1、 ICS 91.140.90 Q 78 DB52 贵州省地方标准 DB52/T 12502017 在用曳引驱动电梯安全评估规程 Safety assessment procedures for traction driven elevators 2017 - 12 - 08 发布 2018 - 05 - 08 实施 贵州省质量技术监督局 发布 DB52/T 12502017 I 目 次 前言 . . II 1 范围 . . 1 2 规范性引 用文件 . . 1 3 术语和定义 . . 1 4 基本规定 . . 2 5 安全评估程序 . . 3 6 安全评估方法 . . 4 7 安全评估报告 .
2、 . 7 附录 A（资料性附录） 电梯设备本体风险要素项目 . 8 附录 B（规范性附录） 电梯安全评估项目、内容与要求 . 14 附录 C（资料性附录） 在用曳引驱动电梯安全评估报告格式 . 32 DB52/T 12502017 II 前 言 本标准按照GB/T 1.12009标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写给出的规则起草。 请注意：本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由贵州省特种设备检验检测院提出并归口。 本标准起草单位：贵州省特种设备检验检测院。 本标准主要起草人：刘志鹏、刘晓滨、邹志勇、罗力、邹伟、李静、杨昆旭、敖世洪、刘钦、彭华、
3、 石元安、朱希辰、王平平、毛健。 DB52/T 12502017 1 在用曳引驱动电梯安全评估规程 1 范围 本标准规定了在用曳引驱动电梯安全评估的术语和定义、基本规定、安全评估程序、安全评估方法、 安全评估报告。 本标准适用于曳引驱动乘客电梯、曳引驱动载货电梯的安全评估。 本标准不适用于防爆电梯、消防员电梯、杂物电梯。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 7024 电梯、自动扶梯、自动人行道术语 GB 7588 电梯制造与安装安全规范 G
4、B/T 20900 电梯、自动扶梯和自动人行道 风险评价和降低的方法 GB/T 24478 电梯曳引机 GB 24804 提高在用电梯安全性的规范 GB/T 31821 电梯主要部件报废技术条件 TSG 08 特种设备使用管理规则 TSG T5002 电梯维护保养规则 3 术语和定义 GB/T 7024、GB 7 588、GB/T 20900和GB 24804界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 在用电梯 existi ng lift 已办理使用登记并投入使用的电梯。 3.2 安全评估 safety a ssessment 评估机构接受委托方委托，以实现电梯安全为目的，通过查找设备本
5、体、使用管理、日常维护保养 等一个或多个环节中存在的风险隐患，对其进行风险分析和评价，并提出合理可行安全对策的活动。 3.3 老旧电梯 old el evator 自首次办理使用登记之日起满15年（含15年）的电梯。 DB52/T 12502017 2 3.4 重大修理 major repair 用新的零部件替换原有的零部件，包括同规格控制柜、驱动主机及其主要部件（如电动机、制动器、 减速器、曳引轮）以及不同规格的悬挂及端接装置，但不改变电梯性能参数和技术指标的活动。 3.5 改造 reform 采用更换、调整、加装等作业方法，改变原电梯主要受力结构、机构（传动系统）或控制系统，致 使电梯性能
6、参数与技术指标发生改变的活动。 3.6 更新 renewal 投入使用后的电梯因各种原因导致安全隐患突出、无法满足使用需求，且无重大修理、改造价值或 重大修理、改造成本过高，而对电梯整机进行拆除，安装新电梯的活动。 4 基本规定 4.1 安全评估的电梯 电梯有下列情形之一的,电梯使用管理单位或电梯所有权人应委托评估机构进行安全评估： a) 自首次办理使用登记之日起满 15 年或安全评估后继续使用满 5 年的； b) 整机或者主要部件超过设计使用年限的； c) 发生事故导致主要部件严重损坏的； d) 受水灾、火灾、地震等灾害影响电梯安全运行的； e) 在用电梯需要移装的； f) 检验检测机构或当
