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    DB61 T 515-2011 地面用晶体硅光伏组件检验规则.pdf

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    DB61 T 515-2011 地面用晶体硅光伏组件检验规则.pdf

    1、 ICS 27.160 F 12 DB61 陕西省 地方标准 DB 61/ T 5152011 地面用晶体硅光伏组件 检验规则 2011 04 20发布 2011 05 01实施 陕西省质量技术监督局 发布 DB61/ T 5152011 I 前 言 本标准参 考 IEC 61215 2005地面用晶体硅光伏组件 设计鉴定和定型,结合国内外 晶体硅光 伏产业 现状 及 发展趋势制 定 。 本标准由陕西电子信息集团有限公司提出。 本标准由 陕西省工业和信息化厅 归口。 本标准由 陕西电子信息集团有限公司、陕西电子信息集团西 安黄河光伏科技股份有限公司 、 中电投 西安太阳能电力有限公司 、 碧辟

    2、普瑞太阳能有限公司、应用材料西安有限公司、陕西省计量科学研究院 共同 负责起草。 本标准主要起草人 :牛军旗、柳军、李拉平、孙涛、王帅、巨小宝、严泊、吕喜臣、王晓英、张爱 亮、朱文献、施乐平 。 本标准 由 陕西省工业和信息化厅 负责 解释。 本标准为首次发布 。 DB61/ T 5152011 1 地面用晶体硅光伏组件检验规则 1 范围 本标准规定了地面用晶体硅光伏组件的技术要求、试验方法和检验规则等。 本标准适用于地面用晶体硅光伏组件(以下简称组件)的检验 。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用 是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引

    3、用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第 1部分 :按接收质量限 (AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T 6495.1 光伏器件 第 1部分:光伏电流 -电压特性的测量 GB/T 6495.4 光伏器件 第 4部分:晶体硅光伏器件的 I-V实测特性的温度和辐照度修正方法 GB/T 6495.9 光伏器件 第 9部分:太阳能模拟器性能 DL/T 845.1 电阻测量 装置通用技术条件 第 1部分:电子式绝缘电阻表 DB61/T 514 2011 地 面用晶体硅光伏组件用原材料检验规则 IEC 61215 2005 地面用晶体硅光伏组件

    4、 设计 鉴定 和定型 3 技术要求 3.1 原材料 组件用原材料应符合 DB61/T 514 2011的要求。 3.2 外观要求 组件 外观 应符合 表 1要求 。 表 1 外观要求 序号 项目 内容 技术要求 1 电池 裂纹、破碎、针孔 不允许。 主栅缺失 不允许。 2 组件表面 表面污染 组件表面要求洁净无异物。除密封粘接部位,其余表面(玻璃、边框、 背板、导线、连接 头等)无异物、硅胶及 EVA残留。 色差、外观 整块组件颜色无明显色差,无有色沉淀的水渍。 3 背板 背板孔洞、撕裂、划伤 不允许。 缺陷 无明显缺陷。 背板与玻璃边缘缝隙 无明显缝隙。 背表面凹痕 小于一个电池的面积,凹痕

    5、未延伸至玻璃边缘。 DB61/ T 5152011 2 表 1(续) 序号 项目 内容 技术要求 4 接线盒和 电缆 接线盒位置 接线盒位置端正、粘接牢固;底部硅胶溢出应均匀,与背板接触密实可靠、无翘浮,无可视缝隙、密封良好。 电缆极性 电缆极性连接正确,接头和电缆无损坏。 连接器 连接 器无开裂,并带有自动锁定功能。 3.3 电性能 组件电性能应符合表 2中的要求。 表 2 电性能 要求 型号 项目 输出功率 /W 开路电压 /V 短路电流密度 /(mA/cm2) 单晶硅组件 125 125( 72片) 180 210 44.6 33.0 125 125( 96片) 240 280 59.5

    6、 156 156( 60片) 219 280 37.2 32.5 156 156( 72片) 262 335 44.6 多晶硅组件 156 156( 60片) 219 268 36.6 31.5 156 156( 72片) 262 321 43.9 注: 型号的括号中代表组件里封装的电池数量。 3.4 绝缘性能 按 4.4进行绝缘性能试验,其要求应符合: a) 按 4.4的 c)规定 进行测试后,无绝缘击穿或表面 破裂现象 ; b) 面积小于 0.1 m2的组件绝缘电阻不小于 400 M; c) 面积大于 0.1 m2的组件, 其 绝缘电阻乘以组件面积应不小于 40 M m2。 3.5 湿漏电

    7、流性能 按 4.5进行 湿漏电流 性能试验,其要求应符合: a) 面积小于 0.1 m2的组件绝缘电阻不小于 400 M; b) 面积大于 0.1 m2的组件, 其 绝缘电阻乘以组件面 积应不小于 40 M m2。 3.6 环境试验要求 室外曝晒试验、热斑耐久试验、紫外预处理试验、热循环试验、湿 冻试验、湿 热试验、引线端 强度试验、机械载荷试验、冰雹冲击试验、旁路二极管热性能试验均应符合 IEC 61215 2005中 10.8 10.14和 10.16 10.18的 要求 。 4 试验方法 4.1 原材料 按 DB61/T 514 2011的 规定方法的 进行。 DB61/ T 51520

