1、ICS 43.020 T00 DB37 山东省地方标 准 DB 37/T 33912018 城市公共汽电车维护技术导则 Specification for urban bus and trolley maintenance 2018-08-17发布 2018-09-17实施 山东省质量技术监督局 发布 DB37/T 3391 2018 I 前言 本标准按照GB/T 1.12009给出的规则起草。 本标准由山东省城市公共交通协会标准化专业委员会提出。 本标准由山东省交通运输标准化技术委员会归口。 本标准起草单位： 济南市公共交通总公司、 济南市城市交通研究中心、 郑州宇通客车股份有限公司、 中国
2、重汽集团济南豪沃客车有限公司、上海加冷松芝汽车空调股份有限公司、山东朗进科技股份有限公 司、上海科曼车辆部件系统股份有限公司、方盛车桥（柳州）有限公司、中信国安盟固利动力科技有限 公司。 本标准主要起草人：石军、何彬、王培海、张东业、张小鹏、岳涛、王本利、李峰、王逢宝、刘杨、 刘珂、伍文博、胡俊杰、马其平、刘杰、徐守华、吴玉荣、刘辉、李敬恩、管庆禹、熊国辉、黄志雄、 李凤军、王瑞军、闫占峰。 DB37/T 3391 2018 1 城市公共汽电车维护技术导则 1范围 本标准规定了城市公共汽电车车辆维护分级和周期、日常维护、走合维护、一级维护、二级维护、 季节性维护、节前维护和质量保证要求。 本标
3、准适用于山东省燃油公交车、燃气公交车、无轨电车、插电式混合动力公交车、纯电动公交车 的维护，其他动力公交车型的维护可参照执行。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 3847 车用压燃式发动机和压燃式发动机汽车排气烟度及测量方法 GB 42082008 外壳防护等级（IP代码） GB/T 56242005 汽车维修术语 GB 7258 机动车运行安全技术条件 GB 18285 点燃式发动机汽车排气污染物排放限值及测量方法（双怠速法及简易工况法）
4、GB/T 18344 汽车维护、检测、诊断技术规范 GB/T 195962017 电动汽车术语 JT/T 1011 纯电动汽车日常检查方法 QC/T 8972011 电动汽车用电池管理系统技术条件 DB37/T 2965 城市公共汽电车客运服务规范 3 术语和定义 GB/T 56242005、GB/T 195962017界定的以及下列术语和定义适用于本文件。为了便于使用， 以下重复列出了GB/T 56242005、GB/T 195962017、QC/T 8972011、GB 42082008中的一 些术语 和定义。 3.1 检视 inspection 主要凭感官或使用简单的工具，对汽车、总成及
5、零部件的技术状况所实施的检查。 GB/T 56242005，定义2.3.2.4 3.2 基本绝缘 basic insulation 带电部分上对触电（在没有故障的状态下）起基本防护作用的绝缘。 DB37/T 3391 2018 2 注：基本绝缘不必包括功能性绝缘。 GB/T 195962017，定义3.1.3.2.5 3.3 附加绝缘 supplementary insulation 为了在基本绝缘失效情况下防止触电而在基本绝缘之外使用的独立绝缘。 GB/T 195962017，定义3.1.3.2.6 3.4 DC/DC 变换器 DC/DC convertor(converter) 将某一直流
6、电源电压转换成任意直流电压的变换器。 GB/T 195962017，定义3.2.4.1 3.5 电池管理系统 battery management system； BMS 由电池电子部件和电池控制单元组成的电子装置。 QC/T 8972011，定义3.3 3.6 荷电状态 state-of-charge； SOC 当前蓄电池中按照规定放点条件可以释放的容量占可用容量的百分比。 GB/T 195962017，定义3.3.3.2.6 3.7 IP 代码 IP code 表明外壳对人接近危险部件、 防止固体异物或水进入的防护等级以及与这些防护有关的附加信息的 代码系统。 GB 42082008，定义