7、地特种设备安全监督管理部门认为需要进行安全评估的； g) 电梯使用管理单位或电梯所有权人认为需要进行安全评估的； h) 其他需要进行安全评估的情形。 4.2 评估机构要求 4.2.1 基本要求 从事电梯安全评估工作的机构（以下简称安全评估机构）应是独立的第三方检验检测机构，具有国 家特种设备安全监督管理部门核准的电梯检验检测或型式试验资质。 4.2.2 制度要求 4.2.2.1 安全评估机构应当按照相关法律、法规和本标准的要求，制定具体的实施细则、作业指导书 等技术性文件，在本机构发布。 4.2.2.2 安全评估机构应当建立制度对电梯安全评估质量实施控制，并对安全评估结果的真实性、公 正性负责
8、。 DB52/T 12502017 3 4.2.3 人员要求 4.2.3.1 从事电梯安全评估工作的评估人员应有三年以上与电梯相关检验检测或三年以上电梯专业技 术工作的经历。 4.2.3.2 安全评估机构应组成评估组，评估组应由 2 名及以上符合 4.2.3.1 条件的人员组成，必要时 可邀请电梯相关领域技术专家参与。评估组组长应具有高级技术职称或电梯检验师及以上资格，评估组 组长基本要求： a) 熟悉电梯的技术要求和相关法规标准； b) 掌握电梯安全评估程序和流程； c) 不受任何偏见影响； d) 具有保障安全评估公正实施的组织能力； e) 当评估不能达成一致时具有仲裁能力。 4.2.4 设
9、备要求 安全评估机构应当配备能够满足评估需求的仪器设备和工具，使用的仪器设备的测量范围和精度应 当满足要求。 4.3 评估条件 4.3.1 被评估电梯状态一般应处于可运行状态；若无法保证其运行，安全评估机构只对电梯静态下可 开展的相关项目进行评估。 4.3.2 电梯安全评估委托方应安排具有电梯相关资质的专业人员配合现场评估。 4.3.3 评估现场（机房或者机器设备间、井道、轿顶、底坑等）清洁，没有与电梯工作无关的物品和 设备，评估现场的温度、湿度、电压、环境空气等条件应当符合相关标准或电梯设计文件的规定。对于 不具备现场评估条件的电梯，以及继续评估可能造成安全和健康损害时，安全评估机构应中止评
10、估工作。 5 安全评估程序 5.1 申请 需进行安全评估的电梯，电梯使用单位或电梯所有权人向安全评估机构提出书面申请，并提供相关 技术资料。 5.2 受理 5.2.1 安全评估机构受理评估申请后，双方签订评估协议，评估协议应对评估内容等进行明确。 5.2.2 评估人员根据确定的评估内容准备评估记录。 5.3 评估内容要求 5.3.1 评估要求 评估内容至少包括设备本体、使用管理、日常维护保养的一个或多个内容。 5.3.2 设备本体 设备本体的风险隐患查找应当根据确定的内容，选择相关项目，评估项目可包括附录A中的一个或 多个，但不限于附录A中的项目。 DB52/T 12502017 4 5.3.
11、3 使用管理 使用管理的评估项目包括： a) 电梯使用登记证有效性； b) 电梯保养合同的有效性； c) 电梯安全管理机构或安全管理人员落实情况； d) 各项电梯安全管理制度和检查制度建立及落实情况； e) 电梯安全管理人员职责履行和记录情况； f) 建立电梯安全技术档案情况。 5.3.4 日常维护保养 日常维护保养的评估项目包括： a) 维护保养单位资质及人员资格的有效性； b) 维护保养单位履行职责义务情况； c) 维护保养工作执行情况； d) 维护保养单位的自检情况； e) 维护保养单位对维保质量的考核情况。 5.4 评估方案 安全评估机构应按照附录B的要求进行评估。特殊情况可根据委托方
12、的需求和现场情况制定评估方 案，进行评估。 5.5 现场评估 现场评估应对电梯存在的风险要素进行辨识，采取必要的检验检测手段，通过定性和定量的评估方 式，对电梯的安全状况进行综合分析。 5.6 出具报告及措施建议 根据电梯的现场评估，结合使用、维保的情况，对电梯存在的安全风险、等级进行综合分析和评定， 出具评估报告并提出消除或降低安全隐患的措施和建议。 6 安全评估方法 6.1 风险等级评定 安全评估机构应当根据表1所示的伤害严重程度和表2所示的伤害发生概率等级伤害对查找的风险 隐患进行风险评定，确定表3所示的风险等级和表4所示的风险类别。 表1 伤害严重程度 严重程度 说 明 1高 死亡、系
