1、ICS 27.060.30 J 98 DB41 河南省 地 方 标 准 DB41/T 1889 2019 整装锅炉（蒸汽、热水）安装监督检验规范 2019 - 09 - 30发布 2019 - 12 - 30实施 河南省市场监督管理局 发布 DB41/T 1889 2019 I 目 次 前言 . II 1 范围 . 1 2 规范性引用文件 . 1 3 术语和定义 . 1 4 项目和方法 . 2 5 程序和要求 . 2 附录 A（规范性附录） 整装锅炉（蒸汽、热水）安装监督检验大纲 . 4 附录 B（资料性附录） 整装锅炉安装监督检验记录表格式（承压蒸汽、热水锅炉） . 7 附录 C（规范性附录
2、） 特种设备监督检验联络单格式 . 11 附录 D（规范性附录） 特种设备监督检验意见通知书格式 . 12 附录 E（规范性附录） 特种设备安装、改造、重大修理监督检验证书格式 . 13 DB41/T 1889 2019 II 前 言 本标准按照 GB/T 1.1 2009给出的规则起草。 本标准由河南省承压类特种设备标准化技术委员会提出并 归口。 本标准起草单位：河南省锅炉压力容器安全检测研究院。 本标准主要起草人：孟庆乐、翟国强、刘红征、黄漫、 王海军 、王跃、姜建华、李永真、刘军岭、 魏荣荣、李文广、禹红丽、马江、 白卓强、 王卫勇 。 DB41/T 1889 2019 1 整装锅炉（蒸
3、汽、热水）安装监督检验规范 1 范围 本标准规定了固定式整装锅炉（蒸汽、热水）安装监督检验的术语和定义、监督检验的项目、程序 和基本要求。 本标准适用于 TSG G0001 2012规定范围内锅炉设备级别为 B级、 C级的整装锅炉（蒸汽、热水）的 安装监督检验。 2 规范 性引用文件 下 列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 50028 2006 城镇燃气设计规范 GB 50041 2008 锅炉房设计规范 GB 50242 2002 建筑给水排水及采暖工程施工及验收规
4、范 GB 50273 2009 锅炉安装工程施工及验收规范 NB/T 47013.2 2015 承压设备无损检测 第 2部分：射线检测 NB/T 47013.3 2015 承压设备无损检测 第 3部分：超声检测 TSG D0001 2009 压力管道安全技术监察规程 -工业管道 TSG G0001 2012 锅炉安全技术监察规程 TSG G7001 2015 锅炉监督检验规则 TSG G7002 2015 锅炉定期检验规则 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 整装锅炉 按照运输条件所允许的范围，在制造厂完成总装整台发运的锅炉。 3.2 蒸汽锅炉 用以产生蒸汽（水蒸汽）的锅炉
5、。又称蒸汽发生装置。 3.3 热水锅炉 用以产生热水的锅炉。 3.4 固定式锅炉 安装于固定基础上不可移动的锅炉。 3.5 安全附件 和仪表 DB41/T 1889 2019 2 包括安全阀、安全泄压装置、压力测量装置、液位测量装置、温度测量装置、 排污和放水装置 以及系统报警装置、系统联锁装置。 3.6 辅助设备及系统 指工艺管路，以及相应配套的辅助设备，包括 锅炉给水、通风设备、除尘 、 除灰渣设备、水处理设 备、 燃料供应系统等。 3.7 锅炉与用热设备之间连接管道 随锅炉一起办理告知手续的锅炉与用热设备之间的连接管道，有分汽（水）缸的锅炉 ,是指分汽（水） 缸出口与外部管道连接的第一道
