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    DB41 T 1583-2018 场(厂)内机动车辆的使用管理与维护保养规则.pdf

    • 资源ID:1486082       资源大小:415.70KB        全文页数:10页
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    DB41 T 1583-2018 场(厂)内机动车辆的使用管理与维护保养规则.pdf

    1、ICS 43.020 T01 DB41 河南省地方标 准 DB 41/T 1583 2018 场(厂)内机动车辆 使用管理与维护保养规则 2018 - 04 - 17 发布 2018 - 07 - 17 实施 河南省质量技术监督局 发布 DB41/T 15832018 I 前言 本标准按照GB/T 1.12009给出的规则起草。 本标准由河南省质量技术监督局提出。 本标准由河南省特种设备安全检测研究院归口。 本标准起草单位:河南省特种设备安全检测研究院新乡分院。 本标准主要起草人:付红伟、胡新、刘汉贵、史海江、常岚、牛彦鹏、孙哲。 本标准参加起草人:秦文明、马珂、孙庆国、李坤、朱江广、董文、杨

    2、楠、司冠楠。 DB41/T 15832018 1 场(厂)内机动车辆使用管理与维护保养规则 1范围 本标准规定了场(厂)内机动车辆的使用管理与维护保养。 本标准适用于纳入特种设备目录的场(厂)内机动车辆。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件, 仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 161782011 场(厂)内机动车辆安全检验技术要求 GB/T 212682014 非公路用旅游观光车通用技术条件 TSG 082017 特种设备使用管理规则 TSG N00012017 场(厂)内

    3、专用机动车辆安全技术监察规程 3 术语和定义 GB/T 161782011、GB/T 212 682014、TSG N00012017界定的术语和定义适用于本文件。 4 使用管理 4.1 使用工况 场(厂)内机动车辆使用工况应符合 TSG N0001 2017 中 3.1.1 的规定。 4.2 工作区域 场(厂)内机动车辆的工作区域应符合 TSG N0001 2017 中 3.1.3 的规定。 4.3 使用单位义务 使用单位主要义务应符合TSG 082017中2.2的规定,安全节能管理制度和操作规程应符合TSG 08 2017中第3章的有关规定。 4.4 安全管理机构 安全管理机构的职责、设置

    4、应符合TSG 082017中2.3的有关规定。 4.5 管理人员和作业人员 使用单位应配备管理负责人、安全管理员、作业人员,其配备与职责应符合TSG 082017中2.4的 有关规定。 DB41/T 15832018 2 4.6 安全技术档案 场(厂)内机动车辆的安全技术档案应符合TSG 082017中2.5的有关规定。 4.7 应急预案与事故处置 应急预案与事故处置应符合 TSG 08 2017 中 2.12 的有关规定。 4.8 责任保险 鼓励使用单位购买相关驾乘人员及车辆责任保险。 4.9 使用登记 使用单位应按照TSG 082017中第3章的有关规定办理使用登记。 5 维护保养 5.1

    5、 项目 场(厂)内机动车辆维护保养项目分为日常维护保养、自行检查、年度检查等三类,各类维护保 养的基本项目(内容)和要求见附录 A。 使用单位应依据附录 A,按照使用维护保养说明书的规定,结合所使用场(厂)内机动车辆使用 特点,制定合理的各类维护保养计划与方案,对场(厂)内机动车辆进行清洁、润滑、检查、调整、 更换不符合要求的易损件。 5.2 周期 场(厂)内机动车辆日常维护保养、自行检查和年度检查周期应符合TSG N00012017中3.2有关规 定。 5.3 记录 进行维护保养,应当进行记录。记录至少包括以下内容: a) 场(厂)内机动车辆基本情况,包括制造、改造、重大修理单位名称、产品编

    6、号、设备代码、 型号等; b) 使用单位、使用地点、使用单位内部编号; c) 维护保养单位、维护保养日期、维护保养人员(签字); d) 维护保养项目(内容)、基本要求,调整、更换易损件等情况; e) 设备的基本技术参数应符合 TSG N00012017 中附录 aa 和附录 ab 的规定。 5.4 保存形式 采用信息化技术实现无纸化场(厂)内机动车辆维护保养记录的,其维护保养记录格式、内容和 要求应满足相关法律、法规和安全技术规范的要求。其数据在保存过程中不得有任何程度和任何形式 的更改,确保存储数据的公正、客观和安全,并可实时进行查询。 DB41/T 15832018 3 AA 附录A (规

    7、范性附录) 维护保养项目(内容)和要求 A.1 日常维护保养项目(内容)和要求 日常维护保养项目(内容)和要求见表A.1。 表 A.1 日常维护保养项目(内容)和要求 序号 项目(内容) 要求 1 主要受力结构件 清洁、检查 2 观光列车的牵引连接装置 功能齐全有效 3 下降限速装置 下降速度不应超过 600mm/s 4 门架前倾自锁装置 完好有效 5 防止越程装置和限位器 功能齐全有效 6 防止货叉滑移和移动 可靠有效 7 货叉自然下滑量、门架(或货叉)倾角的自然变化量 符合标准值 8 货叉 无裂纹 9 货叉两叉尖高度差 不应超过水平段长度的 3% 10 货叉磨损 不应小于原值的 90% 1