13、统损失或严重的环境损害 2中 严重损伤、严重职业病、主要的系统或环境损害 3低 较小损伤、较轻职业病、次要的系统或环境损害 4可忽略 不会引起伤害、职业病、系统或环境的损害 DB52/T 12502017 5 表2 伤害发生概率等级 概率等级 说 明 A频繁 在使用寿命内很可能经常发生 B很可能 在使用寿命内很可能会发生数次 C偶尔 在使用寿命内很可能至少发生一次 D极少 未必发生，但在使用寿命内可能发生 E不大可能 在使用寿命内很不可能发生 F不可能 概率几乎为零 表3 风险等级 概率等级 严重程度 1-高 2-中 3-低 4-可忽略 A-频繁 1A 2A 3A 4A B-很可能 1B 2B
14、 3B 4B C-偶尔 1C 2C 3C 4D D-极少 1D 2D 3D 4D E-不大可能 1E 2E 3E 4E F-不可能 1F 2F 3F 4F 表4 风险类别 风险类别 风险等级 所采取的措施 I 1A、1B、1C、1D 、2A、2B、2C、3A、3B 需要立即采取防护措施消除或降低风险。 II 1E、2D、2E、3C、3D、4A、4B 需要复查，在考虑解决方案和社会价值的实用性后，确 定进一步采取防护措施是否适当。 III 1F、2F、3E、3F、4C、4D、4E、4F 不需要采取任何行动。 6.2 消除或降低风险的措施 根据每个项目风险等级评定结果，综合电梯设备本体、使用管理、
15、 维护保养中存在的问题和安全隐 患，提出消除或降低风险的措施。消除或降低风险的措施应按以下方式进行： a) 对于被识别出有风险隐患的部件达到 GB/T 31821 所规定判废要求的或制造厂家产品使用说明 中规定判废要求的，需采取更换电梯部件来消除风险； b) 被识别出有风险隐患的部件未达到 GB/T 31821 所规定判废要求的或制造厂家产品使用说明中 规定判废要求的，需采取调整电梯部件来消除风险； c) 对于被识别出的风险不能被消除或降低，应告知使用单位该装置、系统或过程的遗留风险，如 增加警示标志等。 DB52/T 12502017 6 6.3 综合状况等级评定 6.3.1 在确定每一种风
16、险情节的风险类别后，将三种风险类别分别按照表 5所示规则赋值。 表5 风险赋值 风险类别 值 0 1 2 6.3.2 综合安全状况按公式(1)计算得分。 0,100 2 0，0 1 1 1 i n i i n i i n i vif n v vif D . (1) 式中： D 综合安全状况等级； n 所有进行评估的风险情节的个数； vi(i=1,n ) 第 i个风险情节的风险类别的取值。 6.3.3 根据得分情况，按照表 6 判断综合安全状况等级。 表6 综合安全状况等级 D D95 95D85 85D0 0 综合安全状况等级 一级 二级 三级 四级 6.4 安全评估结论判定 根据综合安全状况
17、等级判定，综合存在的风险和降低风险保护措施的成本，可以按照下列原则给出 相应的安全评估结论： a) 对于综合安全状况等级为一级的，对评估指出的风险需要加强监护，防止风险扩散； b) 对于综合安全状况等级为二级的，需要采取安全措施消除或降低风险； c) 对于综合安全状况等级为三级的，应当尽快采取安全措施消除风险； d) 对于综合安全状况等级为四级的， 应当建议电梯立即停用， 采取安全措施消除风险后方可使用。 6.5 消除或降低风险的安全措施建议 根据存在的风险和降低风险保护措施的成本，可以按照下列原则给出相应的安全措施建议： a) 对使用管理、维护保养方面存在问题的，应当提出改进意见； b) 对
18、存在风险项目的零部件或系统通过修理可以恢复其安全功能的， 应当提出对该电梯进行修理 的建议； c) 对存在风险项目的零部件或系统通过修理不能恢复其安全功能的， 应当提出对该电梯进行改造 的建议； d) 对存在风险项目的零部件或系统不能通过修理或改造恢复其安全功能的，或修理、或改造更换 零部件的价值高于同类整机价值 50%的，宜提出对该电梯进行更新。 DB52/T 12502017 7 7 安全评估报告 7.1 安全评估报告内容 安全评估报告主要内容包括电梯安全评估目的和依据、评估内容、评估人员组成、电梯设备概况、 评估过程及主要仪器设备、电梯安全评估技术分析、电梯安全评估综合结论等。安全评估报
