1、ICS备 案号 ： 2569-209青 海 省 地 方 标 准 DB63 DB63/T812209寒区温拌沥青混合料路面技术规范 209-07-2发布 209-0-1实施青 海 省 质 量 技 术 监 督 局发布发布发布发布 DB63/T812209 I 目 次前 言 .I1范 围 .12规 范性 引用 文件 .1 3术 语和 定义 .14分 类 .25材 料 .26温 拌沥 青混 合料 设计 .77温 拌沥 青混 合料 施工 .88试 验方 法 .1 9施 工质 量与 检查 验收 .1附 录 A（ 规范 性附 录） 表 面活 性型 温拌 沥青 混合 料设 计方 法 .14附 录 B（ 规范
2、性附 录） 表 面活 性型 温拌 技术 沥青 混合 料拌 和技 术要 求 .15附 录 C（ 规范 性附 录） 表 面活 性温 拌添 加剂 的检 测方 法 .16附 录 D（ 资料 性附 录） 条 文说 明 .18附 录 E（ 规范 性附 录） 表 面活 性型 温拌 剂技 术要 求 .21 附 录 F（ 规范 性附 录） 温 拌沥 青混 合料 设计 方法 .2 DB63/T812209 I 前 言本 规范 附录 A、 附录 B、 附录 C为 规范 性附 录， 附录 D为 资料 性 附录 。本 规 范 由 青 海 省 交通 厅提 出并 归口 。 本 规 范起 草单 位： 青海 省公 路科 研勘
3、测设 计院 、交 通运 输部 公路 科学 研究 院 。本 规 范主 要 起 草人 ： 房 建宏 、黄 颂昌 、徐 安花 、黄 文元 、刘 毅强 、李 焕青 。本 规 范 由 青海 省质 量技 术监 督局 批准 发 布 。 DB63/T812209 1 寒区温拌沥青混合料路面技术规范1范 围 本 规范 规定 了 寒 区 温 拌沥 青混 合料 的 分 类 、 技 术要 求 、 设 计 、 试 验 方 法 、 施 工工 艺和 质量 验收 标准 。 本 规范 适用 于 采 用 温 拌沥 青混 合料 施 工的 公 路沥 青路 面 和 城市 道路 沥青 路面 。 温 拌沥 青混 合料 适 用于 路面 工程
4、 的各 沥 青 结 构层 ， 特 别适 用于 低温 条件 下 沥 青路 面、 长大 隧道 沥 青 路 面、 薄 层 沥 青 路 面 、 穿过 人 口密 集城 镇 沥 青 路 面 和 废轮 胎橡 胶沥 青路 面的 施工 。2规 范性 引用 文件 下 列文 件中 的条 款通 过本 规范 的引 用而 成为 本规 范的 条款 。 凡 是注 日期 的引 用文 件 ， 其 随后 所有 的 修 改单 （ 不 包括 勘误 的内 容 ） 或 修订 版均 不适 用于 本规 范 ， 然 而 ， 鼓 励根 据本 规范 达成 协议 的各 方研 究是 否可 使用 这些 文件 的最 新版 本。 凡是 不注 日期 的引 用文
5、 件， 其最 新版 本适 用于 本规 范。 JTGF40公 路沥 青路 面施 工技 术规 范JE42公 路工 程集 料试 验规 程JT052公 路工 程沥 青及 沥青 混合 料试 验规 程 3术 语和 定义 下 列术 语 和 定 义适 用于 本规 范。3.1沥 青混 合料 施工 温度 指 沥青 混合 料的 拌和 温度 、摊 铺温 度和 碾压 温度 。 3.2温 拌添 加剂 通 过物 理或 化学 作用 ，对 实 现沥 青混 合料 温 拌产 生实 质性 作用 的添 加剂 。3.温 拌沥 青混 合料 通 过添 加剂 和工 艺作 用 ， 在 比同 类 型 热 拌沥 青混 合料 施 工 温 度下 降 3
6、0 60 的 条件 下 ， 实 现 沥 青路 面 施工 的 沥青 混合 料。3.4正 常施 工 在 气温 高于 10 条 件下 进行 的温 拌混 合料 施工 称为 正常 施工 。3.5低 温施 工 在 气温 低于 10 条 件下 进行 的温 拌混 合料 施工 称为 低温 施工 。3.6温 拌界 定温 度 温 拌界 定温 度是 判断 热拌 沥青 混合 料和 温拌 沥青 混合 料的 主要 依据 。 出 料温 度 低 于 “ 温 拌界 定温 度 ”的 材料 被认 为温 拌 沥 青 混 合料 ，出 料温 度 高 于 “ 温 拌界 定温 度 ” ， 则 被 认定 为热 拌 沥 青 混 合料 。 DB63
