1、ICS 91.140.80 Q 86 DB34 安徽省地方标准 DB 34/T 2978.22017 装配式化粪池技术要求 第 2 部分： 双瓮式 Technical requirements of fabricated septic-tank Part 2： Double-funneled-jar 文稿版次选择 2017 - 09 - 15 发布 2017 - 10 - 15 实施 安徽省质量技术监督局 发布 DB34/T 2978.22017 I 前 言 DB34/T 2978 装配式化粪池技术要求分为 2 个部分： 第 1 部分：三格式； 第 2 部分：双瓮式。 本部分为 DB34/T
2、2978 的第 2 部分。 本部分按照 GB/T 1.1-2009 给出的规则起草。 本部分由安徽省节能减排及循环经济标准化技术委员会提出并归口。 本部分起草单位：安徽瑞瑶环保科技有限公司、安徽省建筑设计研究院股份有限公司、合肥工业大 学建筑设计研究院、安徽省城乡规划设计研究院、安徽省环境科学研究院、合肥市城乡建设委员会、合 肥市农业委员会、安徽福井环保科技有限公司、武汉威而森环保科技有限公司、寿县康洁环保科技有限 公司。 本部分起草人：唐祥红、傅荣、李从军、王晓蓉、方武磊、谷锡果、陈启波、肖波、吴瑞爱、柴林、 杨礼翠、关洵。 DB34/T 2978.22017 1 装配式化粪池技术要求 第
3、2 部分：双瓮式 1 范围 DB34/T 2978 的本部分规定了装配式双瓮化粪池的术语和定义、基本要求、规格型号、要求、试验 方法、检验规则、标志、运输和储存。 本部分适用于村镇旱厕改造用装配式双瓮化粪池（以下简称化粪池），污水改造等其他用途亦可以 参照使用。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB 7959 粪便无害化卫生要求 GB/T 11115 聚乙烯(PE)树脂 GB/T 12670
4、聚丙烯(PP)树脂 CJ/T 489-2016 塑料化粪池 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 装配式双瓮化粪池 double-f unneled-jar 以聚乙烯、聚丙烯、玻璃纤维增强复合材料等为主要原料，采用注塑或模压等工艺成型，现场组装 成有两个瓮体结构的，具有无害化处理粪便功能的化粪池。 3.2 有管网系统 pipe network system 有完整的排水管道收集、输送污水并具有末端污水净化处理设施的总体。 3.3 无管网系统 non-pipe ne twork system 化粪池末端无完整的排水管道收集、输送污水、无末端污水净化处理设施。 4 基本要求 DB3
5、4/T 2978.22017 2 4.1 用于无管网系统的村镇旱厕改造时，应具备无害化处理粪便的功能，后瓮的粪液应达到 GB 7959 的要求。 4.2 聚乙烯应符合 GB/T 11115 的规定，聚丙烯应符合 GB/T 12670 的规定，其他原材料及配件应符合 相关国家和行业标准要求。金属配件应做防腐处理，当不同材质的金属配件相接触时，应采取措施防止 电化学腐蚀。 5 规格型号 5.1 化粪池代号与容积、使用人数对应见表 1。 表1 化粪池代号与容积、使用人数对应表 代号 SW-A SW-B 容积/m 1 1.2 无管网系统旱厕改厕使用人数（常驻人口）/人 14 56 有管网系统的村镇厕所
6、改造 每户配置 1 套 1 m 化粪池（SW-A），具体实施参照附录A.1.2.1 5.2 标记方法 - 代号（见表 1） 材料（ PE、 PP等） SHC-装配式化粪池 示例： SHC-PE-SW-A 表示容积为 1 m 3 的材质为 PE 的装配式双瓮化粪池。 6 要求 6.1 外观 色泽均匀、光滑平整，无裂纹，无孔洞，表面加强筋完整，边缘整齐。 6.2 构造 6.2.1 由前瓮和后瓮两个瓮体组成。应在前瓮瓮壁预留进粪管接口，公称外径应不小于 dn 110 mm， 预留排气管接口，公称外径应不小于 dn 50 mm；前、后瓮瓮壁预留过粪管接口，位置应低于进粪管、 排气管接口，距顶部 250
