1、ICS 03.080.10 A10 DB41 河南省地方标 准 DB 41/T 16332018 排油烟设施清洗服务规范 2018 - 06 - 19 发布 2018-09 -09 实施 河南省质量技术监督局 发布 DB41/T 16332018 I 前言 本标准按照 GB/T 1.12009 给出的规则起草。 本标准由河南省清洗保洁行业协会提出并归口。 本标准由河南省清洗保洁行业协会、郑州亚华清洁服务有限公司、郑州金日清洁服务有限公司负责 起草，濮阳市必卓机电工程技术有限公司、河南绿硕节能环保科技有限公司、河南圆方集团、河南润达 物业管理有限公司、郑州洁宝管道清洁服务有限公司、河南清洁家清洁
2、服务有限公司参加起草。 本标准主要起草人: 薛荣、史治国、孟华彬、时平安、刘云、杨宇郑、韩玮。 本标准参加起草人：齐绍勇、朱好轩、李圆方、宁亚俊、吕书恒、张朝选。 DB41/T 16332018 1 排油烟设施清洗服务规范 1范围 本标准规定了排油烟设施清洗服务的术语和定义、服务组织和服务人员、服务准备、服务要求、服 务流程、检查验收、改进评价。 本标准适用于食品加工、餐饮服务企业和单位食堂的排油烟设施的清洗服务。 本标准不适用于家庭厨房排油烟设施的清洗服务。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文
3、件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 5083 生产设备安全卫生设计总则 JG 5099 高空作业机械安全规则 JGJ 46 施工现场临时用电安全技术规范 DB41/T 991 清洗保洁服务通则 3 术语和定义 3.1 排油烟设施 指由集烟罩、挡火滤油箅、运水风轮、水平排油烟管道、竖直排油烟管道、排油烟风机、油烟净化 装置和配套设备组成的设施。 3.2 服务组织 向客户提供服务的组织。本标准中服务组织指从事排油烟设施清洗专业服务的组织。 3.3 油烟净化装置 指用于厨房低空排放餐饮油烟的净化处理装置。目前，使用较多的是静电油烟净化器、光解油烟净 化器和复合油烟净化器。 4 服
4、务组织和服务人员 4.1 服务组织应依法取得工商行政管理部门核发的营业执照。 4.2 服务组织应具有相应的技术水平和管理水平。 4.3 服务组织应具备安全生产的设备、技术、制度等条件。 4.4 服务人员应当经过专业培训，并达到相应的技术水平。 4.5 服务人员应严格按照操作规程作业。 DB41/T 16332018 2 4.6 服务人员应按规定着装，做好劳动防护，文明作业，礼貌服务，爱护客户财物。 4.7 服务人员应身体健康。 5 服务准备 5.1 服务组织应查阅排油烟设施相关技术资料，进行现场勘察和检查。 5.2 服务组织应制定排油烟设施清洗实施方案，确定作业方式方法和作业流程。 5.3 服
5、务组织应配备清洗作业设备、工具、清洗剂等，并确保作业设备正常运行。 5.4 服务组织应根据作业工作量和作业要求，配备相应的服务人员。 5.5 服务组织应与客户签订服务合同，服务合同格式可按 DB41/T 991 中的附录 A。 5.6 服务组织和客户应共同检查排油烟设施运行情况，确保设备及燃气阀门处于关闭状态。 5.7 核实被清洗的设备是否与火灾报警系统连接，做好相关防范工作，避免出现因误报警所引发的损 失。 5.8 可采用密封材料对相关设备进行密封防水处理。 5.9 清洗作业前后，应对所清洗的设施设备拍照录像，以确认清洗效果。 5.10 做好施工前安全检查，清洗作业人员应对使用的安全护板、护
6、具、工具、光源等完好程度和安全 性进行现场确认。 5.11 客户应配合服务组织做好服务准备工作，提供相关技术资料，配合进行现场勘察和检查，合理确 定作业场所，做好现场作业防护，清除施工区域内阻碍清洗作业的障碍物，提供作业所需的水电等必要 条件。 6 服务要求 6.1 一般要求 6.1.1 服务人员应做好服务前的各项准备工作。 6.1.2 服务人员应遵守操作规程和作业流程。 6.1.3 服务组织应加强对服务过程的指导监督。 6.1.4 服务组织应采取措施确保服务质量。 6.1.5 服务组织应全面履行服务合同。 6.2 污染物控制 6.2.1 清洗剂应使用符合有关标准的合格产品，宜选用绿色环保产品
