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    DB51 T 2589.3-2019 四川彝绣 第3部分 加工技术规范.pdf

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    DB51 T 2589.3-2019 四川彝绣 第3部分 加工技术规范.pdf

    1、ICS 97.195 Y 85 DB51 四 川 省 地 方 标 准 DB51/T 2589.32019 四川彝绣 第 3 部分 加工技术规范 2019-04-16 发布 2019-05-01 实施 四川省市场监督管理局 发 布 I 目 次 前言 . II 1 范围 . 1 2 规范性引用文件 . 1 3 术语及定义 . 1 4 品种 . 2 5 要求 . 2 6 检验 . 3 7 检验规则 . 3 8 标志、包装、运输和贮存 . 5 DB51/T 2589.32019 II 前 言 本标准按 GB/T 1.1-2009 给出的规则起草。 本标准由四川省纤维检验局提出并归口。 本标准由四川省

    2、市场 监督 管理 局批准。 本标准起草单位: 四川省纤维检验局、 四川大学、 成都纺织高等专科学校、凉山 州质量技术监督局、 甘洛县妇女刺绣协会、凉山阿英莫彝族精品服饰有限公司、凉山西月彝族文化投资有限公司、凉山州贾 佳传统服饰生产有限公司、峨边彝族自治县妇联、 峨边彝族自治县市场和质量监督管理局 。 本标准主要起草人: 曾蓉、刘才容、 陈剑、 赵敏、 王康建、 朱利容、文勇、虞卫东、唐楠、袁宇萍、 王海燕、张振英、沈比阿英莫、阿牛阿呷、贾巴子则、阿赫秀枝、廖佳 、周梅 。 DB51/T 2589.32019 1 四川彝绣 第 3 部分 加工技术规范 1 范围 本标准规定了 四川 彝绣的术语、

    3、定义、品种、要求、检测、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于 四川省 内,在棉、毛 、麻、丝 、化纤 等 纺织品或皮革底料上,采用彝族传统绣花工 艺、手工生产的刺绣产品。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB 2828.1 计数抽样检验程序 第一部分 按接受质量限 (AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T 15551 桑蚕丝织物 GB/T 18132 丝绸服装 GB 18401 国家纺织产品基本安

    4、全 技术规范 GB/T 29862 纺织品 化纤含量的标识 FZ/T 12011 棉晴混纺本色线 FZ/T 34004 涤麻(苎麻)混纺印染布 FZ/T 62018 家用羊毛制品 FZ/T 63002 粘胶长丝绣花线 FZ/T 63003 棉工艺绣花绞线 FZ/T 63007 棉绣花线 FZ/T 81018 机织人造革服装 HG/T 3697 纺织品用热熔胶粘剂 QB/T 1615 皮革服装 QB/T 2958 服装用聚氨酯合成革 3 术语及定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 彝绣 Yi embroidery 四川省范围内,在棉、毛、麻、丝 、化纤 等 纺织品或皮革底料(绣布)上,采用

    5、彝族传统绣花工 艺、手工生产的刺绣产品。 3.2 饰布 Decorative cloth DB51/T 2589.32019 2 彝绣贴布绣、裹布绣、布条绣、嵌绣等类别中,制作贴布、裹布、嵌绣花样,布条绣盘花布条等使 用的布料,饰布在刺绣图案起装饰作用。 4 品种 4.1 按 用途 分类 服装服饰类、家居用品类、 工艺品类及其他用途类。 5 要求 5.1 原料 5.1.1 绣布(底料)、饰布 产品绣布(底料)和饰布分为纺织品和皮革两类,其质量应 分别 符合 GB18401、 GB/T 18132、 GB/T 15551、 FZ/T 62018、 FZ/T 34004、 FZ/T 81018、

    6、QB/T 1615、 QB/T 2958、 HG/T 3697等标准要求。 5.1.2 辅料 衬布、里布等织物类辅料应 分别 符合 GB18401、 GB/T 18132、 GB/T 15551、 FZ/T 62018、 FZ/T 34004、 FZ/T 81018等标准要求。 5.1.3 绣线 绣线应 分别 符合 FZ/T、 63002、 FZ/T 63003、 FZ/T 63007、 FZ/T 12011等相应标准规定。 5.2 产品 质量 5.2.1 感官要求 产品应个性鲜明、布局合理、色彩和谐、构思新颖 。 5.2.2 工艺 质量 工艺质量 应符合表 1规定。 表 1 工艺质量要求 序

