1、ICS 201.040.30J 04备 案 号 :33863-2012 DB42湖 北 省 地 方 标 准DB 42/T 8322012燃 气 用 镀 锌 钢 管 滚 压 圆 锥 外 螺 纹 接 头 Rolled taper thread nipples of galvanized steel pipe for gas industry文 稿 版 次 选 择2012 -04- 18发 布 2012- 07-01实 施湖 北 省 质 量 技 术 监 督 局湖 北 省 住 房 和 城 乡 建 设 厅 发 布 DB42/T 8322012 I 目 次前 言 .II引 言 .III1 范 围 .12
2、规 范 性 引 用 文 件 .13 术 语 和 代 号 .14 标 记 .25 尺 寸 及 要 求 .25.1 外 形 .2 5.2 螺 纹 牙 型 .25.3 外 径 、 内 径 及 尺 寸 分 布 .45.4 性 能 .45.5 原 材 料 .46 检 验 方 法 .46.1 外 形 .46.2 螺 纹 牙 型 .56.3 性 能 测 试 .56.3.1 液 压 试 验 .56.3.2 防 腐 性 能 试 验 （ 盐 雾 试 验 ） .56.3.3 抗 拉 强 度 试 验 .56.4 原 材 料 检 测 .5 7 检 验 规 则 .57.1 检 验 分 类 .57.2 出 厂 检 验 .5
3、7.3 型 式 检 验 .58 标 志 、 包 装 、 运 输 与 贮 存 .68.1 标 志 .68.2 包 装 .68.3 运 输 .68.4 贮 存 .6 DB42/T 8322012 II 前 言本 标 准 按 照 GB/T 1.1-2009 标 准 化 工 作 导 则 第 1部 分 ： 标 准 的 结 构 和 编 写 给 出 的 规 则 起 草 。本 标 准 由 湖 北 省 燃 气 协 会 、 武 汉 市 燃 气 协 会 、 武 汉 市 燃 气 热 力 规 划 设 计 院 提 出 。本 标 准 由 湖 北 省 住 房 和 城 乡 建 设 厅 归 口 。本 标 准 起 草 单 位 ：
4、武 汉 市 燃 气 热 力 规 划 设 计 院 、 武 汉 中 镙 滚 压 技 术 有 限 公 司 、 上 海 泛 华 紧 固 系 统 有限 公 司 、 湖 北 标 准 化 研 究 院 。本 标 准 主 要 起 草 人 ： 周 俊 、 肖 金 安 、 杨 军 华 、 俞 跃 、 肖 嵩 、 李 蓉 、 朱 风 、 汪 军 民 、 张 锐 、 杨 忠 毅 、 邵 璇 。 DB42/T 8322012 III 引 言本 文 本 的 发 布 机 构 提 请 注 意 ， 声 明 符 合 本 文 件 时 ， 可 能 涉 及 到 ZL03235668.4 滚 压 外 螺 纹 管 接 头 中 螺 纹 滚 压
5、 成 形 的 外 螺 纹 管 接 头 ， 外 螺 纹 表 层 覆 有 一 层 滚 压 致 密 的 金 属 层 或 金 属 复 合 层 相 关 的 专 利 的 使用 ， 和 200810039705.9 密 封 管 道 外 螺 纹 的 制 造 方 法 、 安 装 及 其 产 品 中 有 效 螺 纹 为 圆 锥 管 螺 纹 ， 有 效螺 纹 的 全 长 中 间 有 至 少 两 道 完 整 的 变 异 凸 面 螺 纹 ， 变 异 凸 面 螺 纹 的 中 径 比 其 对 应 的 参 考 标 准 锥 度 螺 纹 中径 大 预 定 的 过 盈 配 合 量 ， 变 异 凸 面 螺 纹 的 牙 侧 为 外 凸
6、 弧 面 相 关 专 利 的 使 用 。本 文 件 的 发 布 机 构 对 于 该 专 利 的 真 实 性 、 有 效 性 和 范 围 无 任 何 立 场 。专 利 持 有 人 姓 名 ： 上 海 泛 华 紧 固 系 统 有 限 公 司 。地 址 ： 上 海 市 浦 东 新 区 新 金 桥 路 1122号 方 正 大 厦 502室 。请 注 意 除 上 述 专 利 外 ， 本 文 件 的 某 些 内 容 仍 可 能 涉 及 专 利 。 本 文 件 的 发 布 机 构 不 承 担 识 别 这 些 专 利 的 责 任 。 DB42/T 8322012 1 燃 气 用 镀 锌 钢 管 滚 压 圆 锥
