1、ICS 65.020.01 B 01 DB37 山东省地方标准 DB 37/T 19092011 密集烘烤技术规程 2011 - 07 - 12 发布 2011 - 09 - 10 实施 山东省质量技术监督局 发布 DB37/T 19092011 I 前 言 本文件按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本文件由潍坊市质量技术监督局提出。 本文件起草单位：山东潍坊烟草有限公司、潍坊市质量技术监督局。 本文件主要起草人：周 建、李仁政、杜传印、李更新、崔志军、王先伟。 DB37/T 19092011 1 密集烘烤技术规程 1 范围 本标准规定了烟叶成熟采收标准、编（夹）烟、装烟、烘烤技术
2、以及特殊工艺措施、停电处理、烟 叶回潮等。 本标准适用于密集烤房的烟叶烘烤。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 23219 烤烟烘烤技术规程 3 烟叶成熟采收 3.1 成熟采收标准 3.1.1 下部叶采收标准 烟叶基本色为绿色，稍微显现黄色；主脉 2/3 变白，支脉 1/3 变白；茸毛部分脱落；采摘时声音清 脆，断面整齐；叶龄 50d60d。 3.1.2 中部叶采收标准 叶片黄绿至浅黄色，叶耳呈黄绿色，叶尖、叶缘落黄明显；叶面稍皱，部分有
3、黄色成熟斑；主脉全 部变白，支脉 1/2 变白；叶片自然下垂，茎叶角度增大；叶龄 60d70d。 3.1.3 上部叶采收标准 叶片和叶耳浅黄至淡黄色，叶面落黄充分、皱折多，出现明显的黄色成熟斑；主脉变白发亮，支脉 2/3 以上变白；叶尖下垂，茎叶角度明显增大；叶龄 70d90d。 3.2 成熟采收基本原则 下部叶适时早采，中部叶成熟稳采，上部叶充分成熟采收，顶部4片6片叶充集中成熟后一次性采 收或带茎采收。由于施肥或天气原因（如干旱或降雨过多）导致烟叶成熟过程不正常情况下，参考叶龄 采收。 3.3 采收时间 一般烟株打顶后一周左右开始采收。下二棚叶烤完后应根据情况停炉 7d10d，待中部叶达到
4、成熟 后采收；顶部 4 片6 片烟叶充分成熟后一次性采收，提倡带茎采收烘烤。每次采收，通常在早上或上 午进行；若烟叶成熟后遇短时间降雨要在停雨后立即采收；较长时间降雨导致烟叶出现回青时，应待烟 DB37/T 19092011 2 叶再次呈现成熟特征采收。 3.4 采后堆放 烟叶采后放置在荫凉处，叶尖向上叶基向下排放，平放堆放时高度 30cm 左右，避免挤压、摩擦、 日晒和热烫伤，不损伤和搅乱烟叶的堆放层次。 4 编（夹）烟与装烟 鲜烟配炉应做到全炉鲜烟在品种、部位、营养水平和成熟度等方面一致。烟叶在一天内采摘、编（夹）、 装炉并点火烘烤。 4.1 编（夹）烟 编（夹）烟前先进行鲜烟分类，按照成
5、熟度差异、叶片大小、病残叶等分别编（夹）烟，同杆（夹） 同质。使用烟竿编烟时，叶基对齐，叶背相靠，编扣牢固，束间距离均匀一致；每竿编鲜烟 12 kg15 kg，每撮烟叶 2-4 片。使用针长 160mm 的烟夹时，下部烟或叶片较小的烟叶，每夹夹鲜烟 14 kg18kg， 中部叶 16kg 左右，上部叶 17 kg18 kg。编（夹）烟密度应均匀，不宜过量或欠量。 4.2 装烟 4.2.1 分类装烟 变黄快的鲜烟及过熟叶、轻度病叶装在温度较高的一层，质量好的鲜烟装在中间，成熟度略差的装 在温度较低的一层。观察窗口附近放置具有代表性的烟叶。 4.2.2 装烟密度和数量 密集烤房装烟做到“密、满、匀
6、”。烟夹装房时，相邻两个烟夹之间应紧贴；烟竿装房时，相邻两 竿的中心距 120mm160mm。 4.2.3 注意事项 在无法达到全房鲜烟素质完全一致时，应做到同层鲜烟素质基本一致；若烟叶数量（烟夹或烟竿数 量）不足以装满各层时，空缺的挂烟位置用木板铺满铺严，不应随意拉大烟夹（竿）之间的间距而留下 较大的人为间隙。 5 传感器（温湿度探头）挂置 给湿球温度水瓶注满洁净的清水，并按要求塞置好纱布，将温湿度传感器平稳挂置在中层中部位置， 传感器感温头悬挂在该层烟叶中部稍低位置。 烤烟温湿度监控仪（自控仪）要按照其说明书安装使用。用烤烟温湿度控制仪实施烘烤操作时，当 烟叶变化程度与温湿度要求有偏差时，
