1、ICS 27.060.30 J 98 DB41 河南省 地方标准 DB41/T 1826 2019 燃气工业锅炉能效测试 2019 - 06 - 17发布 2019 - 09 - 17实施 河南省市场监督管理局 发布 DB41/T 1826 2019 I 目 次 前言 . II 1 范围 . 1 2 规范性引用文件 . 1 3 术语和 定义 . 1 4 测试前准备 . 2 5 测试内容 . 2 6 测试方法 . 3 7 数据计算与选取 . 3 8 测试结论 . 5 9 测试记录和报告 . 5 附录 A（资料性附录） 燃 气工业锅炉能效测试记录样式 . 6 附录 B（资料性附录） 燃气工业锅炉能
2、效测试报告样式 . 7 DB41/T 1826 2019 II 前 言 本标准按照 GB/T 1.1 2009给出的规则起草。 本标准由河南省承压类 特种设备 标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位：河南省锅炉压力容器安全检测研究院。 本标准主要起草人： 李勇、赵彦杰、王家帮、李婧、欧俊、房伟峰、吕 琼、刘璞、张立国、程志、 郑艳、李雷、杨坦、牛继东、马家峰、郑鸥、赵超群、王双、付留杰。 DB41/T 1826 2019 1 燃气工业锅炉能效 测试 1 范围 本标准规定了在用燃气 工业 锅炉 能效 测试 的 术语和定义 、 测试 前准备、 测试 内容 、 测试 方法、数据 计算 与 选取
3、、 测试 结论 。 本标准适用于额定工作压力小于 3.8 MPa、额定出力小于等于 20 t/h（ 14 MW）的在用燃气工业蒸汽 （热水） 锅炉 的能效 测试 。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅 注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改 单）适用于本文件。 GB/T 10180 工业锅炉热工性能试验规程 TSG G0002 锅 炉节能技术监督管理规程 TSG G0003 工业 锅炉能效 测试 与评价规则 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 锅炉 能效 测试 依据国家有关法规和标准，对
4、使用单位 锅炉 能效利用状况进行的监督、检查、测试。 3.2 额定出力 蒸汽锅炉在 额定 设计参数下运行时的 蒸发量、热水锅炉 在设计额定参数下运行时的 热功率 。 3.3 排烟温度 锅炉范围内最后一 级 受热面出口 1 m内 排出烟气的平均温度 。 3.4 过量空气系数 燃烧 1 kg燃料实际供给的空气 质量与理论上完全燃烧 1 kg燃料所需的空气质量之比 。 3.5 炉体外表面温度 锅炉外表面各测点温度的算术平均值。 3.6 反平衡 测试 法 通过 测量各种燃烧产物损失和锅炉散热损失来确定锅炉热效率的方法，也称间接测量法、热损失法 或能量平衡法 。 DB41/T 1826 2019 2 3
5、.7 锅炉热效率 同一时间内锅炉有效利用热量与输入热量的百分比 。 4 测试 前准备 4.1 人员及设备 人员及设备应符合以下要求： a) 测试人员应熟悉相关标准并具备测试经验，能根据具体情况制定相应测试大纲，测试过程中的 测试人员 一般 不宜变动； b) 应指定 1名具有测试经验的专业人员担任负责人； c) 测试 用设备及仪表 应当 符合精度要求， 经过检定 或校准 且在检定 或校准 有效期内 。 4.2 测试 大纲 在 测试 前应制定 测试 大纲： a) 测试 任务、目的与 要求； b) 测试项目； c） 测点布置与所需仪表 ； d） 人员 组织 与分工 ； e） 测试 工作程序 ； f）