6、环向接头的焊缝外至用热设备的压力管道；无分汽（水）缸的锅炉，是 指锅炉主蒸汽（水）出口阀以外至用热设备的压力 管道。 3.8 锅炉及系统安装 在锅炉安装地点现场按照施工规范、设计图样、工艺文件等完成锅炉零部件、 安全附件、仪表、阀 门、辅助设备等以及 系统管道的组对（或组合）、连接（或焊接）、试验（或调试）、试运行等过程。 3.9 锅炉安装监督检验 是由国家特种设备安全监督管理部门核准的具有相应监督检验资质的检验机构，在安装单位自检合 格的基础上，对锅炉安装过程按照 TSG G7001 2015进行的过程监督和满足 TSG G0001 2012规定的基本 安全要求的符合性验证活动。 4 项目和
7、方法 4.1 整装锅炉（蒸汽、热水） 安装监督检 验 工作内容 ， 包 括对锅炉安装过程中涉及安全性能的项目进 行监督检验和对受检单位质量保证体系运转情况的监督检查，其监督检验项目和要求见附录 A，整装 锅炉安装监督检验记录表（承压蒸汽、热水锅炉）参见附录 B。 4.2 在受检单位自检合格后，监督检验人员应根据附录 A的要求， 采用资料审查、现场监督或实物检 查等方法进行监督检验工作。 4.3 整装锅炉（蒸汽、热水） 安装监督检验项目分为 A类、 B类和 C类，要求如下： a) A类，是对锅炉安全性能有重大影响的关键项目。当锅炉安装过程到达该项目点时，监督检验 人员及时进行该项目的监督检验，经
8、监督检验人员确认符合要求后 ，受检单位方可继续施工； b) B类，是对锅炉安全性能有较大影响的重点项目。监督检验人员一般在现场进行监督、实物检 查，如不能及时到达现场，受检单位在自检合格后可以继续进行下一工序的施工，监督检验人 员随后对该项施工的结果进行现场检查，确认是否符合要求； c) C类，是对锅炉安全性能有影响的监督检验项目。监督检验人员通过审查受检单位相关的自检 报告、记录等见证资料，确认是否符合要求。 监检项目为 C/B类时， 监督检验 人员可以选择 C类，当选择 B类时，除要审查相关的自检报告、记录 等见证资料外，还应按照该条款规定进行现场监督、实物检 查。 5 程序和要求 5.1
9、 施工单位或者使用 (建设 )单位在约请监督检验时，应提交锅炉安装、改造和重大修理告知书、施 工说明、进度计划以及锅炉设计说明书等资料 (或者复印件 )各一份 。 DB41/T 1889 2019 3 5.2 监督检验机构受理后，应按照施工进度及时安排监督检验并通知约请单位；监督检验 人员应在开 工时即到施工现场 。 5.3 监督检验 机构应按照核准的范围从事监督检验工作，并向受检单位提供 监督检验 工作程序和 监督 检验 人员资格情况。 5.4 监督检验 人员应遵守受检单位的安全作业管理规定。 5.5 监督检验 人员监督检验前应查阅受检单位的质量保证体系文件以及有关技术资料，制定相应监督 检
10、验 方案并及时通知受检单位。 5.6 监督检验 人员应按照受检单位提出的施工进度计划，检查确认受检单位的现场准备工作，及时到 场检验。 5.7 监督检验 人员应按照本规范的规定对锅炉逐台进行监督检验；发现一般问题时，应及时向受检单 位发出特种设备监督检验联络单（见附录 C）；发现受检单位质量保证体系实施或者锅炉安全性能 存在严重问题时， 监督检验 机构应签发特种设备监督检验意见通知书 (见附录 D)，并抄报当地人民 政府负责特种设备安全监督管理的部门。 5.8 监督检验 人员进行监督检验时应进行记录，记录应当真实、准确，具有可追溯性。 5.9 监督检验 机构在 监督检验工作结束后，应根据监督检
11、验情况，结合受检单位的整改情况， 10个工 作日内出具相应的特种设备安装、改造、重大修理监督检验证书（见附录 E），交付受检单位；监 督检验记录、 监督检验 证书、 监督检验 联络单、 监督检验 意见书等应及时归档。 DB41/T 1889 2019 4 A A 附 录 A （规范性附录） 整装锅炉（蒸汽、热水）安装监督检验大纲 A.1 内容和要求 A.1.1 资源条件 A.1.1.1 审查锅炉安装许可证，是否在有效期内且与所安装锅炉的级别相符合。 A.1.1.2 审查现场受压元件焊接人员、无损检测人员的持证情况，是否符合相关规定且满足所从事作 业的需要，必要时进行现场 核对。 A.1.1.3