    8、1 操纵手柄 无变形,轻便灵活,工作可靠 12 开关装置 功能齐全 13 控制系统 功能齐全 14 紧急断电装置 可靠有效 15 前照灯、制动灯、转向灯等照明和信号装置 可靠有效 16 蓄电池绝缘电阻 符合标准值 17 仪表及信号装置 功能齐全 18 电气部分绝缘电阻 符合标准值 19 驻车制动性能试验 制动性能符合标准值 20 行车制动距离 点制动无跑偏、符合标准值 A.2 自行检查项目(内容)和要求 自行检查项目(内容)和要求除符合A.1日常维护保养项目(内容)和要求外,还应当符合A.2的项 目(内容)和要求。 DB41/T 15832018 4 表 A.2 自行检查项目(内容)和要求 序

    9、号 项目(内容) 要求 1 整车外观 整洁,各部件齐全完整 2 发动机、电动机、底盘 编号字迹清晰 3 仪表、挡风玻璃、雨刷器 功能齐全、可靠有效 4 车牌、铭牌 固定可靠,无损坏,字迹清晰 5 车辆、属具、危险位置 安全警示标志无损坏,字迹清晰 6 最大爬坡度 符合标准值 7 发动机、电动机 牢固可靠,连接部位无松动、脱落、损坏 8 发动机动力 性能良好,运转平稳,怠速稳定,无异响,机油压力正常,能 正常起动、熄火 9 电动机运转 平稳无异响,工作温升正常,电刷接触良好,防护罩齐全 10 点火系、燃料系、润滑系、冷 却系 工作正常,安装牢固;线路、管路无漏电、漏水、漏油现象 11 蓄电池金属

    10、盖板、蓄电池带电 部分 符合标准值 12 离合器 分离彻底,接合平稳,工作时无异响、抖动和不正常打滑 13 变速器 无异常声响,无自动脱挡、串挡现象,运行正常,倒挡可靠 14 传动系统 零部件连接可靠、运转平稳,无振抖、无异响 15 机械传动 同步器性能良好 16 液力传动 微动功能工作正常 17 静压传动 正常 18 防止启动 传动装置处于接合状态时,能防止发动机启动 19 警示装置和后视镜 工作正常 20 挡货架、车轮防护罩 可靠有效 21 安全带 齐全有效 22 护顶架 无影响安全的明显缺陷 23 顶棚 固定牢靠,无明显破损、严重锈蚀 24 扶手或者拉手 高度不低于 180mm 25 护

    11、栏、侧围、护链等 齐全有效 26 安全护栏或者侧围 齐全有效 27 灭火器的位置 便于取用 28 安全员专用座椅 齐全有效 29 视频监控装置 工作正常 30 转向系统 转动灵活、操纵方便、无卡滞 31 直线行驶性 正常 32 最大自由转动量 符合标准值 33 转向控制 正常 34 控制装置 方向保持一致 35 动力转向、机械式转向 符合标准值 36 方向盘外缘上的切向操作力 符合标准值 DB41/T 15832018 5 37 转向限位装置 可靠有效 38 车架和前后桥 无变形、裂纹,前后桥与车架的连接应紧固 A.3 年度检查 年度检查项目(内容) 和要求除符合A.2自行检查项目(内容) 和

    12、要求外, 还应当符合A.3的项目(内 容)和要求。 表 A.3 年度检查项目(内容)和要求 序号 项目(内容) 要求 1 使用及维护保养记录 内容完整、签字齐全 2 主要受力结构件 无变形、裂纹、腐蚀,连接可靠 3 电气和控制系统 功能齐全 4 指示装置 性能良好 5 作业环境和行驶路线最大坡度检 测 符合标准值 6 最大坡度下坡制动试验 平稳制动 7 防爆电器、部件检查 符合标准值 8 载荷试验 必要时进行相关试验 注1: 表中的项目(内容),如有的不含有某种部件,项目(内容)可适当进行调整。 注2: 维护保养项目(内容)和要求中对测试、试验有明确规定的,应当按照规定进行测试、试验,没有明确

    13、规定的, 一般为清洁、润滑、检查(目测)和调整。 注3: 维护保养基本要求中,规定为“符合标准值”的,是指符合相关国家标准、行业标准和制造单位要求。 表 A.2 自行检查项目(内容)和要求 (续) 序号 项目(内容) 要求 39 同一轴上的轮胎规格和花纹 花纹相同,规格符合设计要求 40 充气轮胎胎冠花纹深度 符合标准值 41 轮辋 完整无损,车轮螺母齐全,按规定紧固 42 钢板弹簧片 整齐,卡子、螺栓齐全,转向桥、驱动桥和车架联接紧固 43 减震器性能 性能良好、无明显的渗漏油现象 44 防止系统内压力超过预定值的装置 性能良好 45 液压系统保护装置 符合标准值 46 液压系统 密封性能良好,管路畅通,与其它机件不磨不碰,无泄露现象 47 行车、驻车制动系统 功能齐全,可靠有效 48 行车制动器制动踏板 性能良好 49 行车制动器踏板力 符合标准值 50 液压制动器 无漏油或进入空气 51 制动联锁装置 功能齐全,可靠有效 52 驻车制动器 符合标准值 DB41/T 15832018 6 _


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