1、湖北省 地方 标准 电梯 维保质量 现场检查 技术规范 Regulation for on-site inspection of lift maintenance quality 2019-12-02 发布 2020-03-02 实施 湖 北 省 市 场 监 督 管 理 局 DB42 DB42/T 15232019 ICS 91.140.01 Q 78 发 布 DB42/T 15232019 I 目 次 前言 . III 1 范围 . 1 2 规范性引用文件 . 1 3 术语和定义 . 1 4 基本要求 . 1 5 现场 检查 及隐处理 . 2 6 报告、报表的出具 . 2 7 结论与判定 .
2、 3 附录 A（规范性附录） 电梯维保质量 现场检查用 仪器设备和计量器具 . 4 附录 B（规范性附录） 曳引驱动电梯维保质量 现场检查 内容、要求与方法 . 5 附录 C（规范性附录） 自动扶梯与自动人行道维保质量 现场检查 内容、要求与方法 . 9 附录 D（规范性附录） 电梯维保质量 现场检查 隐患 告知书 . 13 附录 E（资料性附录） 严重隐患和重大问题清单 . 14 附录 F（资料性附录） 电梯维保质量 现场检查情况 汇总表 样 式 . 16 DB42/T 1523 2019 III 前 言 本 标准 按照 GB/T 1.1-2009给出的规则起草 。 本标准由武汉市特种设备监
3、督检验所提出。 本标准由 湖北省特种设备标准化技术委员会归口管理。 本标准主要起草单位： 武汉市特种设备监督检验所、湖北省标准化与质量研究院、 湖北圣信特种设 备检测有限公司、 武汉市特种设备安全与节能促进会、武汉午简科技有限公司、通力电梯有限公司 武汉 分公司 。 本标准主要起草人： 陈峥、董浩明、檀昊、刘莲莲、杨文睿、徐桂芳、雷纯、杨帆、胥洪流、谷曼、 陈维壁、刘宏伟、朱湘明、汤锐、邹琳 、 高超、龚芳、熊唯 。 本标准实施应用中的疑问，可咨询 湖北省 特种设备标准化技术委员会， 联系电话 :027-86780670， 邮箱： 。 在执行过程中如有意见和建议请反馈至 武汉市特种设备监督检验
4、所 ， 联系 电话： 027-85776398，邮箱： 。 DB42/T 15232019 1 电梯 维保质量 现场检查 技术规范 1 范围 本标准 规定了 电梯 维保质量监督抽查 的 现场检查 工作 的 基本要求 、 现场 检查 及隐患报送要求 、 报告 与 报表的出具要 求和 检查 结论 判定 。 本标准 适用于 曳引驱动乘客电梯 、 曳引驱动载货电梯、自动扶梯、自动人行道 的维保 质量监督抽查 的现场检查 。 2 规范性引用文件 下列文件对于本 文件 的应用是必不可少的。凡是 标 注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本 文件 。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适
5、用于本 文件 。 GB 7588 电梯制造与安装安全规范 GB/T 10059-2009 电梯试验方法 GB 16899 自动扶梯和自动人行道的制造与安装安全规范 GB/T 24478-2009 电梯曳引机 T/CASEI T101 电梯平衡系数快捷检测方法 TSG 08 特种设备使用管理 规则 TSG T5002 电梯维护保养规则 TSG T7001 电梯监督检验和定期检验规则 曳引与强制驱动电梯 DB42/T 1352-2018 电梯维护保养 合同规范 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本 文件 。 3.1 电梯维保 质量监督抽查 spot check of lift maintenan
6、ce 特种设备安全监督管理部门对电梯维护保养单位履责情况进行监督的一种形式。是通过 委托 相关 机 构对 样本电梯设备 本体、维护保养资料及 使用管理 等 情况 的 检查 ，查找电梯维护保养环节中存在的安全 风 险，及违反电梯相关法律、法规、安全技术规范和标准的行为 ， 从而对电梯维护保养单位被抽查电梯 的 维护保养质量进行判定。 4 基本 要求 4.1 机构要求 4.1.1 从事电梯 维保 质量监督抽查 现场检查 的机构 （以下简称现场检查机构） 应当是经国务院特种设备 安全监督部门核准的、本省的综合类特种设备检验机构 ，该 机构 应具有公益性 。 DB42/T 1523 2019 2 4.
