1、 ICS 53.020.01 J 80 DB41 河南省 地方标准 DB 41/T 1674 2018 冶金钢丝绳电动葫芦技术要求 2018 - 09 - 29发布 2018 - 12 - 29实施 河南省质量技术监督局 发布 I 目 次 1 范围 . 1 2 规范性引用文件 . 1 3 技术要求 . 1 3.1 工作环境条件 . 1 3.2 基本要求 . 1 3.3 安全 . 1 3.4 主要零部件 . 2 4 试验方法 . 2 4.1 安全制动试验 . 2 4.2 其它试验 . 2 II 前 言 本标准按照 GB/T 1.1 2009给出的规则起草 。 本标准由 河南省起重机械标准化技术委
2、员会 提出并 归口 。 本标准 起草单位： 纽科伦（ 新乡）起重机有限公司、长垣县质量技术监督局、河南省起重设备配件 产品质量监督检验中心、河南卫华重型机械股份有限公司、卫华集团有限公司、河南卫华机械工程研究 院有限公司、 河南大方重型机器有限公司、河南蒲瑞精密机械有限公司、 长垣县质量技术监督检验测试 中心 、河南省特种设备安全检测研究院、河南省计量科学研究院、河南省质量技术监督培训中心 。 本标准主要起草人： 龙宏欣、崔鹏、孟文生、 金庆好、 冯梦想 、牛伟杰 、李岩 、 王洪波、 杨孟虎、 刘新生、魏喜昌、 吴西辉、 雷金柱、付普、韩毫月、 李静宇 、 李虎、宁欣欣 、徐冰、王丽萍 。
3、1 冶金钢 丝绳电动葫芦技术要求 1 范围 本标准规定 了冶金钢丝绳电动葫芦（以下简称冶金葫芦）的 技术要求和试验方法 。 本标准适用于 额定起重量不大于 10 t的 冶金 场合吊运熔融金属的钢丝绳电动葫芦 。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件， 仅 注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改版）适用于本文件。 GB/T 755 旋转电机 定额和性能 GB/T 4942.1 旋转电机整体结构的防护等级（ IP代码）分级 GB/T 5973 钢丝绳 用楔形接头 GB/T 5976 钢丝绳 夹 GB/T 8918 重
4、要用途 钢丝绳 GB/T 10051.1 起重吊钩 第 1部分：力学性能、起重量、应力及材料 JB/T 9008.1 2014 钢丝绳电动葫芦 第 1部分：型式与基本参数、技术条件 JB/T 9008.2 2015 钢丝绳电动葫芦 第 2部分：试验方法 3 技术要求 3.1 工作环境 条件 冶金葫芦的工作环境温度最低为 -10 ，最高不超过 +60 。 3.2 基本要求 冶金葫芦 的起升机构工作 级别 不应低于 M6， 起升高度、起升速度和运行速度应符合 JB/T 9008.1 2014中 4.2的要求。 3.3 安全 3.3.1 冶金葫芦应设置常闭式工作制动器，工作制动器的制动安全系数 不应
5、低于 1.75。 3.3.2 冶金葫芦除设置一个工作制动器外，还应在 低速端 上设置安全制动器 ，安全制动器和工作制动 器应能彼此独立操作。当传动部件失灵或工作制动器失灵导致载荷下坠时，安全制动器应能可靠地支持 住额定载荷，且应使它在载荷下降速度达到额定下降速度的 1.5倍之前制动 能 起作用。 3.3.3 冶金葫芦在上升极限位置应设置不同形式双重限位保护装置，并且能够控制不同的电气回路。 3.3.4 冶金葫芦 应设置超载限制器 ， 其动作载荷不大于 1.08倍的 额定载荷。 3.3.5 冶金 葫芦 的下方应设置隔热装置 ，且应能起到隔离热辐射的作用，安全保护电机、电气设备。 3.3.6 冶金
6、葫芦应设置导绳器或采取其它防乱绳措施。 3.3.7 冶金 葫芦 钢丝绳 缠绕系统中，不应采用平衡滑轮 ， 且固定绳 头应符合 GB/T 5973要求。 2 3.4 主要 零部件 3.4.1 吊钩 组 吊钩组不应 采用滑轮罩与轭板一体式结构， 吊钩力学性能应符合 GB/T 10051.1中的规定。 3.4.2 钢丝绳 3.4.2.1 钢丝绳应 采 用 性能不 低于 GB/T 8918中 规定的 金属丝 绳 芯 或金属丝股芯钢丝绳， 其安全系数 不 应 小于 5.6。 3.4.2.2 钢丝绳尾部应 用钢丝绳夹固定， 其 数量和固定方法应符合 GB/T 5976 2006中 附录 A的 规 定。 3
7、.4.3 卷筒 3.4.3.1 卷筒宜 采用无缝钢管 加工 或 钢板卷 制。 3.4.3.2 卷筒应采取适当 防护 措施， 防止钢丝绳从卷筒的边缘滑落， 如卷筒配备凸缘端板、框架 /外壳 或导绳器 ； 当吊钩处于工作位置最低点 时 ，钢丝绳在卷筒上 的安全圈必须不少于 2圈（固定绳尾的除外）。 3.4.4 滑轮 宜 采用轧制 滑轮 ， 滑轮应有防止钢丝绳跳出凹槽的措施 。 3.4.5 电动机 3.4.5.1 电 动机型式、基本参数、性能及尺寸均应符合产品的设计以及主机的使用要求。 3.4.5.2 电动机的外壳防护等级应不低于 GB/T 4942.1中的 IP54（风罩除外）。 3.4.5.3
8、电动机绕组 绝缘结构 的 热分级应不低于 H级 。 3.4.5.4 电动机的工作制应不 低于 GB/T 755中规定的 S3，负载持续率应不 低于 40%，每小时起动次数 应达到 240次。 3.4.6 减速机 减速机的密封材料和润滑油应能满足冶金环境条件下 的 使用 要求 。 3.4.7 电控 设备 电控 设备 外壳 的防护等级不应低于 IP54。 4 试验 方法 4.1 安全 制动试验 4.1.1 空载 功能试验 模拟超速 制 动 试验：开动起升机构，模拟超速故障 （如调小整定值，整定值为满载下降所能达到的 最大稳定运行速度的 1.2 1.3倍） ， 系统报警，起升机构停止工作，工作制动器应先于 安全 制动器 上 闸 ，无机械损伤。 4.1.2 额定 载荷制动能力试验 3 在 额定载荷状态下， 起升 机构 停止工作 ， 工作制 动器、 安全制动器 先后上闸 ， 人工 打开 工作制动器 ， 重物不下滑。 4.2 其它试验 冶金 葫芦的 其它 试验 方法应 按 JB/T 9008.2 2015的 有关内容执行。 _
