1、ICS 81.080 Q 40 DB37 山东省地方标准 DB 37/T 20292011 高辐射覆层蓄热体蓄热量提高率测定方法 2012 - 02 - 07 发布 2012 - 03 - 01 实施 山东省质量技术监督局 发布 DB37/T 20272011 I 前 言 本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准由山东省经济和信息化委员会、山东省质量技术监督局提出。 本标准由山东能源标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：山东慧敏科技开发有限公司、鞍钢股份公司技术中心、首钢技术研究院、济南钢 铁股份有限公司、莱芜钢铁股份有限公司、日照钢铁有限公司。 本标准主要起草人：周惠敏
2、、徐春柏、曹勇、徐大勇、李丙来、王子金、王福良、胡江宁、孙传胜、 刘逸舟、翟延飞。 DB37/T 20272011 1 高辐射覆层蓄热体蓄热量提高率测定方法 1 范围 本标准规定了高辐射覆层蓄热体蓄热量提高率测定方法的术语和定义、试样制备、蓄热量测定和计 算。 本标准适用于各种耐火材料基蓄热体。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 7321-2004 定形耐火制品试样制备方法 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 高辐射覆层
3、 将发射率高于基体的材料、高温粘结剂配制而成的糊状混合体涂覆于蓄热体表面形成的具有高于基 体发射率，与基体渗态紧密结合的致密覆层。 3.2 蓄热量 在设定的温度条件下和规定的时间内，蓄热体所吸收的热量值。 4 试样制备 4.1 坯样制备 根据蓄热体的规格和结构，以取与砖孔同心的最大正圆为原则，具体确定坯样的直径。坯样为直径 50mm80mm，高度283mm的圆柱体。蓄热体坯样具体制备方法参见附录A。 4.2 比对试样 在一组试验中，取2块制好的坯样（标记为坯样A和坯样B），其中坯样A表面涂覆覆层作为试样，坯 样B表面不涂覆覆层作比对试样用。 4.3 涂覆 DB37/T 20272011 2 )
4、 坯样A按下列方法涂覆： a) 用高压喷枪在坯样 A 表面喷涂前处理胶，要求均匀无漏喷； b) 将高辐射覆层涂料均匀地涂覆于坯样 A 表面。 4.4 试样制备 4.4.1 将试样 A 和试样 B 置于 110的烘干箱中烘干 2h。 4.4.2 其他形状坯样参照此方法制作试样。 5 蓄热量测定 5.1 仪器设备 5.1.1 高温炉或热震炉：额定温度 1200，炉内均温带的温差不得超过 10，炉膛至少能容纳一组 两块试样同时进行试验。 5.1.2 量热器：容量 2000ml（至少容纳 1200ml 水和一块试样），量程是 0100，分度值是 0.1 。 5.1.3 量杯或量筒：规格 1200ml，
5、精确度 10ml。 5.1.4 秒表：显示精度 1/100 秒。 5.1.5 钢直尺：长度 150mm。 5.2 试验方法 5.2.1 试验次数 试验分两次进行。两次试验过程相同，仅在第二次试验时两个试样在高温炉或热震炉中的摆放位置 与第一次试验位置调换。若第一次试验的试样组无法再次利用，取同一个耐火材料基蓄热体的另两个坯 样制成的比对试样进行第二次试验。 5.2.2 试验过程 蓄热量测定的一次试验过程如下 ： a) 用量杯（或量筒）分别量出 1200ml 水加入两个量热器内，两个量热器应置于同一环境中，测 出水的初始温度 ； c t b) 将高温炉或热震炉的炉温升至 1200，保温 15mi
6、n； c) 将一对比组的试样 A 和试样 B 并排对称放入高温炉或热震炉内，用钢直尺测量，两试样相隔大 于 10cm。关闭好炉门后，秒表开始计时，加热时间为 3min； d) 加热 3min 后，将 2 个试样同时取出，并同时分别放入盛水的量热器中，每隔 1 min 分别记录 一次量热器内水的温度，同一个量热器三次记录的水温相同（ 0.5）时，本次实验结束。 6 蓄热量计算 试验结束后，按以下步骤计算试样的蓄热量提高率： a) 试样放出的热量（等于水吸收的热量）的计算公式（公式 1）： ( y sszzcc QQmct t=. (1) DB37/T 20272011 3 式中： y Q 试样放
7、出的热量，单位为焦耳（J）； s Q 水吸收的热量，单位为焦耳（J）； s m 量热器内水的质量，单位为克（g）； z c 水的终点温度比热容（水的比热容值见附录B）； c c 水的起始温度比热容（水的 比热容值见附录B）； z t 水的终点温度，单位为摄氏度（）； c t 水的起始温度，单位为摄氏度（）。 b) 涂覆覆层试样的单位质量蓄热量的计算公式（公式 2）： t t t Q q m = . (2) 式中： t q 涂覆覆层试样的单位质量蓄热量，单位为焦耳每克（J/g）； t Q 涂覆覆层试样的放出热量，单位为焦耳（J）； t m 涂覆覆层试样的质量，单位为克（g）。 c) 未涂覆覆层试