7、 外 螺 纹 接 头1 范 围本 标 准 规 定 了 采 用 金 属 管 滚 压 成 型 的 牙 型 角 为 55 和 60 的 圆 锥 外 螺 纹 的 产 品 分 类 、 尺 寸 、 技 术 要求 、 性 能 试 验 、 检 验 、 标 志 、 包 装 、 运 输 与 贮 存 。本 标 准 适 用 于 天 然 气 、 人 工 煤 气 、 液 化 石 油 气 用 镀 锌 钢 管 、 阀 门 、 管 接 头 、 旋 塞 及 其 他 管 路 附 件 的螺 纹 连 接 。本 标 准 允 许 在 螺 纹 副 内 添 加 合 适 的 密 封 介 质 ， 例 如 在 表 面 缠 聚 四 氟 乙 烯 胶 带
8、 、 螺 纹 涂 密 封 胶 等 。2 规 范 性 引 用 文 件 下 列 文 件 对 于 本 文 件 的 应 用 是 必 不 可 少 的 。 凡 是 注 日 期 的 引 用 文 件 ， 仅 所 注 日 期 的 版 本 适 用 于 本 文件 。 凡 是 不 注 日 期 的 引 用 文 件 ， 其 最 新 版 本 （ 包 括 所 有 的 修 改 单 ） 适 用 于 本 文 件 。GB/T 228 金 属 材 料 室 温 拉 伸 试 验 方 法GB/T 241 金 属 管 液 压 试 验 方 法GB/T 3091 低 压 流 体 输 送 用 焊 接 钢 管GB/T 7306.2 55 密 封 管
9、螺 纹 第 二 部 分 圆 锥 内 螺 纹 与 圆 锥 外 螺GB/T 8163 输 送 流 体 用 无 缝 钢 管GB/T 10125 人 造 气 氛 腐 蚀 试 验 盐 雾 试 验GB/T 12716 60 密 封 管 螺 纹GB/T 13825 金 属 覆 盖 层 黑 色 金 属 材 料 热 镀 锌 层 的 质 量 测 定 称 量 法GB/T 13912 金 属 覆 盖 层 钢 铁 制 件 热 浸 热 镀 锌 层 技 术 要 求 及 试 验 方 法GB/T 14791 螺 纹 术 语 (neqISO 5408;1983)JB/T 10031 用 螺 纹 密 封 的 管 螺 纹 量 规 3
10、 术 语 和 代 号3.1 滚 压 rolling滚 压 是 一 种 无 切 屑 加 工 ， 在 常 温 下 利 用 滚 压 工 具 对 金 属 坯 料 或 工 件 施 加 压 力 ， 使 其 表 面 产 生 塑 性 变形 ， 从 而 将 坯 料 成 形 。3.2 滚 压 管 接 头 rolled thread nipples以 金 属 管 为 坯 料 ， 螺 纹 通 过 滚 压 工 艺 加 工 成 形 的 管 接 头 。3.3 代 号 code DB42/T 8322012 2 D内 螺 纹 在 基 准 平 面 上 的 大 径 ；D外 螺 纹 在 基 准 平 面 上 的 大 径 （ 基 准
11、直 径 ） ；D2内 螺 纹 在 基 准 平 面 上 的 中 径 ；d2外 螺 纹 在 基 准 平 面 上 的 中 径 ；D1内 螺 纹 在 基 准 平 面 上 的 小 径 ；d1外 螺 纹 在 基 准 平 面 上 的 小 径 ；n每 25.4mm（ 1英 寸 ） 轴 向 长 度 内 所 包 含 的 螺 纹 牙 数 ；P螺 距 ；H原 始 三 角 形 高 度 ；h螺 纹 牙 高 ；r螺 纹 牙 顶 和 牙 底 圆 弧 半 径 ；T 1外 螺 纹 基 准 距 离 （ 基 准 平 面 位 置 ） 公 差 ；T2内 螺 纹 基 准 平 面 位 置 公 差 。4 标 记4.1 编 制 方 法BSP D
12、N20 2.4-100 C F G 表 面 处 理 （ B=发 黑 、 G=镀 锌 ）管 材 制 造 方 法 （ F=焊 管 、 S=无 缝 ）材 料 号 码 （ C=碳 钢 、 S=不 锈 钢 ） 长 度 （ 单 位 ： 毫 米 ）管 壁 厚 度 （ 单 位 ： 毫 米 ）规 格螺 纹 牙 型 （ BSP=55 、 NPT=60 ）4.2 标 记 示 例BSP DN20 2.4-100 C F G用 镀 锌 焊 管 制 造 的 螺 纹 牙 型 为 BSP55 ， 规 格 为 DN20， 壁 厚 为 2.4毫 米 ， 长 度 为 100毫 米 的 滚 压 外 螺纹 管 接 头 。5 要 求 5