    7、号 项目 合格品 要求 1 图案要求 图案应 主题明确 ,针法选配适宜,拼缝自然恰当。 2 绣花 针法流畅整齐、间隔均匀、花位端正,轮廓饱满。不错绣、不漏绣、不 露 墨 印(设计要求除外), 无 抛丝 , 扦补不露明显针迹,贴布、裹布绣缝缀牢固。 绣 花 做到平、齐、匀、活、净、光、牢。 3 锁 线 锁线 匀直牢固,尾针要打回针。 4 卷边 卷边 应 直、紧,边角要整齐。 5 缝边 拼缝边距匀直牢固,接针要套正 ,尾针要打回针,无线头,折边车缝宽度上 下一致,不脱边。 6 锁边 不跳针、不叠针、面底纱松紧适当。 7 整烫 应平整服帖 , 不应有熨黄、激光、冷黄、刮毛等疵点 。 8 对称 部位互

    8、差 3% 9 装裱 绣面绷平整洁 ,剪花、镶嵌饰布色彩花纹协调一致,无气泡、不脱壳、不断裂, DB51/T 2589.32019 3 角度准确、丝缕直,纹样正,通幅整齐。 注 1: 仅装裱 的绣品 考核第 8 项。 5.3 特殊要求 应符合产销双方约定。 6 检 验 6.1 检验 工具 钢卷尺、 钢直尺 ,分度值 1mm。 6.2 检验 条件 在 自然 北向 光线下或灯 光 下检验, 检验台面 照度均匀 ,不低于 600 lx。 6.3 检验方法 将样品平摊在检验台上,检验人员的视线应正 视样品表 面 ,目 光与样 品中间距离 约 60 cm,以目光、 手感检验。 7 检验规则 7.1 抽样规

    9、则 产品质量检验用样本的 抽样 数量按 GB2828.1 中正常检验一次抽样方案,一般检验水平,接收数 限 AQL=205,具体 方案见表 2。 表 2 抽样方案 批量 N 样本量 n 接收数 Ac 拒收数 Re 15 2 0 1 1625 3 0 1 2690 5 0 1 91150 8 0 1 151280 13 1 2 251500 20 1 2 5001200 32 2 3 1201 50 3 4 7.2 组批 产品以检验合格交货批为 一批。 7.3 检验结果 判定规则 DB51/T 2589.32019 4 7.3.1 产品质量合格与否 以缺陷是否存在及其轻重程度为依据 抽样样本中单

    10、 件 产品 质量 以缺陷的数量及其轻重程度确定;批 产品质量 以抽样样本中 各 单 件 产品 质 量 的 合格 数量确定。 7.3.2 缺陷 单 件 产品不符合本标准 的 要求即构成缺陷。 按产品不符合标准 要求 和对产品的使用性能、外观的影响程度,缺陷分为 3类: a) 严重缺陷:严重 降低 产品 的 使用性能 ,严重影响产品 外观的缺陷 ,称为严重缺陷 。 b) 重缺陷: 不严重降低产品的使用性能,不严重影响产品外观的缺陷, 但较严重不符合标准 要求 的缺陷 ,称为重缺陷。 c) 轻缺陷:不符合标准的 要 求 ,但对产品的使用性能和外观 有较小 影响的缺陷 ,称为轻缺陷 。 7.3.3 彝

    11、绣产品 加工 质量缺陷判定依据 彝绣产品加工质量缺陷判定依据 见表 3。 表 3 产品质量缺陷判定依据 项目 序号 轻缺陷 重缺陷 严重缺陷 感官要求 1 产品主题内容欠明确;造 型、布局欠合理;色彩、 构思欠佳;主题内容较不 适宜产品制作。 产品主题不明确;造型、 布局不合理;色彩、构思 不当;不适宜产品制作。 产品主题不明确;图案造 型不清晰;色彩混乱;刺 绣质量差;完全不适宜产 品制作。 图案要求 2 图案主题轻微不明确;针 法选配不恰当;拼缝有轻 微错位。 图 案主题不明确;针法选 配错误;色彩配合较差; 拼缝不自然。 图案造型、布局错误;针 法选配错误、刺绣质量 差;色彩配合不合理;

