1、ICS 29.220.01 K80 DB37 山东省 地 方 标 准 DB 37/T 3253 2018 铅蓄电池制造企业职业病危害风险分级管 控体系实施指南 Guidelines for classification and control of occupational disease hazards risk on lead-acid battery enterprise 2018 - 06 - 01发布 2018 - 07 - 01实施 山东省质量技术监督局 发布 DB37/T 32532018 I 目 次 前言 . II 1 范围 . 1 2 规范性引用文件 . 1 3 术语和定义
2、. 1 4 职责和要求 . 1 5 工作程序和内容 . 3 6 文件管理 . 5 7 持续改进 . 5 附录 A（资料性附录） 铅蓄电池制造企业职业病危害分级管控考核办法 . 6 附录 B（资料性附录） 铅蓄电池制造企业典型工艺流程图 . 8 附录 C（资料性附录） 铅蓄电池制造企业职业病危害风险点清单 . 9 附录 D（资料性附录） 铅蓄电池制造企业职业病危害重大风险点清单 . 11 附录 E（资料性附录） 铅蓄电池制造企业职业病危害风险点管控清单 . 14 DB37/T 32532018 II 前 言 本标准按照 GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准由山东省安全生产监督管理局
3、提出。 本标准由山东省安全生产标准化技术委员会归口。 本标准主要起草单位：山东超威电源有限公司。 本标准主要起草人：徐克成、周强、孔光、张文光 、侯鲁宁。 DB37/T 32532018 1 铅蓄电池制造企业职业病危害风险分级管控体系实施指南 1 范围 本标准规定了铅蓄电池制造企业职业病危害风险分级管控体系的职责和要求、工作程序和内容、文 件管理和持续改进等内容。 本标准适用山东省内铅蓄电池制造企业生产活动过程中职业病危害的分级与管控。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的
4、修改单）适用于本文件。 GB 2626 呼吸防护用品自吸过滤式防颗粒物呼吸器 GB/T 11651 个体防护装备选用规范 GB 13746 铅作业安全卫生规程 GB/T 18664 呼吸防护用品的选择、使用与维护 GB/T 23466 护听器的选择指南 GB/T 50087 工业企业噪声控制设计规范 GBZ 1 工业企业设计卫生标准 GBZ 158 工作场所职业病危害警示标识 GBZ 188 职业健康监护技术规范 GBZ/T 194 工作场所防止职业中毒卫生工程防护措施规范 GBZ/T 203 高毒物品作业岗位职业病危害告知规范 GBZ/T 224 职业卫生名词术语 DB37/ 1922 山东
5、省劳动防护用品配备标准 DB37/T 2882-2016 安全生产风险分级管控体系通则 DB37/T 2973-2017 用人单位职业病危害风险分级管控体系建设细则 3 术语和定义 GBZ/T 224、 DB37/T 2882-2016、 DB37/T 2973-2017界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 铅蓄电池制造企业 lead-acid battery enterprise 使用铅、硫酸、外壳等原辅材料进行铅蓄电池生产制造的企业。 铅蓄电池： 铅蓄电池是指由使用铅电极、电解液、元件以及 盛装它们的容器组成的 ,能够贮蓄化学 能量， 与 接触用电回路释放出电能的一种可以充放电的
