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    DB36 T 1147-2019 水肥一体机通用技术条件.pdf

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    DB36 T 1147-2019 水肥一体机通用技术条件.pdf

    1、 ICS 65.060.35 B 90 DB36 江西省 地方标准 DB36/T 1147 2019 水肥一体机通用技术 条件 General technical conditions for machine of water and fertilizer integration 2019 - 07 - 03 发布 2020 - 01 - 01 实施 江西省市场监督管理局 发布 DB36/ T 1147 2019 I 目 次 前 言 . II 1 范围 . 1 2 规范性引用文件 . 1 3 术语和定义 . 1 4 型号编制规则 . 2 5 技术 要 求 . 2 6 试验方法 . 3 7 检验

    2、规则 . 5 8 标志、包装、运输及贮存 . 6 DB36/T 1147-2019 II 前 言 本标准按照 GB/T 1.1-2009 给出的规则 起草 。 本标准由 鹰潭市市场监督管理局 提出并归口 。 本标准起草单位:江西沃邦农业科技有限公司、农业 农村 部南京农 业机械化研究所 、江西省标准化 研究院 。 本标准主要起草人:盛斌科、盛乐鹏、 张祎、 张鹏、徐阳春、金永奎、 毛炜翔、刘涛。 DB36/ T 1147 2019 1 水 肥 一体机通用技术 条件 1 范围 本标准规定了水肥 一体机的术语和定义、 型号 编制规则 、 技术要求、试验方法、检验规则、标 志、包装、运输及贮存。 本

    3、标准适用于农业和林业微喷 、滴灌用的整体式和 组合式 水肥 一体机。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅 注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 4798.2 电工电子产品应用环境条件 第 2部分:运输 GB/T 5667 农业机械 生产试验方法 GB/T 9969 工业产品使用说明书 总则 GB 10395.1 农林机械 安全 第 1 部分 :总则 GB 10396 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械 安全标志和危险图形 总则 GB/T 1

    4、3306 标牌 GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T 14285 继电保护和安全自动装置技术规程 GB/T 14598.27 量度继电器和保护装置 第 27部分:产品安全要求 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 水肥一体化技术 water and fertilizer integration technology 借助压力灌溉系统,将肥料溶解在灌溉水中,按 植物 的水肥需求,通过可控管道系统直接输送到 植 物 根部附近的土壤。其特点是能够 有效 地控制灌水量和施肥量,提高水肥利用率。 3.2 水肥一体机 machine of water and ferti

    5、lizer integration 一种能 够 通过 调节水肥酸碱度( pH) 、 电导率( Ec)浓度 , 达到自动控制水肥 混合配比 , 定时定量 地 将设定的流量和浓度的水肥 混合 液灌溉输出的无人值守设备,由 加压装置、过滤装置、 储肥装置、控 制 系统 、检测 系统 等组成。 DB36/T 1147-2019 2 4 型 号编制规则 水肥一体机 型号 编制 由 分 类代号、特征代号、额定流量组成 ,见图 1。 8 GS A 额定流量:单 位为 m3/h 结构特征代号: 组合式用 H 表示,整体式用 Z 表示 控制特征代号 :表示 自动控制 小类 分类 代号:灌溉首部 大类分类 代号:

    6、排灌机械 示例: 8GSAZ-20 型为具有自动控制功能的额定流量 20m3/h 整体式 的水肥一体机。 图 1 型号编制规则 5 技术 要 求 5.1 工作条件 5.1.1 环境温度: 4 55 ; 相对湿度: 5% 90%; 大气压力: 80kPa 106kPa。 5.1.2 工作 电压 : 单相电 ( 220 22) V 或 三相电 ( 380 38) V。 5.1.3 工作频率: ( 50 2.5) Hz。 5.2 安装、运行 环境 5.2.1 安装在专用机房, 遮阳、挡雨雪、防沙尘 、 通风 ,满足安全操作要求 。 5.2.2 机房保证带电回路间绝缘和介电强度,金属构件应 有可靠的接

    7、地保护。 5.3 一般 要求 5.3.1 应按经规定程序批准的产品图样和相关技术文件制造。 5.3.2 所有外协、外购件 应 有相应的标准合格证明文件,并经验证合格后,方可进行装配。 5.3.3 所有与水接触的管路水泵、管件、过滤器、阀门、水泵等应使用耐腐蚀的不锈钢材质和氯乙烯 材料。 5.4 安全要求 5.4.1 报警功能具备运行异常和产品故障等报警信号。 5.4.2 机械装置的安全要求应符合 GB 10395.1 的规定,电气装置的安全要求应符合 GB 14598.27 的规 定。 5.4.3 通过安全防护不能完全消除或充分限制的机械危险和电气危险,应有安全标志,安全标志应符 合 GB 1