12、 审查安装、改造和重大修理告知书。 A.1.2 出厂资料 A.1.2.1 审查锅炉出厂资料，是否齐全、有效；对于移装锅炉，还应当审查移装前内部检验报告和锅 炉使用登记机关的过户变更证明文件。 A.1.2.2 审查燃油燃气燃烧器型式试验合格证书，是否齐全、有效；是否与锅炉设计图样上选用的燃 烧器型号一致。特殊情况需由锅炉使用单位选配时，核查选配的燃烧器是否符合锅炉制造企业的技术要 求。 A.1.2.3 审查安全附件的质量证明文件，是否齐全、有效。 A.1.2.4 检查水处理设备制水能力，是否满足锅炉给水、补水的要求 。 A.1.2.5 审查制造监检证书，是否有效。 A.1.2.6 审查锅炉定型产
13、品能效测试报告，是否合 格、有效。 A.1.3 工艺文件 审查锅炉房设计文件、安装施工组织设计（方案）、焊接工艺评定资料、焊接工艺文件、水压试验 方案、调试和试运行工艺文件及监督检验人员认为应当审查的其他工艺文件，是否符合相关标准和质量 保证体系的要求，并且满足现场施工的需要。 A.1.4 施工过程及施工质量 A.1.4.1 锅炉外观、外购材料、外购件 A.1.4.1.1 检查锅炉的外观质量，是否存在运输过程中造成的损坏、腐蚀。 A.1.4.1.2 审查管材、管件、法兰等出厂质量证明文件以及验收资料，是否符合相关规定，必要 时现场抽查。 A.1.4.2 锅炉安装 A.1.4.2.1 检查锅炉的
14、安装位置，是否符合 TSG G0001 2012的规定。 A.1.4.2.2 审 查锅炉基础验收资料、锅炉就位后本体水平度检查记录、冷凝器、节能器、防爆门的安 装记录等，是否符合设计文件的规定。 A.1.4.3 锅炉范围内管道和锅炉与用热设备之间连接管道 DB41/T 1889 2019 5 A.1.4.3.1 审查锅炉范围内管道的质量证明文件，是否符合 TSG G0001 2012、 设计文件和相关标准的 要求；审查锅炉与用热设备之间连接管道的质量证明文件，是否符合 TSG D0001 2009、设计文件和相 关标准的要求。 A.1.4.3.2 审查管道焊缝的检测记录，必要时检查焊缝外观质量
15、，是否符合有关要求。 A.1.4.3.3 审查无损检测报告，是否完整、有 效，检查全部现场焊接的焊接接头射线底片，底片质量 、 缺陷评定是否符合 NB/T 47013.2 2015的规定，审查采用数字式可记录仪器的超声波检测记录是否符合 NB/T 47013.3 2015的规定。 A.1.4.3.4 检查管道支吊架、膨胀节、阀门、法兰等的安装质量，是否符合相关标准的要求。 A.1.4.4 安全附件和仪表 A.1.4.4.1 检查安全阀、压力测量装置、水位测量与示控装置、温度测量装置、排污和放水装置等的 数量、选用、安装、校验是否符合 TSG G0001 2012及相关技术要求 。 A.1.4.
16、4.2 检查锅炉各项安全保护装置的设置是否符合 TSG G0001 2012及相 关技术要求 。 A.1.4.5 辅助设备及系统 A.1.4.5.1 检查锅炉房内安装 的工艺管路，以及相应配套的辅助设备是否 符合 TSG G0001 2012及 GB 50041 2008的要求。 A.1.4.5.2 核查燃气锅炉安装前，相关单位是否按照 GB 50028 2006等国家 标准或行业标准确定安全 可靠的供气方式，供气系统中使用的压力容器、压力管道和气瓶是否符合特种设备相关安全技术规范和 标准的要求。 A.1.4.5.3 检查燃气调压装置的设置是否符合 GB 50041 2008的规定。 A.1.