7、/T812209 2 3.7表 面活 性型 温拌 技术 表 面活 性型 温拌 技术 是 采 用物 理和 化学 共 同 作 用的 手段 ， 发 挥 温 拌添 加剂 独特 的功 能 ， 使 得沥 青在拌 和的 过程 中得 到充 分的 分散 ， 在 沥青 内部 形成 独特 的润 滑结 构 ， 很 好地 实现 了在 较低 温度 下的 拌和 及碾 压功 能 ， 从 而 增 加沥 青混 合料 的施 工操 作性 ， 在 完成 混合 料成 型后 ， 这 些物 理和 化学 添加 剂并 不对 路面 使用 性能 构成 负面 影响 的 一项 新型 技术 。 4分 类4.1温 拌沥 青混 合料 按 矿料 级配 分 为密
8、 级配 沥青 混合 料 、 沥 青玛 蹄脂 碎石 （ SMA） 沥 青混 合料 、 开 级配排 水式 磨耗 层 沥 青混 合料 、 密 级配 沥青 碎 石 混 合料 、 半 开级 配沥 青 碎 石 混 合料 、 开 级配 沥青 碎 石 混 合料 。4.2温 拌沥 青混 合料 按所 用集 料粒 径不 同 分 为 粗 粒式 、中 粒式 、细 粒式 三种 规格 。5材 料 5.1温 拌添 加剂表 面活 性 型 温 拌添 加剂 分 为 I型 和 I型 两种 ， 技 术要 求 应 符合 表 1。 有 关添 加剂 的胺 值和 固含 量的 检测 方法 ，详 见规 范附 录 C。 为确 保添 加剂 的有 效性
9、 和经 济性 ， 添 加剂 必 须在 密闭 容器 中避 光保 存。 使 用前 添 加剂 溶液 必须 保 持 均 匀状 态， 没有 悬浮 物和 沉淀 物。 表 1表 面活 性型 添加 剂技 术要 求 类型 PH值 胺值（ m g/） 固含量（ %）I型 7.5 1 170 230 设计值 I型 9.5 1 40 560 设计值温 拌添 加剂 设计 固含 量计 算公 式如 下： 10=ardPR %（ 5.1）式 中 ：R d 设 计 添 加剂 固 含量 ， %；Pr 活 性成 分残 留量 （相 对沥 青用 量 ） ， 在 0.45% 0.70%范 围内 ， %；Pa 温 拌添 加剂 的 用量 与
10、 沥 青 用 量的 比例 ， 推荐 值 为 5%。 但 最高 比例 不宜 超过 10%。5.2沥 青5.21道 路石 油 沥 青技 术指 标 应 符合 表 2的 要求 ， SB改 性沥 青应 符合 表 3的 要求 ， SBR改 性沥 青应 符 合 表 4的 要求 。 DB63/T812209 3 表 2道 路石 油沥 青技 术要 求指 标 单位 等级 沥青标号 试验方法10号 90号 70号 针入度 （ 25 ,5s,10g)0.1m 10 120 80 10 60 80 T064针入度指数 PI, A -1.5 1.0 T064B -1.8 1.0 软化点 （ R&B）， A 43 45 4
11、6 T06B 42 43 4C 41 42 4360 动力粘度 ， Pa.sA 120 160 180 T0620 10 延度 ， cm A 40 20 20 T065B 30 15 1515 延度 ， cmA/B 10C 60 50 40 蜡含量 （ 蒸馏法 ）， % A 2. T0615B 3.0C 4.5闪点 ， 230 245 260 T061 溶解度 ， % 9.5 T067密度 （ 15 ） g/cm3 实测记录 T063TFOT（ 或 RTFOT） 后 质量变化 ， % 0.8残留针入度比 ， % A 5 57 61 T064B 52 54 58 C 48 50 54残留延度 （
12、 10 ）， cm A 10 8 6 T065B 8 6 4残留延度 （ 15 ）， cm C 30 20 15 T065 DB63/T812209 4 表 3SB改 性沥 青技 术要 求指 标 单位 技 术 指 标 试验方法I-B I-C I-D针入度（ 10g， 5s， 25 ） 0.1m 80 10 60 80 40 60 T064 针入度指数 PI， -0.8 -0.4 0 T0645 延度 ， 5cm/in， cm 40 30 20 T065软化点 ， 50 5 60 T06135 运动粘度 ， Pa s 3 T0625 闪点 ， 230 230 230 T061溶解度 ， % 9