7、3.4 3.8 日常维护 daily maintenance 以清洁、补给和安全性能检视为中心内容的维护作业。 GB/T 56242005，定义2.3.1.3.1 3.9 走合维护 runing-in maintenance 汽车在走合期满实施的维护。 GB/T 56242005，定义2.3.1.3.4 3.10 DB37/T 3391 2018 3 一级维护 elementary maintenance 除日常维护作业外，以润滑、紧固为作业中心内容，并检查有关制动、操纵等系统中的安全部件的 维护作业。 GB/T 56242005 ，定义2.3.1.3.2.1 3.11 二级维护 comple
8、te maintenance 除一级维护作业外，以检查、调整制动系、转向操作系、悬架等安全部件，并拆检轮胎，进行轮胎 换位，检查调整发动机工作状况和汽车排放相关系统等为主的维护作业。 GB/T 56242005 ，定义2.3.1.3.2.2 3.12 季节性维护 seasonal maintenance 为使汽车适应季节变化而实施的维护。 GB/T 56242005，定义2.3.1.3.3 3.13 节前维护 maintenance before holidays 在节日和重大活动之前对车辆进行专项维护。 4 车辆维护分级和周期 4.1 车辆维护分级 根据作业周期不同，车辆维护分级可分为日常维
9、护、走合维护、一级维护、二级维护、季节性维护， 并在节日和重大活动之前进行节前维护。 4.2 车辆维护周期 车辆维护的周期参见附录A。 5 日常维护 5.1 对车辆的日常维护应符合 GB/T18344的规定， 纯电动公交车的日常维护应符合 JT/T1011的规定。 5.2 对车辆发动机外表进行清洁，保持车容整洁。 5.3 对车辆各部润滑油（脂）、燃油、冷却液、制动液、各种工作介质、轮胎气压进行检视补给。 5.4 对车辆制动、转向、传动、悬挂、灯光、信号等安全部位和位置以及发动机运转状态进行检视、 校紧，确保行车安全。 5.5 对车辆其他运行服务设施的维护应符合 DB37/T 2965的规定。
10、6 走合维护 走合维护作业内容按车辆制造厂家规定执行。 DB37/T 3391 2018 4 7 一级维护 7.1 一级维护基本作业项目及技术要求应符合表 1的规定。 表 1 车辆一级维护基本作业项目及技术要求 序号 作业项目 作业内容 技术要求 1 发 动 机 发动机工况 清洁 检查 紧固 调试 添加 1） 清洁发动机； 2） 检查紧固各部螺栓； 3） 发动机启动、加速、怠速、高速、熄火性能良好，不漏油、不 漏水、无异响，工作正常；空压机上气速度与压力符合要求； 4） 排气烟度正常，尿素罐不泄漏，工作温度符合要求； 5） 各道皮带涨紧度符合要求，皮带无脱层、开裂及严重磨损； 6） 前后支架及
11、引擎脚垫螺栓紧固，无破损； 7） 对发动机润滑油、冷却液进行检视、补给 2 燃油供油系统 检查 紧固 1） 管路固定整齐，外部清洁，接头紧固不漏油、漏气； 2） 高压油泵、喷油器工作正常； 3） 油水分离器放水，固定可靠，不漏水、漏油； 4） 燃油加热器线路规范，冬季作用良好，夏季切断电源 3 CNG/LNG供气系统 检查 检漏 紧固 1） 天然气系统检漏，管路固定牢固，接头紧固不漏气； 2） 高压线圈、缸线、火花塞、调压阀，工作正常； 3） 各传感器工作正常； 4） 泄露报警装置齐全有效 4 空气滤清器、中冷器、 增压器及进排气管路 清洁 紧固 检查 1） 清洁空气滤清器，密封胶圈齐全，安装
12、规范； 2） 中冷器及进出气管路清洁密封，不漏气，无明显凹瘪； 3） 进、排气歧管无破损，各接口密合，无泄漏现象； 4） 增压器及附件不漏油（气） ，无异响，运转正常； 5） 检查空气滤清器保养指示灯或指示器 5 冷却系统 检查 清洁 1） 水泵、散热器及水管不漏水，无异响，固定牢固，工作正常； 检查冷却液是否符合要求； 2） 智能冷却系统工作正常，清洁散热器组件 6 转 向 系 方向机助力泵、储油罐 及管路 检查 紧固 添加 1） 方向机动力泵不漏油，工作正常； 2） 储油罐液面符合要求，不漏油，管路安装规范可靠； 3） 各螺栓、支架固定牢固 7 方向盘、转向器、传动 杆及万向节、垂臂 检查
13、 调试 紧固 润滑 1） 方向盘前后、上下调整距离符合要求，方向盘自由转动量不大 于20； 2） 各部件装置牢固，连接螺栓、螺母紧固，不松动，锁销螺帽锁 止有效； 3） 转向器、传动杆及万向节工作正常，转向轻便，操纵灵活 8 转向节、横、直拉杆 及过渡臂 检查 紧固 润滑 1） 校紧各部连接螺栓螺母，球销及帽不松旷、开口销符合要求， 防尘罩齐全； 2） 前束、转角符合要求，转向方便灵活； 3） 油嘴加注润滑油有效 9 传 动 系 离合器、总泵、助力泵 及油、气路 检查 调整 添加 1） 分离彻底，操纵机构灵活、可靠、润滑良好；防尘套齐全完好； 2） 检查（补充）液压油贮油量，总泵、助力泵不漏油
