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    DB21 T 3102.2-2019 锂硫电池及电池组 第2部分:安全性能要求和试验方法.pdf

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    DB21 T 3102.2-2019 锂硫电池及电池组 第2部分:安全性能要求和试验方法.pdf

    1、ICS 29.220.99 K 82 DB21 辽宁省 地 方 标 准 DB21/T 3102.2 2019 锂硫电池及电池组 第 2 部分:安全性能要求和试验方法 Lithium-sulfur cells and batteries Part 2. Safety requirements and test methods 2019 - 01 - 30 发布 2019 - 03 - 01 实施 辽宁省市场监督管理局 发布 DB21/T 3102.2 2019 I 前 言 锂硫电池及电池组 分为两 个 部分 : 第 1 部分:电性能要求和试验方法 ; 第 2 部分:安全性能要求和试验方法 。 本

    2、部分为第 2 部分。 本标准依据 GB/T 1.1-2009的规则起草。 本标准由大连市质量技术监督局提出 。 本标准由 中国 科学院沈阳分院 归口。 本标 准起草单位:中国科学院大连化学物理研究所。 本标准主要起草人: 陈剑 、 郭德才 、 王崇 、 徐磊 、 陈浩 。 DB21/T 3102.2 2019 1 锂硫电池及电池组 第 2 部分: 安全性 能要求和试验方法 1 范围 本标准规定了锂硫电池及电池组的安全性能技术要求、试验方法、检测规则。 本标准适用于单体锂硫电池及电池组。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文

    3、件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 31485 电动汽车用动力蓄电池 安全性能 要求及试验方法 3 术语与定义 GB/T 2900.41 界定的以及下列术语和定义适用于本标准。 3.1 锂硫电池 单体 lithium sulfur cell 直接将 单质硫与金属锂之间的电化学反应产生的 化学能转化为电能的基本单元,包括硫正极、锂负 极、隔膜、电解质、外壳和端子,并被设计 成可 放电 的结构单元 。 3.2 锂硫电池组 lithium sulfur battery 将一个以上锂硫电池 单体 按照串联、并联或串并联方式组合,且只有一对正负极输出端子,

    4、并作为 电源使用的组合体。 3.3 限制电压 limited charge voltage 本要素仅适 用于锂硫二次电池。 对 于单体电池:在充电时,规定电池充电终止时的电压,为 2.6 V/ 单体;对于电池组:在充电时,规定电池组充电终止时的电压,为其中任意单体的电压达到 2.4V。 3.4 终止电压 cut-off discharge voltage 电池放电时,规定电池放电终止时的电压,为 1.8V/单体 。 3.5 DB21/T 3102.2 2019 2 漏 液 leakage 电池内部液体泄漏到电池壳体外部 。 3.6 破裂 fracture 由于内部或外部因素引起电池外壳的机械损

    5、伤,导致内部物质暴露或溢出,但没有喷出 。 3.7 着火 fire 发生持续燃烧,持续时间长于 1s, 火花及拉弧不属于燃烧。 3.8 爆炸 explosion 电池的外壳猛烈破裂 ,伴随剧烈响声,且有主要成分(固态物质)抛射出来。 3.9 壳体 case 将电池内部部件封装并为其提供防止与外部直接接触的保护部件。 4 符号 下列符号适用于本标准。 I20: 20小时率放电电流,其数值等于 I20( A) ; I: 1小时率放电电流,其数值等于 I( A) 。 5 技术要求 5.1 锂硫电池 单体 5.1.1 过充电 本要素仅适用于锂硫二次电池, 电 池按照 6.2.2进行 过充电试验 时 ,

    6、应不起火、不爆炸、不漏液。 5.1.2 过放电 电池按照 6.2.3进行 过 放电试验 时 ,应不起火、不 爆炸、不漏液。 5.1.3 外部短路 电池按照 6.2.4进行 短路试验 时 ,应不起火、不爆炸、不漏液。 5.1.4 针 刺 电池按照 6.2.5进行 针 刺试验 时 ,应不起火、不爆炸。 DB21/T 3102.2 2019 3 5.1.5 挤压 电池按照 6.2.6进行 挤压试验 时 ,应不起火、不爆炸。 5.1.6 跌落 电池按照 6.2.7进行 跌落试验 时 , 应不起火、不爆炸。 5.1.7 高温搁置 电池 按照 6.2.8进行 高温搁置试验 时 , 应不起火、不爆炸、不漏液

