1、ICS 27.140 P 55 DB34 安徽省地方标准 DB 34/T 35662019 底轴驱动翻板钢闸门设计规范 Design specification for bottom roller-driving flap steel gate 文稿版次选择 2019 - 12 - 25 发布 2020 - 01 - 25 实施 安徽省市场监督管理局 发布 DB34/T 35662019 I 目 次 前言 . . III 1 范围 . . 1 2 规范性引 用文件 . . 1 3 术语和定义 . . 2 4 闸门和启 闭机布置 . . 4 4.1 一般规定 . . 4 4.2 闸门布置 . .
2、 4 4.3 启闭机布置 . . 4 5 荷载 . . 5 6 材料及容 许应力 . . 6 6.1 材料 . . 6 6.2 容许应力 . . 7 7 门叶设计 . . 11 7.1 结构布置 . . 11 7.2 结构计算 . . 11 7.3 破水器 . . 12 7.4 导水板 . . 12 8 底轴及支 铰装置设计 . . 12 8.1 底轴 . . 13 8.2 支铰装置 . . 13 9 拐臂及锁 定装置设计 . . 13 9.1 拐臂 . . 13 9.2 锁定装置 . . 13 10 止水装置设计 . . 14 10.1 底止 水和侧止水 . . 14 10.2 穿墙 套管止
3、水装置 . . 14 11 埋件设计 . . 15 12 通气孔设计 . . 15 12.1 通气 孔布置 . . 15 12.2 通气 孔面积计算 . . 16 13 启闭力计算 . . 16 13.1 一般规定 . . 16 DB34/T 35662019 II 13.2 闸门启闭力计算方法 . 16 13.3 启闭力各荷载计算 . 18 14 防淤积设计 . 23 14.1 冲淤装置布置原则 . 23 14.2 冲淤装置设计 . 23 附录 A（资料性附录） 闸门荷载计算的主要公式 . 24 附录 B（资料性附录） 闸门橡胶水封定型尺寸及性能 . 26 附录 C（资料 性附录） 支承材料
4、性能表 . 29 附录 D（规范性附录） 受弯构件的局部稳定计算 . 31 附录 E（规范 性附录） 面板验算公式及图表 . 35 附录 F（规范 性附录） 底轴的计算 . 40 附录 G（规范 性附录） 圆柱销抗剪计算 . 46 附录 H（资料 性附录） 水流过闸液面衰减系数 . 47 附录 I（资料 性附录） 摩擦系数 . 48 附录 J（资料 性附录） 冲淤装置布置 . 49 DB34/T 35662019 III 前 言 本标准按照 GB/T 1.1-2009 给出的规则起草。 本标准由安徽省水利厅提出并归口。 本标准起草单位：安徽省水利规划办公室、上海市政工程设计研究总院（集团）有限
5、公司、南京水 利科学研究院、河海大学、安徽省引江济淮集团有限公司。 本标准主要起草人：邱玉怀、贺四友、汪金霞、董家、许晓彤、石卫东、朱群、余百友、陈仁连、 严根华、胡友安、卫晓贤、邢勇志、张凯、闫彭彭、赵建平、侍贤瑞、朱春玥、孙云茜。 DB34/T 35662019 1 底轴驱动翻板钢闸门设计规范 1 范围 本标准规定了底轴驱动翻板钢闸门的术语和定义、闸门和启闭机布置、荷载、材料及容许应力、门 叶设计、底轴及支铰装置设计、拐臂及锁定装置设计、止水装置设计、埋件设计、通气孔设计、启闭力 计算、防淤积设计等。 本标准适用于水利水电工程。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡
6、是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 699 优质碳素结构钢 GB/T 700 碳素结构钢 GB/T 713 锅炉和压力容器用钢板 GB/T 714 桥梁用结构钢 GB/T 983 不锈钢焊条 GB/T 1176 铸造铜及铜合金 GB/T 1228 钢结构用高强度大六角头螺栓 GB/T 1229 钢结构用高强度大六角螺母 GB/T 1230 钢结构用高强度垫圈 GB/T 1231 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件 GB/T 1591 低合金高强度结构钢 GB/T 2411 塑料和硬