7、 mm320 mm，公称外径应不小于 dn 110 mm；前瓮过粪管下端口距底部不大 于 400 mm。 6.2.2 用于有管网系统的厕所改造时应有出水管，位置设于第三格，管道高度应低于过粪管，出水管 管径同进粪管。 6.2.3 可在双瓮的基础上增加一个瓮体，形成前、中、后三个瓮体，要求粪便应在前、中瓮贮存 30 d 以上，其他要求同装配式双瓮化粪池。 6.2.4 检查口直径应不小于350 mm（有效清掏直径应不小于320 mm）；若化粪池埋深较大时，应 采取适当的检查口加高措施，宜采用高密度聚乙烯（HDPE）中空壁缠绕管专用井筒，其环刚度不低于 4 kN/m 2 。 6.2.5 特殊位置与尺
8、寸要求与客户协商。 DB34/T 2978.22017 3 6.2.6 结构形式见图 1，安装及使用见附录 A。 a）正视图 b）俯视图 图1 装配式双瓮化粪池结构形式示意图 6.3 尺寸及偏差 化粪池池体尺寸及偏差应符合表2 的要求。 表2 化粪池池体尺寸及偏差要求 项 目 要 求 前瓮 瓮体中部内径 800 mm 瓮体上口内径 450 mm 瓮体底部内径 450 mm 瓮深 1520 mm 后瓮 瓮体中部内径 900 mm 瓮体上口内径 450 mm 瓮体底部内径 450mm 瓮深 1650 mm 最小壁厚 3 mm DB34/T 2978.22017 4 表 2（续） 项 目 要 求 长
9、、宽、高尺寸偏差 20 mm 有效容积偏差 3 注： 带肋结构壁壁厚不包括肋条的最薄处尺寸。 6.4 抗冲击性能 按 7.5 试验后，表面应无裂纹、无破损。 6.5 耐低温性能 按 7.6 试验后，应无裂纹、无影响使用的变形。 6.6 荷载试验 按 7.7 试验后，应无破损、无影响使用的变形。 6.7 满水试验 按 7.8 试验后，应无明显变形且液位无明显下降。 6.8 跌落强度 按 7.9 试验后，应无破损、无影响使用的变形。 7 试验方法 7.1 状态调节和试验环境 除另有规定外，试样应按 GB/T 2918 的规定，在（23 5）环境中进行状态调节和试验，状态调 节时间应不少于 24 h
10、。 7.2 外观 在正常条件下目测。 7.3 构造 7.3.1 化粪池的结构、孔数、连接方式在正常条件下目测。 7.3.2 孔直径、位置用精度为 1 mm 的卷尺进行测量。 7.4 尺寸及偏差 7.4.1 厚度用精度为 0.02 mm 的量具进行测量。 7.4.2 壁厚以外的尺寸用精度为 1 mm 的量具进行测量。 7.4.3 有效容积按 7.8 试验。 7.5 抗冲击性能 在化粪池罐体中央部位的上方，用一个质量 2 kg 的钢球， 从 2 m 高度自由落下，观察钢球冲击 处有无裂纹及破损。 DB34/T 2978.22017 5 7.6 耐低温性能 注水至过粪管接口，在（-15 2）环境下放
11、置 3 h，取出解冻后，在（23 5）环境下放置 3 h， 循环 3 次后观察有无裂纹及影响使用的变形。 7.7 荷载试验 按 CJ/T 489-2016 附录A 的规定进行。 7.8 满水试验 化粪池宜以回填或其他方式固定，将进出口封闭后注满水，标记液位高度，用精度不低于 0.1 L 的 流量计记录注水量，放置 24 h 后观察有无明显的变形和液位下降。 7.9 跌落强度 自高度 1.2 m 处，底部朝下自由跌落在水泥地面上，连续跌落 3 次后观察有无破损及影响使用的 变形。 8 检验规则 8.1 检验分类 分为出厂检验和型式检验。 8.2 组批 同一原料、配方和工艺连续生产的同一规格的化粪
12、池为一批。 8.3 出厂检验 8.3.1 出厂检验项目包括外观、构造、尺寸及偏差、抗冲击性能、密封性能和跌落强度。 8.3.2 外观、构造、尺寸及偏差按表 3 的规定进行。 表3 抽样方案和判断规则 单位为座 批量数 样本量 接收数 Ac 拒收数 Re 1200 3 0 1 1200 13 1 2 8.3.3 在按 8.3.2 抽样检验合格的样品中，随机抽取样品，进行抗冲击性能、密封性能和跌落强度试 验。 8.4 型式检验 8.4.1 型式检验为第 6 章规定的全部项目。 8.4.2 一般情况下，每年进行一次型式检验。若有下列情况之一时，也应进行型式检验： 产品定型投产时； 生产中产品定型或原