13、.1 外 观5.1.1 镀 锌 焊 管 焊 缝 处 有 效 螺 纹 的 牙 顶 应 完 整 。5.1.2 有 效 螺 纹 的 第 三 道 和 第 四 道 或 者 是 第 四 道 和 第 五 道 螺 纹 为 圆 弧 凸 面 螺 纹 ， 其 圆 弧 凸 面 的 最 大 过盈 量 n=19牙 的 为 0.01 +/-0.005毫 米 、 n=14牙 的 为 0.02+/-0.005毫 米 、 n=11牙 的 为 0.03+/-0.005毫 米 。 DB42/T 8322012 3 5.1.3 螺 纹 表 面 及 光 杆 表 面 应 无 夹 划 痕 迹 。5.2 螺 纹 牙 型5.2.1 55 螺 纹
14、 的 牙 型 应 符 合 GB/T 7306.2 中 的 规 定 ， 基 本 尺 寸 及 公 差 应 符 合 表 1 的 要 求 。表 1 55 滚 压 密 封 外 螺 纹 的 基 本 尺 寸尺寸代号 各英寸内所含牙数 n 螺 距Pmm 牙 高hmm 基 准 平 面 内基 本 尺 寸 基 准 距 离 装 配 余 量 外 螺 纹 的 有 效 螺 纹 不小 于 基 准 距 离 分 别 为大 径基 准d=Dmm 中 径d2=D2mm 小 径d1=D1mm 基本mm 极 限 偏 差 T1/2 mm 圈数 基 本mm 最大mm 最 小mmmm 圈数1/4 19 1.337 0.856 13.157 12
15、.301 11.445 6 1.3 1 1.337 1 9.7 11 8.43/8 19 1.337 0.856 16.662 15.806 14.956 6.4 1.3 1 1.337 1 10.1 11.4 8.81/2 14 1.814 1.162 20.955 19.793 18.638 8.2 1.8 1 1.814 1 12.8 14.3 12.43/4 14 1.814 1.162 26.441 25.297 24.117 9.5 1.8 1 1.814 1 14.4 15.6 13.31 11 2.309 1.479 33.249 31.770 30.291 10.4 2.3
16、1 2.309 1 17.3 20.8 13.91 1/4 11 2.309 1.479 41.910 40.431 38.952 12.7 2.3 1 2.309 1 17.3 20.8 13.911/2 11 2.039 1.479 47.303 46.324 44.845 12.7 2.3 1 2.309 1 17.3 20.8 13.92 11 2.039 1.479 59.614 58.135 56.656 15.9 2.3 1 2.309 1 17.3 20.8 13.921/2 11 2.039 1.479 75.184 73.705 72.226 17.5 2.3 1 2.30
17、9 1 17.3 20.8 13.93 11 2.039 1.479 87.884 86.405 84.926 20.6 2.3 1 2.309 1 17.3 20.8 13.94 11 2.039 1.479 113.030 111.551 110.072 25.4 2.3 1 2.309 1 17.3 20.8 13.95.2.2 60 螺 纹 的 牙 型 应 符 合 GB/T 12716 中 的 规 定 ， 基 本 尺 寸 及 公 差 应 符 合 表 2的 要 求 。表 2 60 滚 压 密 封 外 螺 纹 的 基 本 尺 寸 尺寸代号 各英寸内所含牙数 n 螺 距Pmm 牙 高hmm
18、基 准 平 面 内基 本 尺 寸 基 准 距 离 装 配 余 量 外 螺 纹 的 有 效 螺 纹 不 小于 基 准 距 离 分 别 为大 径基 准d=Dmm 中 径d2=D2mm 小 径d1=D1mm 基本mm 极 限 偏 差 T1/2 mm 圈数 基 本mm 最 大mm 最 小mmmm 圈数1/4 18 1.411 1.129 13.616 12.487 11.358 6 1.3 1 1.337 1 9.7 11 8.43/8 18 1.411 1.129 17.055 15.926 14.797 6.4 1.3 1 1.337 1 10.1 11.4 8.81/2 14 1.814 1.4