14、无异响、不 漏气； 3） 各油、气管安装规范可靠； 4） 推杆与垂臂连接销连接牢靠，不松旷； 5） 踏板自由行程正常 10 变速器及操纵机构、传 动轴、主减速器 检查 紧固 润滑 1） 各连接部件螺栓、螺母紧固，防尘罩齐全有效； 2） 万向节、十字轴及轴承转动灵活，不松旷，无异响； 3） 润滑油液面符合要求，不漏油，油嘴加注润滑油； 4） 通气孔清洁通畅 DB37/T 3391 2018 5 表 1 车辆一级维护基本作业项目及技术要求 （续） 序号 作业项目 作业内容 技术要求 11 自 动 变 速 器 箱体 检查 调试 紧固 添加 1） 检查油面，按规定添加符合标号要求的润滑油； 2） 变速
15、箱和固定零件组螺栓紧固，不漏油； 3） 外部油管连接定位可靠，不漏油； 4） 电控线束不拖挂、不碰擦； 5） 通气孔保持干净和畅通 12 换挡器 检查 调试 1） 显示清晰，换挡正常； 2） 倒挡报警及空挡起动开关工作正常 13 水冷散热器及连接 管路 检查 清洁 1） 流入水量足够，进出畅通； 2） 管路、接头无渗漏，固定规范可靠 14 缓速器 检查 工作正常 15 制 动 系 车轮制动器 检查 调试 紧固 润滑 1） 路试制动试验符合GB 7258； 2） 调整臂在凸轮轴上轴向间隙正常；自动调整臂锁止可靠，开口 锁、垫圈完好； 3） 凸轮轴润滑良好，作用正常 16 盘式制动器 检查调试 紧
16、固润滑 1） 盘式制动器装置齐全，性能正常，安装连接规范可靠； 2） 蹄片磨损报警指示器有效； 3） 防尘件完好无破损，防尘有效 17 轴承 检查润滑 轮毂轴承不松旷，无异响 18 自动调整臂 检查 逆时针转动调整臂，调整螺母扭矩小于规定值时，应更换调整臂 19 制 动 系 缓速器 检查 调试 紧固 1） 检查转子总成与定子总成之间隙符合要求； 2） 检查转子总成与定子之间无油污； 3） 各连接与固定螺栓螺母紧固； 4） 各类传感器工作正常 20 ABS系统 检查 紧固 1） ABS指示灯显示正常，性能可靠； 2） 传感器及连接线无短路、断路，固定可靠； 3） 控制板（ECU）安装牢固，插线规
17、范 21 制动踏板 及气路管路 检查 紧固 1） 装置齐全，工作正常，安装连接规范可靠； 2） 制动踏板自由行程及力矩符合要求，踏板销及顶杆不松旷； 3） 气管路不漏气，凹瘪不超过直径的30，管路夹箍齐全 22 驻车制动阀 检查紧固 1） 开关作用正常有效；装置牢固，不漏气 23 气压表 检查 气压表读数准确，指针不卡滞，接头不漏气 24 气路阀件、干燥器、 贮气筒 检查 紧固 1） 双回路功能有效，各阀件启闭迅速、及时、可靠； 2） 干燥器排气气压及再生功能符合要求，加热塞工作正常； 3） 贮气筒无漏气，支架夹箍不损裂，固定螺栓不松动、锈蚀； 4） 排污阀启闭可靠，排水功能有效 25 制动气
18、室 检查 紧固 1） 制动气室工作正常，不漏气，推杆不碰擦，解除后排气迅速； 2） 各螺栓紧固，平垫圈、开口销齐全有效 26 车 轮 轮胎气压 检查 1） 轮胎气压符合要求（用气压表测量） ； 2） 检查轮辋气门嘴支架。气门帽齐全有效 27 车轮及半轴的螺栓、 螺母 检查 紧固 校紧车轮及半轴的螺栓、螺母，扭紧力矩符合规定 28 轮胎 检查 1） 两前轮无异常磨损，胎冠花纹深度大于等于3.2mm，不应装用翻 新胎； 2） 胎面、胎侧裂缝不应伤及帘布层，不变形、起鼓 29 悬 架 系 统 弹簧钢板及附件 检查 紧固 润滑 1） 钢板及支座支架无移位，无裂纹； 2） U型螺栓紧固，扭矩符合要求；
19、3） 各润滑油嘴完好，不堵塞，加注润滑脂 30 减震器及平衡杆 检查 紧固 1） 支承销及衬套完好，各部螺栓紧固； 2） 减震器不漏油，功能正常 DB37/T 3391 2018 6 表 1 车辆一级维护基本作业项目及技术要求 （续） 序号 作业项目 作业内容 技术要求 31 悬 架 系 统 空气悬架系统 检查 紧固 调试 1） 装置齐全，工作正常，安装连接规范可靠； 2） 前、后轴中心与车架中心线（左右方向）偏移量正常； 3） 悬架高度正常，减振器无漏油和损坏，工作正常； 4） 空气弹簧充气正常，同一桥两侧的空气弹簧的坚实程度一致， 并检查空气弹簧磨损、损伤和不适的鼓起； 5） 清洁空气弹簧