7、1.2 现场检查 机构应当按照相关法律、法规和本 规范的要求制定 现场检查 作业指导文件，在 机构 内 正 式发布。 同时 应 建立制度对 现场检查工作 质量实施控制， 对 检查 结果的真实性、公正性负责 。 4.1.3 根据特种设备安全监督管理部门的年度 或专项 电梯监督抽查计划，做好具体工作安排并向特种设 备安全监督管理部门报告，同时 明确告知 被抽查单位 监督抽查 的性质，其现场检查结果对外界 保密。 4.1.4 做好每台电梯的 现场检查 记录， 建立完整的 资料 档案和信息查询系统；对严重隐患和重大问题应 通过拍照、当事人签名确认等方法锁定证据，并配合 特种设备安全监督管理部门 做好
8、现场检查 后 的 处理 工作。 4.1.5 不得擅自对外发布 现场检查结果 信息。 4.2 人员要求 4.2.1 现场检查机构 应指定相应负责人，负责 现场检查 的组织、协调工作；负责 工作进度落实 和 质量保 证工作；负责相关文书的报送、跟踪和整理工作。 4.2.2 现场检查机构 应 组织 检查 小组 开展工作 。 检查 小组应由 3 名 (含 )以上符合条件的人员组成 ，其中 小组组长应具有电梯检验师资格 ， 小组 组员 应有电梯检验员资格，且有 2 年以上电梯检验检测或电梯专 业技术工作 经历 。 4.2.3 现场检查机构 可以根据工作需要， 邀请相关 行业 专家协助实施 现场检查 工作
9、。 4.3 仪器设备和计量器具要求 现场检查机构 应当配备能够满足 工作 需求的仪器设备和 计量器具 ,其 测量范围 或 精度应当满足本 规 范 的要求 ，具体 见附录 A。 5 现场检查 及隐患 处理 5.1 现场 检 查 按照 附录 B、附录 C 中的 维保质量 现场检查 内容、要求与方法 进行。 5.2 隐患 处理 5.2.1 发现电梯存在不 符合 项目的 （加分项除外） ，应当场出具电梯维保质量 现场检查 隐患告知书 （见附录 D）， 告知使用管理单位和维护保养单位， 要求限期整改 。整改期限应根据整改工作量，由维 保单位与使用单位共同商定 ， 整改确认的方式可采取现场检查或资料确认
10、。当存在严重隐患和重大问题 （ 见附录 E）， 应告知使用管理单位和维护保养单位在隐患消除前应停止使用电梯，并 立即报 设备 所在 地 特种设备安全监督管理部门。 5.2.2 对于不符合 项目，使用管理单位和维护保养单位未在规定时间内整改完成并提交整改 信息 的， 现 场检查 机构应在整改期限届满后 3 个工作日内将 电梯维保质量监督抽查 现场检查 报告 报送电梯所在 地 特种设备安全监督管理部门 。 6 报告 、报表的 出具 6.1 报告的出具 DB42/T 15232019 3 现场检查 机构应 依照现场检查 情况 ，在 现场检查 工作完成后 3 个工作日内 逐台出具 电梯维保质量 监督抽
11、查 现场检查 报告 ，并至少每月上报 1 次 现场检查报告统计报表。 6.2 报表的出具 6.2.1 现场检查 机构应当在完成 抽查计划后 30 日 内 （或者按合同约定） 向特种设备安全监督管理部门 报送电梯 维保质量 现场检查情况 汇总表、电梯 维保质量 现场检查 分析报告。 6.2.2 电梯维保质量现场检查情况汇总表 的 内容参见 附录 F。 6.2.3 电梯维保质量 现场检查分析报告 的内容 包括 但不限于 ： a) 工作 概况：负责人及参加 现场检查 的人员名单、工作的起始 与 完成时间、 检查 电梯的总台数 ； b) 检查 结论：各 维保单位 维保质量 等级 及得分，具有代表性的单
12、 台电梯 维保质量 等级及得分 ； c) 统计 分析： 按电梯类型、所在区域、使用场所、维保单位、使用单位、抽查项目、隐患和问题 等维度 进行统计分析 ； d) 典型案例：列举带有普遍性和特殊性的典型案例，案例应至少包括电梯基本情况、 现场检查 情 况、原因分析、整改措施等内容 ； e) 工作 建议：通过 现场检查 情况的统计与分析，对发现的问题 提供切实可行的建议，为特种设备 安全监督管理部门行政执法提供有力的技术支撑。 7 结 论 与 判定 7.1 单台设备维保质量 结 论 与 判定 7.1.1 电梯维保质量 现场检查 报告 评分 采取扣分制 和加分制 ， 初始 分为 100 分。 7.1