19、告内容可根 据委托方的委托项目作相应调整。 7.2 安全评估报告格式 7.2.1 安全评估报告格式参见附录 C。安全评估报告的结论页应有安全评估、审核、批准人员的签字 和安全评估机构检验专用章或者公章。安全评估报告中的电梯设备概况、综合分析内容与安全评估综合 结论应当按照下述规定的内容描述。 7.2.2 电梯设备概况的内容至少应包括： a) 电梯基本参数； b) 电梯安装、改造、重大维修情况。 7.2.3 电梯安全评估综合分析的内容至少应包括： a) 电梯设备本体安全评估分析，按设备不同系统分析各项目存在的风险，提出相应的降低风险措 施； b) 电梯使用管理情况、维护保养情况分析，分别提出存在
20、问题和加强电梯使用管理与维护保养的 建议。 7.2.4 电梯安全评估结论及建议，安全评估建议除应考虑 6.5 的要求外还应考虑配件的供应、后期维 修维护成本等情况。在对电梯设备本体、使用管理、维保保养情况评估的基础上，综合存在的风险和降 低风险保护措施的成本，安全评估报告的综合结论及建议至少应为下列之一： a) 该电梯经安全评估，未发现存在本标准所列的风险要素，建议可继续使用； b) 该电梯经安全评估，安全等级为一级，建议按照 TSG 08、TSG T5002 等的要求加强电梯的使用 管理及维护保养； c) 该电梯经安全评估，安全等级为二级，建议进行修理； d) 该电梯经安全评估，安全等级为三
21、级，建议进行修理或改造； e) 该电梯经安全评估，安全等级为四级，建议进行更新，并立即停止使用。 DB52/T 12502017 8 A A 附 录 A （资料性附录） 电梯设备本体风险要素项目 A.1 基本情况 基本情况风险要素项目见表A.1。 表A.1 基本情况风险要素项目 序号 风险要素项目 序号 风险要素项目 1 档案、记录等资料管理情况 3 运行状况 2 零配件的更换及供应情况 4 故障及维修情况 A.2 机房区域及警示标志 机房区域及警示标志风险要素项目见表A.2。 表A.2 机房区域及警示标志风险要素项目 序号 风险要素项目 序号 风险要素项目 1 机房环境及通往机房和滑轮间的安
22、全通道 5 机房和滑轮间有足够的照明 2 机房及滑轮间警示标识 6 机房内用于搬运设备的金属支架或吊钩 3 机房和滑轮间的防滑地面 7 工作安全区间 4 机房地面高度差和凹坑 8 旋转部件的安全防护 A.3 减速箱和曳引轮 减速箱和曳引轮风险要素项目见表A.3。 表A.3 减速箱和曳引轮风险要素项目 序号 风险要素项目 序号 风险要素项目 1 渗漏油情况 5 啮合面状态 2 齿轮油 6 轴承 3 齿轮副间隙 7 振动 4 齿轮点蚀情况 8 曳引轮绳槽磨损 DB52/T 12502017 9 A.4 电动机 电动机风险要素项目见表A.4。 表A.4 电动机风险要素项目 序号 风险要素项目 序号
23、风险要素项目 1 轴承润滑 5 电机运转温度 2 轴承振动 6 过热保护 3 绝缘 7 编码器 4 电机运转状况 / / A.5 制动器 制动器风险要素项目见表A.5。 表A.5 制动器风险要素项目 序号 风险要素项目 序号 风险要素项目 1 工作状况 4 制动器型式 2 维持电压 5 制动器磨损情况 3 松闸装置 / / A.6 救援装置 救援装置风险要素项目见表A.6。 表A.6 救援装置风险要素项目 序号 风险要素项目 序号 风险要素项目 1 设置 3 功能有效性 2 标识 4 平层标记 A.7 层门、轿门与门锁 层门、轿门与门锁风险要素项目见表A.7。 DB52/T 12502017
24、10 表A.7 层门、轿门与门锁风险要素项目 序号 风险要素项目 序号 风险要素项目 1 门锁结构 6 层门紧急开锁装置 2 证实层轿门闭合、锁紧的电气装置 7 层门地坎与层门地平之间高度差 3 滚轮磨损 8 层门自动关闭装置 4 开关门轮磨损 9 门的运行与导向 5 门滑块磨损与固定 / / A.8 供电设备 供电设备风险要素项目见表A.8。 表A.8 供电设备风险要素项目 序号 风险要素项目 序号 风险要素项目 1 总电源开关设置 4 总电源开关容量 2 电源进线 5 照明(开关) 3 电动机和其它电气设备的保护 / / A.9 井道 井道风险要素项目见表A.9。 表A.9 井道风险要素项
