1、 ICS 73.020 D 15 DB52 贵州省地方标准 DB 52/T 11772017 中低品位胶磷矿选矿技术规程 Technical specification for middle and low grade phosphate ore beneficiat 2017 - 05 - 08 发布 2017 - 11 - 08 实施 贵州省质量技术监督局 发布 DB52/T 11772017 I 目 次 前 言 . II 1 范围 . 1 2 规范性引用文件 . . 1 3 术语和定义 . . 1 4 基本生产技术 . . 4 5 设计要求 . . 4 6 生产原理 . . 5 7 主要
2、生产过程 . . 5 8 产品品质要求 . . 8 9 安全生产 注意事项 . 9 10 污染物排放限值 . . 9 DB52/T 11772017 II 前 言 本标准按照 GB/T 1.1-2 009标准化工作导则 第 1 部分：标准的结构和编写给出的规则起草。 请注意：本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本规程由瓮福（集团）有限责任公司提出。 本规程由贵州省磷化工标准化技术委员会归口。 本规程起草单位：瓮福（集团）有限责任公司、贵州省产品质量监督检验院。 本规程主要起草人：赵武强，张仁忠，冯永渝，令狐昌锦，曹江洪，张世亚，熊家卉，邵红生，何 德飞，张
3、瑛，张茂林，庹宇翔，杨安淬，任清洪，宋友龙，王海涛，王道秀，刘盛微，陈艳，万义坤， 姚森文。 DB52/T 11772017 1 中低品位胶磷矿选矿技术规程 1 范围 本规程规定了中低品位胶磷矿选矿技术规程的基本生产技术、设计要求、生产原理、主要生产过程、 产品品质要求、安全生产注意事项和污染物排放限值。 本规程适用于利用中低品位胶磷矿石选矿的新建、改建、扩建的生产企业。中低品位胶磷矿选矿工 程的建设，除应符合本规程外，还应符合国家有关工程质量、安全、环保、职业卫生、消防等方面的强 制性法规和标准规定。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期
4、的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 3095 环境空气质量标准 GB 4053.2 固定式钢梯及平台安全要求 第2部分：钢斜梯 GB 4053.3 固定式钢梯及平台安全要求 第3部分：工业防护栏杆及钢平台 GB 8978 污水综合排放标准 GB 12348 工业企业厂界环境噪声排放标准 GB 15580 磷肥工业水污染物排放标准 GB/T 16157 固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法 GB 16297 大气污染物综合排放标准 GB 18599 一般工业固体废弃物贮存、处置场污染控制标准 GB/T 50087 工业企业噪
5、声控制设计规范(附条文说明) GB 50187 工业企业总平面设计规范(附条文说明) GB 50489 化工企业总图运输设计规范 GB 50863 尾矿设施设计规范 AQ 2006 尾矿库安全技术规程 HG/T 2673 酸法加工用磷矿石 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 磷矿石 磷矿石是指在现有技术经济条件下，可以开采、加工、利用的磷矿物集合体。 3.2 DB52/T 11772017 2 胶磷矿 胶磷矿是以磷酸盐成分为主的含有少量Si、Al、Fe等元素的集合体。 3.3 磷矿石的品位 磷矿石的品位是指产品中P 2O5的重量对于该产品重量之比，常用百分数表示。 通常用表示