13、9 9 T067贮 存稳定性 离 析 顶部、底部软化点差 2.5 2.5 2.5 T061顶部 、 底部软化点平均值与原样沥青软化点差 8.0 8.0 8.0 弹性恢复 （ 25 ）， % 60 65 75 T062RTFOT后残留物 质量变化 % 1.0 1.0 1.0 T069针入度比 ， % 5 60 65 T064 5 延度 ， cm 25 20 15 T065表 4SBR改 性沥 青技 术要 求指 标 单位 技 术 指 标 试验方法 I-A I-B I-C针入度（ 10g， 5s， 25 ） 0.1m 10 80 10 60 80 T064针入度指数 PI， -1.0 -0.8 -0
14、.6 T064 5 延度 ， 5cm/in， cm 60 50 40 T065软化点 ， 45 48 50 T06135 运动粘度 ， Pa s 3 T0625 闪点 ， 230 230 230 T061溶解度 ， % 9 9 9 T067RTFOT 后残留物 质量变化 % 1.0 1.0 1.0 T069针入度比 ， % 50 5 60 T0645 延度 ， cm 30 20 10 T0655.2若 选 用 其 他 天 然沥 青 、 橡 胶沥 青等 高粘 度胶 结料 ， 应满 足其 相应 标准 的技 术要 求 。5.3集 料5.31粗 集料 DB63/T812209 5 生 产温 拌沥 青混
15、 合料 时 ， 不 宜采 用多 孔性 或内 部吸 水性 强的 集料 。 粗 集料 质量 技术 满足 表 5的 要求 。表 5粗 集料 质量 技术 要求指标 单位 高速公路及一级公路 其他等级公路 试验方法表面层 其他层次石料压碎值 % 26 28 30 T0316 洛杉矶磨耗损失 % 28 30 35 T0317表观相对密度 t/m3 2.60 2.50 2.45 T034吸水率 % 2.0 3.0 3.0 T034坚固性 % 12 12 T0314 针片状颗粒含量（混合料） 其中粒径大于 9.5m 其中粒径小于 9.5m % 151218 181520 20 T0312水洗法 0.3m部分
16、） 不小于 % 12 T0340含泥量 （ 小于 0.75m的含量 ） 不大于 % 3 5 T03 砂当量 不小于 % 60 50 T034亚甲蓝值 不大于 g/kg 25 T0349棱角性 （ 流动时间 ） 不小于 S 30 T03455.32.3高 速公 路和 一级 公路 的沥 青混 合料 ，宜 将细 集料 分 为 0m 3m和 3m 5m两 档 组 合使 用。5.32.4高 速公 路和 一级 公路 沥青 混合 料中 细集 料宜 采用 机制 砂。 当使 用天 然砂 时， 天然 砂的 用量 不 应 超过 矿料 总量 的 10%， 天然 砂级 配应 满足 表 7的 要 求。 DB63/T812
17、209 6 表 7天 然砂 级配 要求方孔筛 （ m） 通过各筛孔的质量百分率 （ %）粗 砂 中 砂 细 砂9.5 10 10 10 4.75 90 10 90 10 90 102.36 65 95 75 90 85 101.8 35 65 50 90 75 100.6 15 30 30 60 60 84 0.3 5 20 8 30 15 450.15 0 10 0 10 0 100.75 0 5 0 5 0 55.32.5石 屑应 清洁 、干 净， 不得 含有 泥土 杂质 ，级 配应 满足 表 8的 要求 。表 8机 制砂 或石 屑级 配范 围要 求 规格 公称粒径 （ m） 通过下列筛孔
18、（ m）的质量百分率 （ %）9.54.75 2.36 1.8 0.6 0.3 0.150.75S150 51090 1060 9040 7520 57 402 250 10S160 3 10 80 1050 8025 608 452 250 155.32.6机 制砂 必须 采用 专用 的制 砂机 生产 ，并 采用 优质 碱性 石料 为原 料， 其级 配应 符合 S16的 规 格 要 求。 5.32.7不 宜采 用多 孔性 或内 部吸 水性 强的 细 集 料 。5.4填 料5.41填 料 应 采 用洁 净的 碱性 石料 磨细 的矿 粉， 可 同 时掺 加 1% 2%的 消 石灰 粉 替 代部