25、目 序号 风险要素项目 序号 风险要素项目 1 随行电缆 6 井道照明 2 补偿绳(链)及二次保护 7 门刀与层门地坎间隙 3 顶层高度 8 门刀与开关门轮间隙 4 底坑深度 9 层门侧井道壁凸出物 5 安全门有效情况 10 井道孔洞封闭与防护 A.10 对重装置 对重装置风险要素项目见表A.10。 DB52/T 12502017 11 表A.10 对重装置风险要素项目 序号 风险要素项目 序号 风险要素项目 1 护栏 3 对重块、架损坏和紧固 2 对重轮防护情况 4 对重靴衬间隙、磨损 A.11 运行区域的安全保护 运行区域的安全保护风险要素项目见表A.11。 表A.11 运行区域的安全保护
26、风险要素项目 序号 风险要素项目 序号 风险要素项目 1 轿厢运行极限位置的开关的有效性 2 平层感应装置 A.12 导轨 导轨风险要素项目见表A.12。 表A.12 导轨风险要素项目 序号 风险要素项目 序号 风险要素项目 1 导轨形式 3 导轨顶面偏差 2 固定情况 / / A.13 悬挂装置 悬挂装置风险要素项目见表A.13。 表A.13 悬挂装置风险要素项目 序号 风险要素项目 序号 风险要素项目 1 钢丝绳磨损 4 钢丝绳张力 2 钢丝绳断丝 5 其他类型的悬挂装置 3 绳头组合和绳头板情况 / / A.14 轿厢 轿厢风险要素项目见表A.14。 DB52/T 12502017 12
27、 表A.14 轿厢风险要素项目 序号 风险要素项目 序号 风险要素项目 1 轿厢照明、通话、风扇和应急照明 5 视频监控 2 自动门防止夹人装置功能可靠 6 轿顶检修装置 3 轿厢有效面积与额定载重量的关系 7 通风孔 4 安全窗 / / A.15 底坑 底坑风险要素项目见表A.15。 表A.15 底坑风险要素项目 序号 风险要素项目 序号 风险要素项目 1 进入底坑装置 4 底坑底人可到达空间的保护 2 缓冲器完好、固定、功能可靠 5 限速器张紧轮(位置、防护) 3 停止装置、照明 6 补偿装置 A.16 控制柜 控制柜风险要素项目见表A.16。 表A.16 控制柜风险要素项目 序号 风险要
28、素项目 序号 风险要素项目 1 接线状况 7 安全电路 2 接地导通性能 8 印刷电路板 3 绝缘性能 9 紧急电动运行 4 变频器工作温度 10 切断制动器电流的接触器的设置 5 相序保护装置 11 切断主回路电流的接触器的设置 6 继电器、接触器工作情况 12 门锁回路继电器的设置 A.17 功能试验 功能试验风险要素项目见表A.17。 DB52/T 12502017 13 表A.17 功能试验风险要素项目 序号 风险要素项目 序号 风险要素项目 1 平衡系数 6 空载上行制动距离 2 超载保护 7 操作信号 3 曳引能力 8 上行超速保护 4 平层准确 9 下行制动试验 5 安全钳-限速
29、器联动 10 制动试验 A.18 乘运质量 乘运质量风险要素项目见表A.18。 表A.18 乘运质量风险要素项目 序号 风险要素项目 序号 风险要素项目 1 全程运行时间 4 电梯运行速度偏差 2 运行噪音 5 轿厢最大水平振动 3 启动加、减速度 6 轿厢最大垂直振动 DB52/T 12502017 14 B B 附 录 B （规范性附录） 电梯安全评估项目、内容与要求 B.1 基本情况 基本情况的评估项目、内容与要求见表B.1。 表B.1 基本情况的评估项目、内容与要求 项目 编号 项目名称 评估内容与要求 1.1 资料管理 制造厂家、安装单位、制造年份、控制方式或型号、驱动方式等制造资料
30、、安装资料 完整、准确。安全技术档案包括日常检查与使用状况记录、日常维护保养记录、应急 救援演习记录、运行故障和事故记录等保存完好。 1.2 零部件更换及 供应 零配件供应渠道是否稳定可靠，零部件是否及时更换。 1.3 运行状况 电梯运行是否稳定可靠，使用过程中故障是否频发（一个月重复出现同类故障3次以上 且无法有效消除） 。 1.4 故障处理及 维修及时性 故障处理及维修是否及时，一般在当天或次日及时处理完毕。 1.5 用途及使用 环境 使用场所是否为公众聚集场所。 B.2 机房区域及警示标志 机房区域及警示标志的评估项目、内容与要求见表B.2。 DB52/T 12502017 15 表B.