6、电气化学设备。一般由正负极板、隔板（隔膜）、 电解液、电池槽、电池盖和接线端子组成。 4 职责和要求 DB37/T 32532018 2 4.1 坚持 “预防为主、防治结合 ”的方针，对工作场所职业病危害风险实施分级管控，预防职业病的发 生。 4.2 建立以企业主要负责人为组长的职业病危害风险分级管控体系 建设 领导小组和组织机构。 4.2.1 领导机构可由分管负责人、各部门负责人、职业卫生管理人员和重要岗位人员等组成，全面负 责企业风险分级管控体系 建设 。 4.2.2 设置 职业卫生管理机构 （可设在职业卫生管理部门），负 责体系实施方案编制、制度建设、体 系运行和维护、风险告知、档案管理
7、。 4.3 强化企业职业病防治的主体责任，明确主要负责人、分管负责人、职业卫生管理人员、车间（班 组）管理人员以及劳动者在职业病危害风险实施分级管控方面的职责和要求。 4.3.1 主要负责人（领导小组组长）应保证分级管控体系建设所需人力、资金和物资的投入，统筹规 划风险分级管控体系建设并实施奖惩，对体系建设的有效性承担最终责任。 4.3.2 分管负责人（领导小组副组长）应对分级管控体系建设进行统一部署和协调，负责实施方案的 制定和相关制度的审核，组织方案和制度的培训，确定职业卫生管理部门并监督其履行职责。 4.3.3 职业卫生管理人员应保证实施方案和相关制度的 落实，负责组织职业病危害风险清单
8、、职业病 危害风险现场和基础管控措施清单的编制，组织作业人员的培训。 4.3.4 车间（班组）管理人员以及劳动者应知晓所辖或所管理岗位的职业病危害风险信息，按照管控 标准（风险管控措施清单）的要求实施风险分级管控。 4.4 制定职业病危害风险分级 管控体系建设的实施方案和考核办法。 4.4.1 实施方案应明确体系建设的目标、工作任务、建设步骤和实施流程。 4.4.2 考核办法应明确考核内容和奖惩措施，参见附录 A。 4.5 制定培训计划和保障培训有效展开的工作措施，对企业负责人、职业卫生管理人员和接触职业病 危害的劳动者进行全员培训。 4.6 落实职业病危害风险基础管控措施，提高企业职业卫生管
9、理水平。 4.6.1 按照建设项目职业病防护设施“三同时”监督管理办法的要求进行职业病危害预评价、职业 病 防护设施设计和职业病危害控制效果评价。 4.6.2 及时并如实申报职业病危害项目，并通过与劳动者签订劳动合同、公告、培训等方式对劳动者 进行职业病危害告知。 4.6.3 对工作场所每年至少进行一次职业病危害因素检测，每三年至少进行一次职业病危害现状评 价。 4.6.4 按照 GBZ 188的要求对接触劳动者实施职业健康监护。 4.6.5 建立、健全职业卫生监护档案及其管理制度，档案内容和管理应符合职业卫生监护档案管理规 范 要求。 4.6.6 建立、健全职业卫生管理制度和岗位操作规程，岗
10、位操作规程不限于接触噪声、高温、铅烟、 铅尘、二氧化锡、硫酸的操作岗位 。 4.6.7 建立接触硫酸、高温作业岗位的应急救援预案并每年至少进行一次演练。 4.7 对职业病危害风险点采取可行有效的现场管控措施，降低职业病危害风险。 DB37/T 32532018 3 4.7.1 对 存在职业病危害的工作场所应采用有效地职业病防护设施，有可能发生急性职业损伤的有害 工作场应所应设置应急救援设施，防护设施和应急救援设施的设计应符合 GB 13746、 GB/T 50087、 GBZ 1、 GBZ/T 194的规定要求。 4.7.2 应 为接触职业病危害的劳 动者提供符合 DB 37/ 1922 防护
11、要求的个人防护用品，个人防护用品 应按 GB/T 18664和 GB/T 11651、 GB/T 23466 的要求选用和配备。 4.7.3 可产生职业病危害的工作场所、设备、原料及产品 ，职业病信息、 职业病防治的规章制度、操 作规程、职业病危害事故应急救援措施等在其醒目位置设置警示标识。职业病危害警示标识应按照 GBZ 158和 GBZ/T 203的要求设置。 5 工作程序和内容 5.1 职业 病 危害 因素 识别与分析 5.1.1 典型铅蓄电池 生产 工艺 5.1.1.1 合金铅经过重力铸造的方式铸造成符合要求的不同类型板栅；电解铅用专用设备铅粉机通过 氧化筛选制成符合要求的铅粉；用铅粉