20、及座； 6） 推力杆及各连接装置不松动，可靠有效； 7） 升降功能正常 32 高度传感机构 清洁 检查 1） 传感器信号线连接可靠，固定规范； 2） 连接杆固定可靠、无弯曲，工作正常 33 集 中 润 滑 系 控制器、润滑泵、压 力传感器 清洁 检查 调整 添加 1） 集中润滑泵工作正常，无漏油，工作压力正常； 2） 油箱内添加润滑油，油脂及型号符合要求； 3） 控制器控制有效，供油时间间隔符合要求，面板上的各指示灯 工作正常 34 分配器、主（分）油 管、堵头 检查 紧固 1） 装置齐全，工作正常，安装连接规范可靠； 2） 各润滑点供油量符合要求； 3） 各接口处无漏油； 4） 管路不破损、
21、不老化不漏油、不堵塞、不悬挂、无折弯 35 润滑泵电机 检查 工作正常，性能可靠 36 电 器 仪 表 系 起动机 及发电机 检查 紧固 1） 装置齐全、作用正常，安装连接规范可靠； 2） 电线连接规范，无破损、无悬挂和碰擦等； 3） 起动机起动有效，齿轮啮合良好，无异响，不空转； 4） 发电机充电有效，输出电压达标，皮带完好、涨紧力符合要求 37 各仪表 检查 1） 安装规范，工作正常；接线规范； 2） 各仪表示值与显示、声响和音量等指标符合要求，仪表指针无 卡滞，各报警、警示、讯响齐全有效 38 雨刷电机 检查 紧固 调整 1） 装置齐全、工作正常，安装规范可靠； 2） 电线连接规范，无破
22、损、无悬挂和碰擦； 3） 固定螺栓紧固，活动关节润滑良好； 4） 雨刷电机运转正常，无异响； 5） 雨刷片无老化现象 39 各灯光 检查 1） 灯光亮度、光照位置符合要求； 2） 灯罩齐全、完好、牢固、无积水、无积尘 40 喇叭 检查 喇叭声音正常，无断续哑音或杂音现象 41 开关类 检查 1） 各开关启闭灵活，控制有效，接线规范，装置牢固； 2） 后机舱启动保护开关完整有效； 3） 变速箱换挡开关控制有效 42 动力蓄电池及电池 托架 清洁 检查 润滑 添加 1） 清洁动力蓄电池，检查（添加）电解液，液面高度、电解液比 重符合要求，塞盖齐全、紧固，通气孔畅通； 2） 桩头护套齐全，各接线柱（
23、插件）完好，连接规范； 3） 动力蓄电池托架清洁，不破损，各活动点加注润滑油脂 DB37/T 3391 2018 7 表 1 车辆一级维护基本作业项目及技术要求 （续） 序号 作业项目 作业内容 技术要求 43 CAN （控 制 器 局 域 网 络） 总 线 及 控 制 系 统 仪表显示及 Mu1tIC 模块 清洁 检查 1） 仪表完整，功能齐全，显示清晰； 2） 接插件齐全、有效，不松动； 3） 通讯接口齐全、完好 44 IOU控制模块 检查 1） 线束包扎紧密，固定可靠，无松散现象，无临时线； 2） 线路无磨损断裂，连接处绝缘包扎妥当； 3） 接插件齐全、有效，不松动 45 系统线束 检查
24、 清洁 紧固 1） 线束包扎紧密，固定可靠，无松散，无临时线； 2） 过线孔防护胶套齐全，无破损； 3） 线束电阻符合要求，且布线要远离大电流线束 46 车 身 及 附 件 乘客门 检查 紧固 调整 润滑 1） 启闭灵活、关闭到位，门轴不松旷； 2） 检紧各连接构件；润滑滑轮轨道； 3） 各阀及管路接头不漏气，防夹功能有效； 4） 前后客门应急截气开关齐全、功能有效； 5） 乘客门胶条齐全不脱落 47 各类维修门 检查 润滑 1） 各类维修门启闭灵活不卡滞，锁止安全可靠； 2） 润滑维修门锁及铰链 48 座椅、扶手 检查 紧固 1） 乘客座椅、扶手杆固定可靠； 2） 司机座椅装置完好、调节有效
25、、锁止可靠 49 机舱灭火器 检查 机舱灭火器装置齐全、功能有效，固定规范可靠 50 侧窗、顶窗 检查 1） 启闭轻便，锁止有效； 2） 密封良好，不渗水 51 车载安全锤 检查 配装 1） 装置齐全，安装可靠； 2） 保险连接钢丝固定规范；防盗报警功能正常 52 铰 接 机 构 铰接机构 检查 紧固 润滑 1） 铰接机构与支架连接螺栓紧固，无松动； 2） 铰接机构左右液压缸无泄漏及损坏，特别是活塞杆处； 3） 润滑系统充注润滑脂，直到密封件上下两边出现新鲜润滑脂油 圈为止 53 ACU 控制单元 检查 工作正常，无黄红灯闪烁 54 极限转角报警 检查 报警可靠 55 铰接褶蓬 检查 紧固 1