31、2 机房区域及警示标志的评估项目、内容与要求 项目 编号 项目 名称 评估内容与要求 严 重 程 度 S 风 险 频 率 P 风 险 类 别 2.1 机房通道 通往机房和滑轮间的安全通道应满足GB 7588中6.2的要求。 2 D 2.2 机房及 安全标识 a) 电梯驱动主机及其附属设备和滑轮应设置在一个专用房间内，该房间应有 实体的墙壁、房顶、门和(或)活板门，只有经过批准的人员(维修、检查 和营救人员)才能接近。机房或滑轮间不应用于电梯以外的其他用途，也 不应设置非电梯用的线槽、电缆或装置； b) 在通往机房和滑轮间的门或活板门的外侧应设有简列字句的须知：“电梯 机器危险未经允许禁止入内”
32、。 2 D 2.3 防滑地面 机房地面应采用防滑材料，如抹平混凝土、波纹钢板等。 2 D 2.4 地面高度 差和凹坑 a) 机房地面高度不一且相差大于 0.50 m 时，应设置楼梯或台阶，并设置护 栏； b) 机房地面有任何深度大于0.50 m，宽度小于0.50 m的凹坑或任何槽坑时， 均应盖住； c) 机房地面上的开口应当尽可能小，位于井道上方的开口必须采用圈框，此 圈框应当凸出地面至少50 mm。 2 D 2.5 机房和滑 轮间照明 机房（机器设备间）应当设置永久性电气照明，地面上的照度不应小于 200 lx； 在机房内靠近入口（或多个入口）处的适当高度应当设有一个开关，控制机房 照明。
33、2 D 2.6 机房吊钩 在机房顶板或横梁的适当位置上，应装备一个或多个适用的具有安全工作载荷 标示的金属支架或吊钩，以便起吊重载设备。 2 E 2.7 工作安全 区间 a) 在控制屏和控制柜前有一块净空面积，其深度不小于0.70 m，宽度为 0.50 m或屏、柜的全宽（两者中的大值），净高度不小于2 m； b) 对运动部件进行维修和检查以及人工紧急操作的地方应有一块不小于 0.50 m0.60 m的水平净空面积，其净高度不小于2 m。 2 D 2.8 旋转部件 的安全防 护 机房内的曳引轮、滑轮、链轮、限速器，在井道内的曳引轮、滑轮、链轮、限 速器及张紧轮、补偿绳张紧轮，在轿厢上的滑轮、链轮
34、等与钢丝绳、链条形成 传动的旋转部件，均应当设置防护装置，以避免人身伤害、钢丝绳或者链条因 松弛而脱离绳槽或者链轮、异物进入绳与绳槽或者链与链轮之间。 3 E B.3 曳引系统 曳引系统的评估项目、内容与要求见表B.3。 DB52/T 12502017 16 表B.3 曳引系统的评估项目、内容与要求 项目 编号 项目 名称 评估内容与要求 严 重 程 度 S 风 险 频 率 P 风 险 类 别 3.1 渗漏油 情况 有齿轮曳引机的箱体分割面、观察窗（孔）盖等处应紧密连接，不允许渗漏油。 电梯正常工作时，减速箱轴伸出端每小时渗漏油面积不超过25 2 。 3 E 3.2 减速箱 减速箱不应出现下列
35、情况之一： a) 蜗轮副、斜齿轮、行星齿轮出现影响安全运行的轮齿塑性变形、折断、 裂纹、齿面点蚀、胶合或磨损等形式的严重失效； b) 传动轴、轴承或键磨损、碎裂，出现影响安全运行的损坏； c) 减速箱体出现裂纹； d) 减速箱渗漏油不符合3.1的要求； e) 减速箱的油温超过85 。 2 D 3.3 曳引轮 曳引轮不应出现下列情况之一： a) 绳槽磨损造成曳引力不符合GB 7588中9.3 a)或b)要求； b) 绳槽有缺损或不正常磨损； c) 出现裂纹。 2 D 3.4 电动机 电动机不应出现下列情况之一： a) 电动机外壳或基座有影响安全的破裂； b) 电动机轴承出现碎裂或影响运行的磨损；
36、 c) 电动机定子和转子发生碰擦； d) 电动机定子的温升或绝缘不符合GB/T 24478中4.2.1.2的规定； e) 电动机绝缘电阻不符合GB 7588中13.1.3要求； f) 永磁同步电机磁钢出现严重退磁，导致在GB 7588中14.2.5.2要求的载 重量范围内不能全行程运行； g) 永磁同步电动机磁钢脱落。 2 D 3.5 编码器 曳引机的编码器（如果有）应具有防干扰屏蔽和机械防护，编码器信号输出无 异常。 2 B 3.6 驱动主机 驱动主机工作时无异常噪音和振动。 1 C 3.7 维持电压 在满足GB/T 24478中4.2.2.2 的情况下，制动器电磁铁的最低吸合电压和最 高释
