1、ICS 65.060.99 B 91 DB36 江西省 地方标准 DB 36/T 1040 2018 莲子剥壳去皮一体机 Lotus Seed De-husking and De-peeling Machine 2018 - 07 - 03发布 2019 - 01 - 04实施 江西省质量技术监督局 发布 DB36/T 1040 2018 I 前 言 本标准 按照 GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准由 江西省农业厅 提出并归口。 本标准起草单位： 江西省农业科学院农业工程研究所、江西省农业机械化技术推广监测站、广昌县 兴莲机械制造有限公司、广昌县莲盛机械制造有限公司。 本标准主
2、要起草人：潘松、李飚、 廖禺 、杨伟光、刘峰 、 曹志军、饶小辉 、周明 。 DB36/T 1040 2018 1 莲子剥壳去皮一体机 1 范围 本标准规定了 莲子剥壳去皮一体机的术语和定义、产品型号、要求、试验方法、检验规则、标志、 运输及贮存。 本标准 适用于莲子剥壳去皮一体机（以下简称“一体机”），其它具有莲子剥壳、去皮功能的机械 也适用于本标准。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 4879 防锈包装 GB 10395.1 农林机械
3、 安全 第 1部分：总则 GB 10396 农林拖拉机的机械、草坪和园艺动力机械 安全标志和危险图形 总则 GB/T 13306 标牌 GB 16798 食品机械安全卫生 JB/T 5673 农林拖拉机及机具涂漆 通用技术条件 JB/T 8574 农机具产品 型号编制规则 3 术语和定义 下列的术语和定义适用于本文件。 3.1 莲子剥壳去皮一体机 能够将新鲜莲子连续进行剥壳、去皮作业后直接获得可食用莲子的机械。 3.2 破损的莲子 正常工作状态下， 莲子脱壳、去皮后， 因一体机加工原因导致 莲体表面有肉眼可见的缺失。 3.3 脱壳率 正常工作状态下，去除外壳的莲子占试验莲子数量的比率。 3.4
4、 DB36/T 1040 2018 2 去皮率 正常工作 状态下，去除外壳、内皮的莲子占试验莲子数量的比率。 3.5 破损率 正常工作状态下，破损的莲子占试验莲子数量的比率。 4 产品型号 产品型号编制按 JB/T 8574要求进行。 示例： 6LBQ-30型表示为：生产率为 30kg/h的基本型莲子剥壳去皮一体机。 5 要求 5.1 性能指标 性能指标见表 1。 表 1 性能指标 序号 项目 单位 性能指标 1 脱壳率 / 98% 2 破损率 / 8% 3 去皮率 / 92% 4 噪声 dB(A) 85 5 轴承温升 25 6 单位小时耗电量 （ kW h） /h 1.5 7 单位小时耗水量
5、 kg/h 1200 8 单位小时生产率 kg/h 30 DB36/T 1040 2018 3 5.2 一般要求 5.2.1 自制件应按规定程序批准的产品图样和技术文件要求制造，并符合相关规定。 5.2.2 外协、外购 件必须有合格证明文件 , 并经检验合格后方能使用。 5.3 装配质量 5.3.1 各零部件之间的连接应牢固、可靠，不得松动；各运转部件应转动灵活自如，无卡滞、碰撞、 摩擦等异常现象 ,机架应保持平稳。 5.3.2 重要连接 部位紧固件螺栓不低于 8.8级，螺母不低于 8级。 5.4 外观质量 5.4.1 外观应整洁，不得有锈蚀、碰伤等缺陷；所有焊接件焊缝应牢固，不得有咬边、裂纹
6、 等缺陷。 5.4.2 油漆 表 面应平整、均匀和光滑，不得有露底、起皮和剥落等缺陷，应符合 JB/T 5673的规定。 5.5 空运转性能 整机空运转性能要求无异常，不得漏油，各紧固件无松动。 5.6 安全要求 5.6.1 安全防护装置 操作人员能触及的外露运转件应有防护装置，并符合 GB 10395.1的规定；电气连接应当接触良好， 导线线束应固定，接地可靠。 5.6.2 安全警示标志 对可能造成人员伤害的危险部位应有永久性安全警示标志，并符合 GB 10396的规定。 5.6.3 安全卫生要求 与被加工的莲子接触的部件应选择安全卫生的材料，并符合 GB 16798的规定。 5.6.4 使