8、样的单位质量蓄热量的计算公式（公式 3）： w w w Q q m = . (3) 式中： w q 未涂覆覆层试样的单位质量蓄热量， 单位为焦耳每克（J/g）； w Q 未涂覆覆层试样的 放出热量， 单位为焦耳（J）； w m 未涂覆覆层试样的质量，单位为克（g）。 d) 单位质量蓄热量提高率的计算公式（公式 4）： 100% tw w qq q =. (4) 式中： 单位质量蓄热量提高率，。 DB37/T 20272011 4 AA 附 录 A （资料性附录） 坯样制备方法 A.1 格子砖式蓄热体的坯样制作 蓄热体包括格子砖式蓄热体和其它形状蓄热体，其坯样制备方法如下： a) 取一块完整的试
9、验材料，以格子砖为例，按图 A.1 所示划出切割线切割取若干圆柱体； 图A.1 格子砖切割示意图 b) 按所需坯样直径选用内径合适的空心钻头，在台式双速工程钻机上安装好，并将台式双速工程 钻机平稳放置后固定； c) 将砖平稳放置在钻台上，摇下台式双速工程钻机手臂，按照划线，找到合适位置抵住整砖，用 台式双速工程钻机对蓄热体按所需直径外圆切割； d) 切好的圆柱体用切割机按高度 30mm 切割，然后在砂轮研磨机上磨平切割端面至 28mm，并用天 平称重，保证要做比对试验的 2 块坯样质量误差不大于2； e) 将一个试验组的 2 个比对坯样做好标记。 A.2 其它形状蓄热体的坯样制作 六边形格子砖
10、按照A.1给出的方法制取坯样，蓄热球可以直接作为坯样。其它形状的蓄热体可按照 GB/T 7321-2004制成圆柱体、方体或其它形状，质量相等（质量误差不大于2）的坯样。 DB37/T 20272011 5 BB 附 录 B （资料性附录） 水的比热容 表B.1给出水的比热容值。 表B.1 水的比热容 压强 MPa 常压 1 10 20 30 40 温度 比热容值 kJ/(kgK) 0 4.216 4.210 4.166 4.256 3.836 5.404 10 4.191 4.188 4.158 4.251 3.833 5.398 20 4.183 4.179 4.154 4.251 3.8
11、330 5.396 30 4.178 4.176 4.154 4.251 3.837 5.404 40 4.178 4.176 4.154 4.255 3.846 5.416 50 4.178 4.177 4.158 4.259 3.854 5.246 60 4.183 4.181 4.162 4.264 3.857 5.431 70 4.187 4.184 4.166 4.272 3.862 5.435 80 4.195 4.194 4.175 4.277 3.869 5.448 90 4.204 4.202 4.183 4.285 3.873 5.454 100 4.212 4.210 4
12、.191 4.294 3.885 5.466 110 4.237 4.234 4.208 4.307 3.892 5.484 120 4.245 4.243 4.221 4.324 3.908 5.500 130 4.258 4.258 4.242 4.342 3.924 5.520 140 4.275 4.275 4.262 4.363 3.939 5.542 150 4.287 4.288 4.283 4.385 3.955 5.564 160 4.304 4.308 4.309 4.406 3.979 5.594 170 4.317 4.323 4.338 4.432 3.998 5.6
13、22 180 4.333 4.343 4.371 4.463 4.021 5.653 190 4.354 4.368 4.409 4.493 4.044 5.689 200 4.371 4.390 4.451 4.532 4.076 5.729 210 4.438 4.454 4.501 4.576 4.106 5.777 220 4.509 4.524 4.556 4.624 4.144 5.831 230 4.543 4.563 4.619 4.680 4.187 5.887 240 4.580 4.609 4.698 4.745 4.233 5.959 250 4.618 4.659 4
14、.786 4.815 4.290 6.036 260 4.660 4.715 4.899 4.907 4.348 6.124 270 4.689 4.765 5.033 5.015 4.425 6.227 280 4.744 4.843 5.197 5.142 4.513 6.348 290 4.790 4.923 5.402 5.295 4.616 6.492 300 4.836 5.026 5.708 5.502 4.735 6.675 310 5.587 5.257 5.037 320 5.874 5.465 5.186 330 6.333 5.721 5.351 340 7.062 6.054 5.544 350 8.325 6.521 5.787 360 12.35 7.246 6.039 _