    7、。 5.1.8 海水浸泡 电池按照 6.2.9进行 海水浸泡试验 时 ,应不起火、不爆炸、不漏液。 5.1.9 温度循环 电池按照 6.2.10进行 温度循环试验 时 ,应不起火、不爆炸、不漏液。 5.1.10 低气压 电池按 照 6.2.11进行 低气压试验 时 ,应不起火、不爆炸、不漏液。 5.2 锂硫电池组 5.2.1 过充电 本要素仅适用于锂硫二次电池组, 电 池组按照 6.3.2进行 过充电试验 时 ,应不起火、不爆炸、不漏 液。 5.2.2 过放电 电池组按照 6.3.3进行 过放电试验 时 ,应不起火、不爆炸、不漏液。 5.2.3 外部短路 电池 组 按照 6.3.4进行 短路试

    8、验 时 ,应不起火、不爆炸、不漏液。 5.2.4 针 刺 电池 组 按照 6.3.5进行 针 刺试验 时 ,应不起火、不爆炸。 5.2.5 挤压 电池 组 按照 6.3.6进行 挤压试验 时 ,应不起火、不爆炸。 5.2.6 跌落 电池 组 按照 6.3.7进行 跌落试验 时 ,应不起火、不爆炸。 5.2.7 高温搁置 电池 组 按照 6.3.8进行 高温搁置试验 时 ,应不起火、不爆炸、不漏液。 5.2.8 海水浸泡 DB21/T 3102.2 2019 4 电池 组 按照 6.3.9进行 海水浸泡试验 时 ,应不起火、不爆炸、不漏液。 5.2.9 温度循环 电池 组 按照 6.3.10进行

    9、 温度循环试验 时 ,应不起火、不爆炸、不漏液。 5.2.10 低气压 电池 组 按照 6.3.11进行 低气压试验 时 ,应不起火、不爆炸、不漏液。 6 试验方法 6.1 试验条件 6.1.1 环境条件 除另有规定外,本标准中各项试验应在以下大气条件下进行: a) 温度: ( 25 2) b) 相对湿度:不大于 75%; c) 大气压力: 86kPa106kPa 注: 本标准中提到的室温,是指 ( 25 2) 6.1.2 测量仪器、仪表精确度 测量仪器、仪表准确度应满足以下要求: 电压表:精确度应不低于 0.5 级,内阻应不小于 10k/V; 电流表:精确度应不低于 0.5 级 ; 温度测试

    10、仪器: 0.5 ; 时间测试仪器: 0.1%h; 尺寸测试仪器: 0.1%m; 质量测试仪器: 0.1%kg。 6.1.3 单体电池充电 本要素仅适用于锂硫二次电池, 在环境温度 (25 2) 条件下,对电池以 I20( A)恒流放电至放电终 止电压,搁置 20min,然后以 I20( A) 恒流充电,至电池的 限制电压 ,然后搁置 1h。 6.1.4 电池组充电 本要素仅适用于锂硫二 次电池组, 在环境温度 (25 2) 条件下,对电池组以 I20( A)恒流放电至任 一单体电池电压达到放电终止电压,搁置 20min,然后以 I20( A) 恒流充电,至任一单体电池的电压达到 限制电压 ,然

    11、后搁置 1h。 6.2 单体电池试验方法 6.2.1 一般要求 所有安全试验均在 有 充分安全保护的环境条件下进行。如果测试对象有附加主动保护线路或装置, 应除去。 6.2.2 过充电 DB21/T 3102.2 2019 5 按照如下步骤进行: a) 单体电池按照 6.1.3 方法充电; b) 以 I20( A) 电流恒流充电至 限 制 电压的 1.5 倍 ; c) 停止充电,并 观察 1h。 6.2.3 过放电 6.2.3.1 锂硫一次电池 按照如下步骤进行 : a) 电池以 I20( A) 电流放 电到电压为 0V 或放电时间达到 30h; b) 停止放电,并 观察 1h。 6.2.3.

    12、2 锂硫二次电池 按照如下步骤进行 : a) 单体电池按照 6.1.3 方法充电; b) 电池以 I20( A) 电流放电 到电压为 0V 或放电时间达到 30h; c) 停止放电,并 观察 1h。 6.2.4 外部短路 6.2.4.1 锂硫一次电池 按照如下步骤进行 : a) 室温环境 下 ( 25 2) , 将电池正负极经外部短路 10min,外部线路电阻应小于 5m; b) 停止外短路操作,并 观察 1h。 6.2.4.2 锂硫二次电池 按照如下步骤进行 : a) 单体电池按照 6.1.3 方法充电; b) 室温环境下 ( 25 2) , 将电池正负极经外部短路 10min,外部线路电阻