7、橡胶 使用硬度计测定压痕硬度（邵氏硬度） GB/T 3077 合金结构钢 GB/T 3280 不锈钢冷轧钢板和钢带 GB/T 3398.1 塑料 硬度测定 第1部分：球压痕法 GB/T 3632 钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副 GB/T 4237 不锈钢热轧钢板和钢带 GB/T 5117 非合金钢及细晶粒钢焊条 GB/T 5118 热强钢焊条 GB/T 9439 灰铸铁件 GB/T 11352 一般工程用铸造碳钢件 GB/T 14173 水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范 GB/T 23894 滑动轴承 铜合金镶嵌固体润滑轴承 GB 50017 钢结构设计标准 GB 50736 民用建筑供
8、暖通风与空气调节设计规范 GB 51247 水工建筑物抗震设计标准 DB34/T 35662019 2 JB/T 6402 大型低合金钢铸件 技术条件 SL 74 水利水电工程钢闸门设计规范 SL 105 水工金属结构防腐蚀规范 SL 191 水工混凝土结构设计规范 SL 252 水利水电工程等级划分及洪水标准 SL/T 744 水工建筑物荷载设计规范 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 底轴驱动翻板钢闸门 bottom rol ler-driving flap steel gate 底轴驱动翻板钢闸门由门叶、底轴、支铰装置、止水装置、拐臂、锁定装置、启闭机、搁门器等组 成。
9、该门型主要适用于较大跨度、较低水头水闸，且具备动水启闭功能的工作闸门。 注： 闸门由启闭机通过拐臂驱动底轴，使固接在底轴上的闸门门叶绕水平轴线旋转。当门叶关闭时，封闭闸孔挡水； 当门叶倾斜时，水流从门顶下泄，并可通过启闭机制动来控泄流量；当门叶平卧时，敞开闸孔泄水。 3.2 门叶 gate leaf 闸门上用于关闭挡水的结构部件。 3.3 导水板 divers ion plate 门叶顶部设置的斜向导板，用于将门顶漫溢水流抛出，避免水流直接冲击底轴及支铰装置。 3.4 破水器 angle/corn er deflector 门叶顶部设置的角形分流板，用于破坏门顶漫溢水舌可能在门后产生的负压空腔
10、。 3.5 底轴 bottom roller 支承并传递作用在门叶上的水压力荷载，控制并约束门叶运动方位的主轴。 3.6 支铰装置 trunnion 支承并传递作用在底轴上的荷载，控制并约束底轴的运动方向和变形的装置。支铰分为启闭机机房 内支铰（又称内支铰）和启闭机机房外支铰（又称外支铰）。 DB34/T 35662019 3 3.7 拐臂 crank arm 利用杠杆原理转动底轴的传力构件。 3.8 锁定装置 lockup device 将闸门门叶固定于闸室内某一位置的装置。 3.9 止水装置 water seal 闸门关闭挡水时阻止门叶周边间隙漏水的装置，包括底止水、侧止水及穿墙套管止水。
11、 3.10 穿墙套管装置 wall bus hing device 活动底轴在水下穿越启闭机机房闸室墙的密封装置。 3.11 支承埋件 support em bedded parts 将支铰装置、锁定装置上的荷载传递至钢筋混凝土基础上的预埋构件。 3.12 止水埋件 water-se al embedded parts 与闸门止水装置相对应的止水座面的预埋构件。 3.13 穿墙套管埋件 wall bushing embedded parts 将穿墙套管固定在机房闸室墙上的预埋构件。 3.14 通气孔 vent hole 为防止闸门顶部泄水在闸门后空腔形成负压，而在闸门后侧墙上布置的与大气连通的