17、4.5.4 检查燃气阀组的材料和安装是否符合 GB 50041 2008的规定。 A.1.4.5.5 燃用高炉煤气、焦炉煤气等气体燃料的锅炉，燃气系统要装设一氧化碳等气体在线监测 装 置，燃气系统的设计应符合相应的国家和行业安全的有关规定。 A.1.4.5.6 检查燃油（气）燃烧器燃料供应母管上主控制阀前，是否在安全并且便于操作的地方设有 手动快速切断阀。 A.1.4.5.7 检查具备燃气系统的锅炉，其炉前燃气系统在燃气供气主管路上，是否设置具有联锁功能 的放散阀组。 A.1.4.5.8 检查燃气调压间、燃气锅炉间、油泵间等建筑物内可能散发可燃气体的场所是否设置可燃 气体报警装置。 A.1.4
18、.5.9 核查给水设备以及连接管道安装记录是否符合设计图样及有关技术规范的要求。 A.1.4.5.10 检查水处理系统安装是否符合设计及相关规范标准的要求。 A.1.4.5.11 检查排烟、 通风设备、除尘 、 除灰渣设备 等是否符 合有关技术规范的要求。 A.1.4.5.12 审查汽水取样装置安装是否符合相关标准要求。 A.1.4.5.13 电加热锅炉应抽查防爆电加热器的绝缘、防爆性能。 A.1.4.6 热水锅炉系统 审查热水锅炉系统的设计是否符合 TSG G0001 2012及 GB 50041 2008的规定； 检查热水锅炉系统 的安装是否符合 GB 50273 2009、 GB 502
19、42 2002及相关标准的规定。 集 (排 )气装置、补给水装置、循环水泵、除污器、定压装置、循环水的膨胀装置和防水击措施等是 否符合下列要求： a) 在热水系统的最高处以及容易集气的位置应装设集气装置，并有可靠的定压措施和循环水的膨 胀装置； DB41/T 1889 2019 6 b) 热水系统应装设自动补给水装置，并在锅炉操作人员便于操作的地点装设手动控制补给水装 置； c) 强制循环热水系统至少有 2台循环水泵，在其中一台停止运行时，其余水泵总流量应满足最大 循环水量的需要； d) 在循环水泵前后管路之间应装设带有止回阀的旁通管，或者采取其他防止水击的措施； e) 热水系统的回水干管上应
20、装设除污器，除污器应安装在便于操作的位置，并应定期清理。 A.1.4.7 水压试验 A.1.4.7.1 核查水压试验方案、 安全防护和应急预案 是否符合相关标准 要求 。 A.1.4.7.2 现场核 查试验用压力表数量、量程、精度、计量标识、位置、安装等是否符合规定。 A.1.4.7.3 检查试验用水是否符合 GB 50273 2009等有关规范要求，水质、水温、试验环境温度是否 符合规定。 A.1.4.7.4 现场监督水压试验，检查升 (降 )压速度、试验压力及保压时间，检查承压部件表面、焊缝、 胀口、人孔、手孔等处的状况及泄压后的状况是否符合 TSG G0001 2012的要求 。 A.1
21、.4.8 调试、试运行 锅炉安装完成后进行的系统调试应由锅炉使用单位与锅炉安装单位或锅炉制造企业共同完成，调试 时应由持相应资质的锅炉作业人员进行锅炉操作。锅炉燃烧器的调试工作应由燃烧 器制造单位或其授权 的单位负责。锅炉试运行时，应由燃烧器制造单位或其授权单位的技术人员进行现场指导。锅炉试运行 正常后应参照 TSG G7002 2015中外部检验的要求对锅炉进行检查。 调试、试运行期间应审查以下内容： a) 烘炉记录、 煮炉记录是否完整且符合相关标准的要求； b) 锅炉严密性试验过程及试验压力是否符合相关 标准的要求 ； c) 锅炉是否带负荷连续试运行 4 h 24 h，试运行记录是否完整有
22、效 ； d) 安全阀校验报告、锅炉水质化验报告、 安全附件和仪表调试记录、安全保护装置试验记录等是 否符合有关标准规定，是否灵敏可靠 ； e) 调试、 试运行记录或者报告，是否完整有效且符合相关标准的要求； f) 锅炉大气污染物初始排放检测报告。 A.1.4.9 竣工资料 审查锅炉安装竣工资料是否符合 GB 50273 2009的要求 。 A.1.4.10 问题的处理 A.1.4.10.1 检查受检单位在发现不符合项时，是否按照有关规定进行了处理。 A.1.4.10.2 检查受检单位对监督检验人员提出问题的处理及反馈情况，必要时现场进行检查 。 DB41/T 1889 2019 7 B B 附