7、。 6.2.2 清洗剂应妥善存放，防止保管不当污染环境。 6.2.3 清洗产生的污水污物不应直接倒入下水道，应收集后集中进行环保处置。 6.2.4 使用低噪声清洗设备，减少噪声污染。 6.3 作业安全要求 6.3.1 作业现场安全管理制度健全。 6.3.2 作业人员应遵守安全管理制度，熟悉现场安全作业程序和要求。 6.3.3 作业人员应对作业现场进行安全检查，如查看设备有无漏气、漏电等情况。 6.3.4 清洗工作展开后，作业区域内不得动用明火，不得使用切割机等可能产生明火的工具。 DB41/T 16332018 3 6.3.5 对风机叶轮应采用化学清洗方法进行清洗。 6.3.6 临时用电应符合
8、 JGJ 46 要求。 6.3.7 手持电动工具的使用应符合国家有关规定。 6.3.8 电器设备和施工机械的金属外壳、金属支架和底座应采取接零、接地保护措施。 6.3.9 清洗设备安全指标应符合 GB 5083 的要求。 6.3.10 高空作业人员应做好作业安全防护，符合 JG 5099 的要求。 6.3.11 易燃易爆材料，如油漆、稀料等物品应按相关规定存放。 6.4 清洗频次 6.4.1 排油烟设施因油污导致烟道阻塞、排烟不畅、设备无法正常运行时，应立即进行清洗。 6.4.2 一般情况下，清洗频次可参照表 1 排油烟设施清洗时间间隔要求。 表 1 排油烟设施清洗时间间隔要求 （单位：月）
9、餐饮单位类型 集烟罩挡火滤 油箅运水风轮 水平 排油烟管道 竖直 排油烟管道 排油烟风机 油烟净化 装置 设在商场内、宾馆酒店 内的餐饮单位 12222 独立设置的餐饮单位、 单位职工食堂、学校食 堂 13333 7 服务流程 7.1 集烟罩、挡火滤油箅和运水风轮清洗 7.1.1 拆卸挡火滤油箅、运水风轮及挡火板，铲掉集烟罩及周围构件和隔油槽内的厚油垢。 7.1.2 向集烟罩表面喷洒清洗剂，待油垢溶化或软化后，使用专业清洗设备清洗集烟罩。 7.1.3 清出隔油槽内的油垢、水等液体污物，装入专用的污物桶内。清洗隔油槽。 7.1.4 擦拭集烟罩和隔油槽，对集烟罩外表面及隔油槽内进行表面抛光、洁净处
10、理。 7.1.5 清洗集烟罩下方的燃气管道和墙壁，清洗灶台和锅圈，擦拭灶台表面和侧面。 7.1.6 将拆下的挡火滤油箅、运水风轮、挡火板放入高温熏煮桶中熏煮，时间约为 5 min10 min。 7.1.7 取出高温除油后的挡火滤油箅子、运水风轮、挡火板,用专用清洗设备进行冲洗。 7.1.8 将冲洗后的挡火滤油箅子、运水风轮、挡火板立放控水 3 min，用干净的毛巾擦拭干净。 7.1.9 将清洗后的设备装回原位。 7.2 水平排油烟管道清洗 7.2.1 选择合适位置作为工作口，用于清洗作业人员、清洗设备以及运出油垢的进出口。通常情况下 选择集烟罩上的排风口作为工作口， 如无合适工作口则需使用电剪
11、刀等工具在排油烟管道上另开清洗工 作口。 DB41/T 16332018 4 7.2.2 作业人员或机器人自工作口进入排油烟管道内，将清洗剂喷洒在管道壁上。 7.2.3 待油垢溶化或软化后，作业人员使用专业工具剥离和清除管道壁上的油垢。 7.2.4 使用专用的集油盒或机器人将清除掉的油垢运出管道，装入专用的污物桶内。 7.2.5 确认清洗达标后封好工作口。 7.3 竖直排油烟管道清洗 7.3.1 在管道最上端选择适当位置作为主进出工作口，在管道下端弯头处附近开备用工作口。 7.3.2 将小型卷扬机固定在合适位置，将卷扬机钢丝绳和尼龙主绳（安全绳）与作业人员的保险带连 接好。 7.3.3 作业人
12、员从工作口进入管道中，使用专业设备将清洗剂喷洒在管道壁上。 7.3.4 待油垢溶化或软化后，作业人员使用专业工具剥离和清除管道壁上的油垢。 7.3.5 安全员应配合清洗人员跟进释放卷扬机钢绳，确保同步保护。 7.3.6 作业人员将管道内清理的油垢从竖直管道下方备用工作出口取出，或用卷扬机将集油桶铰送到 管道最上端工作口取出。 7.3.7 确认清洗达标后封好工作口。 7.3.8 对于管径小于 50 cm60 cm 等不具备彻底清洗条件的竖直排油烟管道，一般采用阻断式清洗方 法，即采用每隔 3 m 交叉开口的方式。清洗作业人员用铲刀通过开口处在管道内清理出一条 80 cm 的安 全隔离带，以起到阻
13、断火头的作用。 7.4 排油烟风机清洗 7.4.1 开机验证排油烟风机运行是否正常，做好状态记录，请甲方人员签字确认。 7.4.2 切断风机电源，将清洗剂喷洒在风机机箱和叶轮上，经过 5 min10 min 后，使用专业工具清 除机箱内壁及可触及到的油垢。 7.4.3 必要时可拆卸风机进行清洗。可将叶轮等机件放入高温熏煮桶中除油垢，较大叶轮也可用高温 高压冲洗机除垢。 7.4.4 可采用高温高压冲洗机等机具对风机机箱内部去除油垢。 7.4.5 将清除的油垢污物收集到专用的污物桶中。 7.4.6 清洗达标后，安装归位，通电试机。 7.5 油烟净化装置清洗 7.5.1 静电油烟净化器 7.5.1.