12、和稀硫酸及添加剂混合后涂抹于板栅表面进入固化室进行干燥 固化。干燥固化好的极板经过分片、刷片、称好后经过包板组成集群。由焊接将极群连接至塑壳中， 加中盖制成半成品。半成品经电池灌酸、充放电后包装成成品。生产过程中产生的含铅废物部分回收 利用，剩余含铅废物委托有资质的单位进行处置。 5.1.1.2 铅蓄电池制造企业典型工艺流程图参见附录 B。 5.1.2 职业病危害因素识别 5.1.2.1 极板制造系统可能产生的职业病危害因素 熔铅（铅锅熔化 铅锭）、铸板（铅液入模）、清理等环节产生的铅烟； 铅粉制造（球磨机、铅粉输送系统密闭不严）、和膏（铅膏制备）、涂板及板栅传输、板栅固 化、分板、刷板、称板
13、、清理等环节产生的铅尘； 熔铅（铅锅熔化铅锭）、铸板（铅液入模）等工序产生的二氧化锡； 熔铅（铅锅熔化铅锭）、铸板（铅液入模）、板栅固化过程等工序产生的高温； 铸板机、冷切机、球磨机（铅粉制造）、和膏机、传送带、分板机、刷片机、称片机等设备运 转产生的噪声； 和膏工序配置铅膏使用石墨粉接产生的石墨粉尘； 涂板工序板栅淋酸、制水配酸过程接产生的硫酸； 制水配酸工 序制洗离子交换器时使用的盐酸产生的盐酸； 极板转运环节产生的铅尘。 5.1.2.2 组装系统可能产生的职业病危害因素 包板工序（上极板、极板入盒）、装配焊接（集群入槽）、封盖工序（端子焊接）、清理产生 的铅尘； 装配焊接（极耳焊接）、封
14、盖工序（端子焊接）、清理产生的铅烟； 装配焊接（极耳焊接）、封盖工序（端子焊接）产生的二氧化锡 包板机、铸焊机、切刷耳机、传送带等设备运转产生的噪声。 5.1.2.3 充电系统可能产生的职业病危害因素 DB37/T 32532018 4 灌酸、补酸、抽酸、电池充放电、打盖、清理等环节产生的硫酸； 罐酸机、真空机、充电机、循环水泵等设备运转产生噪 声； 打盖片过程中产生的三氯甲烷。 5.1.2.4 污水处理系统可能产生的职业病危害因素 污水处理系统清理淤泥过程中产生的硫化氢； 凝聚剂、混凝剂等固体药剂人工加药过程中产生的其他粉尘； 污水处理系统使用中和剂氢氧化钠的产生的氢氧化钠； 水泵、搅拌机、
15、污水泵、罗茨风机等设备运转时产生的噪声。 5.1.2.5 质量检测可能产生的职业病危害因素 原料化验过程中使用的试剂中产生的硫酸、盐酸、氢氧化钠。 5.1.2.6 检维修及附属设施可能产生的职业病危害因素 电焊作业过程产生的电焊烟尘、锰及其化合物、一氧化碳、一氧化氮、二氧化氮、铅尘、紫 外辐射、噪声、高温； 环保设备检维修、清理过程产生铅尘，风机、循环水泵等设备运行产生的噪声。 5.2 职业病危害 风险点确定 5.2.1 风险点确定原则 将接触职业病危害因素的作业岗位及其工作范围内存在职业病危害的设施、设备、部位、场所或 区域总和确定为职业病危害风险点。 5.2.2 风险点清单 通过工程分析和
16、职业卫生调查分析作业岗位的工作内容、工作方式、 作业 区域、接触到职业病危 害因素种类、可能发生的职业病或职业健康损伤，据此划分风险点并编制职业病危害风险清单， 参见 附录 C。 5.3 职业病危害风险评价 5.3.1 评价方法 按 DB37/T 2973-2017中 5.5进行评价。 5.3.2 重大风险确定 将以下岗位确定为重大风险： 职业病危害风险值 (T)大于 32的作业岗位； 作业场所存在铅烟、铅尘且时间加权平均浓度检测结果大于二分之一接触限值的作业岗位。 5.3.3 重大风险点清单 在每一轮风险点确定和分级后，编制重大风险 点 清单，其内容应包含风险点名称、类型、危险源 及其存在的
