1、ICS 53.020.01 J 80 DB41 河南省 地方标准 DB41/T 1921 2019 多层循环类机械式停车设备监督检验规 范 2019 - 11 - 21发布 2020 - 02 - 21实施 河南省市场监督管理局 发布 DB41/T 1921 2019 I 前 言 本标准按照 GB/T 1.1 2009给出的规则起草。 本标准 由河南省起重机械标准化 技术 委员会提出并归口。 本标准 起草单位：河南省特种设备安全检测研究院 、开封市质量技术监督检验测试中心 、河南省标 准化研究院。 本标准 主要 起草人： 杨蕾璟、李剑、杜鑫、赵玮、林发伟、 臧琳、 何园园、 肖冲、 王瀛龙、朱
2、志 强、陈雷、解世超、刘艳婷、李沣源、赵鑫、 田晓婕 、 李光达、李琳琳、唐珊、 马中品 、 贾海灿、 黄 磊、 方治博、王振伟、林魏芳、马小芳、杨楠、张楠、刘光正。 DB41/T 1921 2019 1 多层循环类机械式停车设备监督检验规范 1 范围 本标准规定了多层循环类机械式停车设备监督检验的术语和定义、检验前准备条件、检验人员、检 验仪器设备、检验要求、检验项目 内容要求 及方法 、 检验结果处理等。 本标准适用于多层循环类机械式停车设备的安装、改造和修理监督检验。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日
3、期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 5972 起重机 钢丝绳 保养、维护、检验和报废 GB 17907 机械式停车设备通用安全要求 GB/T 11345 焊缝无损检测 超声检测 技术、检测等级和评定 GB/T 26476 机 械式停车设备 术语 GB 50017 钢结构设计规范 GB 50067 汽车库、修车库、停车场设计防火规范 JB/T 11455 多层循环类机械式停车设备 TSG Q7015 起重机械定期检验规则 TSG Q7016 起重机械安装改造重大 修理 监督检验规则 3 术语和定义 GB/T 26476中界定的以及 下列术语和定义适用于本文件。
4、3.1 机械式停车设备 用来存取、储放 车辆 的机械设备或机械设备系统 。 3.2 多层循环类机械式停车设备 使用上下循环机构或升降机将汽车在不同层的车位之间进行循环换位来实现汽车存取的机械 式停 车设备 。 GB/T 26476,定义 2.1.8 3.3 安装 采用组装、固定、调试等一系列作业方法，将多层循环类机械式停车设备部件组合为具有使用价 值的整机的活动；包括移装。 3.4 改造 DB41/T 1921 2019 2 采用更换、调整、加装等作业方法，改变原多层循环类机械式停车设备主要受力结构、机构（传动 系统）或控制系统，致使其性能参数与技术指标发生改变的活动。 3.5 施工单位 依法
5、取得相应许可并且从事机械式停车设备的安装、改造、修理的单位。 3.6 修理 用新的零部件替换原有的零部件，或者对原有零部件进行拆卸、加工、修配，但不改变多层循环类 机械式停车 设备的原性能参数与技术指标的活动 。 3.7 检验 机构 取得特种设备行政许可部门许可的 特种设备检验检测机构（以下简称检验机构），在实施多层循环 类机械式停车设备安装、改造和修理的施工单位（以下简称施工单位）自检合格的基础上对施工过程进 行的强制性、查证性检验。 4 检验前准备条件 4.1 拆卸需要拆卸才能进行检验的零部件、安全保护和防护装置，拆卸妨碍检验的部件或者其他物品。 4.2 高处作业 应 采取可靠 的安全 措
6、施。 4.3 满足检验和安全需要的安全照明、工作电源， 应具备 必要的检验辅助工具或者器械。 4.4 需要固定后方可进行检验的可转动部件（包括可动结构） ， 应 固定牢靠。 4.5 需要进行载荷试验的， 应 配备满足载荷试验所规定重量和相应形式的试验载荷。 4.6 现场的环境和场地条件 应 符合检验要求，没有影响检验的物品、设施，并且设置相应的警示标志。 4.7 需要进行现场射线检测时， 应 隔离出透照区， 应 设置安全标志。 4.8 其他必要的安全保护和防护措施。 5 检验人员 5.1 现场检验至少由 2名具有相应资格的人员进行。 5.2 现场检验时，检验人员应当配备和穿戴检验作业必需的个体