6、原矿品位；表示精矿品位；表示尾矿品位。 3.4 中低品位胶磷矿石 中低品位胶磷矿石是指P 2O5含量在10%30%的胶磷矿石。 3.5 浮选 浮选是指根据矿物表面的润湿性的不同，添加适当药剂，在浮选机中分选矿物的方法。 浮选分正浮选和反浮选，正浮选是指将有用矿物浮入泡沫产品中，而将脉石矿物留在矿浆中；反浮 选是指将脉石矿物浮入泡沫产品中，将有用矿物留在矿浆中。 3.6 磷精矿 磷精矿是指矿石经过分选后，所得有用矿物含量较高、适合于磷化工加工的最终产品。 3.7 尾矿 尾矿是指选别后，其中有用矿物含量很低、不需进一步（或技术经济上不适于进一步处理）的产品。 3.8 产率 产率是指产品重量对于原矿
7、重量之比，常用表示。 计算方法一：用重量计算： . (1) 式中： Q精矿 精矿重量； Q原矿 原矿重量。 计算方法二：用品位计算： DB52/T 11772017 3 . (2) 式中： 原矿品位； 精矿品位； 尾矿品位。 3.9 回收率 回收率是指精矿中 P 2O5的重量与原矿中 P 2O5的重量之比的百分数，常用表示。用下式计算： . (3) 式中： 精矿产率。 3.10 倍半氧化物 倍半氧化物是指在矿物中金属离子与氧组成的氧化物，金属与氧组成的摩尔比为2:3，通常用R 2O3 表示。 3.11 分级效率 分级效率是指分级机溢流中某一粒度级别的重量占分级机给矿中同一粒级重量的百分比。计算
8、公式 为： . (4) 式中： E分级效率，%； 、表示分级机给矿、溢流、返砂中某一级别重量含量，%。 3.12 网目 网目是指每英寸（相当于25.4 mm）长度内所具有的筛孔数目，简称“目”。数据前加“+”表示筛 上产品，数据前加“-”表示筛下产品。 3.13 设备运转率 DB52/T 11772017 4 设备运行时间与同期日历时间的百分数。 4 基本生产技术 4.1 装置规模 新建、改建、扩建中低品位胶磷矿选矿厂规模应符合国家和有关部门产业政策的相关规定。 4.2 工艺装备 工艺装备应包括破碎系统、磨矿分级系统、浮选系统、浓密过滤系统、水循环与处理系统、尾矿处 理系统。 4.3 环境保护
9、 4.3.1 生产装置应有工业废气处理措施，大气污染物的排放应符合 GB 16297 的规定。 4.3.2 生产装置应有废水处理与水循环利用系统，废水排放应符合 GB 15580 的规定。 4.4 职业卫生要求 4.4.1 应采用消音措施，控制噪声污染，应符合 GB 12348 和 GB/T 50087 的要求。 4.4.2 应有除尘和防尘措施，控制粉尘和有毒物质污染，应符合 GB/T 16157 和 GB 3095 的规定。 4.4.3 应设置废渣处理与回收系统。 4.4.4 应设置操作照明保护系统。 4.4.5 应设置防辐射保护系统。 5 设计要求 5.1 总图布置要求 5.1.1 厂址选
10、择 新建中低品位胶磷矿选矿厂厂址的选择应符合国家的工业布局、城镇（乡）总体规划及土地利用总 体规划要求。 5.1.2 平面布置 新建中低品位胶磷矿选矿厂总平面设计应符合GB 50187和化工企业总图运输设计规范GB 50489的有 关规定，同时还应符合下列要求： a) 按功能分区，在符合生产流程、操作要求和使用功能的前提下，充分利用土地、交通走向、做 到建筑物构形、朝向、布局、空间组合、采光和绿化布置合理，并与周围环境协调统一，生产 区应设在全年最小频率风向的上风侧； b) 在满足工艺条件要求的前提下，功能分区内各项设施应联合多层布置，力求紧凑、经济、合理、 路线短接通畅，外形规整。 5.2