13、.2 不 符合 项目分为 A 类 严重隐患和重大问题 、 B 类 严重隐患和重大问题 、 一般隐患和问题 ， 各项 目扣分 分 值 区间 见 附录 表 B.1、表 C.1。 严重隐患和重大问题 清单 见附录 E。 。 7.1.3 附录 表 B.1、 表 C.1 的 “其它 ”项目 为 加分项目， 符合则按分值区间加分， 不符合 的 不扣分 。 7.1.4 电梯维保质量 现场检查 报告 结论分为“优”、“良”、“中”、“差” 4 个等级 ， 对应 分值 范围为 见表 1。 表 1 现场检查 报告结论对应分值 结论 优 良 中 差 分值 范围 分值 95 85分值 95 70分值 85 分值 70
14、 7.2 维保单位维保质量 结论 与 判定 维保单位维保质量分值为 被抽查的 各台电梯 现场检查 报告中得分的平均值。 维保质量 结论 分为“优”、 “良”、“中”、“差” 4个等级 ， 对应分值范围为见表 2。 表 2 维保单位维保质量结论对应分值 结论 优 良 中 差 分值范围 分值 95 85分值 95 70分值 85 分值 70 DB42/T 1523 2019 4 附 录 A （规范性附录） 电梯维保质量现场检查 用 仪器设备 和计量器具 表 A.1给出了 现场检查机构 应 配备的 仪器设备 和计量器具 及其测量 范围或精度 要求 。 表 A.1 电梯 维保质量 现场检查 用 仪器设
15、备和计量器具 序号 仪器设备或计量器具 测量 范围或精度 要求 1 电梯综合性能测试仪 1 2 自动扶梯制动性能测试仪 1.0 m/s 3 扶手带同步率测试仪 1.0 m/s 4 转速表 1 5 万用表 2 6 照度计 1 7 测力计 1 8 点温计 2 9 秒表 1 10 游标卡尺 0.02 mm 11 钢直尺 1 级 12 卷尺 1 级 13 游标塞尺 1 级 14 塞尺 1 级 15 放大镜 20 倍 16 常用电工工具 / 17 便携式检验灯 / 18 对讲机 / DB42/T 15232019 5 附 录 B （规范性附录） 曳引驱动电梯维保质量 现场检查 内容、要求与方法 表 B.
16、1给出了 曳引驱动电梯维保质量现场检查 的内容、要求与方法。 表 B.1 曳引 驱动电梯维保质量 现场检查 内容 、要求与方法 项目及类别 检查 内容与要求 检 查 方法 分值 1 维 护 保 养 人 员 及 记 录 1.1 作业人员 维保 人员应取得相应 的 特种设备作业人员 证 维保 记录中签字的人员、现场配合的人员 中 ，随机抽 取 2 人 ， 查阅其证件并 核对 作业人员 信息 ，现场未 提 供 的 允许其在 2 日 内提供 0 5 1.2 维 保 记录 维保记录应符合 TSG T 5002 要求 查阅 维保记录 ，是否包括： (一 )电梯的基本情况和技 术参数（完整 无误 ）； (二
17、 )使用单位、使用地点、使 用单位内 编号； (三 )维保单位、维保日期、维保人员 （签字）、使用单位安全管理人员（签字）； (四 )维 保的项目（内容），进行的维保工作，达到的要求， 发生调整、更换易损件等工作时的详细记载 。 0 2 1.3 维保计划 与方案 根据所保养电梯使用的特点，制定合理的维保 计划与方案 查阅维保计划与方案，应符合 TSG T5002、安装使用 维护说明书的要求，如 现场未查阅到 相关资料的 允许 其在 2 日 内提供 0 2 1.4 故障记录 应有 故障记录 询问电梯故障发生情况 并查阅相关 故障记录 ，记录应 完整详细 0 2 2 应 急 / 隐 患 处 置 2