14、1 打开净化器门，使用绝缘工具触碰净化器片，进行静电放电，确认净化器片的数量、安装顺 序以及电路连接方式。 7.5.1.2 将净化器极片放入高温熏煮桶中 5 min10 min 后去除油垢。 7.5.1.3 使用专业工具对净化器机箱内部油垢进行清除冲洗。 7.5.1.4 将油垢和冲洗废液收集到污物桶中。 7.5.1.5 对可拆卸的净化器挡网应经过高温熏煮，冲洗干净后重新装回原处，对不可拆卸的挡网，应 使用专用工具进行单面除油垢。 7.5.1.6 净化器片安装归位，通电测试。 DB41/T 16332018 5 7.5.2 光解油烟净化器 7.5.2.1 开机验证设备运行是否正常，并做好状态记录
15、。 7.5.2.2 断开电源，将发光管框取下，使用专业工具清除发光管和发光框上的油垢，将油垢和冲洗废 液收集到污物桶中。 7.5.2.3 将清洗干净的发光管框调整好角度，安装归位。 7.5.2.4 接通电源测试，工作灯和发光管再次点亮，说明运行正常。 7.6 防火阀门清洗 7.6.1 使用专业工具清除防火阀边框和阻火板上的油垢。 7.6.2 将清洗后的防火挡板调至原开合角度或水平角度。 7.7 其它部件清洗 使用专业设备或工具清洗其它部件，可采用直接清洗或拆卸清洗的方法，清洗后的各部件应复位。 8 检查验收 8.1 质量要求 8.1.1 集烟罩表面无油垢和黄色油膜；油槽内无遗留油垢；排风口四周
16、干净整洁；灶台无遗存污物； 无造成灶膛、灶面设施损坏或影响使用的情况；集烟罩下方墙面、燃气管道、地面等无遗存污渍。 8.1.2 挡火滤油箅、运水风轮内外表面无油垢和黄色油膜；悬挂后无外溢液体和油状物；运水风轮旋 转正常。 8.1.3 油烟管道表面除接缝处以及铆钉密集处外无油垢，且看不到液体油状物和油腻感；修复铲平推 15 cm，铲面无明显油污和液体油状物；管道接缝处或打密封胶处附近允许有 3 cm5 cm 的油垢带，避 免损伤管道密封性；楼顶管道出口处无黑色厚油垢。 8.1.4 排油烟风机机箱四壁可触及到的区域没有油垢；机壳底部表面无积油和油垢；机壳基本恢复原 有色泽；风机叶轮无油垢，基本恢复
17、原色；风机运行正常。 8.1.5 油烟净化器电极片及四壁没有液体油状物和黑色油垢；净化器线路连接正常，电极片保持平行， 行间距一致，工作指示灯正常。光解油烟净化器发光管框呈水平状态，无风阻噪音；发光管表面和管框 无油垢，表面清洁；发光管发光正常，启动正常。 8.1.6 防火阀门表面整体光洁，无油垢；防火阀门挡火板呈水平状，无风阻噪音；防火阀门开启正常。 8.2 质量验收 8.2.1 服务组织应对排油烟设施清洗前后的状况进行评估认定，出具验收报告。 8.2.2 验收报告应包括清洗时间、地点、清洗部位、作业量、作业人员、清洗质量、主要部位清洗前 后对比照片或影像材料等。验收报告一式两份，服务组织和
18、甲方各保存一份。 8.2.3 服务组织的服务质量没有达到 8.1 要求的，应采取措施予以弥补。 8.2.4 服务组织应妥善收集整理形成的相关资料，归档保存，以利检查、监测和维护。 9 评价改进 DB41/T 16332018 6 9.1 自我评价 9.1.1 经常询问服务人员操作规范、规章制度的落实情况。 9.1.2 随时检查服务人员的现场记录。 9.1.3 定期核查、分析服务项目相关资料。 9.1.4 定期检查和评估操作规范、规章制度的执行情况。 9.2 外部评价 9.2.1 主动接受本行业相关管理部门的监督检查。 9.2.2 定期发放调查问卷，开展服务满意度调查。 9.2.3 建立服务对象的投诉、表扬制度。 9.3 持续改进 9.3.1 统计、分析和评估自查及外部评价结论。 9.3.2 分析服务方案和操作规范的合理性、有效性、适宜性。 9.3.3 分析服务人员服务提供与服务方案和操作规范的符合性。 9.3.4 根据分析结论，有针对性地持续改进。 _