19、分填 料。5.42矿 粉应 干燥 、洁 净、 无结 块， 其质 量应 符合 表 9的 要 求。表 9矿 粉的 质量 要求 指 标 单位 高速公路 其他等级 试验方法表观密度 ， t/m3 2.50 2.45 T0352含水量 ， % 1 1 T013粒度范围 0.60m 0.15m 0.75m % 1090 1075 10 1090 1070 10 T0351外 观 无团粒结块 目测 亲水系数 1 T035塑性指数 4 T0354加热安定性 实测记录 T0355.纤 维5.1在 沥青 混合 料中 掺加 的纤 维稳 定剂 宜选 用木 质素 纤维 、矿 物纤 维、 有机 纤维 等。 5.2纤 维应
20、 在 20 的 干拌 温度 条 件下 不 变质 、不 发脆 ，使 用纤 维必 须符 合环 保要 求， 不危 害身 体健 康。 纤维 必须 在 温 拌 拌 和 条 件下 能 充分 分散 均匀 ，避 免采 用在 高温 条件 下才 能分 散的 纤维 。 DB63/T812209 7 6温 拌沥 青混 合料 设计6.1温 拌 沥 青混 合料 矿料 级配温 拌 沥 青混 合料 矿料 级配 要 求见 表 10、 表 1、 表 12、 表 13、 表 14、 表 15、 表 16。表 10密 级配 沥青 混合 料矿 料级 配范 围 筛孔直径 m 粗粒式 中粒式 细粒式 砂粒式AC-25 AC-20 AC-1
21、6 AC-13 AC-10 AC-531.5 1026.5 90 10 1019.0 75 90 90 10 10 16.0 65 83 78 92 90 10 1013.2 57 76 62 80 76 9290 10 109.5 45 65 50 72 60 80 68 85 90 10 104.75 24 52 26 56 34 62 38 68 45 75 90 10 2.36 16 42 16 4 20 48 24 50 30 58 5 751.8 12 3 12 3 13 36 15 38 20 4 35 50.6 8 24 8 24 9 26 10 28 13 32 20 400
22、.3 5 17 5 17 7 18 7 20 9 23 12 28 0.15 4 13 4 13 5 14 5 15 6 16 7 180.75 3 7 3 7 4 8 4 8 4 8 5 10表 1沥 青玛 蹄脂 碎石 （ SMA） 混合 料矿 料级 配范 围级配类型 通过下列筛孔 （ m） 的质量百分率 （ %）26.519.016.013.29.54.752.361.80.60.30.150.75 中粒式 SMA-201090 1072 9262 8240 518 3013 212 2010 169 148 138 12SMA-16 1090 1065 8545 6520 3215 24
23、14 212 1810 159 148 12细粒式 SMA-13 1090 1050 7520 3415 2614 2412 2010 169 158 12SMA-10 1090 1028 6020 3214 2612 210 189 168 13表 12开 级配 排水 式磨 耗层 混合 料矿 料级 配范 围 级配类型 通过下列筛孔 （ m） 的质量百分率 （ %）19.016.013.29.54.752.361.80.60.30.150.75中粒式 OGFC-161090 1070 9045 7012 3010 26 184 153 123 82 6OGFC-13 1090 1060 801
24、2 3010 26 184 153 123 82 6 细粒式 OGFC-10 1090 1050 7010 26 184 153 123 82 6表 13密 级配 沥青 碎石 混合 料矿 料级 配范 围级配类型 通过下列筛孔 （ m） 的质量百分率 （ %）53.037.531.526.519.016.013.29.54.752.361.80.60.30.150.75 特粗式 ATB-401090 1075 9265 8549 7143 637 5730 5020 4015 3210 258 185 143 102 6ATB-30 1090 1070 9053 724 639 6031 512