26、） 内外金属嵌条完整、整齐，无脱开、不漏水； 2） 内顶褶蓬不下垂；车底下蓬密封无破损 7.2 无轨电车高低压电器系统一级维护基本作业项目及技术要求应符合表 2的规定。 表 2 无轨电车高低压系统一级维护基本作业项目及技术要求 序号 作业项目 作业内容 技术要求 1 驱动电机控制器 清洁 检查 1） 控制器支架各个固定件无松动； 2） 绝缘子表面清洁、无灰尘； 3） 高压连接线牢靠，无松动，低压线束接插件无松动，处于自锁状态，且 高低压线束无过热、无变色、护套管无变形老化现象； 4） 控制器控制功能正常、指示灯、通讯功能正常； 5） 散热风机运转正常，无异响，清洁风机滤尘网罩 DB37/T 3
27、391 2018 8 表 2 无轨电车高低压系统一级维护基本作业项目及技术要求 （续） 序号 作业项目 作业内容 技术要求 2 各类开关及熔断 清洁 检查 1） 各部接插件接触良好，无变色接插件插合到位； 2） 开关断、合动作灵活，无卡滞现象； 3） 表面清洁无积灰，接线螺母紧固 3 电源变换器 （DC/AC、DC/DC） 清洁 检查 1） 各部件安装牢靠；电源变换器表面清洁； 2） 各部件连接线牢靠，无松动、过热、变形和变色现象； 3） 变换器控制、报警、通讯和显示功能正常； 4） 散热风机运转正常，无异响，风机滤尘网罩清洁 4 动力蓄电池及电池 托架 清洁 检查 1） 各紧固件螺栓、螺母无
28、松动，正负极柱处的绝缘套完好，紧固螺栓拧紧 力矩30N m35N m（铅酸动力电池） ； 2） 电池电压，在静置状态下，开路电压低于12V或是高于15V，需要进行充 放电维护（铅酸动力电池） ； 3） 高、低压接插件插头与插座连接插接件的锁扣完好（锰酸锂电池） ； 4） 电池及托架无损坏、裂缝、变形、漏液、腐蚀； 5） 电池箱（舱）体通风散热孔清洁，无积尘、积水、杂物； 6） 电池托架与车身连接处螺栓拧紧力矩90N m110N m，锁止机构功能完好； 7） 观察仪表电池电压显示正常，符合电池正常工作状态（锂电池） 5 高压线路（含高压 控制线路） 检查 紧固 1） 高压线路排列整齐，固定牢靠，
29、不与运动部件干涉，与发热部件距离大 于50mm，不应有临时导线； 2） 各部件连接线绝缘层无老化和破损现象，套管完好； 3） 高压线束无扭曲损坏，无金属部分外露、铜丝烧断、铜丝烧黑、线端子 烧黑。如出现金属部分外露、铜丝烧断、铜丝烧黑、线端子烧黑、绝缘 层损坏到屏蔽线引出线处等现象情况下需换新高压线； 4） 如高压线只出现部分绝缘层损坏、鼓包等情况需对其进行吹套双壁热缩 管（内壁带胶）防护后继续使用，但必须保证无扭曲、鼓包现象 6 驱动电机 清洁 检查 1） 电机性能稳定，工作正常，无异响； 2） 高压线束连接线牢靠，低压线束接插件自锁良好； 3） 电机周围线束排列有序，固定牢靠 7 电动转向
30、油泵总成 检查 紧固 1） 油路管接头无渗油； 2） 转向总成安装支架牢固，螺丝齐全紧固 8 空压机电机、空气 滤清器滤芯及控制 器 清洁 检查 1） 取下空压机空滤，使用高压气流清洁一级滤芯； 2） 用高压气流沿着冷却器翅片吹冷却器，确保无灰尘和异物堆积； 3） 皮带张紧检查符合规定； 4） 空压机控制器输入、输出OT端子，确保力矩为3.5N m 9 转向控制器 清洁 检查 1） 输入、输出高压线无破损，无松动，无金属部分外露，必须接触良好； 2） 低压控制线束无松动、无破损、必须接触良好； 3） 表面清洁无灰尘，保持干燥通风； 4） 搭铁线固定牢靠、无脱落、无氧化现象、线束无老化、破损，与
31、其它部 件无干涉现象 10 绝缘检测 清洁 检测 1） 绝缘检测仪指示灯显示正常； 2） 仪表显示绝缘阻值大于20M； 3） 清理各部高低压线束接头上的灰尘、污物 DB37/T 3391 2018 9 表 2 无轨电车高低压系统一级维护基本作业项目及技术要求 （续） 序号 作业项目 作业内容 技术要求 11 集电器总成（集电 器、集电杆及减震 架） 清洁 检查 1） 各部螺丝紧固，各绝缘子、绝缘棒无损裂，防雨帽齐全； 2） 集电杆体无异常变形、损裂，左右挠度相等，包扎杆尾环氧玻璃纤维完 好； 3） 集电座无异常变形、损裂，全部油嘴加注二硫化钼锂基润滑脂； 4） 旋转器转动灵活，旋转器水平旋转角