13、材料品种、配方改变或工艺调整时； DB34/T 2978.22017 6 出厂检验结果与上次型式试验检验结果有较大差异时； 停产 6 个月以上，恢复生产时。 8.5 判定规则 外观、构造、尺寸及偏差判定数组见表3。其他性能检验结果，若其中一项不合格，应在原批中抽 取双倍样品对不合格项进行复验，复验若合格，则判该批产品合格，否则判该批产品为不合格。 9 标志、运输和储存 9.1 标志 9.1.1 化粪池应有明显标志，内容应包含：生产厂名、商标、产品名称、规格型号、执行标准、生产 日期及联系电话等信息。 9.1.2 安装后的外露部分应有警示标识。 9.2 运输和储存 9.2.1 在装卸、运输过程中
14、应平稳，在磨擦处应放置软质垫固定，防止与车厢碰撞，化粪池之间应用 软垫隔开，不应相互碰撞。 9.2.2 在搬运、安装时，钢丝绳不应直接与化粪池接触，不应捆绑检查口与进出水口等附件提吊，不 应加载吊装。 9.2.3 储存时产品叠放高度不超过 3 m，注意防晒、防火。 DB34/T 2978.22017 7 A A 附 录 A （资料性附录） 装配式双瓮化粪池安装说明 A.1 组装 A.1.1 组装顺序 单个瓮体下半体平放于地面并装密封胶条（垫） 安装过粪管 扣上化粪池上半体并紧固 根 据现场需要开进出水管接口 组装完成。 A.1.2 注意事项 A.1.2.1 两瓮容积比宜为 1:11:1.2。
15、A.1.2.2 装配式双瓮化粪池单个瓮体由上体和下体组成，安装前应仔细检查化粪池瓮体的上下体是否 有破损、裂纹，上下体结合处（上下体直径较大的一端）的边缘是否平整。 A.1.2.3 检查双瓮化粪池所使用的金属配件是否进行了防腐处理，当不同材质的金属配件相接触时， 应采取措施防止电化学腐蚀。 A.1.2.4 安装上下体时，下体应放置于平整地面，在下体与上体接触位置面上粘贴密封胶条，密封胶 条应平齐无褶皱。 A.1.2.5 上下体组装时应对准上下体螺栓孔位置，不得错位。 A.1.2.6 上下体进粪管、过粪管位置应结合施工现场实际情况并符合标准中的规定。 A.2 基坑与地基处理 A.2.1 一般规定
16、 A.2.1.1 基坑的开挖、支护方式应根据工程地质条件、施工方法、周围环境等要素进行设计，确保施 工安全。 A.2.1.2 基坑开挖的深度及大小应满足化粪池的施工需要。其中化粪池池坑深度应满足化粪池上沿低 于冻土层，一般应不低于地坪 300 mm。 A.2.1.3 基坑支护应根据沟槽的土质、地下水位、池坑断面、荷载条件等因素进行设计。 A.2.1.4 雨期施工应采取以下措施： a) 制定池坑边雨水径流疏导，搭盖防雨棚，防止雨水流入基坑； b) 随时检查支护是否松动、滑落，防止坑壁坍塌； c) 施工宜快挖快建，缩短工期。 A.2.1.5 冬期施工应采取防止基坑底部受冻的措施，并加强支护安全检查
17、。 A.2.1.6 双瓮式化粪池的基坑开挖应根据化粪池的尺寸规格确定开挖尺寸，一般要求：长度及长度方 向应在化粪池两端各留至少 300 mm 的回填作业 面（其中双瓮化粪池瓮体之间距离应不小于 500 mm） ， 高度方向应根据需要而定。 A.2.2 基坑开挖与支护 A.2.2.1 基坑开挖应保证边坡稳定，当池坑深度小于表A.1 规定值时，可采用直立土壁。 DB34/T 2978.22017 8 表A.1 池坑直立土壁开挖最大允许高度 土壤类型 无地下水，土壤具有天然湿度 （m） 有地下水 （m） 人工填土和沙土 1.00 0.60 粉土和碎石 1.25 0.75 粘性土 1.50 0.95
18、A.2.2.2 基坑深度超过表A.1 规定值时，应放坡开挖，放坡坡度可按表A.2 执行。 表A.2 池坑放坡开挖比例 土壤类别 坡度 土壤类型 砂土 1：1 碎土 粉土 1：0.5 粉性土 粘土 1：0.33 A.2.2.3 为确保坑壁稳定性，宜采取相应的支护措施对坑壁加以保护，支护可采用木材支护、钢管支 护等形式。 A.2.2.4 基坑周围临时堆土或施加其他载荷时，不应影响基坑及周围建筑物的安全。 A.2.2.5 基坑的开挖应符合下列规定： a) 池坑底部原状地基土不得扰动，当采用机械开挖时池坑底应预留 200 mm300 mm 土层由人工 开挖至需求深度，并整平； b) 基坑开挖遇地下水时