7、防护用品。 6 检验仪器设备 6.1 应配备满足检验的仪器设备和工具，常用检验仪器设备及精度要求见附录 A中表 A.1。 6.2 检验仪器设备属于法定计量检定范畴的 ， 经 检定合格且在有效期内，非法定计量 检定 器具应当进 行 校准。 7 检验要求 7.1 施工单位自检的内容、要求与方法应 当满足本规范 的规定，并应当出具签字手续齐全的自检报告。 7.2 检验机构应当在安装、改造和修理的施工单位自检合格基础上进行监督检验。 8 检验项目内容要求 及方法 DB41/T 1921 2019 3 监督 检验项目、内容要求及方法按照附 录 B中表 B.1执行。 9 检验结果处理 9.1 在实施监督检
8、验过程中发现的一般问题由检验人员向施工单位发出特种设备监督检验工作联络 单（见附录 C，以下简称监检联络单） 。 9.2 在实施监督检验过程中 对发现的严重问题（注 1）由监检机构向 施工单 位签发特种设备监督检 验工作意见通知书（见附录 D，以下简称监检意见通知书） 同时报送发证机关 。 注： 严重问题，是指对多层循环类机械式停车设备安全性能有较大影响的问题。如监检项目不合格且不易纠正；施 工单位质量保证体系运转严重失控；施工单位对监检联络单提出的问题拒不改进；施工单位不再具备施工 许可条件，施工单位在施工活动中有违反施工许可的有关规定等问题。 9.3 施工单位应当在规定的期限内对监检联络单
9、、监检意见通知书 提出的问题 进行处理并书 面回复。监检意见通知书同时报告所在地 安全 监督管理部门 。施 工单位对监 检意见通知书提出 的意见，如拒不接受或者不能及时整改 ，监检机构还应当及时报告审批机关和发证机关。 10 其他 10.1 检 验机构和施工单位应根据本规范 制定包括检验程序和检验流程图在内的 检验 作业指导书，并对 检验过程实施严格控制。 10.2 检验人员 在 检验 中，如发现异常或特殊情况， 请示检验机构或施工单位认可，可按照国家有关标 准增加检验项目。 DB41/T 1921 2019 4 A A 附 录 A （资料性附录） 多层循环类 机械式停车设备 检验 检测用仪器
10、设备 多层循环类 机械式停车设备 检验 检测用仪器设备 见 表 A.1 表 A.1 多层循环类 机 械式停车设备 检验 检测用仪器设备 序号 仪器设备或计量器具 精度要 求 1 万用表 2% 2 钳型电流表 2% 3 接地电阻测量仪 2% 4 绝缘电阻测量仪 1.5% 5 转速表 1 km/h 6 限速器动作速度测试设备 1% 7 水准仪 2.5 mm/km 8 经纬仪 4 9 激光测距仪 1.5 mm 10 扭矩扳手 1% 11 照度计 5% 12 测厚仪 0.5% 13 游标卡尺 0.02 mm 14 钢直尺 1级 15 卷尺 1级 16 塞尺 1级 17 压力表 压力 P 200 kPa
11、时 1%；压力 P 200 kPa时 5% 压力 P 200kPa时 5% 18 计时器 1% 19 点温计 1% 20 温湿度计 2% 21 声级计 0.1 dB(A) 22 称重仪 1% 23 弹簧秤 0.6 N 24 磁力线锤 / 25 放大镜（ 20倍） / 26 常用电工工具 / 27 便携式检验照明灯 / 28 照相机 / 29 钢丝绳探伤仪 / 30 便携式超声波探伤仪 水平 1%；垂直 5% 31 便携式磁粉探伤仪 A1试片 DB41/T 1921 2019 5 B B 附 录 B （规范性附录） 多层循环类机械式停车设备监督检验内容要 求及 方法 多层循环类机械式停车设备监督