    8、0396 的规 定。 DB36/ T 1147 2019 3 5.5 保护 功能 应具备反应被保护对象故障或异常运行状态的能力 ,具体包括 : 电气保护:符合 GB/T 14285 的 要求 ,具有欠压、缺相、短路、过载等故障保护功能,对可恢 复的故障应能自动或手动消除,恢复正常运行; 产品电源端与外金属壳体间绝缘电阻值应不小 于 2M,测 量接地电阻应不大于 0.2 ; 停机保护:开机无水且压力 30s 内达不到设定的下限值时应自动停机保护,加压装置正常启动 后若出现故障超过 10s 自动停机保护 ; 水压超过设定值 10s 内自动停机保护 ; 安装止回阀防止回流。 5.6 测控功能 应具有

    9、实时数据采集、测量、处理、控制 等 功能。 5.7 密封性 正常工作状态下应无渗漏现象。 5.8 性能 指标 性能 指标 应符合表 1的要求。 表 1 性能指标 项目 性能 指标 工作恒压偏差( MPa) 0.01 水肥混合流量动态均匀性( %) 90 电导率 (Ec)精确度( %) 0.50 酸碱度 (pH)精确度( %) 0.50 水流量计精确度( %) 0.50 肥料流量计精确度( %) 0.50 有效度( %) 98 5.9 外观 要求 表面光滑,无污损、碰伤、裂痕等现象。 6 试验 方法 6.1 试验条件 试验时 工作 条件及环境应满足下列要求 : 除另有规定外,各项试验均应在 5.

    10、1 规定的工作条件下进行 ; 除另有规定外,环境应符合 5.2 规定的要求 ; 试验用水为自来水或清洁灌溉用水; 试验用肥料为尿素; 仪器设备应经计量检定或校准合格。 DB36/T 1147-2019 4 6.2 安全要求、保护功能、测控功能、外观要求 水肥一体机处于正常工作状态,用兆欧表、万用电表、秒表、加压泵等仪器进行测试或通过目测等 方式进行。 6.3 工作恒压偏差 水肥一体机处于正常工作状态,手动设定变频器频率,通过改变出水口阀门的开度来调节使其压力 达到工况设定压力,通过调节出水阀门和变频器频率分段试验,压力分别保持在 0.1MPa、 0.3MPa、 0.4MPa, 将 0.4级压力

    11、表安装在出水阀门外端进行测试 , 每个压力值分别测试 10min,记录试验前后压力的变化值。 取平均值作为工作恒压偏差。 6.4 水肥混合流量均匀性 水肥一体机处于正常工作状态,在水流量不断变化的情况下,在出水口间隔 10min,每次取样品 200ml,取样 3个,检测样品的肥料浓度,与设定值进行比对,计算比值,取平均值即为水肥混合流量动 态均匀性。 6.5 电导率( Ec 值)精确度 检测 3个样品的 Ec测量值 , 与设定值进行比对,计算相对误差,取平均值即为电导率 ( Ec值) 精确 度。 6.6 酸碱度( pH 值) 精确度 检测 3个样品的 pH测量值 , 与设定值进行比对,计算相对

    12、误差,取平均值即为酸碱度( pH值)精确 度。 6.7 水流量计精确度 将 0.5级流量计接入水肥一体机的出水口位置,水肥一体机正常工作后,同时记录流量计读数、水 肥一体机水流量数据,间隔 10min, 取 3组数据,计算其相对误差,取平均值即为水流量计精确度。 6.8 肥料流量计精确度 将 0.5级流量计接入水肥一体机的肥料出口位置,水肥一体机正常工作后,同时记录流量计读数、 水肥一体机肥料流量数据,间隔 10min, 取 3组数据,计算其相对误差,取平均值即为肥料流量计精确度。 6.9 有效 度 6.9.1 可靠性 可靠性考核时间为 100h, 按 GB/T 5667的 要求 进行试验。

    13、记录作业时间、故障情况及排除时间,时 间精确到 min。并按式( 1)计算有效度 K。 %100k gz z TT T . (1) 式中: K 有效度; Tz 作业时间,单位为小时( h); DB36/ T 1147 2019 5 Tg 一般故障排除时间,单位为小时( h)。 6.9.2 故障分类 故障分类详见表 2。未发生所述的致命故障或严重故障时,可靠性试验继续进行;否 则,可靠性试 验终止,有效度为 0。 表 2 故障分类 故障名称 故障基本特征 故障举例 致命故障 导致功能完全丧失;危及作业、人 身安全或引起重要总成(系统)报 废。 电控系统保护装置失效 、 有漏电现象、管路系统保护装