7、用 说明书安全注意事项 使用说明书中应给出操作和维护保养方面的安全注意事项 ， 产品上的安全警示标志应在使用说明书 中重现，并应清晰、易懂。 6 试验方法 6.1 试验的条件 6.1.1 准备好试验所需仪器、工具等。试验电压 220V或 380V，电压偏差 10V。 6.1.2 产品必须按使用说明书的要求进行调整和维护保养。 6.1.3 准备好试验所需的可加工的莲子，不少于 50kg。以太空莲品种为例，脱离莲蓬不超过 4h正熟 的莲子（以外 壳有可见的茶褐色斑块，且发芽口部位的内衣有明显可见的粘液为参考）。可加工的莲子 粒度大小范围 ： 15mm 21mm， 莲子椭圆度范围：最大外径与最小外径
8、差值 2mm以内。 6.2 空运转性能 DB36/T 1040 2018 4 产品空运转 5min。空运转后，进行试脱试验，时间不超过 10min。 6.3 单位小时生产率、单位小时耗电量、单位小时耗水量 试脱结束后，准备可加工的莲子开始正式试验，试验过程中，产品应正常作业，莲子剥壳去皮不允 许间断。测出被加工的莲子重、试验时间、消耗的电量、消耗的水量，计算单位小时生产率、单位小时 耗电量、单位小时耗水量。 6.4 破损率、脱壳率、去皮率 随机选取可加工的莲子 1000颗进行试验，正式试验结束后，分别算出损伤莲子数、未剥开莲子数、 未去除外壳及内皮 的莲子数，计算破损率、脱壳率、去皮率。试验不
9、少于 3次，取其算术平均值。 6.5 噪声 正式试验时，产品周围不应放置障碍物，与墙壁的距离应大于 2.0m。将测试仪器置于水平位置， 传声器面向噪声源，传声器距离地面高度为 1.5m，与产品的距离为 1.0m（按基准体表面计），用 A权 级慢档进行测量。每一次测量点数为四点，即沿产品周围测量表面矩形每一边的中点。同时，应测量相 应点的背景噪声。实测噪声应大于背景噪声 10dB（ A），否则重测。测 3次，取 4个点的最大值作为产 品噪声测定结果。 6.6 轴承 温升 试验前后分别用红外测温仪进行测量，计算 轴承温升数值。测量不少于 3次，取最大值作为产品轴 承温升测定结果。 6.7 安全要求
10、、装配质量、外观质量等其它项目 通过目测或查验相关资料的方式进行。 7 检验规则 7.1 出厂检验 7.1.1 每台产品应进行出厂检验，检验合格并附合格证后方可出厂。 7.1.2 对检验出的不合格项，经调整修复重新检验合格后，产品才能出厂。 7.1.3 出厂检验项目 按表 2的规定进行。 7.2 型式检验 7.2.1 有下列情况之一时，应进行型式检验： a) 新产品鉴定和产品转厂生产； b) 正式生产后如结构、工艺、材料等方面有较大改变，可能影响产品性能时； c) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； d) 国家质量监 督部门 或机构提出进行型式检验要求时。 7.2.2 型式检验项目应包括
11、表 2的全部内容。 7.2.3 抽样方法 采取随机抽样方法，抽样基数不少于 10台，抽样数量为 2台。 DB36/T 1040 2018 5 7.2.4 不合格项目分类 被检项目不符合本标准第 5、 8章中所规定的要求的即为不合格，按其对产品质量的影响程度分为 A、 B、 C三类不合格，不合格分类见表 2。 7.2.5 判定方案 检验项目中，当 A类项目全部合格， B类项目小于或等于 1项不合格时， C类项目小于或等于 2项 不合格时，则判定产品为合格。当 A类中有 1项不合格，或 B类中大于 1项不合格时，或 C类中大于 2 项不合格时，则判定 产品 为不合格。 表 2 检验项目 分类 不合
12、格分类 项目名称 出厂检验 型式检验 类 项 A 1 安全要求 2 脱壳率 3 去皮率 4 破损率 B 1 噪声 2 单位小时耗电量 3 单位小时耗水量 4 单位 小时生产率 C 1 轴承温升 2 装配质量 3 外观质量 4 空运转性能 5 标志 注： 表中“”号是必须进行的检验项目，“ ”号为可选性检验项目。 8 标志、运输及贮存 8.1 标志 每台产品 均应在明显位置固定产品标牌，标牌内容应符合 GB/T 13306的规定。标牌上应至少包括 以下内容： a) 制造企业名称、地址； b) 产品名称与型号； c) 产品主要参数； d) 出厂编号、出厂日期； e) 产品执行标准 。 8.2 运输 产品外露加工表面应进行防锈包装，并应符合 GB/T 4879的规定。运输过程中应防止剧烈震动、挤 压、雨淋及化学物品的侵蚀。 DB36/T 1040 2018 6 8.3 贮存 产品室内存放时应有良好的通风和防潮措施，露天存放时应垫好支承物，并有防雨措施，防止零部 件表面腐蚀。 _