25、0 4015 3210 258 185 143 102 6粗粒式 ATB-25 1090 1060 8048 6842 6232 520 4015 3210 258 185 143 102 6 DB63/T812209 8 表 14半 开级 配沥 青碎 石混 合料 矿料 级配 范围级配类型 通过下列筛孔 （ m） 的质量百分率 （ %）26.519.016.013.29.54.752.361.80.60.30.150.75中粒式 AM-201090 1060 8550 7540 6515 405 22 161 120 100 80 5 AM-16 1090 1060 8545 6818 406
26、 253 181 140 100 80 5细粒式 AM-13 1090 1050 8020 458 284 202 160 100 80 6AM-10 1090 1035 6510 355 22 160 120 90 6表 15开 级配 沥青 碎石 混合 料矿 料级 配范 围 级配类型 通过下列筛孔 （ m） 的质量百分率 （ %）53.037.531.526.519.016.013.29.54.752.361.80.60.30.150.75特粗式 ATPB-401070 1065 905 8543 7532 7020 6512 500 30 30 30 30 30 30 3ATPB-30 1
27、080 1070 953 8536 8026 7514 600 30 30 30 30 30 30 3 粗粒式 ATPB-25 1080 1060 1045 9030 8216 700 30 30 30 30 30 30 3表 16UTAC10矿 料级 配筛孔 (m)9.5 6.7 4.752.361.80.6 0.30.150.75UTAC-101080 1038 5225 3519 2915 2312 188 124 86.2温 拌沥 青混 合料 设计 指标 6.21混 合料 设计 方法 按照 JTGF40规 定的 马歇 尔试 验方 法进 行， 并符 合附 录 B的 技术 要求 。6.2对
28、 沥青 混合 料的 性能 按照 JTGF40规 定执 行。7温 拌沥 青混 合料 施工7.1拌 制7.1表 面活 性型 温 拌沥 青混 合料 的 拌制 应符 合附 录 B的 技 术 要 求。 7.12温 拌添 加剂 添加 设备 应 采用 具备 准 时 、 足 量 、 自 动化 添加 功能 的 专用 设备 。7.13温 拌沥 青混 合料 的 拌制 温度 要求 如表 17、 表 18、 表 19。表 17温 拌石 油沥 青混 合料 的拌 制温 度范 围施工工序 沥青标号70号 90号 10号 沥青加热温度（ ） 145 165 140 160 135 15集料加热温度（ ） 10 135 105
29、130 10 125出料温度（ ） 10 120 105 15 10 10表 18温 拌聚 合物 改性 沥青 混合 料的 拌制 温度 范围 工 序 SBI-C/SBRI-C SBI-D沥青加热温度 （ ） 160 170 160 170集料加热温度 （ ） 120 160沥青混合料出料温度 （ ） 120 140 125 145 SMA出料温度 （ ） 125 145 130 150 DB63/T812209 9 表 19温 拌橡 胶沥 青混 合料 拌制 温度 范围施工条件 正常施工 低温施工矿料加热温度 （ ） 130 145 135 145沥青加热温度 （ ） 175 195 175 19
30、5沥青混合料出料温度 （ ） 130 150 140 160 7.2运 输7.21温 拌沥 青混 合料 的运 输 ， 根据 试验 段 的 铺 筑情 况 ， 能 满足 到场 温度 即可 。7.2温 拌沥 青混 合料 的 运输 温度 要求 如表 20。表 20温 拌石 油沥 青混 合料 的运 输温 度范 围 施工工序 沥青标号70号 90号 10号混合料贮料仓贮存温度 拌和出料后降低不超过 10到场温度，不低于 （ ） 正常施工 105 10 95低温施工 15 10 105 低温施工 105 10 957.3摊 铺及 碾压7.31摊 铺机 熨平 板需 提前 0.5小 时 预 热， 宜 避 免摊