17、区域位置、可能导致的事故类型及后果、主要风险管控措施、管控层级、负责单位、负责 人等信息，参见附录 D。 DB37/T 32532018 5 5.4 职业病危害风险控制措施 5.4.1 风险控制措施 根据职业病危害因素的来源、时空分布、接触方式及接触水平，从工程技术、个体防护、应急处 置、现场管理、培训教育等方面对职业病危害风险实施分级管控。 5.4.2 风险管控层级 5.4.2.1 风险分级管控应遵循风险越高管控层级越高的原则，上一级负责管控的风险，下一级必须同 时负责管控，并逐级落实具体措施。 同时上一级应对下一级风险管控措施落实情况进行监督 。 5.4.2.2 按照“谁主管、谁负责”的原
18、则，重大风险由公司级管控，较大风险由部门级管控，一般风 险由车间级管控，低风险由班组级管控，岗位员工应对本岗位的风险实 施管控。 5.4.2.3 企业可结合本单位实际机构设置情况，对风险管控层级进行增加或合并。 5.4.3 风险管控措施清单 在每一轮职业病危害因素辨识和风险分级后，编制包含全部风险点各类风险信息的风险管控措施 清单，参见附录 E。 5.5 职业病危害风险告知 在醒目位置和重点区域设置职业病危害风险公告栏，制作职业病危害风险告知卡。公告栏应公示 企业“红、橙、黄、蓝”四色职业病危害风险空间分布图。告知卡可参照 DB37/T 2973-2017中附录 E 制作。 6 文件管理 参照
19、 DB37/T 2973-2017中 6进行。 7 持续改进 参照 DB37/T 2973-2017 中 8 进行。 DB37/T 32532018 6 A A 附 录 A （资料性附录） 铅蓄电池制造企业职业病危害分级管控考核办法 A.1 目的 为了保证铅蓄电池制造企业职业病危害风险管控体系的有效运行，进一步明确风险分级管控体系运 行流程和责任分工，对职业病危害风险管控体系运行情况进行督促、检查和考核，制定本办法。 A.2 考核对象 本办法适用于铅蓄电池制造企业职业病危害风险管控体系建设所涉及的主要负责人、分管负责人、 部门负责人、车间管理人员、班组人员风险管控体系运行工作的考核。 A.3
20、考核依据 铅蓄电池制造企业职业病危害风险分级管控体系实施指南。 A.4 考评方式及内容 A.4.1 考评方式采取一年至少一次定期考评。 A.4.2 考评项目包括组织机构及人员、体系文件编制与执行、责任考核、风险点确定及风险点和重大 风险清单、职业病危害识别与风险评价、职业病危害风险控制措施、风险分级管控及清单、风险告知、 全员培训、评审及更新及信息系统应用。 A.5 考评组织与内容 A.5.1 岗位考核由职业卫生管理部门和定期评价组组织实施；内容主要包括对岗位的职业病危害风险 点、风险控制措施、风险分级管控层级和重大风险的知晓情况，作业岗位的风险点确认和管控措施实施 等考核。 A.5.2 车间
21、考核由分管负责人和定期评价组组织实施；内容主要包括对车间所辖区域 内的职业病危害 风险点确定、风险点和重大风险点清单、风险控制措施、风险分级管控层级的知晓情况，风险告知、全 员培训的规范性及有效性等。 A.5.3 部门考核由分管负责人和定期评价组组织实施；内容主要包括对公司的风险分级管控体系建设 组织机构与人员、职业病危害识别与风险评估、风险告知、重大风险的知晓情况，以及风险分级管控体 系建设的组织机构及人员设置、体系文件编制、责任考核、风险点及重大风险点清单编制、风险分级管 控措施清单编制及运行、风险告知、体系评审及更新、信息系统应用、全员培训等的规范性及执行情况 等。 A.5.4 分管负责
22、人由负责人和定 期评价组组织实施；内容主要包括对公司的重大风险、风险点清单、 风险告知、全员培训的知晓情况，以及负责体系文件编制、责任考核、重大风险、评审及更新、全员培 训等组织情况等。 DB37/T 32532018 7 A.5.5 负责人由定期评价组组织实施；内容主要包括对公司的风险点清单及重大风险、全员培训的知 晓情况，以及责任考核、重大风险、评审及更新、全员培训等的监督情况。 A.6 考评等级与奖惩 A.6.1 考评等级分为优秀、良好、及格、不及格四个等级，未编制风险点清单、重大风险点清单、及 分级管控措施清单的，考核结果一律为不及格。 A.6.2 考评等级应与考评对象的年度绩效工资和