11、工艺设计要求 DB52/T 11772017 5 5.2.1 劳动安全卫生防护设施、环境保护设施和消防设施应做到与主体工程同时设计、同时施工、同 时投产使用。 5.2.2 工艺设计应优化工艺流程，合理优化设备配置，充分考虑安全设施、环境保护设施和消防设施 与工艺装置相结合。 5.2.3 工艺设计应采用先进的工艺、设备，做到生产过程自动化、宜采用集中控制系统。 5.2.4 同一性质的生产工艺设备，宜集中布置，并充分考虑操作、检修、安全通道等的间距要求。 5.2.5 输送矿浆的管道宜采用耐磨、防腐蚀材质。 5.2.6 在满足安全要求和工艺条件的前提下，各工序布置应紧凑、合理、通畅。 5.2.7 设
12、计中低品位胶磷矿选矿厂精矿 P2O5 回收率应达相应指标要求，具体见表 1。 表1 原矿品位与回收率 原矿 P 2O5（%） 回收率（%） 备注 1015 60 1620 80 2125 88 2630 92 精矿 P 2O5以下游及客户需求为 准，力求降低尾矿品位。 5.3 构建筑物 5.3.1 厂房构建筑物应符合安全健康、消防和当地地震等级等相关要求，并具有足够使用的高度和面 积，利于通风。 5.3.2 中低品位胶磷矿选矿厂生产区域的地面应做防酸碱处理。 5.3.3 中低品位胶磷矿选矿厂磨矿、浮选下平台地面坡度应不低于 5%，易于清扫和清污分流。 5.3.4 选矿厂排污地沟坡度应不小于 5
13、%。 5.3.5 钢斜梯和操作平台安全要求应符合 GB 4053.2 和 G B 4053.3 的规定。 5.3.6 应有专门的用于堆存尾矿的尾矿库，尾矿库符合 AQ 2006 和 GB 50863 的规定。 6 生产原理 中低品位胶磷矿石通过破碎、磨矿达到单体解离，经添加适宜的浮选药剂改变矿粒表面性质进行分 选、脱水等流程，即生产出磷精矿产品。 7 主要生产过程 7.1 生产工艺过程主要原料质量要求 原矿：P 2O510%，水分5%。 7.2 主要工艺生产过程 中低品位胶磷矿选矿流程见图1： DB52/T 11772017 6 图1 中低品位胶磷矿选矿流程 7.3 选矿单元简要说明 7.3.
14、1 破碎工艺 主要利用机械力将目的矿石达到相应粒度要求的方法。常用的有压碎、劈碎、折断、磨碎、击碎。 7.3.2 磨矿工艺 磨机以一定转速旋转，处在筒体内的磨矿介质由于旋转而产生离心力，致使介质与筒体之间产生一 定摩擦力。由于摩擦力的作用，使矿石在磨矿介质产生的冲击力和研磨力的作用下得到粉碎。 7.3.3 分级工艺 粒度、形状和比重不同的矿粒群，在水中按沉降速度的不同分成若干级别的作业过程。 7.3.4 浮选工艺 是依据各种矿物的表面性质差异，添加适宜的浮选药剂、并充气（或自吸）产生矿化泡沫，从矿浆 中借助于气泡的浮力选分矿物的过程，分正浮选和反浮选两种方式。 产 品 精 矿 尾矿 循 环 水
15、 返 砂 循 环 水 原矿石 破碎工艺 磨矿工艺 分级工艺 浮选工艺 脱水工艺 尾 矿 库 DB52/T 11772017 7 7.3.5 脱水工艺 利用压力差或离心力使水分从固体颗粒中分离出来。 7.3.6 尾矿处理 利用尾矿库湿式堆存、脱水干堆或用于井下充填，其堆存应符合GB 18599的规定。 7.3.7 尾矿水处理 回到选矿厂循环再利用或处理达标之后外排，外排水应符合GB 8978的规定。 7.4 工艺操作程序 7.5 主要设备 7.5.1 破碎设备 粗碎应采用颚式或旋回破碎机；中细碎多采用圆锥破碎机，少数采用对辊破碎机。 7.5.2 磨矿设备 可选用溢流型球磨机和棒磨机。 7.5.3