6、 测试 注意事项 。 4.3 锅炉及其配套设备 锅炉及其配套设备应满足以下条件： a） 锅炉能够在设计工况范围内安全、稳定运行； b） 燃烧器、泵等辅机设备 与锅炉出力相匹配并且 运行正常； c） 锅炉系统无跑、冒、滴、漏 现象； d） 气体燃料供应正常，品质稳定； e） 锅炉及辅机系统测点布置满足测试大纲的要求； f） 锅 炉安全 、 联锁 保护装置灵敏可靠。 5 测试 内容 测试 内容 包括以下 ： a） 排烟温度 tpy，； b） 排烟处过量空气系数 py； c） 排烟处 CO含量， %； d） 入炉冷空气温度 tlk， ； e） 排烟处 RO2含量， %； f） 炉体外表面温度，。 g
7、） 测试 开始和结束的时间 。 DB41/T 1826 2019 3 6 测试 方法 6.1 总则 根据 TSG G0002 第三十八条 的规定，锅炉使用单位每两年应当对在用锅炉进行一次定期能效测试， 测试工作宜结合锅炉外部检验。 根据 TSG G0003 第 5.3.1条 的规定， 燃气工业锅炉测试次数为 1次 ， 每次 测试 时间不少于 0.5 h， 烟气 测量不少于 5次，每次间隔时间均等，测试开始、结束时各一次（对于排烟温度、排烟处过量空气系数、 排烟处 CO含量按测试数据取 算术平均值作为计算数值 ） 。 燃气工业锅炉能效测试采用反平衡法 ，相关测量 项目按 GB/T 10180 要
8、求的方法进行 。 6.2 排烟温度 测点 排烟温度测点应设在烟道截面上 烟气 温度比较均匀的位置，并应接近最后一级受热面，且距离应不 大于 1 m。 测温仪表的测温端应插至 烟道直径 （当量） 的 1/3 2/3处 。 6.3 烟气成分 烟气成分 测试 应符合以下条件： a) 烟气分析 测试 点应 设 在烟道截面上 烟气 流速比 较均匀的位置 ，一般在直管段上，并应接近最后 一级受热面，距离不大于 1 m。烟气成分和排烟温度测量可采用同一个测点；当二者采用不同 测点时，烟气成分测点应更靠近最后一级受热面 ； b) 烟气取样管端部应插至烟道直径的 1/3 2/3处 。 6.4 入炉冷空气温度 入
9、炉冷空气温度测点应设在燃烧器 进风口处 ，应避免锅炉热辐射的影响。 6.5 炉体外表面温度 锅炉本体及部件外表面温度测量应按 按 GB/T 10180 附录 F进行 。 7 数据计算与选取 7.1 过量空气系数 （ py） 锅炉 过量空气系数 按照公式 （ 1） 进行计算： COORO COOpy 22 2100 5.07921 21 （ 1） 式中： py 排烟处 过量空气系数； O2 排烟处 气体燃烧产物氧容积含量， %； CO 排烟处 气体燃烧产物一氧化碳容积含量， %； RO2 排烟处 气体燃烧产物三原子气体 （即： CO2+SO2） 容积含量， %。 DB41/T 1826 2019
10、 4 7.2 排烟热损失（ q2） 锅炉 排烟热损失 按照公式（ 2）进行计算： 10045.35.02 lkpypy ttq （ 2） 式中： tpy 排 烟温度，； tlK 入炉 冷空气温度，。 7.3 气体未完全燃烧热损失（ q3） 气体未完全燃烧热损失（ q3） 按 表 1选取 表 1 气体未完全燃烧热损失（ q3） 项目 单位 数值 CO % CO 0.05 0.05 CO 0.1 CO 0.1 q3 % 0.2 0.5 1 7.4 散热损失（ q5） 7.4.1 当 锅炉实际运行出力大于等于额定出力的 75 %时，散热损失（ q5） 按表 2选取 。 表 2 锅炉额定出力下散热损失