23、评优挂钩，考评等 级为优良的，应给予适度比例的绩 效工资奖励及精神嘉奖；考评等级为不及格的，应适度扣发年度绩效工资，并取消年度评优资格。 DB37/T 32532018 8 B B 附 录 B （资料性附录） 铅蓄电池制造企业典型工艺流程图 图 B.1 铅蓄电池制造企业典型工艺流程图 DB37/T 32532018 9 C C 附 录 C （资料性附录） 铅蓄电池制造企业职业病危害风险点清单 C.1 铅蓄电池制造企业职业病危害风险点清单见表 C.1 。 表 C.1 铅蓄电池制造企业职业病危害风险点清单 序号 单元 风险点 风险等级 职业病危害因素 工作内容 作业方式 作业区域 导致的职业病或健
24、康损伤 1 极板制造 系统 熔铅岗位 重大风险 铅烟、二氧化锡 、高温 熔铅 定点作业 溶铅锅 职业性慢性铅中毒、二氧化锡中毒、中暑 2 铸板岗位 重大风险 铅烟、二氧化锡、高温、噪声 铸板 定点作业 铸板机 职业性慢性铅中毒、二氧化锡中毒、中暑、职 业性噪声聋 3 铅粉制造 重大风险 铅尘、噪声 铅锭切段、磨粉、铅粉储运 定点作业 冷切机、铅粉机、铅粉仓 职业性慢性铅中毒、职业性噪声聋 4 和膏岗位 重大风险 铅尘、硫酸、石墨粉 铅膏制备 定点作业 和膏机 职业性慢性铅中毒、职业性牙酸蚀病、职业性 接触性皮炎、职业性哮喘，石墨尘肺 5 涂板岗位 重大风险 铅尘、硫酸、高温 板栅涂膏 定点作业
25、 涂板机 职业性慢性铅中毒、职业性牙酸蚀病、职业性 接触性皮炎、职业性哮喘、中暑 6 固化岗位 低风险 铅尘、高温 板栅干燥固化 定点作业 固化室 职业性慢性铅中毒、中暑 7 分板岗位 重大风险 铅尘、噪声 分板 定点作业 自动分板机 职业性慢性铅中毒、职业性噪声聋 8 刷板岗位 重大风险 铅尘、噪声 刷板 定点作业 自动刷板机 职业性慢性铅中毒、职业性噪声聋 9 称板岗位 重大风险 铅尘 板栅称重 定点作业 自动称板机 职业性慢性铅中毒 10 制水配酸 岗位 较大风险 盐酸、硫酸、氢氧化钠 纯水制备、浓硫酸稀释 定点作业 制水机、配酸机 职业性牙酸蚀病、职业性接触性皮炎、职业性 哮喘、化学灼
26、伤 11 极板运输岗位 一般风险 铅粉 极板转运 流动作业 厂区内 职业性慢性铅中毒 12 组装系统 包板岗位 重大风险 铅尘、噪声 包板、极群入槽 定点作业 自动包板机 职业性慢性铅中毒、职业性噪声聋 13 焊接岗位 重大风险 铅烟、二氧化锡、高温、噪声 集群焊接 定点作业 自动铸焊机 职业性慢性铅中毒、二氧化锡中毒、中暑、职 业性噪声聋 DB37/T 32532018 10 表 C.1 铅蓄电池制 造企业职业病危害风险点清单 (续 ) 注 1： 表中风险等级确定基于典型铅蓄 电池制造企业，具体分级应结合现场实际情况确定。 序号 单元 风险点 风险等级 职业病危害因素 工作内容 作业方式 作
27、业区域 导致的职业病或健康损伤 14 组装系统 封盖岗位 重大风险 铅尘、二氧化锡 封盖、端子焊接、配胶、点胶、 电池烘干、下线 定点作业 封盖生产线 职业性慢性铅中毒、二氧化锡中毒 15 充电系统 罐酸岗位 一般风险 硫酸、噪声 加酸、洗壶、上联体壶 定点作业 罐酸机 职业性牙酸蚀病、职业性接触性皮炎、职业性哮喘、 职业性噪声聋 16 充放电岗位 一般风险 硫酸、噪声 充放电、配组、下架 定点作业 充电架 职业性牙酸蚀病、职业性接触性皮炎、职业性哮喘、 职业性噪声聋 17 包装岗位 较大风险 硫酸、三氯甲烷 抽补酸、打盖板、电池包装 定点作业 包装线、充电架 职业性牙酸蚀病、职业性接触性皮炎
28、、职业性哮喘、 三氯甲烷中毒 18 品质检测 系统 化验岗位 一般风险 硫酸、盐酸、氢氧化钠 化学物质检验 定点作业 化验室 职业性牙酸蚀病、职业性接触性皮炎、职业性哮喘 19 污水处理 系统 污水处理岗位 一般风险 硫化氢、氢氧化钠、其它粉尘、 噪声 处理生产生活废水、添加药剂、 清排淤泥 定点作业 污水处理站 硫 化氢中毒、接触性皮炎、其他尘肺、职业性噪声 聋 20 检维修及附属设施 设备维修岗位 一般风险 电焊烟尘、铅尘、锰及其无机 化合物、一氧化碳、一氧化氮、 二氧化氮、臭氧、噪声、紫外 辐射、高温 设备维修制造 定点作业 维修间 电焊工尘肺、职业性慢性铅中毒、中暑、锰及其化 合物中毒