    13、应小于 5m; c) 停止外短路操作,并 观察 1h。 6.2.5 针刺 6.2.5.1 锂硫一次电池 按照如下步骤进行 : a) 用 5mm 8mm 的耐高温钢针(针尖的圆锥角度为 45 60,针的表面光滑、无锈蚀、氧化层 及油污),以( 25 1) mm/s 的速度,从垂直于电池板的方向贯穿,贯穿位置宜靠近所针刺的 电池的几何中 心 , 钢 针停留在电池中; b) 观察 1h。 6.2.5.2 锂硫二次电池 按照如下步骤进行 : a) 单体电池按照 6.1.3 方法充电; b) 用 5mm 8mm 的耐高温钢针(针尖的圆锥角度为 45 60,针的表面光滑、无锈蚀、氧化层 及油污),以( 2

    14、5 1) mm/s 的速度,从垂直于电池板的方向贯穿,贯穿位置宜靠近所针刺的 电池的几何 中心 , 钢针 停留在电池中; c) 观察 1h。 6.2.6 挤压 6.2.6.1 锂硫一次电池 按照如下步骤进行 : a) 按照下列条件进行试验: 1) 挤压方向:垂直于电池板方向(图 1 所示); 2) 挤压板形式:半径 75mm 的半圆柱,半圆柱的长度大于被挤压电池的尺寸; 3) 挤压速度:( 5 1) mm/s; 4) 挤压程度:电压达到 0V 或变形量达到 30%或挤压力达到 200kN 后停止挤压。 DB21/T 3102.2 2019 6 b) 观察 1h。 6.2.6.2 锂硫二次电池

    15、按照如下步骤进行 : a) 单体电池按照 6.1.3 方法充电; b) 按照下列条件进行试验: 1) 挤压方向:垂直于电池板方向(图 1 所示); 2) 挤压板形式:半径 75mm 的半圆柱,半圆柱的长度大于被挤压电池的尺寸; 3) 挤压速度:( 5 1) mm/s; 4) 挤压程度:电压达到 0V 或变形量达到 30%或挤压力达到 200kN 后停止挤压。 c) 观察 1h。 图 1 电池挤压 板 和挤压示意图 6.2.7 跌落 6.2.7.1 锂硫一次电池 按照如下步骤进行 : a) 单体电池正负极端子向下从 1.5m 高度处自由跌落到水泥地面上; b) 观察 1h。 6.2.7.2 锂硫

    16、二次电池 按照如下步骤进行 : a) 单体电池按照 6.1.3 方法充电; b) 单体电池正负极端子向下从 1.5m 高度处自由跌 落到水泥地面上; c) 观察 1h。 6.2.8 高温搁置 6.2.8.1 锂硫一次电池 按照如下步骤进行 : a) 将电池置于( 65 2) 恒温箱中,并保持 1h,停止加热; b) 电池置于恒温箱中, 观察 1h。 6.2.8.2 锂硫二次电池 按照如下步骤进行 : a) 单体电池按照 6.1.3 方法充电; b) 将电池置于( 65 2) 恒温箱中,并保持 1h,停止加热; c) 电池置于恒温箱中, 观察 1h。 6.2.9 海水浸泡 6.2.9.1 锂硫一

    17、次电池 按照如下步骤进行 : a) 将电池浸入 3.5%NaCl 溶液(质量分数,模拟常温下的海水成分)中 2h; b) 水深应完全没过电池。 6.2.9.2 锂硫二次电池 按照如下步骤进行 : a) 单体电池按照 6.1.3 方法充电; DB21/T 3102.2 2019 7 b) 将电池浸入 3.5%NaCl 溶液(质量分数,模拟常温下的海水成分)中 2h; c) 水深应完全没过电池。 6.2.10 温度循环 6.2.10.1 锂硫一次电池 按照如下步骤进行 : a) 将电池放入恒温箱中,恒温箱温度按照表 1 进行调节,循环 5 次; b) 观察 1h。 6.2.10.2 锂硫二次电池

    18、按照如下步骤进行 : a) 单体电池按照 6.1.3 方法充电; b) 将电池放入恒温箱中,恒温箱温度按照表 1 进行调节,循环 5 次; c)观察 1h。 表 1 温度循环试验一个循环的温度和时间设置 温度 时间增量 /min 累计时间 /min 温度变化率 / min-1 25 0 0 0 -40 60 60 13/12 -40 90 150 0 25 60 210 13/12 65 90 300 2/3 65 110 410 0 25 70 480 6/7 6.2.11 低气压 6.2.11.1 锂硫一次电池 按照如下步骤进行 : 将电池放入低气压箱,调节试验箱中气压为 11.6kPa,

    19、温度为 ( 25 2) ,静置 6h后观察电池状态。 6.2.11.2 锂硫二次电池 按照如下步骤进行 : a) 单体电池按照 6.1.3 方法充电; b) 将电池放入低气压箱,调节试验箱中气压为 11.6kPa,温度 ( 25 2) ,静置 6h 后观察电池 状态。 6.3 电池组试验方法 6.3.1 一般要求 测试用锂硫电池组样品应满足如下条件: a) 总电压不低于单体电池电压的 5 倍; b) 总额定容量不低于 10Ah。 6.3.2 过充电 本要素仅适用于锂硫二次电池组,过充 电试验按照如下步骤进行: a) 电池组按照 6.1.4 方法充电; b) 以 I20( A) 电流恒流充电至任