12、检验 项目 内容要求 及 方法 见表 B.1 表 B.1 多层循环类机械式停车设备监督检验内容要求 及 方法 序 号 检验 项目 项目 编号 检验内容 及 要求 检验方法 1 1. 技 术 资 料 1.1 制造的相关资料（仅适用于安装监督检验）： a. 产品设计文件（包括总图、主要受力结构件图、机 械传动图和电气、液压系统原理图）； b. 产品质量合格证明（产品合格证）、安装及其使用 维护说明； c. 型式试验合格证明（按覆盖原则）； d. 制造许可证及其明细表复印件 (样机需有制造许 可申请受 理决定书复印件 )。 资料核查。 重点核查资料的齐全性和符合 性。 2 1.2 安装（改造或修理）
13、的相关资料： a. 开工告知书（原件）； b. 合同（销售合同和施工合同）复印件； c. 安装改造修理许可证复印件、施工作业人员名单； d. 施工质量计划、施工方案； e. 基础土建工程验收证明文件（适用于安装）； f. 施工过程记录和自检报告。 资料核查。 重点核查资料的齐全性和符合 性。 a. 核查是否有经其负责人批准 的施工作业（工艺）文件，包括 作业程序、技术要求、方法和措 施等 b. 核查是否有经过土建施 工单 位盖章确认的安装基础验收合格 证明； c. 核查自检记录（报告），内容 应包含主要零部件、安全保护装 置、主要受力结构件主要几何尺 寸、电气、运行试验的检查记录。 3 1.3
14、 改造或修理的补充资料： a.改造或修理方案； b.改造或修理的部件清单； c.必要的图样和计算资料； d. 由使用单位提出的经制造（或改造）单位同意的安 装中变更设计的证明文件； e.安全评估报告（必要时）。 资料核查。 重点核查资料的齐全性和符合 性。 移装、改造、修理时，若未更换 零部件，且合格证或铭牌遗失的， 重点核查施工单位零部件检查 记 录。 4 2. 出 入 口 2.1 停车设备出入口应有标明停放车辆大小、重量等的标 志牌；出入口、操作室、检修场所设置相应的安全标 志（包括禁止标志、警告标志和提示标志）。 资料核查。 主要核查自检记录填写、签字是 否齐全； 记录工作见证资料名称和
15、编号 。 5 2.2 出入口宽度应大于适停汽车宽度加 500 mm 但不小于2250 mm。 6 2.3 存容轿车的准无人和人车共乘方式的停车设备出入口 DB41/T 1921 2019 6 表 B.1(续 ) 序 号 检验 项目 项目 编号 检验内容与要求 检验方法 6 2. 出 入 口 2.3 高度不应小于 1800 mm（无人方式不应小于 1600 mm）存容客车的停车设备出入口高度不 应小于适停汽车高度加 100 mm。 实物检查 。 主要核查自检记录填写、签字是否齐 全； 记录工作见证资料名称和编号 。 7 2.4 如设置人行通道时，设备内人行通道宽度应不小于 500 mm，高度应不
16、小于 1800 mm。 8 2.5 对汽车自行驶入的停车设备，载车板停车表面 端部与出入口地面结合处的水平距离不应大 于 40 mm，垂直高度差不应大于 50 mm。 9 3. 金 属 结 构 3.1 金属结 构安装精度应满足下列要求： mm 实物检查 。 主要核查自检记录填写、签字是否齐 全； 记录工作见证资料名称和编号 a.立柱垂直度：将钢直尺用磁性表座 固定在钢架的立柱上，分别取立柱的上 下两点，用水准仪测出立柱的垂直度， 或吊线坠的方法测量垂直度； b.梁间平行度：用激光测距仪测出两 梁间的对角线长度、垂直距离和两对角 距离； 公差类别 安装精度 立柱垂直度 H 4000时，垂直度 为
17、 H/1000 4000 H 12000 时 ， 垂 直 度 为 H/1000，且 8 H 12000 时，垂直 度为 H/1000，且 10（ H为立柱高度） 相对两梁间平行度 15 框架两对角线长度允差 10 同层两导轨同一截面的相对高度差不应大于 3 mm，轨距偏差单侧导向为 4 mm，双侧导向为 2.5 mm，直线度 1/1000。 10 3.2 主要焊缝 应符合 GB/T 11345 的要求， 不得有 目测可见的明显缺陷，螺栓连接不得松动，高 强度螺栓连接应有足够的预紧力矩。 实物检查 。 主要核查自检记录、无损检测报告填 写、签字手续是否齐全； 记录工作见证资料编号。 必要时用着色