    14、置 失效、控制器功能损坏不能修复。 严重故障 导致功能严重下降;主要零部件损坏、关键部位紧固件损坏。 动力系统损坏、过滤器损坏、泵损坏、控制 器失效不能执 行操作、压力表等监测仪表损坏、壳体破裂漏液、主轴明 显变形、叶轮变形断损等。 一般故障 造成功能下降但通过调整或更换外 部易拆卸的零件、次要的小部件等, 便可 修复。 屏幕故障出现通电后无反应、触摸失灵、黑屏、触摸正常 但主板程序无反应等;加压装置出现电机线路短路等;控 制系统故障出现程序失灵等。 6.10 密封 性 水肥一体机开启使之管道内保持水满,关闭进出水阀并关机,用测试试压泵加压至工作压力最大值 的 1.5倍保持 1h,再将压力降至

    15、工作压力最大值保持 3h, 分别检查各连接部位等装置有 无渗漏现象。 7 检验规则 7.1 出厂检验 7.1.1 每台产品在出厂前应经质量检验部门进行出厂检验,确认合格后方能出厂。检验合格出厂的产 品应有产品合格证书 。 7.1.2 出厂 检验项目见表 3。 表 3 检验 项目 项目名称 技术要求 检验方法 出厂检验 型式检验 安全要求 5.4 6.2 保护功能 5.5 6.2 - 测控功能 5.6 6.2 密封性 5.7 6.10 工作恒压偏差 5.8 6.3 - 水肥混合流量动态均匀性 5.8 6.4 - 电导率 (Ec)精确度 5.8 6.5 - 酸碱度 (pH)精确度 5.8 6.6

    16、- 水流量计精确度 5.8 6.7 - 肥料流量计精确度 5.8 6.8 - DB36/T 1147-2019 6 表 3 检验项目(续) 有效度 5.8 6.9 - 外观要求 5.9 6.2 7.2 型式检验 7.2.1 有下列情况之一时, 应 进行型式检验: 新产品鉴定 或验收 前 ; 产品转厂生产定型鉴定前; 正式投产后,如设计、工艺、材料、元器件等方面有较大改变,可能影响产品性能时; 产品长期停产后,恢复生产时; 示例: 出厂检验结果与上次型式试验有较大差异 时 ; 合同规定时; 国家 市场监督管理 部门或机构提出进行型式 检验 要求时。 7.2.2 型式试验项目见表 3。 7.3 抽

    17、样方法 在近 6个月的产品中随机抽取 样品 1台 ,抽样基数不少于 5台。 7.4 判定方法 当 检测项目全部合格 时 ,产品判定为合格;当 检测项目 中有 1项不合格 时,则判定 产品 不 合格。 8 标志、包装、运输及贮存 8.1 标志 8.1.1 产品 应在显著部位设置持久明晰的标牌, 标牌尺寸及技术要求应符合 GB/T 13306, 其内容包括 : 产品 名称、型号; 制造厂 全称及 商标; 制造年、月和 出厂批次 、编号 ; 产品 的 额定 值及主要参数 ; 产品 执行的标准 。 8.1.2 产品 包装箱应 采用不易洗刷或脱落的涂料 作如下标记 : 发货厂名、产品 名称 、 型号 ;

    18、 收货 单位名称、地址 ; 包装箱外形尺寸及毛重; “防潮”“ 向上 ”“小心轻放” 等标 记; 规定叠放层数的标记 。 8.1.3 图示 标志应符合 GB/T 191 的要求。 8.2 包装 8.2.1 产品 应用木箱包装,有 防潮 、防震等措 施 。 8.2.2 管件、过滤器等 安装附件 应捆绑后放入木箱包装。 8.2.3 包装箱 应符合 GB/T 13384 的要求,按照 以下 文件如数装箱, 并封存在防水的文件袋内 : DB36/ T 1147 2019 7 产品合格证; 产品使用说明书,使用说明书应符合 GB/T 9969 的 要求 ; 产品验收单、保修卡。 8.3 运输 运输 应符合 GB/T 4798.2的要求 ,不应有剧烈振动、撞击和倒放。产品在装卸车及运输过程中不应 倒置或横放,并注意轻装轻卸。 8.4 贮存 贮存场所应干燥、清洁、通风良好、无腐蚀性介质和远离磁场,应有防潮、防腐等措施。 _


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