19、51 21.224 19.772 18.321 8.2 1.8 1 1.814 1 12.8 14.3 12.43/4 14 1.814 1.451 26.569 25.117 23.666 9.5 1.8 1 1.814 1 14.4 15.6 13.31 11.5 2.209 1.767 33.228 31.461 29.694 10.4 2.3 1 2.309 1 17.3 20.8 13.91 1/4 11.5 2.209 1.767 41.986 40.218 38.451 12.7 2.3 1 2.309 1 17.3 20.8 13.911/2 11.5 2.209 1.767
20、48.054 46.287 44.520 12.7 2.3 1 2.309 1 17.3 20.8 13.92 11.5 2.209 1.767 60.092 58.325 56.558 15.9 2.3 1 2.309 1 17.3 20.8 13.921/2 8 3.175 2.540 72.699 70.159 67.619 17.5 2.3 1 2.309 1 17.3 20.8 13.9 DB42/T 8322012 4 表 2（ 续 ） 60 滚 压 密 封 外 螺 纹 的 基 本 尺 寸尺寸代号 各英寸内所含牙数 n 螺 距Pmm 牙 高hmm 基 准 平 面 内基 本 尺 寸
21、基 准 距 离 装 配 余 量 外 螺 纹 的 有 效 螺 纹 不 小于 基 准 距 离 分 别 为大 径基 准d=Dmm 中 径d2=D2mm 小 径d1=D1mm 基本mm 极 限 偏 差 T1/2 mm 圈数 基 本mm 最 大mm 最 小mmmm 圈数3 8 3.175 2.540 88.608 86.068 83.528 20.6 2.3 1 2.309 1 17.3 20.8 13.94 8 3.175 2.540 113.973 111.433 108.893 25.4 2.3 1 2.309 1 17.3 20.8 13.95.3 外 径 、 内 径 及 尺 寸 分 布 5.3
22、.1 滚 压 后 圆 锥 外 螺 纹 端 的 内 径 应 符 合 如 下 要 求 ： 普 通 热 镀 锌 钢 管 内 径 不 得 小 于 加 厚 管 热 镀 锌 钢 管内 径 ； 无 缝 钢 管 内 径 不 得 小 于 上 一 厚 度 等 级 钢 管 的 内 径 。5.3.2 滚 压 成 型 管 外 螺 纹 上 各 主 要 尺 寸 的 分 布 位 置 应 符 合 图 1 的 要 求 。基准直径 d 1 基准平面 手旋合最小实体内螺纹 时，其0.5P孔深平面 （理论基面）所能到达 的位置参照平面 有 效 螺 纹 （ 完 整 螺 纹 ） 螺 尾-(T /2) +(T /2)基 准 距 离 装 配
23、余 量中径 d2小径 d1 1图 1 滚 压 成 型 管 外 螺 纹 上 各 主 要 尺 寸 的 分 布 位 置5.4 性 能5.4.1 外 螺 纹 与 符 合 国 家 标 准 的 内 螺 纹 连 接 时 ， 在 无 密 封 介 质 时 ， 应 具 有 良 好 的 燃 气 低 压 密 封 性 。5.4.2 原 材 料 管 材 表 面 有 热 镀 锌 层 的 ， 在 螺 纹 滚 压 加 工 后 ， 其 外 螺 纹 表 面 热 镀 锌 层 （ 保 护 层 ） 应 基 本无 脱 落 。5.4.3 滚 压 后 有 效 螺 纹 处 的 抗 拉 强 度 应 不 低 于 原 始 管 材 的 抗 拉 强 度
24、。5.5 原 材 料 DB42/T 8322012 5 镀 锌 管 材 其 镀 锌 层 应 符 合 GB/T 13912、 GB/T 13825 的 规 定 。5.5.1 管 材 材 质 、 尺 寸 、 力 学 性 能 、 制 造 工 艺 应 符 合 GB/T 3091的 规 定 。6 检 验 方 法6.1 外 形按 JB/T 10031的 规 定 检 测 。6.2 螺 纹 牙 型6.2.1 外 形 尺 寸 的 检 查 用 精 度 为 0.02mm的 游 标 卡 尺 和 万 能 角 度 尺 检 查 。6.2.2 55 螺 纹 的 牙 型 检 测 符 合 GB/T 7306.2中 的 规 定 ，
25、 60 螺 纹 的 牙 型 检 测 应 符 合 GB/T 12716 中 的规 定 。 6.2.3 有 效 螺 纹 的 圆 弧 凸 面 螺 纹 应 用 万 能 工 具 显 微 镜 或 螺 纹 牙 型 检 测 仪 进 行 检 测 。6.2.4 螺 纹 量 规 检 测 按 照 JB/T 10031 的 规 定 。6.3 性 能 测 试6.3.1 液 压 试 验试 验 压 力 和 持 续 时 间 按 原 材 料 钢 管 技 术 条 件 之 液 压 试 验 要 求 执 行 。6.3.2 防 腐 性 能 试 验 （ 盐 雾 试 验 ）热 镀 锌 管 按 照 GB/T 10125中 第 8、 9条 执 行