18、.1 应急 预案 应协助使用单位按照 TSG 08 的要求制定应急 预案 并开展应急演练 查阅应急 预案 和应急演练记录， 应有本年度或上一年 度协助使用单位进行救援演练的记录 0 2 2.2 现场救援 接到电梯困人故障报告后，维 保 人员及时抵达 设备 所在地实施现场救援，抵达时间不超过 30 min 对方不知情的情况下，拨打轿厢内公示的应急救援电 话 ， 到场 救援 人员应配备必要 救援工具 并能有效开展 救援 0 10 2.3 隐患告知 在维保过程中，发现事故隐患及时告知电梯使 用单位；发现严重事故隐患，及时向当地特种 设备安全监督管理部门报告 查阅维保 单位出具的书面告知材料或其他有效
19、见证 材料 0 2 3 机 房 3.1 机房环境 机房内应整洁，无杂物，门窗完好，照明正常 外观检查 0 2 3.2 驱动主机 （ 1） 驱动主机工作时应当无异常噪声和振动 外观检查 ，感官判断 0 2 （ 2） 减速箱油量应符合规定油线位置（即最大 和最小刻度之间），润滑油的质量符合要求 ， 渗漏油应符合 GB/T 24478-2009 的 4.2.3.8 的要 求 ， 油温不超过 85 检查油标油位确定油量 ； 提取部分油液查看齿轮油 是 否有 杂质，是否 发生 变质；检查减速箱体是否存在破 裂，减速箱体分割面、观察窗（孔）盖处是否紧密连 接，是否渗漏油，电梯正常工作时，减速箱轴伸出端 每
20、小时渗漏油面积是否超过 25 cm2；检查 油温， 必 要时 用 点温计测量 0 2 （ 3） 曳引轮轮槽不得有 缺损或者不正常磨损 外观检查 0 2 （ 4） 电动机与减速机联轴器 连接无松动，弹性 元件外观良好，无老化等现象 外观检查 0 2 （ 5） 曳引轮、导向轮轴承部无异常声，无振动， 润滑良好 外观检查 ，感官判断 0 2 DB42/T 1523 2019 6 表 B.1 曳引 驱动电梯维保质量 现场检查 内容 、要求与方法（续） 项目及类别 检查 内容与要求 检查 方法 分值 3 机 房 3.3 制动器 制动器动作灵活，制动时制动闸瓦 (制动钳 )紧密、均 匀地贴合在制动轮 (制
21、动盘 )上，电梯运行时制动闸瓦 (制动钳 )与制动轮 (制动盘 )不发生摩擦；制动闸瓦 (制 动钳 )以及制动轮 (制动盘 )工作面上没有油污 外观检查 ，感官判断 0 10 3.4 紧急操作 紧急操作装置齐全，能观察到轿厢是否在开锁区 检查电梯紧急操作装置（手动紧急操作或紧 急电动运行）是否完好齐全，操作试验验证 其功能是否有效（无机房电梯必须试验） 0 5 3.5 紧急救援程 序 设有清晰的紧急救援程序 外观检查 0 2 3.6 限速器 限速器各销轴部位 润滑，转动灵活， 限速器轮绳槽 及夹绳钳口（如设有时）应清洁且无异常磨损， 电 气安全装置工作正常 ，动作速度符合 GB 7588 要求
22、 外观检查， 操作试验验证 电气安全装置是否 有效， 并核查限速器校验 证明材料 0 2 3.7 控制柜 各接线端子各接线紧固、整齐，线号齐全清晰，各 仪表显示正确，接触器，继电器触点 接触良好，无 短接安全回路或其它回路情况 外观检查 0 10 4 层 站 / 层 轿 门 4.1 召唤、层显 层站召唤、层楼显示齐全、有效 外观检查， 操作试验 （抽取基站、端站以及 至少 20%其它层站的层门） 0 2 4.2 门地坎 门地坎清洁，无杂物，无影响正常使用的变形 外观检查， 操作试验 （抽取轿门和基站、端 站以及至少 20%其它层站的层门） 0 2 4.3 门滑块 门滑块 无影响门正常运行的破损
23、、磨损 、缺失 外观检查， 操作试验 （抽取轿门和基站、端 站以及至少 20%其它层站的层门） 0 2 4.4 门的运行 开关门正常， 不应有卡阻、脱轨或在行程终端时错 位 ，无明显撞击声及其它异响 外观检查， 操作试验 （抽取轿门和基站、端 站以及至少 20%其它层站的层门） 0 2 4.5 紧急开 锁装置 紧急开 锁装置动作灵活，功能有效 操作试验 （抽取基站、端站以及至少 20%其 它层站的层门） 0 2 4.6 门间隙 门间隙应符合 TSG T7001的要求 外观检查， 必要时测量 （抽取轿门和基站、 端站以及至少 20%其它层站的层门） 0 2 4.7 门的锁紧和 闭合 门的锁紧和闭
