：在标准试验条件下养护，然后浸入 的水中养护，将试件取出，进行冻融循 环试验，每次循环步骤如下： ）将试件从水中取出，用布擦干表面水渍，在 中保持 ； ）将试件浸入 中保持 ； ）重复次循环，在最后一次循环后，将试件放置在标准试验条件下，用适宜的高强度黏结 剂黏结拉拔接头，继续将试件在标准试验条件下养护至，测定拉伸黏结强度。 收缩率 试件成型及试验方法按 的有关规定进行。 检验规则 检验分类 聚合物树脂修补材料检验分为型式检验和出厂检验。 有下列情况之一时，应进行型
7、式检验： ）新产品的试制定型检测； ）正常生产时，每年进行一次检验； ）正式生产后，工艺或原材料有变化，影响产品性能时； ）停产半年以上，重新恢复生产时； ）出厂检测结果与上次型式检测有较大差异时； ）国家或行业质量技术监督部门提出产品检测要求时。 检验项目 检验项目应按表的规定执行。 表检验项目 序号检验项目型式检验出厂检验技术要求试验方法 固化时间 第章 抗压强度 第章 第章 第章 抗折强度 第章 第章 第章 表（续） 序号检验项目型式检验出厂检验技术要求试验方法 黏结强度 未处理（） 第章 浸水 第章 热老化 第章 次冻融循环 第章 收缩率 第章 注：“ ”表示必检项目，“ ”表示选检项
8、目。 组批规则 每聚合物修补材料应为一检验批；不足应为一检验批。 判定规则 出厂检验和型式检验的所有项目若全部合格则判定为该批次产品合格；若有一项指标不符合要求， 允许在该检验批样品中加倍抽样进行单项复验。若复验全部达到要求，则判定该检验批产品合格；若仍 有一项达不到规定要求，则应判定该检验批产品不合格。 标志、包装、运输和储存 标志 产品包装应标明下列内容： ）产品名称和牌（型）号； ）产品标记、组分名称（多组分）； ）生产日期或批号； ）净质量； ）保质期； ）生产厂名称及地址； ）储存与运输注意事项。 包装 生产厂应随货提供产品说明书及产品合格证。产品说明书中应有产品的使用方法、储存条件、有效 期及注意事项等。 运输 不同类型、规格的产品运输时应分别堆放，不应混杂，避免日晒雨淋，严禁接近火源，防止碰撞。 储存 储存时应分别堆放，不应混杂，不得露天暴晒和雨淋，严禁接近火源，注意通风。