18、剂探视表面裂纹。对于高 强度螺栓应用 扭矩扳手测量扭矩。 11 3.3 钢架各连接件应 符合 GB 50017 的要求， 连接 牢固 ,不得有影响强度的缺陷存在 。 实物检查。 必要时进行实物检查。记录工作见证资 料编号 12 3.4 停车位长度不小于适停汽车的全长加 200 mm， 自行驶入停车位宽度不小于适停汽车宽度加 500 mm，停车位高度不小于适停汽车高度与存 取车时微升微降等动作要求的高度之和加 50 mm。 实物检查 。 主要核查自检记录填写、签字是否齐 全； 记录工作见证资料名称和编号。 DB41/T 1921 2019 7 表 B.1(续 ) 序 号 检验 项目 项目 编号
19、检验内容与要求 检验方法 13 4. 重 要 零 部 件 4.1 卷筒上钢丝绳尾端的固定装置应有防松或自紧的功能 ，符合 GB/T 5972的要求。 实物检查。 14 4.2 钢丝绳末端应固定，固定压板不少于 2 个，用绳卡连 接数量不少于 3 个，用合金压缩法连接时，套筒两端 不得有断丝，套筒不得有裂纹。当载车板处于工作位 置最低点时，钢丝绳在卷筒上的缠绕（除固定绳尾的 圈数外）不应少于两圈。 实物检查。 空载试验时，应检查楔块、绳卡、 套筒或压板连接是否可靠，有疑问 可拆卸检查。 置车板处在最低位置时检查余留 圈数。 15 4.3 液压系统应设过压保护装置，工作压力达到额定压力1.25倍时
20、，能自动停止动作。 资料核查，必要时进行实物检查。 记录工作见证资料编号 操纵机构，油缸回缩后，观察压力 表指示值。 16 4.4 液压升降系统应设置安全保护装置，防止因液压系统失压，致使载车板坠落。 资料核查，必要时进行实物检查。 记录工作见证资料编号 现场模拟试验，确定装置是否有 效。 17 4.5 液压系统应具有油缸柱塞伸缩的限位装置。 实物检查。 试验油缸伸缩限位装置是否有效。 18 4.6 在正常工况下，液压油应保持在 5 60之间。 实物检查。 用红外测温仪测量。 19 5. 电 气 5.1 停车设备的金属结构及所有电气设备的金属外壳、管 槽、电缆金属护层和变压器低压侧均应有可靠的
21、接地。 检修时保持接地良好。零线和接地线应分别设置。接 地电阻不应大于 4 。 资料核查 。 必要时进行现场监督。 主要核查自检记录填写、签字是否 齐全，检测结果判定是否正确；检 验人员认为需要进一步确认时，应 到现场进行监督。 记录工作见证资料名称和编号。 20 5.2 在动力电路导线和保护接地电路之间施加 500 V（ D.C）时测得 的绝缘电阻不应小于 1 M。 21 5.3 应有短路、欠压、过压保护、零电位保护、相序保护。 22 5.4 操作装置应有紧急停止开关，断开动力及控制电源， 其按钮应为红色 。 必须手动复位 ， 但不应切断电源插 座、照明、通风、消防和警报电路的电源。 23
22、5.5 操作装置应安装在操作人员可用目视清楚地观察到人及汽车出入状况的位置。 24 5.6 电源应由专用馈电线供电，并保证供电的连续性，必要时应有手动应急装置。 25 5.7 应设总断路器 ， 短路时应有分断该电路的功能。 DB41/T 1921 2019 8 表 B.1(续 ) 序 号 检验 项目 项目 编号 检验内容与要求 检验方法 26 6. 附 属 设 施 6.1 室外工作的停车设备，电线应敷设于金属管中，金属管 应经防腐处理。如用金属线槽或金属软管代替，必须有 良好的防雨及防腐性。 资料核查 。 必要时进行现场监督。 主要核查施工单位自检记录填 写、签字是否齐全，检测结果判 定是否正
23、确；检验人员认为需要 进一步确认时，应到现场进行监 督。 记录工作见证资料名称和编号。 27 6.2 室内工作的停车设备，电线应敷设于线槽或管中，电缆 可直接敷设。在有机械损伤、化学腐蚀或油污浸蚀的地 方，应有防护措施。 28 6.3 所有穿管敷设时，管口应有防磨损电线的护嘴；穿金属 管敷设时，管口应无毛刺和尖锐棱角。 29 6.4 设备照明必须达到充分的照度。操作室内照明照度应不 低于 30lx,机器房、电气室等照明照度应不低于 75 lx。 30 6.5 在电器柜内应设置供检修用的电源插座。插座应是 （ 2P+T， 250 V），插座电源和 动力电源分开，由主电源 直接供电 。 31 6.