26、 ， 150个 小 时 盐 雾 试 验 后 螺 纹 处 无 基 体 腐 蚀 。6.3.3 抗 拉 强 度 试 验抗 拉 强 度 按 照 GB/T 228标 准 的 规 定 ， 对 滚 压 后 的 有 效 螺 纹 和 使 用 的 原 始 管 材 进 行 对 比 测 试 。 6.4 原 材 料 检 测原 材 料 管 材 检 测 应 符 合 相 应 标 准 中 的 检 测 规 范 ， 按 照 所 用 管 材 的 生 产 标 准 及 检 测 规 范 组 批 抽 样 ， 送第 三 方 权 威 检 测 机 构 检 测 。7 检 验 规 则7.1 检 验 分 类产 品 检 验 分 为 出 厂 检 验 和 型
27、 式 检 验 。7.2 出 厂 检 验7.2.1 产 品 需 经 企 业 质 检 部 门 检 验 合 格 ， 并 附 合 格 证 后 方 可 出 厂 。 7.2.2 出 厂 检 验 项 目 应 符 合 6.1、 6.2、 6.3、 6.4规 定 。7.2.3 出 厂 检 验 的 组 批 、 抽 样 与 判 定7.2.3.1 组 批 DB42/T 8322012 6 以 同 一 批 原 材 料 、 同 一 规 格 、 同 一 材 质 的 产 品 为 一 批 检 验 ， 每 500件 为 一 批 ， 小 于 500件 的 同 视 为 一批 。7.2.3.2 抽 样 与 判 定出 厂 检 验 按 每
28、 批 随 机 抽 取 10件 ， 若 全 部 合 格 则 该 批 产 品 出 厂 检 验 合 格 ； 若 有 一 项 达 不 到 规 定 时 ， 则该 批 次 进 行 全 部 检 验 ， 将 合 格 的 判 定 为 出 厂 检 验 合 格 ， 将 不 合 格 ， 判 定 为 出 厂 检 验 不 合 格 。7.3 型 式 检 验7.3.1 有 下 列 情 况 之 一 时 ， 应 进 行 型 式 检 验 ：a) 每 年 应 定 期 进 行 一 次 ；b) 新 产 品 投 产 或 产 品 定 型 鉴 定 时 ；c) 原 材 料 、 工 艺 等 发 生 较 大 变 化 ， 可 能 影 响 产 品 质
29、量 时 ；d) 生 产 设 备 重 大 维 护 或 技 术 改 造 后 ； e) 国 家 质 量 监 督 检 验 机 构 或 客 户 提 出 型 式 检 验 要 求 时 ；7.3.2 检 验 项 目 应 符 合 本 标 准 中 6.1、 6.2、 6.3、 6.4规 定7.3.3 型 式 试 验 的 抽 样 与 判 定组 批 生 产 10件 ， 每 件 进 行 型 式 试 验 ， 若 全 部 合 格 则 该 批 产 品 型 式 检 验 合 格 。 若 有 一 件 任 一 项 目 不 合格 ， 则 需 重 新 组 批 生 产 后 ， 再 进 行 型 式 试 验 。 若 还 有 一 件 任 一 项
30、 目 不 合 格 ， 则 判 定 该 次 型 式 试 验 不 合 格 。7.3.4 正 常 生 产 应 在 型 式 检 验 合 格 之 后 方 可 进 行 。8 标 志 、 包 装 、 运 输 与 贮 存8.1 标 志8.1.1 产 品 应 在 醒 目 位 置 上 打 印 商 标 或 标 识 。8.1.2 外 包 装 注 明 产 品 名 称 、 规 格 型 号 、 制 造 厂 名 、 地 址 、 执 行 标 准 号 及 相 关 储 运 标 志 。 8.2 包 装8.2.1 包 装 采 用 编 织 袋 、 麻 袋 或 纸 箱 包 装 ， 封 口 结 合 紧 密 、 结 实 。8.2.2 滚 压 成 型 管 道 外 螺 纹 接 头 包 装 数 量 ， 由 供 需 双 方 商 定 。8.3 运 输可 采 用 一 般 运 输 工 具 运 输 ， 运 输 过 程 中 注 意 防 震 、 防 摔 、 勿 与 腐 蚀 性 物 质 混 运 。8.4 贮 存一 般 贮 存 ， 但 要 保 持 干 燥 ， 不 应 与 腐 蚀 性 物 质 混 放 ， 以 免 产 品 锈 蚀 。 _