32、应以中心线为基准，左、右各110； 5） 集电杆自由高度6.4m； 6） 集电导线耳压接良好，引出线无破损、驳接、老化现象；高压线进入杆 身和入车身部位护套完好，防水装置有效，不应在车顶任何部位碰擦， 车顶高压线夹码无松脱； 7） 车顶接线盒完好，装置可靠； 8） 防雷装置完好有效 12 集电杆控制器 清洁、检查 气管、线束固定牢靠，无漏气现象 13 绳箱 清洁 检查 1） 各部件安装牢靠； 2） 绳箱及杆绳技术要求：绳箱装置牢固可靠，收、放绳灵活，无卡滞现象； 3） 离心机构动作正常；杆绳完好，绝缘子接法正确，且无破碎现象； 4） 加注二硫化钼锂基润滑脂，加注到充满腔体为准 14 制动电阻
33、清洁 检查 1） 安装牢固，工作正常； 2） 制动电阻片本身无灰尘、无松动现象； 3） 高压电气设备的总绝缘大于等于20M； 4） 电阻片无短接现象 15 后硅盘舱、斩波充 电机、电池保护器 等 清洁 检查 紧固 1） 各电器元件清洁无尘，接线牢靠； 2） 舱门密封胶条齐全有效，清洁通气网 7.3 插电式混合动力系统应在切断动力电源后，确保车辆高压系统中的电压降低到安全电压后进行维 护作业。一级维护基本作业项目及技术要求应符合表3 的规定。 表 3 插电式混合动力系统一级维护基本作业项目及技术要求 序号 作业项目 作业内容 技术要求 1 检紧驱动电机风扇外 罩螺丝 检查、紧固 外罩的四个紧固螺
34、钉固定牢固 2 用干燥的棉布擦拭清 洁驱动电机进出风口 清洁 尘土纤维物等异物清楚干净，散热良好 3 检查电机控制器固定 螺栓；清洁散热器片、 绝缘减震垫 紧固 清洁 固定螺栓螺母无松动，压接导线螺栓无松动；绝缘减震器垫无油污，绝 缘效果良好 4 检查AMT变速箱传感 器、控制器线束 检查 线束连接安全可靠 5 检查高压电池高、低 压接插件导电铜芯、 插针等 检查 无灼伤、点蚀、氧化、变形等迹象 DB37/T 3391 2018 10 表 3 插电式混合动力系统一级维护基本作业项目及技术要求 （续） 序号 作业项目 作业内容 技术要求 6 检查高压电池空气滤 芯 检查、清洁 干净无堵塞、散热良
35、好 7 各电器绝缘检测 检测 检测混合动力系统绝缘符合以下要求（用绝缘电阻测量表测量） ： 1） 电池箱绝缘值：大于1M； 2） 逆变器电缆绝缘值：冷态绝缘电阻大于10M，热态绝缘电阻大于1M ； 3） 电机电缆绝缘值：冷态绝缘电阻大于10M，热态绝缘电阻大于1M 7.4 纯电动客车新能源系统一级维护 7.4.1 本部分中带“”号的作业项目为带高低压电作业项目，在进行此类项目操作过程中，禁止触 碰任何带有高低压电的元器件。除此之外，其余项目均为不带电作业项目，高压操作规范应符合以下要 求： a) 在维修车辆高压电气前请采用安全隔离措施（使用警戒栏或者划分专用维修位等进行隔离）， 并树立高压警示
36、牌，以警示相关人员，避免发生安全事故； b) 在进行操作前，必须首先切断动力电源。步骤为：先将钥匙开关置于“OFF”并拔出钥匙（维 护和保养期间，应将钥匙收起并妥善保管），关闭低压电源开关，将低压电源总开关手柄拨到 “OFF”位置，然后依次拔出动力电池 PDU上的总正、总负维护开关（或快断器），并妥善保 管。维护开关拔出后，必须由安全监护人员监管，并确保在整个维护过程中不许通电，严防有 人违规将其开启； c) 在拔出维护开关 5min 后，维护高压系统前应使用万用表测量整车高压回路，检测前确保驱动 电机 UVW、空压机 UVW、转向电机 UVW 三相线束连接端子与五合一（或三合一）处于断开状态
37、 才能测绝缘，确保无电。装置断开连接并防止重新连接都完成以后，电气装置零件可能仍带有 电荷，例如电容和电缆，应利用适当装置放电； d) 维护工作完毕之后，在车辆上电前，注意确认是否还有人员在进行高压维护操作，避免发生危 险；并在安全监护人确认安全的前提下，由维修人员恢复高压电源； e) 涉及任何高压元器件接插件的连接，必须恢复到断开前的正常状态； f) 在整车通高压电后，做电压测量时，必须确保万用表等设备处于直流600 V以上电压档档位， 严禁万用表在通断档或电阻档进行测量，严禁万用表表笔插在电流档时进行测量； g) 在进行调试操作测量电阻时须用万用表的电阻档（高档）测量端子与部件壳体的绝缘电
38、阻值不 小于500 K。否则，应检查。注意此操作必须在整车未通高压电情况下进行； h) 在任何情况下不能同时接触电池的正负极。 7.4.2 纯电动公交车新能源系统一级维护基本作业项目及技术要求应符合表 4的规定。 表 4 纯电动公交车新能源系统一级维护基本作业项目及技术要求（ZK6805BEVG3） 序号 作业项目 作业内容 操作要点 技术要求 1 仪表及指示灯 检查 1） 打开钥匙开关点亮仪表， 检查仪 表、 外壳、 液晶屏和各指针状态； 2） 检查各类信号灯、警告灯符号 1） 仪表无破损，液晶屏显示、指针运转 正常； 2） 仪表上各类显示符号正常； 3） 仪表上红色或黄色警告符号正常显示