24、6 室内使用环境，凡是有可能出现因汽车尾气等有害气体 滞留而造成人员危险的，均应设置强制通风换气装置。 32 6.7 停车设备内部及下部可能积水时应配备完善有效的排 水设施。 33 6.8 环境应符合 GB 50067的消防要求 。 34 6.9 液压升降的，车位应有防止向下层车辆滴油、滴水措施 ，保护面积不得小于容车尺寸平面面积。 35 6.10 当设有栅栏门时，应符合 GB 17907中 5.7.2.7的规定 。 36 6.11 地面上的工作区，除出入口外，周边应设置围栏，围栏 高度不应小于 1000 mm。 37 7. 安全 保护 和防 护装 置 7.1 设置车长限制装置，能够防止车辆长
25、度尺寸超限，当 超过适停车辆尺寸时，机械不动作或者报警 。 资料核查并实物检查，必要时进 行现场监督。 检查自检记录，并现场检查，必 要时监督试验过程。 记录工作见证资料编号。 38 7.2 设置阻车装置，载车板阻车装置应不低于 25 mm。 39 7.3 设置警示装置，保证设备安全运行时必要的警示信号 （声或者光） 。 40 7.4 设置防止超限运行装置，当到位开关出现故障时，超程 限位开关能够使设备停止运转 。 41 7.5 设置人车误入检出装置， 在设备运转的情况下，有 人或 者车进入时，设备立即停止运转 。 42 7.6 如设置载车板上汽车位置检测装置时，当汽车没有停放 到载车板上正确
26、位置时，停车设备不能运行 。 DB41/T 1921 2019 9 表 B.1(续 ) 序 号 检验 项目 项目 编号 检验内容与要求 检验方法 43 7. 安全 保护 和防 护装 置 7.7 防载车板坠落装置，载车板运行到停车位后，为防止载车板因故突然落下的防止坠落装置有效 。 资料核查并实物检查，必要时进行 现场监督。 检查自检记录，并现场检查，必要 时监督试验过程。 记录工作见证资料编号。 44 7.8 起升用绳（链）应有防止脱出的措施， 断（松）绳保 护、断（松）链保护，设 置的断绳（链）、松绳（链） 及其绳（链）伸长不均检测装置有效 。 45 7.9 非自动复位的应急停止开关，在紧急
27、情况下，能够迅 速切断动力及其控制电源，但是并不切断电源插座、 照明、通风、消防和报警电路的电源 。 46 8. 试验 8.1 空载试验： a： 操纵机构、控制系统、安全防护装置动作可靠、准 确，馈电装置工作正常； b： 各机构动作平稳、运行正常，能实现规定的功能和 动作，无异常震动、冲击、过热、噪声等现象； c： 液压系统无泄漏油现象 ,润滑系统工作正常。 资料核查并现场监督。 核查试验方案。方案符合要求 后， 由施工单位进行试验，检验人员进 行现场监督，并且对试验结果进行 确认，必要时进行检查和测量。 每个车位完成出入库动作各三个 循环，各机构运转正常，无变形及 异响，提升动作中定位准确，
28、上下 限位动作正常。 47 8.2 额定载荷试验： a： 各运动机构应运转正常，无异响。运动部件安装后 应运转灵活、无卡滞现象。载车装置平移的停准误差 不应妨碍正常运行； b： 运动中滚轮及导向装置应无啃轨、卡轨现象； c： 升、降运行应平稳，定位准确，制动后无位移现象； d： 限位开关和超程限位开关，应动作正常； e:采用防护栅栏门时，防护 栅栏门的开启、关闭应灵 活，到位且无异响。 f： 对于后悬臂式停车设备应检测载车板悬臂端挠度是 否符合要求。 资料核查并现场监督。 核查施工单位试验方案。方案符合 要求后，由施工单位进行试验，检 验人员进行现场监督，并且对试验 结果进行确认，必要时进行检