37、放电压应分别低于额定电压的80%和55%。 1 D 3.8 制动器 型式 所有参与向制动轮或盘施加制动力的制动器机械部件应当分两组装设，如果一 组部件不起作用，应仍有足够的制动力使载有额定载荷以额定速度下行的轿厢 减速下行。电磁线圈的铁心被视为机械部件，而线圈则不是。 1 B DB52/T 12502017 17 表 B.3 曳引系统的评估项目、内容与要求 （续） 项目 编号 项目 名称 评估内容与要求 严 重 程 度 S 风 险 频 率 P 风 险 类 别 3.9 制动器 情况 制动器动作灵活，制动时制动闸瓦（制动钳）紧密、均匀地贴合在制动轮(制 动盘)上，电梯运行时制动闸瓦(制动钳)与制动
38、轮(制动盘)不发生摩擦，制动 闸瓦(制动钳)以及制动轮(制动盘)工作面上没有油污，制动器不应出现以下情 况： a) 电梯运行时，制动器的制动衬块（片），与制动轮（盘）不能完全脱离； b) 制动衬块（片）严重磨损或制动弹簧失效，导致制动力不足； c) 受力结构件出现裂纹或严重磨损； d) 制动电磁线圈铁芯动作异常，出现卡阻现象； e) 制动器电磁线圈防尘件破损； f) 制动器绝缘电阻不符合GB 7588中13.1.3的要求。 1 B 3.10 紧急救援 装置 a) 手动松闸装置不应出现下列情况之一： 1) 制动器扳手出现严重变形或裂纹； 2) 制动器扳手组件出现严重锈蚀、变形或裂纹； 3) 松闸
39、钢丝绳严重锈蚀、卡阻或断裂。 b) 手动盘车装置不应出现下列情况之一： 1) 盘车手轮出现严重锈蚀、变形、裂纹或缺损； 2) 结构焊接部位出现裂纹； 3) 盘车齿轮副啮合失效； 4) 盘车齿轮出现裂纹或断齿。 c) 紧急电源装置不应出现下列情况之一： 1) 蓄电池出现漏液； 2) 蓄电池无法充电； 3) 充电后蓄电池电压低于正常工作电压； 4) 充电后蓄电池电量不满足轿厢移动距离要求。 2 D 3.11 扁平复合 曳引钢带 扁平复合曳引钢带不应出现下列情况之一： a) 钢带出现裂纹、压痕、弯折、穿刺、凹陷或鼓包； b) 钢带中任意一个绳股断裂； c) 钢带表面因磨损或外力损坏露出内部钢丝； d
40、) 钢带出现严重锈蚀； e) 钢带曳引力不符合GB 7588 中9.3 a)或b)要求。 2 D 3.12 曳引绳 张力 每一根曳引钢丝绳的张力与所有钢丝绳的平均张力之比，偏差应不大于5%。 2 D DB52/T 12502017 18 表 B.3 曳引系统的评估项目、内容与要求 （续） 项目 编号 项目 名称 评估内容与要求 严 重 程 度 S 风 险 频 率 P 风 险 类 别 3.13 曳引 钢丝绳 钢丝绳不应出现下列情况之一： a) 断丝：钢丝绳外层绳股在一个捻距内断丝总数大于下列的规定： 断丝的形式 钢丝绳类型 619 819 919 均布在外层绳股上 24 30 34 集中在一或者
41、两根外层绳股上 8 10 11 一根外层绳股上相邻的断丝 4 4 4 股谷（缝）断丝 1 1 1 注： 断丝数的参考长度为一个捻距，约为6 d（d为钢丝绳的公称直径mm）； b) 绳径减小：因磨损、拉伸、绳芯损坏或腐蚀等原因导致钢丝绳直径小于 或等于公称直径的90%； c) 变形或损伤：钢丝绳出现笼状崎变、绳股挤出、扭结、部分压扁或弯折； d) 锈蚀：钢丝绳严重锈蚀，铁锈填满绳股间隙。 2 C 3.14 绳头组合 （端接装 置） 端接装置不应出现下列情况之一： a) 锥套、楔形套、楔块或拉杆出现裂纹； b) 楔形套无法锁紧或固定； c) 螺纹失效； d) 弹簧出现断裂、永久变形或压并圈； e)