12、通气管道。 3.15 启闭机 hoist 用于开启、关闭闸门的专用启闭设备。 3.16 搁门器 barrel DB34/T 35662019 4 闸门卧倒时，为防止闸门悬臂段弯曲变形而设置的墩台。 4 闸门和启闭机布置 4.1 一般规定 4.1.1 闸门应布置在水流较平顺的部位，不应出现以下情况： a) 门前横向流和漩涡； b) 门后回流。 4.1.2 闸门设计资料应包括： a) 工程任务和水工建筑物的布置； b) 工程对闸门运行的要求； c) 闸门在水工建筑物中的位置、孔口尺寸、上下游水位、操作水头和门后水流流态； d) 闸门的水力设计和运用条件； e) 水文、泥沙、水质、冰情、漂浮物和气象
13、等方面的情况； f) 制造、运输、安装、维修和材料供应等条件； g) 地震及其他特殊要求。 4.1.3 为便于制造、运输和安装，设计时应注意以下因素： a) 考虑制造、安装的具体条件； b) 运输单元应具有必要的刚度，外形尺寸和重量应满足运输的要求； c) 应尽量减少零部件、构件的品种规格，并采用标准化、定型化的零部件； d) 结构件的连接宜采用焊接，且应尽量减少现场焊接工作量。 4.1.4 闸门不应承受冰的静压力。 4.1.5 大型闸门宜设置应力、变形、振动等在线监测装置。 4.2 闸门布置 4.2.1 闸门关闭挡水状态下，门顶漫溢水舌厚度一般不宜超过 0.3 m，最大不应超过 0.5 m。
14、 4.2.2 闸门卧倒时，门体轮廓线不应高出闸室底板顶而影响闸室过流断面。 4.2.3 闸门的孔数应根据闸的地基条件、运用要求等因素，综合分析确定，对于多孔宜选择奇数孔。 4.2.4 闸门上游侧宜根据河道推移质来量设置相应高度的拦沙坎，防止泥沙在门前堆积而影响闸门的 正常运行。 4.2.5 为满足闸门检修需要，必要时可在闸门上下游设置检修闸门。 4.2.6 经常性漫溢过水的闸门，应考虑门顶下泄水流对门后水工结构的影响。 4.2.7 闸室底板与消力池可为整体结构。闸室底板与消力池分缝时，分缝应根据泄流水舌轨迹线变化， 布置在射流外缘线下游。 4.2.8 对于上游漂浮物来量较大的工程，可在闸室上游
15、设置拦污设施。 4.3 启闭机布置 4.3.1 启闭机型式宜根据闸门尺寸、运行条件以及防洪泄水等因素确定。大型闸门宜选用双拐臂驱动 液压启闭机；中、小型闸门可选用其它能提供推、拉力的双拐臂驱动启闭机，小型闸门也可选用单拐臂 驱动启闭机。 4.3.2 多孔闸门宜在启闭机房与各闸室之间布置地下管廊，以满足运行、维修及安全的要求。 4.3.3 地下管廊断面尺寸，除应满足设备及管线的布置外，还应满足巡查和检修要求。 DB34/T 35662019 5 4.3.4 地下管廊应设置排水沟、集水井和排水泵，当集水井水位升至设定值时，水泵应自行启动排水。 4.3.5 具有防洪、泄水功能的闸门，启闭机应设置备用
16、电源。 4.3.6 具有紧急防洪、泄水任务的水闸，液压启闭机在失电情况下，应能自动卸荷，并使闸门平稳下 卧；其他型式启闭机应配备相应的应急动力装置。 5 荷载 5.1 作用在闸门上的荷载可分为基本荷载和特殊荷载两类。 a) 基本荷载主要有下列各项： 自重； 设计水头下的静水压力； 设计水头下的动水压力； 水舌空腔脉动压力； 门顶水舌动水压力； 设计水头下的波浪压力； 淤沙压力； 风压力； 设计水头下的启闭力； 其它出现机会较多的荷载（如基础沉降引起的底轴与支座的挤压力等）。 b) 特殊荷载主要有下列各项： 校核水头下的静水压力； 校核水头下的动水压力； 校核水头下的水舌空腔脉动压力； 校核水头
17、下的门顶水舌动水压力； 校核水头下的波浪压力； 风压力； 冰、漂浮物和推移质的撞击力； 校核水头下的启闭力； 地震荷载； 其它出现机会很少的荷载。 5.2 有控泄要求、经常局部开启的闸门，设计时应考虑闸门各部件承受不同程度的动力荷载，并将作 用在闸门不同部件上的静荷载分别乘以不同的动力系数来考虑。动力系数值宜采取 1.01.2。 大型工程中水流条件复杂的重要闸门，其动力系数宜通过试验作专项研究。 当进行闸门刚度验算时，不应考虑动力系数。 5.3 设计闸门时，应将可能同时作用的各种荷载进行组合。荷载组合分为基本组合和特殊组合两类。 基本组合由基本荷载组成，特殊组合由基本荷载和一种或几种特殊荷载组