    8、11 3 4.2 外观 在不低于 1000 Lx的照度下,对每 个组件 按 3.2中要求目测 。 4.3 电性能 4.3.1 试验条件 组件 电性能要求在标准测试条件( STC)下测试: 电池温度: 25 ; 辐照度: 1000 W/m2; 光谱分布: AM1.5。 4.3.2 试验方法 按 GB/T 6495.1规定的方法,使用符合 GB/T 6495.9的 B级或更优的模拟器,测试组件在 标准测试条 件 下的电流电压特性。 4.4 绝缘性能试验 a) 将组件引出线短路后接到有限流装置的直流绝缘测试仪(要求见附录 A.2) 的正极; b) 将组件暴露的金属部分接到绝缘测试仪的负极; c) 以

    9、不大于 500 V/s的速率增加绝缘测试仪的电压,直到等于 1000 V加上两倍的系统最大电压 (即标准测试条件下系统的开路电压),维持此电压 1 min。如果系统的最大电压不超 过 50 V, 所施加的电压应为 500 V; d) 在不拆卸组件连接线的情况下,降低电压到零,将绝缘测试仪的正负极短路 5 min; e) 拆去绝缘测试仪正负极的短路 。 按照 a)和 b)的方式连线,对组件加一不小于 500 V的直流电压,测量绝缘电阻。 4.5 湿漏电流性能试验 a) 在盛有要求溶液 (要求见附录 A.3) 的容器内淹没组件,其深度应有效覆盖所有表面, 但不应 泡到引线盒入口。引线入口应用溶液彻

    10、底喷淋。 若组件是用接插件连接 ,则试验过程中接插件 应浸泡在溶液中 ; b) 将组件输出端短路,连接到 绝缘测试仪 的正极,使用适当的金属导体将测试液体连接到 绝 缘测 试仪 的负极 ; c) 以不超过 500 V/s速度增加 绝缘测试仪 所施加的电压直到 500 V,保持该电压 2 min,测试绝 缘电阻 ; d) 减低电压到零,将测试设备的引出端短路,以释放组件内部的电压。 4.6 环境试验 室外曝晒试验、热斑耐久试验、紫外预处理试验、热循环试验、湿 冻试验、湿 热试验、引线端 强度试验、机械载荷试验、冰雹冲击试验、旁路二极管热性能试验均应按 IEC 61215 2005中 10.8 1

    11、0.14 和 10.16 10.18规定 的 方法进行。 5 检验规则 5.1 组批 DB61/ T 5152011 4 组件以批的形式提交检验,每批应由同一牌号,相同规格的组件组 成。 5.2 抽样 5.2.1 出厂检验按 GB/T 2828.1规定的 一次抽样方案,其它项目如表 4所示,或由供需双方协商确定 的抽样方案进行。 5.2.2 型式检验抽样样本量及其它项目如表 4所示,或由供需双方协商确定的抽样方案进行。 5.3 出厂检验 出厂检验项目包括电池外观、电性能、绝缘性能(见表 3)。产品应经生产企业质 检 部门检验合格, 并签发合格证后方可出厂。 5.4 型式检验 型式检验包括本标准

    12、规定的全部检验项目(见表 3),型式检验每年应 进行 1次。有下列情况之一时, 亦应进行型式检验: a) 新产品投产鉴定或鉴定新产品转厂生产时; b) 正式生产后,如结构、材料、工 艺及关键设备有较大改变,可能影响产品性能时; c) 停产半年以上恢复生产时; d) 供需双方发生产品质量争议需要仲裁时; e) 国家质量监督部门或主管部门提出型式检验要求时。 表 3 检验项目及内容 检验项目 型式检验 交收检验 要求条款 方法条款 外观 电池 3.2 4.2 组件表面 3.2 4.2 背板 3.2 4.2 接线盒和电缆 3.2 4.2 电性能 3.3 4.3 绝缘性能 3.4 4.4 湿漏电流性能

    13、 3.5 4.5 环境试验 3.6 4.6 注: 为必检项目;为选检项目。 5.5 判定规则 5.5.1 组件出厂检验按 GB/T 2828.1规定的 一次抽样方案,其检验水平、接收质量限 (AQL)见表 4。 出 厂检验的项目全部合格,则该检验批合格,产品可交付,否则出厂检验不合格,产品不能交付。 5.5.2 组件型式检验样本量、可接受数( Ac)、拒收数( Re)如表 4所示。 型式检验所有项目全部合格, 则判定型式检验合格,否则型式检验不合格。若型式检验不合格,则判本批产品不合格,针对不合格批 产品,查明原因、采取纠正措施后,重新进行型式检验。 DB61/ T 5152011 5 表 4

    14、 检验抽样方案 检验项目 型式检验 出 厂检验 样本量 Ac Re 检验水平 AQL 外观 电池 3 0 1 II 1.0 组件表面 EVA和背板 接线盒和电缆 电性能 绝缘性能 湿漏电流性能 S-2 1.0 环境试验 8 DB61/ T 5152011 6 A A 附 录 A (资料性附录) 试验设备和仪器的要求 A.1 太阳能模拟器 辐照不均匀度误差 不超过 5%,辐照不稳定度误差不超过 5%。 太阳能模拟器应符合 GB/T 6495.9的要求。 A.2 绝缘测试仪 额定电压值: 0 V 2000 V,绝缘表电阻值: 0 M 500 M。 绝缘电阻表应符合 DL/T 845.1的要求。 A.3 湿漏电流试验容器 及溶液 容器尺寸应足够大到能将组件及边框水平放入其中,容器中的水或溶液需符合以下要求: 电阻率:不大于 3500 cm; 温度: 22 3 。 湿漏电流试验容器 配 有相同溶液的喷淋装置。 _


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