23、 录 B （资料性附录） 整装锅炉安装监督检验记录表格式（承压蒸汽、热水锅炉） 整装锅炉安装监督检验记录表（承压蒸汽、热水锅炉） 对应证书编号： 记录编号： 安装单位 安装许可证编号 联系人电话 使用单位 使用单位地址 使用单位代码 邮政编码 锅炉安装地点 使用单位联系人电话 制造单位 设备代码 制造日期 产品编号 锅炉型号 额定功率 口 t/h 口 MW 额定出口压力 MPa 额定出口温度 燃烧方式 锅炉安装情况 口新装 口移装 安装告知日期 监检开始日期 监检结束日期 序号 监检项目 类别 检查 结果 工作 见证 监检员 确认 日期 1 资源条件 (1)审查锅炉安装许可证，是否在有效 期内
24、并与所安装锅炉的级别相符合 A 2 (2)审查现场受压元件焊接人员、无损检 测人员的持证情况，是否符合相关规定 并满足所从事作业的需要，必要时进行 现场核对 C/B 3 (3)审查安装、 改造和重大修理 告知书 C/B DB41/T 1889 2019 8 序号 监检项目 类别 检查 结果 工作 见证 监检员 确认 日期 4 出厂资料 (1)审查锅炉出厂资料，是否齐全、有效； 对于移装锅炉，还应当审查移装前内部 检验报告和锅炉使用登记机关的过户变 更证明文件 A 5 (2)审查燃油燃气燃烧器型式试验合格 证书，是否齐全、有效； 是否与锅炉设 计图样上选用的燃烧器型号一致。特殊 情况需由锅炉使用
25、单位选配时，核查选 配的燃烧器是否符合锅炉制造企业的技 术要求 C 6 (3)审查安全附件的质量证明文件，是否齐全、有效 C 7 (4)检查水处理设备制水能力，是否满足锅炉给水、补水的要求 B 8 (5)审查制造监检证书，是否有效 A 9 (6)审查锅炉定型产品能效测试报告，是否合格、有效 A 10 工艺文件 审查锅 炉房设计文件、安装施工组织设 计 (方案 )、焊接工艺评定资料、焊接工 艺文件、水压试验方案、调试和试运行 工艺文件以及监督检验人员认为应当审 查的其他工艺文件，是否符合相关标准 和质量保证体系的要求，并且满足现场 施工的需要 C 11 锅炉外观、外购材 料、外购件 (1)检查锅
26、炉的外观质量，是否存在运输 过程中造成的损坏、腐蚀 B 12 (2)审查管材、管件、法兰等出厂质量证 明文件以及验收资料，是否符合相关规 定，必要时现场检查 C/B 13 锅炉安装 (1)检查锅炉的安装位置，是否符合 TSG G0001 2012的规定 B 14 (2)审查锅炉基础验收资料、锅炉就位后 本体水平度检查记录、冷凝器、节能器、 防爆门的安装记录等，是否符合设计文 件的规定 C DB41/T 1889 2019 9 序号 监检项目 类别 检查 结果 工作 见证 监检员 确认 日期 15 锅炉范围内管道 和锅炉与用热设 备之间的连接管 道 (1)审查锅炉范围内管道的质量证明文 件，是否
27、符合 TSG G0001 2012、设计文 件和相关标准的要求；审查锅炉与用热设 备之间连接管道的质量证明文件，是否符 合 TSG D0001 2009、设计文件和相关标 准的 要求 C 16 (2)审查管道焊缝的检测记录，必要时检查焊缝外观质量，是否符合有关要求 C/B 17 (3)审 查无损检测报告，是否完整、有效， 检查全部现场焊接的焊接接头射线底片， 底片质量、缺陷评定是否符合 NB/T 47013.2 2015 的规定，审查采用数字式 可记录仪器的超声波检测记录是否符合 NB/T 47013.3 2015的规定 C 18 (4)检查管道支吊架、膨胀节、阀门、法兰等的安装质量，是否符合
28、相关标准的要求 B 19 安全附件和仪表 (1)检查安全阀 、压力测量装置、水位测 量与示控装置、温度测量装置、排污和放 水装置等的数量、选用、安装、校验是否 符合 TSG G0001 2012及相关技术要求 B 20 (2)检查锅炉各项安全保护装置的设置是否符合 TSG G0001 2012及相关技术要求 B 21 辅助设备及系统 检查 给水、通风、除尘 、 除灰渣设备、水 处理设备、 燃料供应系统等 辅助设备及系 统的安装是否符合相关规范的要求 B 22 热水锅炉系统 检查热水锅炉的集 (排 )气装置、补给水装 置、循环水泵、除污器、定压装置、循环 水的膨胀装置 和防水击措施等，是否符合