31、铺面 因过 薄 而 出现 拉 带裂 纹。 在改 性沥 青或 者较低 气温 施工 时， 应尽 量避 免在 摊铺 面进 行人 工补 料等 操作 。 7.32根 据混 合料 的级 配类 型， 选择 合理 的压 路机 组合 方式 及碾 压 要 求， 以达 到最 佳碾 压效 果。 a)摊 铺宽 度不 超过 6m时 需要 配置 2台 钢轮 压路 机 ， 1台 轮 胎 压 路机 ； 摊 铺宽 度超 过 6m时 ，采 用 2台 4台 钢轮 压路 机、 2台 轮 胎 压 路 机。 针对 不同 气候 特征 ，推 荐碾 压 机 械 组 合见 表 21、 表 2、 表 23。表 21正 常施 工的 碾压 组合压路机类
32、型 初压（遍数） 复压（遍数） 终压（遍数）适宜 最大 适宜 最大 适宜 最大 钢轮 压路机 2 3（振动） 3（振动） 3 5（振动） 52 3（ 静压 ） 3轮胎压路机 - - 4-5 6表 2低 温施 工的 碾压 组合组合类型 初压（遍数） 复压（遍数） 终压（遍数） 适宜 最大 适宜 最大 适宜 最大钢 轮压路机 1（ 钢轮振压 ） 5 6（轮胎 ) 7 2 3（ 钢轮静压 ） 3轮胎压路机 2 3（轮胎） 32 3（ 钢轮振压 ） 3 2 3（ 钢轮静压 ） 3b)气 候条 件不 利因 素较 多时 ， 轮 胎 压 路机 进行 初压 有助 于保 证压 实效 果 ， 但 是为 了避 免轮
33、 迹 ， 需 尽早 安排 钢轮 振动 压路 机压 实。 表 23橡 胶改 性沥 青混 合料 及 SMA施 工的 碾压 组合组合类型 初压（遍数） 复压（遍数） 终压（遍数）适宜 最大 适宜 最大 适宜 最大钢轮 压路机 2 3（ 钢轮静压 ） 3 4（ 钢轮振压 ） 51 2（ 钢轮静压 ） 3又轮胎压路机 - - 3 4（轮胎） 4 c)温 拌沥 青混 合料 在碾 压作 用下 ， 沥 青胶 浆的 挤出 效应 与热 拌时 有显 著的 不同 ， 在 复压 阶段 可以 采用 轮胎 压路 机部 分替 代钢 轮振 动压 路机 碾压 。 7.3施 工温 度a)在 混合 料生 产过 程中 ，沥 青加 热
34、温 度 与 热拌 沥 青混 合料 控制 温 度 相 同 。 DB63/T812209 10 b)宜 根 据 135 及 175 条 件下 的粘 度 温 度曲 线， 先 确定 热拌 沥青 混合 料的 施工 温度 ， 温 拌沥 青混 合 料 的 施 工 温 度 应 根 据 试 验 路 数 据 确 定 ， 比 热 拌 沥 青 混 合 料 可 降 低 30 60 。 缺 乏 粘 温 曲 线 数 据时 ， 可 按照 表 24、 表 25、 表 26选 择施 工温 度。表 24温 拌石 油沥 青混 合料 的施 工温 度范 围 施工工序 沥青标号70号 90号 10号摊铺温度，不低于 （ ） 正常施工 10
35、 95 90低温施工 10 105 10开始碾压温度，不低于 （ ） 正常施工 95 90 85 低温施工 105 10 95正常施工温拌界定温度（ ） 135 130 125低温施工温拌界定温度（ ） 145 140 135 表 25温 拌聚 合物 改性 沥青 混合 料的 施工 温度 范围工 序 SBI-C/SBRI-C SBI-D摊铺温度 （ ） ，不低于 15 120初压温度 （ ） ，不低于 10 15 碾压终了温度 （ ） ， 不低于 65 65正常施工 温拌界定温度 （ ） 150（ SMA为 15）低温施工 温拌界定温度 （ ） 160表 26温 拌橡 胶沥 青混 合料 施工 温
36、度 范围 施工条件 正常施工 低温施工温拌界定温度 （ ） 150 160混合料摊铺温度 （ ） ， 不低于 125 135 开始碾压温度 （ ） 120 130碾压终了温度 （ ） ， 不低于 75 75 DB63/T812209 1 c)温 拌沥 青混 合料 沥青 路面 的最 低施 工温 度见 表 27的 规定 。 3cm厚 的薄 面层 、 2.5cm以 下的 超薄 面层不 适合 于低 温施 工 ， 寒 冷季 节遇 大风 、 降 温天 气不 得进 行施 工 。 每 天开 工时 宜采 用较 高温 度的 混合 料进行 施工 。 表 27温 拌沥 青混 合料 适宜 施工 温度 条件 和最 低摊