24、合 应符合 TSG T7001的要求 外观检查， 操作试验，必要时测量门锁啮合 深度 （抽取轿门和基站、端站以及至少 20% 其它层站的层门） 0 10 4.8 轿门开门 限制装置 功能有效 ， 应 符合 GB 7588 的要求 操作试验，必要时测量轿门开启尺寸是否小 于 50 mm 0 2 5 轿 厢 5.1 轿厢照明、 风扇、应急 照明 应 符合 GB 7588 的要求， 工作正常 外观检查， 操作试验， 必要时用照度计测量照度 0 2 5.2 轿内报警装 置 应 符合 GB 7588 的要求， 功能有效 外观检查， 操作试验 0 5 5.3 轿内显示、 指令按钮 应 符合 GB 7588
25、 的要求，显示 齐全，工作正常 外观检查， 操作试验 0 2 DB42/T 15232019 7 表 B.1 曳引 驱动电梯维保质量 现场检查 内容 、要求与方法（续） 项目及类别 检查 内容与要求 检查 方法 分值 5.4 防止门夹人 的保护装置 应 符合 GB 7588 的要求， 功能有效 外观检查， 操作试验 0 5 5.5 轿厢超载保 护装置 应 符合 GB 7588 的要求， 功能有效 + 按 GB/T 10059-2009 中 4.1.15 的方法 进行试验 0 5 6 井 道 6.1 曳引钢丝绳 张力 每根曳引绳张力与平均值偏差均不大于 5% 外观检查， 感官判断 ，必要时用测力
26、计测量曳引绳张力 0 2 6.2 悬挂装置、 补偿装置的 磨损、断丝、 变形等情况 应符合 TSG T7001 的要求 用放大镜全长检查，并用游标卡尺测量钢丝 绳直径；采用其他类型悬挂装置的 ,按照制 造单位提供的方法和要求进行测量和判定 0 5 6.3 井道照明 应符合 GB 7588 的要求 ，灯具无破损、积尘 外观检查，操作试验 0 2 6.4 导靴 油杯吸油毛毡齐全，油量适宜，无泄漏，导靴磨损 量不超过制造单位要求 外观检查， 感官判断 ，必要时用 游标卡尺或 塞尺等测量 导靴磨损量 0 2 6.5 反绳轮轴承 无异常声响和振动，润滑良好 外观检查， 感官判断 0 2 6.6 对重块及
27、压 板 对重块无松动，压板紧固 ；有快速识别对重块数量 的措施 外观检查， 感官判断 0 2 6.7 补偿链（绳） 与轿厢、对 重接合处 固定、无松动 外观检查 0 2 6.8 极限开关 在轿厢或者对重接触缓冲器前起作用，并且在缓冲 器被压缩期间保持其动作状态 操作试验 0 5 7 底 坑 7.1 底坑环境 底坑无渗水，积水，无杂物、无明显积尘，照明正 常 外观检查， 必要时用照度计测量照度 0 2 7.2 底坑停止装 置 应 符 合 GB 7588 的要 求，工作正常 外观检查， 操作试验 0 2 7.3 限速器张紧 装置 装置完整，转动灵活， 张紧轮的绳槽清洁，钢丝绳 无摩擦阻滞， 电气安
28、全装置功能有效 外观检查， 感官判断 ，操作试验 0 2 7.4 缓冲装置 固定，无松动，耗能型缓冲器电气安全装置功能有 效，油量适宜，柱塞无锈蚀 外观检查， 感官判断 ，操作试验 0 5 8 试 验 8.1 电梯运行 轿厢空载 ，以 正常运行速度上 、 下运行 ，运行良好， 无异常现象发生 ， 轿厢平层 准确度应为 10 mm 以 正常运行速度上 、 下 各 运行 至少一次， 感 官判断 ， 必要时用钢直尺等仪器测量平层准 确度（抽取基站、端站以及至少 20%其它层 站） 0 5 8.2 消防返回功 能 试验 消防开关防护玻璃应当完好，并且标有 “ 消防 ” 字 样 ； 消防功能启动后，电梯
29、不响应外呼和内选信号， 轿厢直接返回指定撤离层 ， 开门 等 待 指令 电梯在停止或者运行过程中，选择一些楼层 呼梯，动作消防开关，检查电梯运行和开门 状况 0 2 DB42/T 1523 2019 8 表 B.1 曳引 驱动电梯维保质量 现场检查 内容 、要求与方法（续） 项目及类别 检查 内容与要求 检查 方法 分值 8.3 上行制动试 验 轿厢空载以正常运行速度上行至行程上部，切断电 动机与制动器供电，轿厢应当完全停止，并且无明 显的变形和损坏 操作试验 0 10 8.4 限速器 安 全钳试验 轿厢空载，以检修速度上行（或下行），进行轿厢 （或对重） 限速器 安全钳联动试验，限速器、安