42、 严重锈蚀； f) 复合材料弹性部件老化、开裂。 1 D 3.15 滑轮 滑轮（反绳轮或导向轮）不应出现下列情况之一： a) 绳槽严重磨损； b) 绳槽缺损或不正常磨损； c) 轮毂与轴承、轴与轴承出现明显滑移、间隙或位移； d) 出现裂纹； e) 非金属材料轮出现严重变形或老化龟裂。 2 D 3.16 运行时间 限制功能 曳引式电梯应设置运行时间限制器，且功能符合GB 7588中12.10的要求。 3 E B.4 电气系统 电气系统的评估项目、内容与要求见表B.4。 DB52/T 12502017 19 表B.4 电气系统的评估项目、内容与要求 项目 名称 项目 编号 评估内容与要求 严 重
43、 程 度 S 风 险 频 率 P 风 险 类 别 4.1 接地 a) 供电电源自进入机房或者机器设备间起，中性导体（N，零线）与保护导 体（PE，地线）应当始终分开； b) 所有电气设备及线管、线槽的外露可以导电部分应当与保护导体（PE， 地线）可靠连接。 2 D 4.2 电气 保护 a) 直接与主电源连接的电动机应进行短路保护； b) 直接与主电源连接的电动机应采用自动断路器进行过载保护，该断路器 应切断电动机的所有供电； c) 采用温控装置进行过载保护的，在符合下列要求时才能切断电动机的供 电： 1) 温度超过其设定温度，电梯不能再继续运行；且此时电梯轿厢应停 在层站，以便乘客能离开轿；
44、2) 电梯应在充分冷却后才能自动恢复正常运行。 2 D 4.3 随行 电缆 随行电缆应当避免与限速器绳、选层器钢带、限位与极限开关等装置干涉，当 轿厢压实在缓冲器上时，电缆不得与地面和轿厢底边框接触。随行电缆不应出 现下列情况之一： a) 护套出现开裂，导致线芯外露； b) 绝缘材料发生破损、老化，导致线芯外露或绝缘电阻不符合 GB 7588 中 13.1.3要求； c) 线芯发生断裂或短路，电缆的备用线无法满足需要； d) 电缆严重变形、扭曲。 2 B 4.4 绝缘 性能 动力电路、照明电路和电气安全装置电路的绝缘电阻应当符合下列要求： 标称电压/V 测试电压（直流）/V 绝缘电阻/M 安全
45、电压 500 500 250 500 1000 0.25 0.50 1.00 2 D 4.5 变频器 变频器不应出现下列情况之一： a) 外壳破损存在触电危险； b) 输入输出主回路电路板铜皮断裂； c) 直流母线电容鼓包、漏液或明显烧坏； d) 输入或输出、制动单元及制动电阻的接线端子和铜排出现严重的过热变 形、拉弧氧化或腐蚀。 2 B 4.6 断错相保 护 每台电梯应当具有断相、错相保护功能；电梯运行与相序无关时，可以不装设 错相保护装置。 2 D DB52/T 12502017 20 表 B.4 电气系统的评估项目、内容与要求 （续） 项目 名称 项目 编号 评估内容与要求 严 重 程
46、度 S 风 险 频 率 P 风 险 类 别 4.7 继电器、 接触器 情况 继电器、接触器不应出现下列情况之一： a) 外壳破损存在触电危险，或导致其外壳防护等级不符合 GB 7588 中 14.1.2.2.2或 14.1.2.2.3要求； b) 当切断或接通线圈电路时，接触器不能正确、可靠地断开或闭合。 2 D 4.8 印刷 电路板 印刷电路板不应出现下列情况之一： a) 受潮进水、被酸碱等严重腐蚀、铜箔拉弧氧化、元件焊盘受损或脱落等， 导致功能失效； b) 外力折裂开； c) 严重烧毁碳化。 2 D 4.9 紧急电动 运行 紧急电动运行时电梯驱动主机应由正常的电源供电或由备用电源供电（如果
47、 有） ，现场试验紧急电动运行功能。 2 D 4.10 制动器 接触器 电梯正常运行时，切断制动器电流至少应当用两个独立的电气装置来实现，当 电梯停止时，如果其中一个接触器的主触点未打开，最迟到下一次运行方向改 变时，应当防止电梯再运行。 1 C 4.11 主回路 接触器 切断主回路、门锁回路电流的接触器的设置应符合GB 7588 13.2.1中的规定。 1 D 4.12 控制柜 控制柜内电气绝缘应符合GB 7588中13.1.3 要求；控制柜不应出现下列情况 之一： a) 控制柜体严重锈蚀变形、损坏，导致柜内元器件无法固定和正常使用； b) 控制柜内电气元件失效导致电梯不能运行，无法更换为同规格参数的元 件，或更换替代元件后无法正常运行。 1 C B.5 导向系统 导向系统的评估项目、内容及要求见表B.5。