18、成，荷载组合应按表 1 采用。 DB34/T 35662019 6 表1 荷载组合表 荷载 组合 计算 情况 荷载 说明 自重 静水 压力 动水 压力 波浪 压力 水舌空 腔脉动 压力 门顶水 舌动水 压力 淤沙 压力 风 压 力 启 闭 力 地震 荷载 撞 击 力 其它出现机 会较多的荷 载 其他出现 机会很少 荷载 基本 组合 设计 水头 情况 按设计水 头组合计 算 特殊 组合 校核 水头 情况 按校核水 头组合计 算 地震 情况 按设计水 头组合计 算 注： 表示采用 5.4 作用在闸门上的荷载，按 13 章及附录 A 的规定计算。 6 材料及容许应力 6.1 材料 6.1.1 闸门结
19、构的钢材应根据闸门的性质、操作条件、连接方式、工作温度等不同情况选择其钢号和 材质，其质量标准应分别符合 GB/T 700、GB/T 713、GB/ T 714、GB/T 1591 的规定，并根据不同的情 况按表 2 选用。 表2 闸门及埋件常用钢号 项次 使用条件 工作温度 t () 钢号 1 闸门部分 大型工程的工作闸门、局部开启的工 作闸门 t0 -20t0 Q235B、Q355B、Q390B、Q420B Q235C、 Q355C、 Q390C、 Q420C、 Q460C 2 中、小型工程不作局部开启的工作闸 门 t0 -20t0 Q235B、Q355B Q235C、Q355C 3 埋件
20、部分 主要受力埋件 - Q235B、Q355B 4 按构造要求选择的埋件 - Q235A、Q235B 注1： 当有可靠根据时，可采用其他钢号。 注2： 非焊接结构的钢号，可参照本表选用。 注3： 大型工程指等、等工程；中型工程指等工程；小型工程指等、等工程；工程等级按 SL 252 的规 定执行。 注4： 工作温度采用现行国家标准 GB 50736 中所列“累年最冷月平均温度”。 DB34/T 35662019 7 6.1.2 闸门承载结构的钢材应保证其抗拉强度、屈服强度、伸长率和硫、磷的含量符合要求，对焊接 结构尚应保证碳的含量符合要求。 a) 主要受力结构和弯曲成形部分钢材应具有冷弯试验的
21、合格保证。 b) 承受动载的焊接结构钢材应具有相应计算温度冲击试验的合格保证。 c) 承受动载的非焊接结构，必要时，其钢材也应具有冲击试验的合格保证。 6.1.3 闸门支承结构的铸钢件可采用 GB/T 11352 的规定的 ZG230 450、ZG270 500、ZG310 570、 ZG340640等铸钢，也可采用 JB/T 6402 规定的ZG50Mn2、 ZG35Cr1Mo、ZG3 4Cr2Ni2Mo等合金铸钢。 6.1.4 闸门所采用的铸铁件应符合 GB/T 9439 规定的各项要求。 6.1.5 闸门的连接轴、支铰和其它轴可采用 GB/T 699规定的 35 号、45 号钢，也可采用
22、 GB/T 3077 规 定的 40Cr、42CrMo 合金结构钢。大中型闸门底轴宜采用 Q355B、Q355C 无缝钢管或焊接钢管，小型闸门 可采用 Q235B、Q235C 无缝钢管或焊接钢管。 6.1.6 闸门止水座面采用的不锈钢宜采用 GB/T 4237 规定的 12Cr18Ni 9或 12Cr18Ni9Si3 不锈钢。闸门 结构如选用不锈钢或不锈钢复合板时，宜选用 GB/T 3280 规定的 06Cr1 9Ni10、022Cr19Ni10、 022Cr19Ni5Mo3Si2N、 022Cr22Ni5Mo3N不锈钢。 6.1.7 闸门的止水材料可根据运行条件采用橡胶水封或橡塑复合水封，其