29、、一氧化碳中毒、氮氧化合物中毒、慢性 阻塞性肺疾病、化学性皮肤灼伤、电光性眼炎 21 除尘净化装置 检修岗位 一般风险 铅尘、噪声 除尘净化装置维修、清理 巡检 除尘净化装置 职业性慢性铅中毒、职业性噪声聋 DB37/T 32532018 11 D （资料性附录） 附录 B D 附 录 D （资料性附录） 铅蓄电池制造企业职业病危害重大风险点清单 D.1 铅蓄电池制造企业职业病危害重大风险点清单见表 D.1。 表 D.1 铅蓄电池制造企业职业病危害重大风险点清单 序号 风险点 名称 类型 职业病危 害因素 作业区域 导致的职业病 或健康损伤 主要风险控制措施 管控 层级 责任 单位 责任人 1
30、 熔铅岗位 职业健康 铅烟 熔铅锅 职业性慢性 铅中毒 1、设置在封闭的车间内，熔铅锅产生烟尘的部位，应保持在局部负压环境下生产； 2、熔铅锅等设备应设置密闭式排风装置和净化装置，熔铅锅应设置自动控温或超温报警装置； 3、熔铅锅加料口不加料时处于关闭状态； 4、采用上吸风管道吸收铅烟； 5、作业岗位采用送新风系统 公司级 安委会 安全 总监 2 铸板岗位 职业健康 铅烟 铸板机 职业性慢性 铅中毒 1、设置在封闭的车间内，铸板机中产生烟尘的部位，应保持在局部负压环境下生产； 2、铸板机等设备应设置密闭式排风装置和净化装置； 3、采用上吸风管道吸收铅烟； 4、作业岗位采用送新风系统 公司级 安委
31、会 安全 总监 3 铅粉制造 岗位 职业健 康 铅尘 球磨机、铅粉 仓 职业性慢 性铅中毒 1、铅粉机应整体密闭，并设置除尘净化装置； 2、 铅粉的收集、输送和储存设备应密闭，进出料口应设置局部排风除尘净化装置； 3、 设备采用真空负压清扫，保持地面湿润减少二次扬尘； 4、 作业岗位采用送新风系统 公司级 安委会 安全 总监 DB37/T 32532018 12 表 D.1 铅蓄电池制造企业职业病危害重大风险清单（续） 序号 风险点 名称 类型 职业病危害 因素 作业区域 导致的职业 病或健康损 伤 主要风险控制措施 管控 层级 责任 单位 责任人 4 和膏岗位 职业健康 铅尘 和膏机 职业性
32、慢 性铅中毒 1、 和膏 机应设置局部排风装置和净化装置； 2、 设备采用真空负压清扫，保持地面湿润减少二次扬尘； 3、 采用湿式作业； 4、 作业岗位采用送新风系统 公司级 安委会 安全 总监 5 涂板岗位 职业健康 铅尘 涂板机 职业性慢性 铅中毒 1、涂板及极板传送工序应配备废液自动收集系统，并与废水管线连通； 2、保持湿式作业； 3、涂好的板栅使用水雾进行喷洒，保持板栅湿润； 4、设备采用真空负压清扫，保持地面湿润减少二次扬尘； 5、作业岗位采用送新风系统 公司级 安委会 安全 总监 6 分板岗位 职业健康 铅尘 自动分板机 职业性慢 性铅中 毒 1、 自动分板机应设置局部排风装置和净
33、化装置，确保工位在局部负压环境下； 2、 设备采用真空负压清扫，保持地面湿润减少二次扬尘； 3、作业岗位采用送新风系统 公司级 安委会 安全 总监 7 刷板岗位 职业健康 铅尘 自动刷板机 职业性慢 性铅中毒 1、 自动刷板机应设置局部排风装置和净化装置，确保工位在局部负压环境下； 2、设备采用真空负压清扫，保持地面湿润减少二次扬尘； 3、作业岗位采用送新风系统 公司级 安委会 安全 总监 8 称板岗位 职业健康 铅尘 自动称板机 职业性慢性 铅中毒 1、 自动称板机应设置局部排风装置和净 化装置，确保工位在局部负压环境下； 2、设备采用真空负压清扫，保持地面湿润减少二次扬尘； 2、 作业岗位