19、，应采取引水沟、集水井等排水措施，及时将积水排除、引离施工现场； c) 基坑底为杂填土、腐蚀性土时，应全部挖除并进行相应的地基处理； d) 坑壁平顺，边坡坡度符合施工方案的规定； e) 在基坑边坡稳固后，宜设置供施工人员上下基坑的安全梯。 A.2.2.6 基坑挖好后应采取防护措施，防止水灌入基坑，当基坑底部受水浸泡时，宜采用天然级配砂 砾石或石灰土回填。 A.2.3 地基处理 A.2.3.1 化粪池基坑挖好后，为避免坑底地基松动，应将池底原土 夯实并铺设 100 mm 厚的中粗砂垫 层；或池底原土夯实浇筑 100 mm 厚砼垫层，并铺设 100 mm 厚的中粗砂。 A.2.3.2 特殊地基处理
20、： a) 淤泥：淤泥地基开挖后，应先将地基压实，再用炉渣或碎石填平，然后铺设 100 mm 厚的中粗 砂垫层作基础； b) 膨胀土或湿陷性黄土应采取更换好土等措施； c) 当地基局部有地窖、地洞等空洞时，应将空洞填满夯实。 A.2.4 基坑回填 A.2.4.1 化粪池安装完毕并经检验合格后，应及时回填基坑，并符合下列规定： a) 回填应以原土回填为主。 b) 化粪池下入池坑时，不得扰动原状地基。 c) 回填时化粪池及配套卫生洁具、管道等发生位移或损伤的措施。 DB34/T 2978.22017 9 A.2.4.2 基坑回填应符合下列规定： a) 基坑内砖、石、木块等杂物应清除干净。 b) 基坑
21、内不得有积水。 c) 回填土宜以砂土为主，土中不得含有有机物、冻土以及砖、石等硬块。 d) 应均匀对称回填，避免造成化粪池、卫生洁具、管道的移动、倾斜。 e) 严禁在坑壁取土回填。 A.2.4.3 化粪池回填土前应预先灌水至罐体的三份之二处，防止应地下水位高导致池体上浮，回填时 应采用人工对称分层夯实。 A.3 配套卫生洁具、管道安装 A.3.1 无管网系统厕所采用的卫生洁具为高压冲厕器、蹲便器（配套防臭器） ；有管网系统的厕所采用 壁挂式冲水箱配套蹲便器或坐便器（含冲水箱） 。 A.3.2 卫生洁具、管道的安装应符合设计图纸及相关规范要求。 A.3.3 化粪池放入池坑前应确认池坑地基与基础施
22、工质量检验合格。 A.3.4 安装后的化粪池应进行检查，确保各连接位置无渗漏后方可进行下一工序的施工。 A.3.5 进粪管应短而直，与地平面的角度应大于 15 ，确保粪液在管路中通畅流动。 A.3.6 化粪池安装时，应将连接口及管道的位置调整正确暂时停止安装时，各连接口应临时封堵。 A.4 地表处理 A.4.1 化粪池安装并回填土完成后，根据化粪池所处位置确定地面处理方式。若处于绿化及景观地带， 宜恢复为草坪植被；若化粪池位于人行道或车行道等位置宜恢复为混凝土地面。若无特殊情况，井盖宜 与地面相平， 混凝土将施工作业面硬化 （井筒上方预留检查口） ， 并用 50 mm100 mm 厚水泥砂浆找
23、平。 检查口上平面应高于地坪 50 mm100 mm 以上，防止雨水倒灌。 A.4.2 化粪池位置处于非机动车道，埋深应 300 mm；位置处于机动车道，埋深应 700 mm。检查口 采用井筒加高,位于机动车道下应采用加固措施（具体做法参照塑料排水检查井应用技术规程 （CJJ /T 209-2013）4.3 章节及图集建筑小区塑料排水检查井 （08SS523） ）,井筒材质可选用 PVC 实壁管 或 PVC 波纹管，井盖可选用复合材料井盖或采 用混凝土井盖，井盖可采用方形或圆形，平面尺寸大于 检查口，若采用混凝土井盖，厚度宜 50 mm。 A.5 使用与维护 A.5.1 应在明显位置设置警示标识，做好安全宣传，避免儿童坠入化粪池。 A.5.2 应隔 1 个月左右查看化粪池，以确定化粪池是否堵塞及是否需要清理，一般在化粪池未堵塞、 未满溢情况下每隔半年清掏一次即可。 A.5.3 打开化粪池检口盖时应及时盖好，以保障安全及防止蚊蝇孳生。 A.5.4 厕所应准备好配套使用物品，包括厕纸、纸篓及便器刷。 _