7、要及时对温湿度进行在线调节。 6 烘烤操作 完成装烟后，关严装烟室大门、冷风进风口和排湿口，及时点火烘烤。 6.1 变黄阶段 DB37/T 19092011 3 6.1.1 烟叶变化要求 下部烟变黄程度达 8 成以上；中上部烟叶变黄程度达 9 成10 成，且叶片凋萎塌架，主脉开始变 软或达半软。 6.1.2 干湿球温度控制 烤房点火后烧小火，开启风机，实现房内热循环，将干球温度以 1/h 的速度升至 3637， 湿球温度维持在 3536。待烟叶叶尖变黄（烟叶变黄约 45 成）后，以 1/h 的速度将干球温度 升至 3839，湿球温度控制在 3637，稳温并延长时间。待烟叶出汗发软，烟叶变黄约
8、7 成 8 成黄时，加大火力，以 1/2h 的速度将干球温度升至 4042，湿球温度保持在 3738，充 分延长时间，使烟叶继续变黄失水，达到黄片青筋（烟叶达 910 成黄，支脉全黄，主脉微青） 、烟叶 凋萎、主脉变软折而不断，然后转入定色阶段。 6.1.3 注意事项 6.1.3.1 变黄阶段风机应连续运转，前期应高速运行，烟叶变软后可转入低速运行。 6.1.3.2 变黄阶段中后期应适当排湿，具体情况视湿球温度和烟叶变化情况而定，防止烟叶硬变黄。 6.2 定色阶段 6.2.1 烟叶变化要求 烟叶黄筋黄片，温度高的一层和中间层叶片完全干燥，温度低的一层叶片基本干燥。 6.2.2 干湿球温度控制
9、加大火力，加强通风，连续开风机，以 1/(2-3)h 的速度将干球温度升至 4549（一般下部 叶 45左右，中部叶 4647，上部叶 4749） ，湿球温度 3739，稳温，直至烟叶黄筋 黄片，部分烟叶小卷筒，然后以 1/(2-3)h 的速度将干球温度升至 5254，湿球温度控制在 38 40，延长时间 10 h15 h，促进烟叶香气物质的大量形成，待烟叶叶片、支脉全干，烟叶大卷筒， 再转入干筋阶段。 6.2.3 注意事项 6.2.3.1 定色阶段风机保持连续运转，52以前需高速运行，以后可根据叶片干燥情况转为低速运行。 如遇停电，应启动备用电源或发电机组，使风机运转正常。 6.2.3.2
10、烧火控温要准，保持温度稳定，防止升温太猛和掉温。 6.2.3.3 根据烟叶变化，灵活掌握烘烤温湿度，确定适宜的升温和定色速度。湿球温度前段宜掌握在 3739，后段 3940，适排湿，缓定色，防止排湿定色过快，出现回青或青筋，或排湿定色 过慢，出现烤糟。 6.3 干筋阶段 6.3.1 烟叶变化要求 烤房内全部烟叶主脉充分干燥。 6.3.2 干湿球温度控制 逐步关小冷风进风口和排湿口，以 1/h 的速度将干球温度由 55升至 6568，提倡阶段升 DB37/T 19092011 4 温，并保持干球温度稳定，湿球不超过 42，直至全房烟叶的主脉完全干燥。 6.3.3 注意事项 6.3.3.1 干筋阶
11、段风机连续运转，低速运行，以近门 1 m2 m 处二层烟叶主脉全干或整炉烟叶主脉全 干停火。 6.3.3.2 严禁大幅度掉温，以防洇筋。 6.3.3.3 严格控制干筋最高温度，防止出现烤红。干筋期最高温度条件下不超过 10h。 6.4 特殊工艺措施 6.4.1 烘烤初期烤房加湿 当鲜烟水分特别少或变黄阶段首次加热后烤房湿度达不到要求时，可打开装烟室大门，向烤房的内 地面泼洒清水，并适当延长加热通风时间。 6.4.2 烘烤初期烤房排湿 当鲜烟表面粘附着较大量的水滴时，宜将首次加热的温度略为提高，并适当延长加热通风时间，进 行数次间歇排湿，将叶面附着水蒸发排出后再进入正常烘烤。 6.5 停风处理（
12、停电而又无其它辅助动力设备或出现其它机械故障时） 烘烤过程中，若在中火以上火候下出现较长时间的停风故障，应及时采取有效的压火、撤火措施。 包括严关火炉门、严关烟囱闸板、打开加热室顶部检修门等。若停风故障在短时间内无法排除，应严密 压火、封火，或将炉膛内的燃料撤出。 7 烟叶回潮 7.1 外界空气相对湿度较高情况下采用自然回潮 当确认全房烟叶完全干筋后，关闭风机电源，当烤房温度降低至 4550时，打开装烟门、冷 风进风口和排湿口，让烟叶自然吸湿回潮。 7.2 外界空气相对湿度较低情况下采用人工或机械回潮 当烤房温度降至 4550时，向烤房和加热室地面泼水，然后开风机通风，使所产生的蒸汽回 潮烟叶。也可使用回潮机，使雾化产生的蒸汽回潮烟叶。若回潮时火炉火管已明显回冷，则可用柴草重 新烧一段时间的中火，促进水分的汽化，实现烟叶的人工回潮。 _