34、采用送新风系统 公司级 安委会 安全 总监 DB37/T 32532018 13 表 D.1 铅蓄电池制造企业职业病危害重大风险清单（续） 序号 风险点 名称 类型 职业病危害 因素 作业区域 导致的职业 病或健康损 伤 主要风险控制措施 管控 层级 责任 单位 责任人 9 包板岗位 职业健康 铅尘 自动包板机 职业性慢性 铅中毒 1、 自动包板机应设置局部排风装置和净化装置，确保工位在局部负压环境下； 2、设备采用真空负压清扫，保持地面湿润减少二 次扬尘； 3、作业岗位采用送新风系统 公司级 安委会 安全 总监 10 焊接岗位 职业健康 铅烟 自动铸焊机 职业性慢性 铅中毒 1、 自动焊接机
35、、焊接工作台和装配工作台等应设置局部排风装置和净化装置，确保工位在局 部负压环境下； 2、 作业岗位采用送新风系统 公司级 安委会 安全 总监 11 封盖岗位 职业健康 铅尘 封盖线 职业性慢性 铅中毒 1、 封盖工序使用使用自动点胶机；焊锡丝处采用上吸风式除尘设备，用局部通风设备； 2、设备采用真空负压清扫，保持地面湿润减少二次扬尘； 3、安装送新风系 公司级 安委会 安全 总监 DB37/T 32532018 14 E E 附 录 E （资料性附录） 铅蓄电池制造企业职业病危害风险点管控清单 E.1 铅蓄电池制造企业职业病危害风险点管控清单见表 E.1。 表 E.1 铅蓄电池制造企业职业病
36、危害风险点管控清单 风险点 作 业 区 域 职业 病危 害因 素 作 业 分 级 风 险 等 级 导致 的职 业病 或健 康损 伤 管控措施 管控 层级 责任 单位 责任人 编 号 名 称 工程技术措施 管理措施 个体防护措施 培训教育措施 应急处置措施 1 熔 铅 岗 位 熔 铅 锅 铅 烟、 二氧 化锡 重 度 危 害 重 大 风 险 职业 性慢 性铅 中毒 聋 1、设置在封闭的 车间内，熔铅锅 产生烟尘的部位，应保持在局部负 压环境下生产； 2、熔铅锅等设备应设置密闭式排 风装置和净化装置，熔铅锅应设置 自动控温或超温报警装置； 3、熔铅锅加料口不加料时处于关 闭状态； 4、采用上吸风管
37、道吸收铅烟； 设置“当心中 毒”、“注意防 尘”、“戴防尘口 罩”、“戴防护手 套”、“注意通 风”、“铅危害告 知卡” 防尘口罩 岗前和在岗定期职业 卫生培训，培训内容 包括：职业病防治法 律法规及规章；职业 卫生基础知识；单位 职业卫生管理制度和 操作规程；铅烟、二 氧化锡、高温防护措 施；个体 / 公司 级 安委 会 安全总 监 DB37/T 32532018 15 表 E.1 铅蓄电池制造企业职业病危害风险点管控措施清单（续） 风险点 作业 区域 职业病 危害因 素 作业 分级 风险 等级 导致的职 业病或健 康损伤 管控措施 管控层级 责任单位 责任 人 编 号 名称 工程技术措施
38、管理措施 个体防护措 施 培训教育措 施 应急处置措 施 2 铸板 岗位 铸板机 铅烟、二 氧化锡 重度 危害 重大 风险 职业性慢 性铅中毒 聋 1、设置在封闭的车间内， 铸板机中产生烟尘的部 位，应保持在局部负压环 境下生产； 2、铸板机等设备应设置密 闭式排风装置和净化装 置； 3、采用上吸风管道吸 收铅 烟 同“熔铅岗 位” 同“熔铅岗 位” 岗前和在岗 定期职业卫 生培训，培训 内容包括：职 业病防治法 律法规及规 章；职业卫生 基础知识；单 位职业卫生 管理制度和 操作规程；铅 烟、二氧化 锡、噪声、高 温防护措施； 个体防护用 品使用和维 护等 / 公司 级 安委 会 安全 总监
39、 高温 轻度危害 中暑 同“熔铅岗位” 同“熔铅岗位” 同“熔铅岗 位” / 噪声 轻度危害 职业性噪 声聋 选择低噪声设备，减振安 装、高噪声设备（风机等） 厂房外设置 1、 设置 “噪声 有害 ”、 “戴护耳 器 ”警示标识 防噪耳塞 / 3 铅粉 制造 岗位 冷切 机、铅 粉机、 铅粉仓 铅尘 重度危害 重大风险 职业性慢 性铅中毒 聋 1、铅粉制造工序应使用全 自动密封式铅粉机，净化 装置宜选用旋风和布袋二 级除尘净化装置； 1、设置“当 心中毒”、 “注 意防尘” 、“戴 防尘口罩” 、 “戴防护手 防尘口罩 岗前和在岗 定期职业卫 生培训，培训 内容包括：职 / 公司 级 安委 会