16、 分级设备 可采用水力旋流器和螺旋分级机。 7.5.4 浮选设备 可采用机械搅拌式浮选机或浮选柱。 7.5.5 脱水设备 根据对产品水分的要求不同，可采用设备见表2。 表2 脱水设备 脱水设备 作用 备注 水力旋流器、浓密机 脱除大部分重力水 真空过滤机、圆筒过滤机、压滤机 脱除大部分毛细水 干燥机 除去毛细水、薄膜水及部分吸湿水 建议根据产品及工 艺需求进行选用。 7.6 生产工艺控制 7.6.1 破碎工艺控制 7.6.1.1 原矿石的破碎宜采用多段破碎，应遵循“多碎少磨”的原则，提高破碎产品质量。 7.6.1.2 破碎后的矿石粒度：5 mm25 mm。 7.6.2 磨矿分级工艺控制 启动破
17、碎系统 启动磨矿系统 启动浮选系统 启动脱水系统 DB52/T 11772017 8 7.6.2.1 磨矿浓度控制在 55%75%。 7.6.2.2 磨机循环负荷控制在 250%400%。 7.6.2.3 磨矿溢流细度：-200 目含量控制在 50%95%之间为宜。 7.6.3 浮选工艺控制 7.6.3.1 浮选浓度控制在 20%40%之间为宜。 7.6.3.2 浮选温度：常温或加温。 7.6.4 脱水工艺控制 脱水设备及要求见表3。 表3 脱水设备及产品参照表 脱水设备 产品水分 /% 水中含固量 /% 水力旋流器 75.0 5.0 浓密机 45.0 3.0 真空过滤机、圆筒过滤机、压滤机
18、20.0 1.0 干燥机 5.0 - 7.7 生产设备维护和保养 7.7.1 各相应管道应经常维护保养，确保正常运行。 7.7.2 各压力容器应按压力容器的管理规定进行使用、管理和维护。 7.7.3 加强设备巡回检查，确保设备正常运转。 7.7.4 应定期对设备进行润滑，确保设备长周期运行。 7.7.5 消除设备及管道跑、冒、滴、漏及堵塞现象，发现问题应及时处理。 7.7.6 应定期地维护保养及检修设备。 7.7.7 积极采用新工艺、新材料、新技术替代落后的生产工艺，替换能耗大、效率低的设备和零部件。 7.7.8 正常使用各种电器设备和仪表，保持仪器仪表、设备、管道等的清洁和环境卫生，做到文明
19、生 产。 8 产品品质要求 产品品质应达到HG/T 2673的要求，见表4。 DB52/T 11772017 9 表4 湿法加工用磷矿石质量标准 HG/T 2673 指 标 优等品 一等品 项 目 合格品 五氧化二磷（P 2O5）含量，% 34.0 32.0 30.0 28.0 24.0 氧化镁（MgO）/五氧化二磷（P 2O5），% 2.5 3.5 5.0 10.0 - 三氧化二物（R 2O3）/五氧化二磷（P 2O5），% 8.5 10.0 12.0 15.0 - 二氧化碳（CO 2）含量，% 3.0 4.0 5.0 7.0 - 注1：水分以交货地点计，含量应8.0%。 注2：除水分外各组
20、分含量均以干基计。 注3：当指标中 MgO/ P 2O5或R 2O3/ P2O5一项超标，而另一项较低时，允许 MgO/ P 2O5的指标增加（或减少 0.4%， 但此时 R 2O3/ P2O5指标应减少（或增加）0.6%。 注4：什邡式磷矿石合格品的五氧化二磷（P 2O5）含量应26.0%。 注5：合格品中杂质按合同执行。 9 安全生产注意事项 生产企业应建立安全操作规程和应急预案。 10 污染物排放限值 10.1 废气排放限值 应符合GB 16297的规定。 10.2 废水排放限值 应符合GB 15580的规定。 10.3 噪声限值 噪声限定值应符合GB 12348的规定。 10.4 职业卫生 工作场所应积极采取行之有效的综合防护措施，满足职业卫生要求。 _ DB52/T 117 7 -2017