23、性能指标应符合附录 B 的规 定。 6.1.8 闸门支承和零件所采用的铜合金，其性能应符合 GB/T 1176 规定的各项要求。支铰轴承采用增 强聚四氟乙烯材料、钢基铜塑复合材料、铜基镶嵌固体润滑材料等，其性能应符合附录 C 的规定。 6.1.9 焊条、焊丝应符合 GB/T 983、GB/T 51 17、GB/T 5118 规定。 6.1.10 焊接材料应采用与母材金属强度相适应的焊丝和焊剂。 6.1.11 钢筋（锚杆）或锚板的材料可采用 GB/T 700 规定的 Q235 钢、 GB/T 1591规定的 Q355钢。 6.1.12 高强度螺栓连接副应符合 GB/T 1228、GB/T 1 2
24、29、GB/T 1230、GB/T 1231、GB/T 3632 的 规 定。 6.1.13 埋设件二期混凝土的强度等级可采用 SL 191 规定的 C25C40，同时应根据运行条件与地区温 度提出抗渗和抗冻等级的要求。 6.1.14 闸门防腐蚀涂装材料应根据工作环境、环保要求、工作年限、使用工况选用，并符合 SL 105 规定。 6.2 容许应力 6.2.1 钢材的容许应力应根据表 3 的尺寸分组，应按表 4 采用。连接材料的容许应力应按表 5、表6 采用。 表3 钢材尺寸分组 单位：mm 组别 钢材厚度和直径 Q235 Q355、Q390、Q420、Q460 第1组 16 16 第2组 1
25、640 1640 第3组 4060 4063 第4组 60100 6380 第5组 100150 80100 第6组 150200 100150 DB34/T 35662019 8 表4 钢材容许应力 单位：N/mm 2 应力 种类 符号 碳素结构钢 低合金结构钢 Q235 Q355 Q390 Q420 Q460 第 1 组 第 2 组 第 3 组 第 4 组 第 5 组 第 6 组 第 1 组 第 2 组 第 3 组 第 4 组 第 5 组 第 6 组 第 1 组 第 2 组 第 3 组 第 4 组 第 5 组 第 6 组 第 1 组 第 2 组 第 3 组 第 4 组 第 5 组 第 6
26、组 第 1 组 第 2 组 第 3 组 第 4 组 第 5 组 第 6 组 抗拉、 抗压 和抗 弯 160 150 145 145 130 125 230 225 220 215 210 195 245 240 235 225 225 215 260 260 250 245 245 235 285 280 275 265 265 255 抗剪 95 90 85 85 75 75 135 135 130 125 125 115 145 140 140 135 135 125 155 155 150 145 145 140 170 165 165 155 155 150 局部 承压 cd 240
27、225 215 215 195 185 345 335 330 320 315 290 365 360 350 335 320 315 390 390 375 365 365 350 425 420 410 395 395 380 局部 紧接 承压 cj 120 110 110 110 95 95 170 165 165 160 155 145 180 180 175 165 160 155 195 195 185 180 180 175 210 210 205 195 195 190 注1： 局部承压应力不乘调整系数。 注2： 局部承压是指构件腹板的小部分表面受局部荷载的挤压或端面承压（磨平
28、顶紧）等情况。 注3： 局部紧接承压是指可动性小的铰在接触面的投影平面上的压应力。 表5 焊缝容许应力 单位：N/mm 2 焊 缝 分 类 应 力 种 类 符 号 Q235 Q355 Q390 Q420 Q460 第 1 组 第 2 组 第 3 组 第 4 组 第 1 组 第 2 组 第 3 组 第 4 组 第 5 组 第 6 组 第 1 组 第 2 组 第 3 组 第 4 组 第 5 组 第 6 组 第 1 组 第 2 组 第 3 组 第 4 组 第 5 组 第 6 组 第 1 组 第 2 组 第 3 组 第 4 组 第 5 组 第 6 组 对 接 焊 缝 抗压 h c 160 150 14