    12、拼 缝不正确。 绣花 3 针法轻微不整齐、均匀、 端正、轮廓饱满。有 4 处 轻微错绣、漏绣、漏墨印 (设计要求除外)、抛丝。 针法不整齐、均匀、端正、 轮廓饱满。有 4处明显的 错绣、漏绣、漏墨印(设 计要求除外)、抛丝。 针法严重不整齐、均匀、 端正、轮廓饱满。有 4处 严重错绣、漏绣、漏墨印 (设计要求除外)、抛丝。 锁线 4 锁线轻微不匀直牢固。 锁线不匀直牢固,尾针回 针不牢固。 锁线严重不匀直牢固,尾 针没打回针。 卷边 5 卷边轻微不直、紧,边角 轻微不整齐。 卷边不直、紧,边角不整 齐。 卷边严重不直、紧,边角 严重不整齐。 缝边 6 拼缝边距轻微不匀直牢 固,接针轻微不套正,

    13、有 3根及以内线头,折边车 缝宽度上下轻微不一致。 拼缝边距不匀直牢固,接 针不正,尾针回针不牢, 有 6根及以内线头,折边 车缝宽度上下不一致。 拼缝边距严重不匀直牢 固,接针严重不正,尾针 没打回针,有线头 6根以 上,折边车缝宽度上下严 重不一致,有脱边。 锁边 7 有 2针 及以内 叠针 , 面底 纱松紧 轻微不一 。 有 2针 及以上 跳针、 有 4 针 及以上 叠针 , 面底 纱松 紧 不一 。 有 3针 及以内 跳针、 有 5 针 及以上 叠针 , 面底纱松 紧 严重不一 。 整烫 8 轻微不平整服帖,有轻微 不平整服帖,有较严重的 严重不平整服帖,有严重 DB51/T 2589

    14、.32019 5 的熨黄、激光、冷黄、刮 毛等疵点。 熨黄、激光、冷黄、刮毛 等疵点。 的熨黄、激光、冷黄、刮 毛等疵点。 对称部位 互差 9 大于 3%, 小于等于 5%。 大于 5% ,小于等于 8%。 大于 8%。 装裱 10 剪花、镶嵌饰布色彩花纹 协调轻微不一致。 绣面轻微污渍,通幅轻微 不整齐。剪花、镶嵌饰布 色彩花纹轻微不一致,有 少量气泡。角度、丝缕、 纹样轻微不顺直。 绣面有污渍,剪花 、镶嵌 饰布色彩花纹严重不一 致,有气泡、脱壳、断裂。 角度、丝缕、纹样严重不 顺直。 7.3.4 单 件 结果判定 合格品:轻缺陷 6 重缺陷 =0 严重缺陷 =0或轻缺陷 4 重缺陷 =1

    15、 严重缺陷 =0。 批 次 判定按表 2执行。不合格数小于或等于 Ac,则 判 该 检验 批合格。 不合格数大于或等于 Re, 则判 检验批不合格。 抽样检验中该抽样批产品质量不合格或交收双方对检验结果有异议,可以进行第二次抽样检验,抽 样检验数量应增加一倍。以复验结果为最终判定结果。 8 标志、包装、运输和贮存 8.1 标志 包装储运图示标志应 按照 GB/T 191、 GB/T 29862的规定。 8.2 包装 每件产品应有包装。包装材料应保证产品在贮藏和运输中不散落、不破损、不玷污、不受潮。用户 有特殊要求的,供需双方协商确定。 8.3 运输 产品在运输过程中,应轻拿轻放,防潮、防摔、防压、防止污染。 8.4 贮存 产品应贮存在通风、避光、干燥的库房内,远离火源,应有防潮、防虫措施。 _ DB51/T 2589.32019


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