30、全钳动作可靠 操作试验 0 10 8.5 平衡系数试 验 平衡 系数应当 在 0.40 0.50 之 间 ，或者符合制造（改 造）单位的设计值 对于 电梯轿厢后期采用大理石等较重材料 进行装修的，按照 GB/T 10059-2009 中 4.2.1.2 或者 T/CASEI T101 中的方法进行试 验 0 5 8.6 轿厢意外移 动保护装置 试验 应 符合 GB 7588 的要求， 功能有效 由维保人员按照控制柜或者紧急操作和动 态测试装置上标注的试验方法进行模拟试 验，现场观察确认 0 2 8.7 维保作业实 际操作 按照 TSG T5002 相关内容要求抽查不少于 2 个维保 项目 随机
31、抽取 2 名维保人员进行现场维保作业 ， 现场观察确认 0 2 9 其 它 9.1 维保信息化 维保单位 使用维保信息化系统 现场查验 0 2 9.2 网格救援单 位 维保单位为 应急救援平台签约的网格救援单位 查阅相关资料 0 2 9.3 公益 与满意 度调查 维保单位 积极参与 公益 活动，开展电梯安全知识宣 传 、应急救援演练等 ；定期开展用户满意度调查， 收集意见并改进 查阅相关资料 0 2 9.4 维保合同 使用 符合 DB42/T 1352-2018 要求的规范化 维保 合同 查阅相关资料 0 2 9.5 安全监控装 置 安装 有故障自动报警功能的安全监控装置 现场查验 0 2 9
32、.6 视频监控装 置及监控用 房 安装视频监控装置 并 设置电梯监控用房 现场查验 0 2 9.7 一键式报警 装置 轿厢内 安装 一键式报警装置，当发生困人故障后， 人员通过该装置可通知电梯使用单位和维护保养单 位相关人员，且相关信息接入到 电梯应急救援指挥 系统 操作试验 0 2 9.8 责任保险 购买 了 电梯安全责任保险 查阅相关资料 0 2 DB42/T 15232019 9 附 录 C （规范性附录） 自动扶梯与自动人行道维保质量 现场检查 内容、要求与方法 表 C.1给出了 自动扶梯与自动人行道维保质量 现场检查 的内容、要求与方法。 表 C.1 自动扶梯与自动人行道维保质量 现
33、场检查 内容、要求与方法 项目及类别 检查 内容与要求 检查 方法 分值 1 维 护 保 养 人 员 及 记 录 1.1 作业人员 维保 人员应取得相应 的 特种设备作业人 员 证 维保记录中签字的人员、现场配合的人员中， 随机抽取 2 人，查阅其证件并核对作业人员信 息，现场未提供的允许其在 2 日内提供 0 5 1.2 维 保 记录 维保记录应符合 TSG T5002 要求 查阅 维保记录 ，是否包括： (一 )电梯的基本情 况和技术参数（完整 无误 ）； (二 )使用单位、 使用地点、使用单位内 编号； (三 )维保单位、 维保日期、维保人员（签字）、使用单位安全 管理人员（签字）； (
34、四 )维保的项目（内容）， 进行的维保工作，达到的要求，发生调整、更 换易损件等工作时的详细记载。 0 2 1.3 维保计划 与方案 根据所保养电梯使用的特点，制定合理的 维保计划与方案 查阅维保计划与方案，应符合 TSG T5002、安 装使用维护说明书的要求，如 现场未查阅到 相 关资料的 允许其在 2 日 内提供 0 2 1.4 故障记录 应有 故障记录 询问电梯故障发生情况 并查阅相关 故障记录 ， 记录应完整详细 0 2 2 应 急 / 隐 患 处 置 2.1 应急 预案 应协助使用单位按照 TSG 08 的要求制定 应急 预案 并开展应急演练 查阅应急 预案 和应急演练记录， 应有