40、 安全总监 DB37/T 32532018 16 表 E.1 铅蓄电池制造企业职业病危害风险点管控措施清单（续） 风险点 作业 区域 职业病 危害因 素 作业 分级 风险 等级 导致的职 业病或健 康损伤 管控措施 管控层级 责任单位 责任 人 编 号 名称 工程技术措施 管理措施 个体防护措 施 培训教育措 施 应急处置措 施 2、铅粉的收集和运输设备 应密闭，其进、出料口应 设置局部排风净化装置 套” 、“注意通 风” 警示标 识 ； “铅危害 告知卡” 2、 作业场所 地面、墙壁和 设备等应每 天清扫或冲 洗，车间地面 应便于清洗 和铅尘回收， 设备采用真 空负压清扫， 保持地面湿 润减
41、少二次 扬尘 业病防治法 律法规及规 章；职业卫生 基础知识；单 位职业卫生 管理制度和 操作规程；铅 尘、噪声防护 措施；个体防 护用品使用 和维护等 噪声 轻度危害 职业性噪 声聋 选择低噪声设备，减振安 装、高噪声设备（风机等） 厂房外设置 设置“噪声有 害”、“戴护耳 器”警示标识 防噪耳塞 / 4 和膏岗位 和膏机 铅尘 重度危害 重大 风险 职业性慢 性铅中毒 聋 1、和膏机应设置局部排风 装置和净化装置； 2、采用湿式作业 同“铅粉制造 岗位” 同“铅粉制造 岗位” 岗前和在岗 定期职业 卫 生培训，培训 内容包括：职 业病防治法 律法规及规 / 公司 级 安委 会 安全 总监
42、硫酸 轻度危害 职业性牙 酸蚀病、职 业性接触 设置“当心腐 蚀”、“穿防护 服”、“穿防护 鞋”、“戴防酸 防酸口罩 、防 酸服、防酸鞋、 防酸手套 1、硫酸储罐、 计量箱设置防 护围堰，围堰 DB37/T 32532018 17 表 E.1 铅蓄电池制造企业职业病危害风险点管控措施清单（续） 风险点 作业 区域 职业病 危害因 素 作业 分级 风险 等级 导致的职 业病或健 康损伤 管控措施 管控层级 责任单位 责任 人 编 号 名称 工程技术措施 管理措施 个体防护措 施 培训教育措 施 应急处置措 施 性皮炎、职 业性哮喘、 化学灼伤 罩”、“戴防护 手套”、“注意 通风” 警示标 识
43、 ；“硫酸危 害告知卡” 章；职业卫生 基础知识；单 位职业卫生 管理制度和 操作规程；铅 尘、硫酸、石 墨粉防护措 施；个体防护 用品使用和 维护等 高度不低于 15cm； 2、 设置 喷淋 洗眼设施， 服务 半径不 大于 15m 石墨粉 轻度危害 石墨尘肺 设置 “注意防 尘 ”、 “戴防尘 口罩 ”警示标 识 防尘口罩 / 5 涂板岗位 涂板机 铅尘 重度危害 重大 风险 职业性慢 性铅中毒 聋 1、涂板及极板传送工序应配备废液自动收集系统， 并与废水管线连通； 2、保持湿式作业； 3、涂好的板栅使用水雾进 行喷洒，保持板栅湿润； 4、作业岗位采用送新风系 统 同“铅粉制造 岗位” 同“
44、铅粉制造 岗位 岗前和在岗 定岗前和在 岗期职业卫 生培训，培训 内容包括：职 业病防治法 律法规及规 章；职业卫生 基础知识；单 位职业卫生 管理制 度和 / 公司 级 安委 会 安全 总监 硫酸 轻度危害 职业性牙 酸蚀病、职 业性接触 性皮炎、职 业性哮喘 同“和膏岗 位” 同“和膏岗 位” 1、硫酸储罐、 计量箱设置防 护围堰，围堰 高度不低于 15cm； 2、 设置 喷淋 洗眼设施， 服务半径不 DB37/T 32532018 18 表 E.1 铅蓄电池制造企业职业病危害风险点管控措施清单（续） 风险点 作业 区域 职业病 危害因 素 作业 分级 风险 等级 导致的职 业病或健 康损伤 管控措施 管控层级 责任单位 责任 人 编 号 名称 工程技术措施 管理措施 个体