29、TSG G0001 2012的要求 B 23 水压试验 现场监督水压试验，检查升 (降 )压速度、 试验压力及保压时间，检查承压部件表 面、焊缝、胀口、人孔、手孔等处的状况 及泄压后的状况是否符合 TSG G0001 2012的要求 A DB41/T 1889 2019 10 序号 监检项目 类别 检查 结果 工作 见证 监检员 确认 日期 24 调试、试运行 (1)审查调试、试运行记录或者报告，是 否符合相关标准的要求 C 25 (2)锅炉试运行正常后应当参照 TSG G7002 2015 中外部检 验的要求对锅炉 进行检查 B 26 竣工资料 审查锅炉安装竣工资料是否符合 GB 50273
30、 2009的要求 C 27 问题的处理 (1)检查受检单位在发现不符合项时，是 否按照规定进行了处理 B 28 (2)检查受检单位对监督检验人员提出问 题的处理及反馈情况，必要时现场进行检 查 C/B 29 安装单位的质量管理体系运转情况 B 记事： 监检： 日期： 审核： 日期： DB41/T 1889 2019 11 C A 附 录 C （规范性附录） 特种设备监督检验联络单格式 特种设备监督检验联络单 编号： (受检单位名称 ) ： 经监督检验，发现你单位在 (制造、安装、改造、重大修理 ) 过程中，存在以下影响安全性能的问题，请于 年 月 日前将处理结果报送监检机构： 问题和意见： 监
31、督检验人员： 日期： 受检单位接收人： 日期： 处理结果： 受检单位负责人： 日期： 使用 (建设 )单位项目负责人： 日期： 确认方式： 见证资料确认 (见附件 ) 现场检查确认 其他方式： 监督检验人员： 日期： 注：本联络单一式三份，一份监督检验机构存档，两份送受检单位，其中一份受检单位应当在要求的日期内返回监督检 验机构。 DB41/T 1889 2019 12 D B 附 录 D （规范性附录） 特种设备监督检验意见通知书格式 特种设备监督检验意见通知书 编号： (受检单位名称 ) ： 经监督检验，发现你单位在 (制造、安装、改造、重大修理 ) 过程中，存在以下影响安全性能的问题，请
32、于 年 月 日前将处理结果报送监检机构： 问题和意见： 监督检验人员： 日期： 监督检验负责人： 日期： (监检机构公章 ) 年 月 日 受检单位接收人： 日期： 处理结果： 受检单位主管负责人： 日期： (单位公章 ) 使用 (建设 )单位项目负责人： 日期： (单位公章 ) 确认方式： 见证资料确认 (见附件 ) 现场检查确认 其他方式： 监督检验人员： 日期： 注：本通知书一式四份，一份报当 地特种设备安全监管部门，一份监督检验机构存档，两份送受检单位，其中一份 受检单位应当在要求的日期内返回监督检验机构。 DB41/T 1889 2019 13 E C D 附 录 E （规范性附录）
33、特种设备安装、改造、重大修理监督检验证书格式 特种设备安装、改造、重大修理监督检验证书 （ 锅炉） 编号： 施工单位 许可级别 许可证编号 使用单位 制造单位 设备类别 设备品种 (名称 ) 产品型号 产品编号 设备代码 制造日期 年 月 日 使用地点 使用单位内编号 使用登记证编号 额定蒸发量 (功率 ) t/h(MW) 额定出口压力 MPa 额定出口温度 允许工作压力 MPa 允许工作温度 水 (耐 )压试验压力 MPa 说明： 按照 中华人民共和国特种设备安全法 特种设备安全监察条例的规定，该锅炉 的 (安装、改造、重大修 理 )经 我机构实施监督检验，安全性能符合锅炉安全技术监察规程的要求，特发此证书。 监督检验人员： 日期： 审 核： 日期： 批 准： 日期： 监督检验机构： (监督检验机构检验专用章 ) 年 月 日 监督检验机构核准证编号： 注：本证书一式三份，一份监督检验机构存档，两份送施工单位，其中一份由施工单位随竣工资料交付使用单位 (设备 使用登记证编号和单位内编号只适用于改造和重大修理监督检验 )。 _