35、本年度或 上一年度协助使用单位进行救援演练的记录 0 2 2.2 现场救援 接到故障 或事故 报告后，维 保 人员及时抵 达 设备 所在地实施现场救援，抵达时间不 超过 30 min 对方不知情的情况下，拨打轿厢内公示的应急 救援电话 ， 到场 救援 人员应配备必要 救援工具 并能有效开展救援 0 10 2.3 隐患告知 在维保过程中，发现事故隐患及时告知电 梯使用单位；发现严重事故隐患，及时向 当地特种设备安全监督管理部门报告 查阅维保 单位出具的书面告知材料或其他有效 见证材料 0 2 3 上 下 出 入 口 3.1 上下出入口 处的照明 自动扶梯或自动人行道周边，特别是在梳 齿板的附近应
36、有足够的照明，在地面测出 的在梳齿相交线处的光照度至少为 50 lx 外观检查，必要时使用照度计测量 0 2 3.2 上下出入口 和扶梯之间 保护栏杆 采用固定护栏，其高度至少高于扶手带 100 mm，并位于扶手带外缘 80 mm 至 120 mm 之间，护栏应牢固可靠 外观检查，必要时测量 0 5 DB42/T 1523 2019 10 表 C.1 自动扶梯与自动人行道维保质量 现场检查 内容、要求与方法（续） 项 目及类别 检查 内容与要求 检查 方法 分值 3.3 出入口安全 警示标志 在自动扶梯或自动人行道入口处应设置使用须知 的标牌，标牌 应醒目。 标牌 应 包括以下内容： 应拉 住
37、小孩； 应 抱住宠物； 握住扶手带 ； 禁止使用非专用手推车（无坡度自动人行道 除外） 外观检查 0 2 3.4 运行方向显 示 如有此功能，则应工作正常，信号显示清晰可见 外观检查 0 2 4 机 房 与 转 向 站 4.1 清洁情况 整体无杂物和垃圾，控制屏 /柜清洁干燥，制动器 机械装置、电机通风口、主驱动链及其链条滑块、 附加制动器、扶手带托轮（及滑轮群、防静电轮） 清洁无表面油污、扶手带入口清洁无杂物 外观检查 0 10 4.2 照明 分离机房的电气照明应当是永久固定的，在桁架 内的驱动站、转向站以及机房中应提供可移动的 电气照明装置 外观检查 0 2 4.3 控制 屏 /柜 各接线
38、端子各接线紧固、整齐，线号齐全清晰； 接抽件不应松动、应可靠；各仪表显示正确；接 触器，继电器触点接触良好； 无短接安全回路或 其它回路情况 外观检查 0 10 4.4 检修功能 应符合 GB 16899 的 规定，工作正常 外观检查 ，操作试验 0 2 4.5 自动润滑油 罐油位 油位正常，润滑系统工作正常、油管无漏油 外观检查， 感官判断 0 2 4.6 制动器 制动器机械装置动作正常， 间隙均匀 ，无油污， 制动衬磨损不超过制造单位要求 外观检查， 感官判断 ，查阅 安装使用维护 说明书等资料，必要时用游标卡尺等仪器 测量磨损量 0 10 4.7 附加制动器 动作正常 查阅 安装使用维护
39、说明书等资料，由维 保 人员按照制造单位提供的试验方法进行 模拟试验，现场观察确认 0 10 4.8 主驱动链 运转正常，无过度拉长或绷紧 外观检查， 感官判断 0 2 4.9 梯级链张紧 装置 工作正常，梯级轴衬润滑有效 外观检查， 感官判断 0 2 4.10 楼层板 应当采取适当的措施 (如安装楼层板防倾覆装置、 螺栓固定等 )，防止楼层板因人员踩踏或者自重的 作用而发生倾覆、翻转 外观检查 0 2 DB42/T 15232019 11 表 C.1 自动扶梯与自动人行道维保质量 现场检查 内容、要求与方法（续） 项 目及类别 检查 内容与要求 检查 方法 分值 5 扶 手 装 置 5.1
40、扶手 带 扶手带表面无损伤、磨损，扶手带入口居中，运 行无摩擦 外观检查 ， 感官判断 0 2 5.2 护壁板之间 的空隙 护壁板之间的间隙不应大于 4 mm，其边缘应呈 圆角或倒角状 外观检查 ，必要时用塞尺测量 0 2 5.3 防护 挡板 如果建筑物的障碍物会引起人员伤害时，则应采 取相应的预防措施。特别是在与楼板交叉处以及 各交叉设置的自动扶梯或自动人行道之间，应设 置一个高度不应小于 0.3 m，无锐利边缘的垂直 固定防碰挡板，位于扶手带上方，且延伸至扶手 带外缘下至少 25 mm（扶手带外缘与任何障碍物 之间距离大于等于 400 mm 的除外） 外观检查 ， 感官判断 ， 必要时测量