37、铺温 度（ ） 下卧层表面温度 （ ） 相应于下列不同摊铺层厚度的最低摊铺温度普通沥青混合料 改性沥青混合料40m 50m m 50m 80m m 80m m 40m 50m m 50m 80m m 80m m0 5 120 15 10 不允许 130 125 5 10 120 12 105 130 125 12010 15 15 10 103 120 15 15d)温 拌沥 青混 合料 应待 摊铺 层完 全自 然冷 却 ， 混 合料 表面 温度 低于 50 后 ， 方 可开 放交 通 。 需 要提前 开放 交通 时， 可洒 水冷 却降 低混 合料 温度 。 8试 验方 法8.1添 加剂添 加
38、剂 各 指标 的试 验方 法 应 按附 录 C进 行。8.2矿 料粗 集料 、细 集料 和矿 粉各 指标 的试 验方 法按 照 JTGE42进 行。 8.3沥 青及 沥青 混合 料沥 青及 沥青 混合 料各 指标 的试 验方 法按 照 JT052进 行。9施 工质 量与 检查 验收9.1检 验形 式产 品检 验包 括原 材料 检验 和产 品出 厂检 验。 9.2原 材料 检验9.21沥 青按 照 公路 沥青 路面 施工 技术 规范 （ JTGF40） 的 规定 执行 。9.2集 料按 照 公路 沥青 路面 施工 技术 规范 （ JTGF40） 的 规定 执行 。9.23矿 粉 按 照 公路 沥
39、青 路面 施工 技术 规范 （ JTGF40） 的 规定 执行 。9.24温 拌添 加剂温 拌添 加剂 以 20t为 一批 ， 不 足 20t也 作为 一批 ， 每 批检 测 pH值 、 胺 值和 固 含 量 ， 并 查验 厂商 合格 证和 质检 报告 。 9.25纤 维纤 维每 次为 一批 ，查 验合 格证 、检 验报 告。 9.3沥 青混 合料 检验温 拌混 合料 的现 场取 样和 成型 必须 连续 进行 ，料 温下 降到 失去 工作 性后 不允 许重 新加 热再 成型 。 一般 要求 ，取 样量 要至 少为 试验 需要 量的 3倍 ，取 样时 立即 测温 ，温 度应 在允 许出 料温 度
40、范 围内 。样 品运 DB63/T812209 12 送 途中 要注 意保 温 ， 料 温下 降超 过 20 的 混合 料 ， 不 允许 使用 。 取 回的 样品 ， 立 即放 入恒 温箱 ， 样 品堆积 厚度 ，不 低于 8cm， 恒温 1小 时 2小 时后 进行 成型 试验 。 沥 青混 合料 检验 频度 和质 量要 求见 表 28。表 28沥 青混 合料 检验 频度 和质 量要 求 项 目 检 验 频度及单点检验评价方法 质量要求或允许偏差高速公路、一级公路、 城市快速路、主干路 其 它 等级公路与城市 道路混合料外观 随时 观察集料粗细 、 均匀性 、 离析 、 油石比 、 色泽 、冒
41、烟、有无花白料、油团等现象 拌和 温度 沥青、集料的加热温度 逐车检测评定 符合本规范规定混合料出厂温度 逐车检测评定 符合本规范规定逐盘测量记录，每天取平均值评定 符合本规范规定 矿料 级配 (筛孔 ) 0.75m m 逐盘在线检测 2%（ 2%） - 2.36m m 5%（ 4%） - 4.75m m 6%（ 5%） -0.75m m 逐盘检查，每天汇总 1次取平均值评定 1% - 2.36m m 2% - 4.75m m 2% -0.75m m 每台拌和机每天 1次 2次， 以 2个试样的平均值评定 2%（ 2%） 2% 2.36m m 5%（ 3%） 6% 4.75m m 6%（ 4%