29、5 145 230 225 220 215 210 195 245 240 235 225 225 215 260 260 250 245 245 235 285 280 275 265 265 255 抗 拉， 一、 二类 焊缝 h l 160 150 145 145 230 225 220 215 210 195 245 240 235 225 225 215 260 260 250 245 245 235 285 280 275 265 265 255 抗 拉， 三类 焊缝 h l 135 125 120 120 180 180 175 170 165 155 195 190 185 1
30、80 180 170 200 200 200 195 195 185 225 220 220 210 210 200 抗剪 h 95 90 85 85 135 135 130 125 125 115 145 140 140 135 135 125 155 155 150 145 145 140 170 165 165 155 155 150 角 焊 缝 抗 拉、 抗压 和抗 剪 h l 110 105 100 100 160 155 150 150 145 135 170 165 160 155 155 150 180 180 175 170 170 160 195 195 190 185 1
31、85 175 注1： 焊缝分类符合 GB/T 14173的规定。 注2： 仰焊焊缝的容许应力按本表降低 20。 注3： 安装焊缝的容许应力按本表降低 10。 DB34/T 35662019 9 表6 螺栓连接的容许应力 单位：N/mm 2 螺栓的性能等 级、 锚栓和构件 应力 种类 符号 螺栓和锚栓的性能等级或钢号 构件的钢号 Q235 Q355 4.6级、4.8级 5.6级 8.8级 Q235 Q355 Q390 A级、B级 螺栓 抗拉 l l 150 310 抗剪 l 115 230 C级螺栓 抗拉 l l 125 180 125 抗剪 l 95 135 95 锚栓 抗拉 d l 105
32、145 构件 承压 l c 240 340 365 注1： A级螺栓用于 d24 mm和 l10 d或 l150 mm（按较小值）的螺栓； B级螺栓用于 d24 mm或 l10 d或 l150 mm（按较小值）的螺栓。 d为公称直径， l为螺杆公称长度。 注2： 螺孔制备符合GB/T 14173的规定。 注3： 当Q235钢或Q355钢制作的螺栓直径大于40 mm时，螺栓容许应力予以降低，对Q235钢降低4，对Q355 钢 降低6。 6.2.2 对下列情况，表 4表6的数值应乘以调整系数，下述系数不应连乘，特殊情况，另行考虑： a) 大、中型工程的闸门调整系数为 0.900.95； b) 在较
33、高水头下经常局部开启的大型闸门调整系数为 0.850.90。 6.2.3 机械零件容许应力应按表 7 采用。 表7 机械零件容许应力 单位：N/mm 2 应力 种类 符号 碳素 结构 钢 低合 金钢 优质 碳素 结构钢 铸造碳钢 合金铸钢 合金结构钢 Q235 Q355 Q390 Q420 Q460 35 45 ZG230 450 ZG270 500 ZG310 570 ZG340 640 ZG50 Mn2 ZG35 Cr1Mo ZG34 Cr2Ni2Mo 42 CrMo 40Cr 抗拉、 抗 压和 抗弯 100 145 155 170 180 135 155 100 115 135 145
34、195 170 (215) (295) (365) (320) 抗剪 60 85 90 100 110 80 90 60 70 80 85 115 100 (130) (175) (220) (190) DB34/T 35662019 10 局部承 压 cd 150 215 230 255 270 200 230 150 170 200 215 290 255 (320) (440) (545) (480) 局部紧 接承压 cj 80 115 120 135 140 105 125 80 90 105 115 155 135 (170) (235) (290) (255) 孔壁抗 拉 k 11