41、 0 5 6 梯 级 、 踏 板 或 胶 带 6.1 梯级、踏板 或胶带与围 裙板间隙 自动扶梯或自动人行道的围裙板设置在梯级、踏 板或胶带的两侧，任何一侧的水平间隙 应 不大于 4 mm，且两侧对称位置处的间隙总和 应 不大于 7 mm； 如果自动人行道的围裙板设置在踏板或胶 带之上时，则踏板表面与围裙板下端间所测得的 垂直间隙不应超过 4 mm；踏板或胶带产生横向 移动时，不允许踏板或胶带的侧边与围裙板垂直 投影间产生间隙 外观检查 ，必要时用塞尺测量 0 5 6.2 啮合 梳齿板梳齿或踏面齿应完好，不得有缺损 。疏齿 板疏齿与踏板面齿槽的啮合深度应至少为 6 mm， 间隙不应超过 4 m
42、m 外观检查 ，必要时用塞尺游标卡尺等仪器 测量 0 5 7 围 裙 板 7.1 防夹装置 在围裙板上应装设由柔性材料（如：毛刷、橡胶 型材）组成的围裙板防夹装置。围裙防夹装置在 与围裙板垂直表面上的投影长度应为 33 mm 至 50 mm，其最下端与梯级表面的间距应为 25 mm 至 50mm 外观检查 ，必要时测量 0 2 7.2 盖板接缝 内外盖板接缝位置应垂直无明显错位现象 外观检查 ， 感官判断 0 2 8 安 全 保 护 装 置 8.1 扶手带入口 保护 动作正常，功能有效 操作试验 0 5 8.2 梳齿板保护 动作正常，功能有效 操作试验 0 5 8.3 梯 级 、 踏板 或胶带
43、的 驱 动 元件 保护 动作正常，功能有效 操作试验 0 5 DB42/T 1523 2019 12 表 C.1 自动扶梯与自动人行道维保质量 现场检查 内容、要求与方法（续） 项 目及类别 检查 内容与要求 检查 方法 分值 8.4 紧急停止装 置 动作正常，功能有效 操作试验 0 5 8.5 检修盖板和 楼层板电气 安全装置 动作正常，功能有效 操作试验 0 5 9 试 验 9.1 扶手带运行 扶手带的运行速度相对于梯级、踏板或胶带的实 际速度的允差为 0 +2% 用痕迹法标记测量或扶手带同步率测试 仪进行 测量 0 5 9.2 制停距离 应符合 GB 16899 的要求 用痕迹法标记测量
44、或 自动扶梯制动性能 测试仪 进行测量 0 5 9.3 维保作业实 际操作 按照 TSG T5002 相关内容要求抽查不少于 2 个维 保项目 随机抽取 2 名维保人员进行现场维保作 业 ，现场观察确认 0 2 10 其 它 10.1 维保信息化 维保单位 使用维保信息化系统 现场查验 0 2 10.2 网格救援单 位 维保单位为 应急救援平台签约的网格救援单位 查阅相关资料 0 2 10.3 公益 与满意 度调查 维保单位 积极参与 公益 活动，开展电梯安全知识 宣 传 、应急救援演练等 ；定期开展用户满意度调 查，收集意见并改进 查阅相关资料 0 2 10.4 维保合同 使用 符合 DB4
45、2/T 1352-2018 要求的规范化维保 合同 查阅相关资料 0 2 10.5 安全监控装 置 安装 有故障自动报警功能的安全监控装置 现场查验 0 2 10.6 视频监控装 置及监控用 房 安装视频监控装置 并 设置电梯监控用房 现场查验 0 2 10.7 责任保险 购买 了 电梯安全责任保险 查阅相关资料 0 2 DB42/T 15232019 13 附 录 D （ 规范 性附录） 电梯维保质量 现场检查 隐患 告知书 图 D.1给出了 电梯维保质量 现场检查 隐患 告知书 的记录表 样式 。 电梯维保质量 现场检查 隐患告知书 编号： （ 填写使用单位名称）： 经 现场检查 ，你单位 设备代码 为： 的乘客电梯载货电梯自动扶梯自动人 行道存在以下问题，请于 年 月 日前落实整改，整改结果及其见证资料报监督抽查机构确认。 问题和意见： 现场检查 人员： 日期： 使用单位签收人： 日期： 维保单位签收人： 日期： 处理反馈结果： 使用单位（盖章） 维保单位（盖章） 日期： 日期： 此通知书一式三联，一联由 现场检查 机构留存，另两联为回执联分别交使用单位、维保单位。 现场检查 单位联系人： 联系电话： 现场检查 机构（盖章） 图 D.1 电梯维保质量 现场检查 隐患告知书 DB42/T 1