29、查和 测量。 在每台套中任选 3 个车位 ,试验时 可用重物代替车辆载荷，重物应放 置在车辆前后轮所停的位置，并按 前后轮轮压比为 6:4放置，完成一 次存取车动作，在试验过程中检查 设备的操作和控制功能，并记录试 验数据和工作情况。 悬臂端挠度：用水准仪测量悬臂钢 梁两个端点的高度差。 后悬 臂式停车设备在额定载荷下， 载车板悬臂端挠度不应大于 L/300（ L为载车板长度）。 DB41/T 1921 2019 10 表 B.1（续） 序 号 检验 项目 项目 编号 检验内容与要求 检验方法 48 8. 试验 8.3 静载荷试验 a： 主要受力结构件无明显裂纹、永久变形、油漆剥落； b： 主
30、要机构连接处未出现松动或者损坏； c： 无影响性能和安全的其他损坏。 资料核查并现场监督。 核查施工单位试验方案。方案符合 要求后，由施工单位进行试验，检 验人员进行现场监督，并且对试验 结果进行确认，必要时进行检查和 测量。 在每台套中任选 3个车位（与其他 试验车 位不重复） ,试验时加 1.25 倍额定载荷，重物应放置在车辆前 后轮所停的位置，并按前后轮轮压 比为 6:4放置，完成存取车动作。 在试验过程后检查设备各机构功 能及情况 ， 各主要受力结构件有无 明显裂纹、永久变形、油漆剥落等 现象；连接处未出现松动或者损 坏。并记录在超载工况下的运行情 况、试验数据。 49 8.4 动载荷
31、试验 a： 机构、零部件等工作正常，制动器等安全装置动作 灵敏可靠； b： 机构、结构件无损坏，连接处无松动； c： 各受力金属结构件应无裂纹和永久变形，无涂装层 剥落。 资料核查并现场监督。 核查施工单位试验方 案。方案符合 要求后，由施工单位进行试验，检 验人员进行现场监督，并且对试验 结果进行确认，必要时进行检查和 测量。 在每台套中任选 3个车位（与其他 试验车位不重复） ,试验时加 1.1 倍额定载荷，重物应放置在车辆前 后轮所停的位置，并按前后轮轮压 比为 6:4放置，完成存取车动作。 在试验过程中检查设备各机构功 能及情况，并记录在超载工况下的 运行情况、试验数据。 DB41/T
32、 1921 2019 11 C C 附 录 C （规范性附录） 特种设备监督检验工作联络单格式 特种设备监督检验工作联络单 编号： （受检单位名称） ： 经监督检验，你单位在 （填设备品种或者设备名称） 的 （项目） 过程中，存在以下问题，请于 年 月 日前将处理结果报送监检组或者监检机构： 问题和意见： 监检员： 日期： 受检单位接收人： 日期： 处理结果： 受检单位主管负责人： 日期： （受检单位公章） 年 月 日 注： 本联络单一式三份，一份监检机构存档，两份送受检单位，其中一份返回监检机构。 DB41/T 1921 2019 12 D D 附 录 D （规范性附录） 特种设备监督检验工作意见通知书格式 特种设备监督检验工作意见通知书 编号： （受检单位名称） ： 经监督检验，你单位在 （填设备种类或者设备名称） 的 （填项目） 过程中，存在以下问题，请于 年 月 日前将处理结果报送监检机构： 问题和意见： 监检员： 日期： （监检机构章） 年 月 日 受检单位接收人： 日期： 处理结果： 受检单位主管负责人： 日期： （受检单位公章） 年 月 日 注： 本通知书一式 四 份，一份监检机构存档，一份报当地安全监察机构，两份送受检单位，其中一份返回监检机构。
