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    DB43 T 1639-2019 桐油加工技术规范.pdf

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    DB43 T 1639-2019 桐油加工技术规范.pdf

    1、桐油加工技术规程 Tung Oil Process Technology Standards 湖南省地方标准 DB43 ICS 65.020 B 33 湖南省市场监督管理局 发 布 DB43/T 16392019 2019-06-05发布 2019-09-05实施 DB43/T 16392019 I 目 次 前言 1 范围 1 2 规范性引用文件 1 3 术语和定义 1 4 桐油加工工艺流程 2 5 干燥和贮藏 2 6 预处理 2 7 压榨 2 8 桐油精炼 2 9 数据采集与处理 3 10 质量要求 3 11 检测方法 3 12 检测规则 4 附录 A(规范性附录) 数据采集与处理 6 DB

    2、43/T 16392019 II 前 言 本标准按照GB/T 1.12009给出的规则起草。 本标准的某些内容可能涉及到专利,本标准的发布机构不承担识别专利的责任。 本标准由湖南省林业局提出。 本标准由湖南省林业标准化技术委员会归口。 本标准起草单位:湖南省林业科学院,郴州国盛生物能源股份有限公司。 本标准主要起草人:肖志红、张爱华、刘琦、龚素林、李培旺、刘汝宽、李力、李昌珠、吴红、张 良波、王昊、皮兵、唐克华、贾维肖、曹慧芳。 本标准为首次制定。 DB43/T 16392019 1 桐油加工技术规程 1 范围 本标准规定了桐油加工过程中的桐籽干燥和贮藏、预处理、压榨、桐油精制、数据采集与处理

    3、,以 及桐油产品的质量、检测方法和检验规则等要求。 本标准适用于桐油加工过程。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 5524 植物油脂检验、扦样、分样法 GB/T 5525 植物油脂检验透明度、色泽、气味、滋味鉴定法 GB/T 5526 植物油脂检验比重测定法 GB/T 5527 植物油脂检验折光指数测定法 GB/T 5528 植物油脂水分及挥发物含量测定法 GB/T 5529 植物油脂检测杂质测定法 GB/T 5530 植物油脂检验酸价和

    4、酸度的测定 GB/T 5532 植物油脂检验碘价测定法 GB/T 5534 植物油脂检验皂化价测定法 GB/T 17376 动植物油脂脂肪酸甲酯制备 GB/T 17377 动植物油脂脂肪酸甲酯的气相色谱分析 GB/T 22235 液体粘度的测定 GB/T 22295 透明液体颜色测试法(加德纳色度) 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 桐果 Tung fruit 桐果是大戟科油桐属落叶乔木油桐树的果实。 3.2 桐籽 Tung seed 桐籽是3.1中桐果经脱蒲后获得的种子。 3.3 桐油 Tung oil 桐油是桐籽经压榨或浸出制油工艺获得的干性天然木本油脂。 DB43/T

    5、 16392019 2 4 桐油加工工艺流程 桐籽干燥贮藏预处理压榨精制桐油成品。 5 干燥和贮藏 桐籽干燥温度80,含水率控制12%;干籽置于通风干燥的环境贮藏。 6 预处理 6.1 除杂 桐籽经除杂工序脱除杂质,含杂率控制3%。 6.2 剥壳 干燥桐籽经剥壳工序脱除籽外壳,剥壳率70%90%,宜采用爪式滚筒设备剥壳。 6.3 除霉变 本技术规程增加色选去霉变工艺,控制霉变率1%,宜采用色选设备除霉变桐籽。 7 压榨 7.1 预热 桐籽进入榨油设备前通过间接或直接加热控制桐籽料温7085左右。 7.2 压榨 预热桐籽制油采用物理压榨工艺,压榨出油油温60,桐饼含油率6%。 7.3 过滤 压榨