35、5 165 175 195 200 155 175 115 130 155 165 225 195 (245) (340) (420) (365) 注1： 括号内为调质处理后的数值。 注2： 孔壁抗拉容许应力系指固定结合的情况，若系活动结合，则按表值降低20。 注3： 合金结构钢的容许应力，适用于截面尺寸为25 mm。由于厚度影响，屈服强度有减少时，各类容许应力可按屈 服强度减少比例予以减少。 注4： 表列铸造碳钢的容许应力，适用于厚度不大于100 mm的铸钢件。 6.2.4 灰铸铁件容许应力应按表 8 采用。 表8 灰铸铁容许应力 单位：N/ 2 应力种类 符号 灰铸铁牌号 HT150 HT
36、200 HT250 轴心抗压和弯曲抗压 a 120 150 200 弯曲抗拉 w 35 45 60 抗剪 25 35 45 局部承压 cd 170 210 260 局部紧接承压 cj 60 75 90 6.2.5 轴套容许应力应按表 9采用。 表9 轴套容许应力 单位：N/ 2 材料 符号 径向承压 钢对10-3铝青铜 cg 50 钢对10-1锡青铜 40 钢对钢基铜塑复合材料 40 注： 水下重要的轴衬、轴套的容许应力降低 20。 6.2.6 埋设件一期、二期混凝土承压容许应力应按表 10 采用。 表10 混凝土承压容许应力 单位：N/ 2 应力种类 符号 混凝土强度等级 C25 C30 C
37、40 承压 h 9 11 14 DB34/T 35662019 11 6.2.7 表 4、表5、表 6、表7 的容许应力值，在特殊荷载组合下提高 15，在特殊情况下，除局部应 力外，不超过 0.85s。 6.2.8 钢材和铸钢件物理性能可按表 11 采用。 表11 钢材和铸钢件物理性能 材料名称 弹性模量 E （N/ 2 ） 剪切模量 G （N/ 2 ） 线胀系数 (K -1 ) 质量密度 （kg/m 3 ） 钢材、铸钢件 2.0610 5 0.7910 5 1.210 -5 7850（7800） 注： 括号内为铸钢件的密度。 7 门叶设计 7.1 结构布置 7.1.1 门叶面板宜布置在迎水面
38、一侧，面板厚度应根据纵横梁系的间距和面板约束条件，并考虑布置 的合理性和经济性，进行综合分析确定。 7.1.2 闸门门叶的梁系宜采用同层的布置方式，并应考虑制造、运输、安装、检修维护和防腐施工等 方面的要求。 7.1.3 闸门门叶为固端约束悬臂结构，纵向梁系为承载主梁，主梁布置应符合以下要求： a) 主梁宜按等荷载布置； b) 主梁间距应适应制造、运输和安装的条件； c) 主梁间距应满足支铰装置布置的要求。 7.1.4 主梁的截面形式应根据闸门挡水高度和门顶漫溢水舌厚度，合理选择等截面梁或变截面梁。 7.1.5 门叶与底轴的固接方式，宜在门叶底部焊接弧形垫板，采用高强度螺栓连接。 7.1.6
39、门叶底部弧形垫板与底轴间缝隙，应在现场安装完成后由水密焊缝封闭。 7.2 结构计算 7.2.1 闸门门叶的结构计算应按容许应力方法和 5.15.4 规定的荷载， 根据实际可能发生的最不利的 荷载组合情况，按基本荷载组合和特殊荷载组合条件进行强度、刚度和稳定性验算。选择的结构计算方 法应确保计算结果准确可靠。 7.2.2 对于门叶的承载构件和连接件，应验算结构的正应力和剪应力。在同时承受较大正应力和剪应 力的作用处，还应验算折算应力。 7.2.3 在不考虑底轴扭转变形条件下，主纵梁的最大挠度与悬臂长度之比，不应超过 1/500。 7.2.4 受弯、受压和偏心受压构件，应验算整体稳定性和局部稳定性。验算应按附录 D及 GB 50017 规定进行。 7.2.5 门叶构件的容许长细比应符合以下要求： a) 受压构件容许长细比，主要构件，不应超过 120；次要构件，不应超过 150；联系构件，不应 超过200； b) 受拉构件容许长细比，主要构件，不应超过 200；次要构件，不应超过 250；联系构件，不应 超过350。 7.2.6 面板及其参与梁系有效宽度的计算应符合以下要求： a) 为充分利用面板的