11、（ q5ed） 锅炉额定出力 t/h 4 6 10 15 20 MW 2.8 4.2 7 10.5 14 散热损 失 q5ed % 2.9 2.4 1.7 1.5 1.3 7.4.2 当锅炉实际运行出力小于额定出力的 75 %，且大于等于额定出力 的 30 %时，散热损失 （ q5） 按 照公式 （ 3） 和公式 （ 4） 进行修正，其中蒸汽锅炉用公式 （ 3） ，热水锅炉用公式 （ 4） 。 sc eded DDqq 55 （ 3） sc eded QQqq 55 （ 4） 式中： q5ed 锅炉额定出力下散热损失， %； Ded 蒸汽锅炉额定出力， t/h； DSC 蒸汽锅炉实测出力， t
12、/h； Qed 热水锅炉额定出力， MW； QSC 热水锅炉实测出力， MW。 7.4.3 锅炉实际运行出力小于额定出力 的 30 %时，散热损失（ q5） =30 %q5ed；锅炉实际运行出力无法测 定时，散热损失（ q5） =65 %q5ed。 7.5 锅炉热效率（ j） DB41/T 1826 2019 5 锅炉热效率 按照 公式 （ 5） 进行计算： 532100 qqqj （ 5） 式中 ： q2 排 烟热损失 ， %； q3 气体未完全燃烧热损失 ， %； q5 散热损失 ， %。 8 测试 结论 8.1 测试合格 标准 值 测试项目 符合表 3要求 时， 测试结论为合 格。 表
13、3 锅炉能效 测试 合格 标准 值 8.2 热效率 当热效率测试结果低于 TSG G0002 附件 A中限定值的 90%，或者用户要求对锅炉进行节能诊断时，应 当按照 TSG G0003 中锅炉运行工况热效率详细测试方法进行测试 ， 并且对测试数据进行分析 ， 提出改进 意见 。 9 测试 记录和报告 测试 记录和报告格式见 附录 A和 附录 B。 测试 项目 测试 类别 合格 值 排烟温度 工业蒸汽锅炉 额定蒸发量 1 t/h 230 额定蒸发量 1 t/h 170 工业 热水锅炉 额定热出力 0.7 MW 180 额定热出力 0.7 MW 170 过量空气系数 正压燃烧 1.15 负压燃烧
14、 1.25 炉体外表面温度 a 炉体 50 炉顶 70 热力设备、热力管道及阀门 50 a是在周围环境温度为 25 ，距离门（孔） 300 mm以外部位测量。 DB41/T 1826 2019 6 A A 附 录 A （资料性附录） 燃气工业锅炉能效测试记录 样式 燃气工 业锅炉能效测试记录参见表 A.1。 表 A.1 燃气工业锅炉能效测试记录 锅炉 使用单位 使用单位地址 联系人 联系电话 锅炉型号 产品编号 /设备编号 / 实际出力 t/h（ MW） 设计热效率 % 空气预热器 有 无 尾部节能 装置 有 无 仪器仪表基本情况 序号 测试 项目 仪器 名称 仪器型号 仪器精度 仪器量程 仪
15、器编号 1 排烟温度 2 烟气成分 3 入炉冷空气温度 4 炉体外表面温度 现场 测试 数据 序号 时间 （ min） 排烟温度 （ ） 排烟处 O2 （ %） 排烟处 RO2 （ %） 排烟处 CO （ %） 入炉冷空气温度 （） 炉体外表面温度（） 1 2 3 4 5 6 平均值 说明： 测试： 日期 审核： 日期 DB41/T 1826 2019 7 B B 附 录 B （资料性附录 ） 燃气工业锅炉能效测试报告 样式 燃气工业锅炉能效测试报告参见表 B.1。 表 B.1 燃气工业锅炉能效测试报告 锅炉使用单位基本情况 使用 单位名称 使用 单位地址 联系人 联系电话 锅炉型号 产品编号 /设备 编号 / 实际 功率 t/h（ MW） 设计热效率 % 空气预热器 有 无 节能器 有 无 能效 测试 机构基本情况 单位名称 单位地址 联系人 联系电话 资质证书编号 电子邮箱 测试结果 排烟温度 （ ） 过量空气系数 炉体 表面温度 （） 热效率 （ %） 测试 结论： 说明： 测试： 日期 （ 测试 机构章） 年 月 日 审核： 日期 签发： 日期 _