39、后熄灭 DB37/T 3391 2018 11 表 4 纯电动公交车新能源系统一级维护基本作业项目及技术要求（ZK6805BEVG3） （续） 序号 作业项目 作业内容 操作要点 技术要求 2 车辆控制单元 及故障代码 检查 检测 1） 通过菜单键和翻页键， 进入各类 故障信息界面，查询故障代码； 2） 使用专用车辆诊断仪检测车辆 故障代码，并清除历史故障代 码； 3） 记录并处理相关的故障， 完毕后 将故障代码清零 1） 仪表无任何电机、电控、电池组等系 统的故障代码； 2） 使用诊断仪消除历史故障码； 3） 如果有相关故障代码，必须及时处理 3 仪表绝缘值 检查 记录仪内显示的车辆总绝缘值
40、 仪表所显示的整车正极及负极绝缘阻值均 大于等于1000K，无绝缘报警 4 整车高压集成 式控制器 检查 1） 检查集成式控制器壳体； 2） 检查锁止扣是否安装到位， 低压 插件是否能用手轻轻拔出； 3） 检查集成器高压防水锁紧螺母； 4） 检查控制器功能； 5） 检查集成器与车身固定螺栓； 6） 检查散热风扇和风扇滤尘网罩 1） 集成器壳体表面无裂纹，控制器各装 置齐全，上盖板、控制器底脚支架固 定螺栓无松动； 2） 集成器低压插件安装无松动，各接地 线接地良好； 3） 集成器高压防水锁紧螺母无松动； 4） 控制器控制功能正常、指示灯功能正 常、通讯功能在仪表上显示正常； 5） 控制器支架与
41、车身连接螺栓力矩45N m （锁紧螺母） ； 6） 散热风扇运转正常，无异响、风扇滤 尘网罩清洁 5 高压快断器 检查 1） 检查快断器壳体； 2） 目视高压安全警示标识安装情 况，有损坏及时更换； 3） 检查快断器状态：拔下快断器， 目视观察内部有无异物， 烧蚀或 锈蚀，破损应更新快断器 1） 外壳完好，插合到位，锁止扣处于锁 止状态，无松动，拔插把手完好，无 断裂； 2） 高压安全警示标识完好，字体清晰， 无破损、丢失； 3） 快断器插头完好无破损、烧蚀、锈蚀 6 高压电缆 检查 紧固 1） 检查高压电缆的排布和固定， 打 开电机控制器处检修口， 后高压 仓， 电池罩等位置检查高压线束 的
42、热缩管、波纹管无破损、老化 开裂现象； 2） 检查高压电缆与电机、 集成式控 制器、 动力电池连接部位电缆状 态； 3） 紧固各部位高压电缆连接螺栓 和接插件 1） 高压电缆排列整齐，固定牢固，不与 运动部件干涉，热缩管、波纹管无破 损、老化开裂现象； 2） 高压电缆无颜色、状态异变，无金属 部件外露、铜丝烧断、铜丝烧黑、线 鼻子烧黑；如出现以上情况，需换新 高压电缆；如高压线只出现部分绝缘 层损坏、鼓包等情况，需要对其进行 吹套双壁热缩管防护后继续使用，但 必须保证无扭曲、鼓包现象； 3） 高压电缆连接线铜接头无脱焊、松动、 损裂和过热现象；高压电缆的接插件 必须锁止到位 7 CAN 总线系
43、统 检查 1） 检查总线信息； 2） 检查总线连接线和接插件 1） 信息显示正常，参数符合技术要求； 2） 连接线和插接器完好，插头与插座接 触良好 8 加速和制动踏 板 检查 检查加速踏板和制动踏板 1） 踏板无卡滞现象，释放时能回到位； 2） 踏板底板紧固螺栓及连接锁紧机构牢 固、可靠； 3） 踏板线束无破损、护套无老化，接插 件锁扣完好，线束无退针 9 各类开关及熔 断器 检查 紧固 1） 检查各类开关断、合动作，接插 件； 2） 紧固各类接线螺母 1） 各部接插件接触良好； 2） 开关断、合动作灵活，无卡滞现象； 3） 接线螺母紧固 DB37/T 3391 2018 12 表 4 纯电
44、动公交车新能源系统一级维护基本作业项目及技术要求（ZK6805BEVG3） （续） 序号 作业项目 作业内容 操作要点 技术要求 10 低压线束和信 号线束 检查 检查低压线束和信号线束 低压线束和信号线束接线连接松紧适度， 接插件无退针；固定牢固，无破损 11 驱动电机 清洁 检查 紧固 1） 清洁电机壳体表面， 检查有壳体 无裂纹； 2） 检查驱动电机悬置胶垫的8个螺 栓固定无松动、 磨损、 断裂现象， 如开裂需要及时更换； 3） 检查旋变插件； 4） 检查驱动电机高压接线盒盖； 5） 检查驱动电机屏蔽线紧固螺栓； 6） 检查驱动电机防水锁紧螺母 （检 查位置， 锁紧螺母端面与法兰端 面间