42、） 7% 沥 青用量（油石比） 逐盘在线检测 0.3% -逐盘检查，每天汇总 1次取平均值评定 0.1% -每台拌和机每天 1次 2次，以 2个试样的平均值评定 0.3% 0.4%马歇尔试验： 空隙率、稳定度、流值 每台拌和机每天 1次 2次，以 4个 6个试件的平均值评定 符合 JTGF40规定浸水马歇尔试验 必要时（试件数同马歇尔试验） 符合 JTGF40规定 车辙试验 必要时（以 3个试件的平均值评定） 符合 JTGF40规定注： 括号内的数字是对 SMA的要求。9.4施 工过 程中 的质 量控 制标 准温 拌沥 青混 合料 路面 铺筑 过程 中必 须随 时对 铺筑 质量 进行 评定 ，
43、 质 量检 验 的 内容 、 频 度 、 允 许差 应 符 合表 29的 规定 。 DB63/T812209 13 表 29温 拌沥 青混 合料 路面 施工 过程 中的 质量 检验 评定 标准项目 检查频度 质量要求或允许差外观 随时 表面平整，无油斑、离析、轮迹接缝 随时 紧密、平整、顺直、无跳车 施工温度 随时 符合规范规定压实度 1组 /20m 2一组 ，逐个试件评定并计算平均值 实验室标准密度的 97%（ 98%）最大理论密度的 93%（ 94%）试验段 密度的 9%（ 9%） 厚度 中、底面层 1点 /20m 2， 单点评定 -4m m上面层 1点 /20m 2， 单点评定 设计值的
44、 -10%总厚度 1点 /20m 2， 单点评定 设计值的 -5%平整度标准差 每车道连续检测 下面层为 1.8m m中面层为 1.5m m上面层为 1.2m m 宽度 2处 /10m 不小于设计宽纵断面高程 3处 /10m 10m m横坡度 3处 /10m 0.3%渗水系数 1次 /20车道 .m 中下面层 120m l/m in，上面层 60m l/m in（ 80m l/m in） 上面层摩擦系数（摆值） 1处 /20m 符合设计上面层构造深度 1处 /20m 符合设计注 1： 括号中数值是对 SMA的要求。注 2： 对 于厚 度小 于 3cm的 超薄 面层 或磨 耗层 、厚 度小 于
45、4cm的 SMA表 面层 ，钻 孔试 样表 面形 状改 变， 难以 准确 测定密度，可免于钻孔取样，严格控制碾压 工艺 。 DB63/T812209 14 附 录 A（ 规范 性附 录）表 面活 性型 温拌 沥青 混合 料设 计方 法A.1一 般规 定 A.1温 拌沥 青混 合料 的设 计按 照 JTGF40中 马歇 尔试 验方 法进 行。A.12马 歇尔 试验 的稳 定度 和流 值， 仅作 为配 合比 设计 的参 考性 指标 ，动 稳定 度、 水稳 性等 性能 指标是 判断 沥青 混合 料的 关键 指标 。 A.2混 合料 的室 内制 备表 面活 性型 温拌 混 合料 拌和 程序 如下 ：
46、A.21石 料加 热温 度比 出料 温度 应 高 10 20 ， 加热 好的 石料 （纤 维） 放入 预热 好的 拌 和 锅 进 行 干拌 。 A.2用 拌铲 将干 拌后 的石 料拉 成一 斜面 ，露 出拌 锅底 部；A.23热 沥青 （温 度与 热拌 同） 倒入 露出 来的 拌锅 底部 ；A.24采 用 50mL的 烧 杯， 充分 润湿 后， 按照 规 定 比 例称 量添 加剂 ；A.25搅 拌桨 下降 ， 降 到正 好可 以将 烧杯 /纸 杯探 入的 位置 ， 将 添加 剂倒 在沥 青液 面上 ， 尽 量避 免倒 在 石 料上 ； A.26降 下搅 拌桨 ，开 始搅 拌， 搅拌 时间 约为
47、 1min 1.5min；A.27略 微升 起搅 拌桨 ，倒 入矿 粉（ 不加 热 ） ， 再次 搅拌 （一 般不 超 过 1min） 。A.28出 料温 度 应 比 同型 号的 热拌 沥 青 混 合料 低 30 以 上；A.3混 合料 的成 型方 法 A.31混 合料 在 规 定 的 击实 温度 （ 应 比 同型 号的 热拌 混合 料低 30 以 上） 条件 下恒 温 2h后 成型 。A.32成 型方 法 宜 采 用具 有搓 揉作 用的 旋转 压实 机 。A.4确 定最 佳沥 青用 量最 佳沥 青用 量的 确定 方法 ，见 规范 JTGF40的 规 定。 通常 情况 下， 在确 定最 佳沥 青用 量后 ，宜 对该沥 青用 量下 温拌 沥青 混合 料和 热拌 沥青 混合 料的 体积 参数 进行 复核 试验 。 在 同样 配比 条件 下 ， 两 者的 空 隙 率差 异一 般不 得超 过 0.5%。 DB63/T812209 15 附 录 B（ 规