    6、粗桐油宜采取刮渣粗滤和板框精滤分级过滤,过滤后的桐油含渣率1%。 8 桐油精炼 8.1 脱水 经过滤的桐油应进行脱水处理,宜采用高真空低温脱水,桐油脱水温度控制在 6080,操作 绝对压力不超过2.0kPa,成品油的含水率0.2%。 8.2 脱色 经脱水桐油应进行物理吸附脱色,宜采用白土吸附,宜温度6080,吸附剂使用量25, 操作绝对压力2.0kPa。 DB43/T 16392019 3 9 数据采集与处理 桐籽加工过程数据采集与处理按附录A执行。 10 质量要求 表1 桐油的质量要求 指标名称 优等品 一等品 合格品 外观 黄色透明液体 色泽,(加德纳色度) 8 10 12 气味 具有桐油

    7、固有的正常气味,无异味 透明度(20,24h) 透明 透明 允许微浊 水分及挥发物,% 0.10 0.15 0.20 不溶性杂质,% 0.10 0.15 0.20 相对密度(20/20) 0.93500.9395 酸值(KOH)/(mg/g) 3 5 7 碘值(I)/(g/100g) 163175 折光指数(20) 1.51851.5225 皂化值(KOH)/(mg/g) 190199 粘度(mPaS,20) 200350 总桐酸,% 80 80 70 11 检测方法 11.1 外观的测定 外观以目视测定,取适量桐油倒入试管中,在投射光下观察。 11.2 色泽的测定 按GB/T 22295 透

    8、明液体颜色测试方法的规定进行测定(加德纳色度)。 11.3 气味的测定 按GB/T 5525规定进行测定。 11.4 透明度的测定 按GB/T 5525规定进行测定。 DB43/T 16392019 4 11.5 水分及挥发物的测定 按GB/T 5528方法A规定进行测定。 11.6 不溶性杂质的测定 按GB/T 5529规定进行测定。 11.7 折光指数的测定 按GB/T 5527规定进行测定。 11.8 相对密度的测定 按GB/T 5526比重法规定进行测定。 11.9 酸值的测定 按GB/T 5530热乙醇法规定进行测定。 11.10 碘值的测定 按GB/T 5532规定进行测定。 11

    9、.11 皂化值的测定 按GB/T 5534规定进行测定。 11.12 粘度的测定 按GB/T 22235旋转黏度计法规定进行测定。 11.1 总桐酸含量的测定 按GB/T 17376酯交换法规定制备桐酸甲酯,按按GB/T 17377规定进行气相色谱分析。 12 检测规则 12.1 扦样 扦样按GB/T 5524的规定进行。 12.2 检验分类 桐油产品检验分出厂检验和型式检验。 12.3 检验项目 12.3.1 出厂检验项目为桐油外观、色泽、气味、透明度、水分及挥发物、不溶性杂质、相对密度。酸 值、折光指数、粘度、总桐酸。桐油产品检验合格方可出厂,每批次出厂产品应有产品质量合格证。 12.3.

    10、2 型式检验项目为表1所列的全部项目。当原料、设备、工艺有较大变化或质量监督部门提出要 求时,均应进行型式检验。 12.4 判定 DB43/T 16392019 5 产品的各等级指标中有一项不合格时,即判定为不合格产品。 12.5 复检 检验结果如有不合格项目,应在同批次产品中加倍抽样,对不合格项目进行复检。若复检结果仍有 不符合项,则判该批次产品为不合格。 DB43/T 16392019 6 附录A (规范性附录) 数据采集与处理 A.1 含杂率 w=(1 2 1 W W )100% 式中: W1除杂后桐籽的质量; W2随机称取的桐籽样品质量; W桐籽的含杂率。 A.2 剥壳率 n= 4 3 W W 100% 式中: W3剥壳后桐仁(包含破损桐仁)的质量; W4随机称取一定质量5.2剥壳后的桐籽样品质量; n桐籽的剥壳率。 A.3 霉变率 c= 6 5 W W 100% 式中: W5称取桐籽样品中霉变物料的质量; W6称取桐籽样品的质量; c桐籽的霉变率。 A.4 含渣率 p=(1 8 7 W W )100% 式中: W7采用低速滤纸过滤后桐油的质量; W8称取桐油样品的质量; p桐油的含渣率。


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