45、距1个2个螺纹位置） ； 7） 冷却水管接口 1） 壳体表面干燥、清洁、无裂纹； 2） 电机悬置胶垫的固定螺栓固定牢固、 无松动，拧紧力矩100N m，悬置胶垫完 好、无开裂、破损现象； 3） 旋变插件无松动、锁止到位； 4） 驱动电机高压接线盒盖螺栓无缺失， 安装牢固，接线盒密封完好； 5） 驱动电机屏蔽线紧固，无松动，弹簧 垫圈压平； 6） 驱动电机三相高压线的3个防水螺母 无松动； 7） 冷却水管接口连接牢固、无渗漏冷却 液现象 12 驱动电机透气 阀 检查 检查透气阀 透气阀清洁、畅通、无堵塞 13 冷却系统散热 器及风扇 清洁 检查 1） 清洁散热器及风扇； 2） 检查散热器、减震胶
46、垫； 3） 检查散热器风扇 1） 散热器及风扇无积尘、杂物，格栅整 齐、无倒伏、无渗漏水； 2） 散热器减震胶垫无龟裂、缺失、缺损； 固定螺栓紧固，垫片弹簧圈齐全有效， 固定可靠； 3） 风扇叶片、护罩无裂纹，无破损；风 扇运转正常 14 冷却系统水泵 及水管 检查 1） 检查冷却水泵； 2） 检查冷却水管路 1） 水泵无渗漏水现象；水泵固定螺栓紧 固、垫圈齐全有效；水泵运转正常； 2） 各部管路无龟裂、无凹瘪，无干涉磨 损、无渗漏，固定可靠；管路连接夹 箍不松动，双夹箍必须错位安装 15 冷却系统冷却 液 检查 补给 检查、补给冷却液 1） 冷却液清洁、无混浊、无变色，液量 保持在液位标记中
47、间偏上处； 2） 冷却液冰点值不低于-25，pH值7 8； 3） 添加同品牌、同型号冷却液（特殊要 求除外） 16 电动空压机 清洁 检查 紧固 1） 清洁并检查空压机空滤滤芯； 2） 检查空压机悬置胶垫表面无裂 纹、开裂现象，否则应更换； 3） 清理空压机壳体， 检查空压机是 否漏油，漏油需要及时处理； 4） 检查空压机固定螺栓； 5） 检查空压机散热风扇是否正常 运转，有异响； 6） 检查空压机通气帽， 如有脱落应 及时添置紧固； 7） 清理并检查冷却器进气口侧及 整机其它部位，保持清洁 1） 滤芯完好无破损、清洁无堵塞； 2） 空压机悬置胶垫无开裂、破损； 3） 空压机壳体周围无漏油现象
48、； 4） 空压机固定螺栓无松动； 5） 空压机散热风扇工作正常，无异响； 6） 空压机通气帽无脱落； 7） 冷却器进气口侧清洁，不影响通风 DB37/T 3391 2018 13 表 4 纯电动公交车新能源系统一级维护基本作业项目及技术要求（ZK6805BEVG3） （续） 序号 作业项目 作业内容 操作要点 技术要求 17 电动空压机润 滑油 检查 补给 检查空压机润滑油油位， 低于油镜中 心红点以下（油尺下限）时，应及时 添加 1） 空压机润滑油油位处于油镜的1/3 2/3处； 2） 补给同品牌、同型号的润滑油 18 电动转向油泵 清洁 检查 紧固 1） 清洁并检查转向电机壳体状态； 2）
49、 检查电动转向油泵运行状态； 3） 检查转向油管各接头螺纹紧固 力矩 1） 壳体表面干燥、清洁、无裂纹； 2） 转向电机运转正常无异响； 3） 各油管接头无漏油，按规定力矩校紧 各油管接头 19 电动转向器液 压油及油壶 清洁 检查 补给 1） 检查、补给转向器助力液压油； 2） 清洁、检查转向助力油壶 1） 转向助力液压油无明显变化、无污染 变质； 2） 转向助力液压油油位应在油壶标定的 最高位（max）和最低位（min）之间； 3） 添加同品牌、同型号液压油（特殊要 求除外） ； 4） 转向助力油壶无渗漏、外表清洁 20 动力蓄电池内 外箱体及电池 托架 清洁 检查 紧固 1） 检查动力电池箱体完好； 2） 检查动力电池托架与车身固定 螺栓 1） 动力电池内箱、外箱及电池托架完好， 无损坏、裂缝、变形、鼓胀、漏液等 情况；无腐蚀、无烧焦、无刺激性等 异味；箱体固定绝缘套筒完好，无损 坏、裂缝、变形、腐蚀等； 2） 动力电池箱托架固定螺栓安装牢固， 螺栓、平垫及弹簧垫完好不松动 21 平衡阀 检查 检查动力电池箱体气压平衡阀 动力电池箱体的气压平衡阀无凸起、破损 22 MSD（手动维修 开关） 检查 检查 MSD高压手动维护开关 MSD安装到位、锁止扣位置正确 23 动力电池高低 压连接线 检查 紧固 1） 检查动力电池高压电缆； 2） 检查动力电池低压、 通讯和加热 线