    20、一单体电池电压达 到 限制 电压的 1.5 倍; c) 停止充电 , 观察 1h。 DB21/T 3102.2 2019 8 6.3.3 过放电 6.3.3.1 锂硫一次电池组 按照如下步骤进行 : a) 电池组以 I20( A)电流放电 到 0V 或放电时间达到 30h; b) 停止放电,并 观察 1h。 6.3.3.2 锂硫二次电池组 按照如下步骤进行 : a) 电池组按照 6.1.4 方法充电; b) 电池组以 I20( A)电流放 电到 0V 或放电时间达到 30h; c) 停止放电,并 观察 1h。 6.3.4 外部短路 6.3.4.1 锂硫一次电池组 按照如下步骤进行 : a) 室

    21、温环境下, 将电池正负极经外部短路 10min,外部线路电阻应小于 5m; b) 停止外短路操作,并 观察 1h。 6.3.4.2 锂硫二次电池组 按照如下步骤进行 : a) 电池组按照 6.1.4 方法充电; b) 室温环境下, 将电池正负极经外部短路 10min,外部线路电阻应小于 5m; c) 停止外短路操作,并 观察 1h。 6.3.5 针 刺 6.3.5.1 锂硫一次电池组 按照如下步骤进行 : a) 用 6mm 10mm 的耐高温钢针(针尖的圆锥角度为 4560,针的表面光滑、无锈蚀、 氧化层 及油污),以( 251) mm/s 的速度,从垂直于电池板的方向依次贯穿至少 3 个单体

    22、电池,钢针 停留在电池中 (如图 2) ; b) 观察 1h。 6.3.5.2 锂硫二次电池组 按照如下步骤进行 : a) 电池组按照 6.1.4 方法充电; b) 用 6mm 10mm 的耐高温钢针(针尖的圆锥角度为 4560,针的表面光滑、无锈蚀、氧化层 及油污),以( 25 1) mm/s 的速度,从垂直于电池板的方向依次贯穿至少 3 个单体电池,钢 针停留在电池中 (如图 2) ; c) 观察 1h。 图 2 电池组针刺示意图 6.3.6 挤压 6.3.6.1 锂硫一次电池组 按照如下步骤进行 : a) 按照下列条件进行试验 : DB21/T 3102.2 2019 9 1) 挤压方向

    23、:垂直于电池板方向(如图 3); 2) 挤压板形式:半径 75mm 的半圆柱,半圆柱的长度大于被挤压电池的尺寸; 3) 挤压速度:( 5 1) mm/s; 4) 挤压程度:电池组变形量达到 30%或挤压力达到电池组重量的 1000 倍和表 2 所列数值中 较大值; 5) 保持 10min。 b) 停止挤压操作,并 观察 1h。 6.3.6.2 锂硫二次电池组 按照如下步骤进行 : a) 电池组按照 6.1.4 方法充电; b) 按照下列条件进行试验: 1) 挤压方向:垂直于电池板方向(如图 3); 2) 挤压板形式:半径 75mm 的半圆柱,半圆柱的长度大于被挤压电池的尺寸; 3) 挤压速度:

    24、( 5 1) mm/s; 4) 挤压程度:电池组变形量达到 30%或挤压力达到电池组重量的 1000 倍和表 2 所列数值中 较大值; 5) 保持 10min。 c) 停止挤压操作,并 观察 1h。 图 3 电池组挤压 板 和挤压示意图 表 2 挤压力选取表 挤压面接触单体数 /n 挤压力 /kN 1 200 2-5 100*n 5 500 6.3.7 跌落 6.3.7.1 锂硫一次电池组 按照如下步骤进行 : a) 将电池组正负极端子向下从 1.2m 高度处自由跌落到水泥地面上; b) 观察 1h。 6.3.7.2 锂硫二次电池组 按照如下步骤进行 : a) 电池组按照 6.1.4 方法充电

    25、; b) 将电池组正负极端子向下从 1.2m 高度处自由跌 落到水泥地面上; c) 观察 1h。 6.3.8 高温搁置 DB21/T 3102.2 2019 10 6.3.8.1 锂硫一次电池组 按照如下步骤进行 : a) 将电池组置于( 65 2) 恒温箱中,并保持 1h,停止加热; b) 将电池组置于恒温箱中,并 观察 1h。 6.3.8.2 锂硫二次电池组 按照如下步骤进行 : a) 电池组按照 6.1.4 方法充电; b) 将电池组置于( 65 2) 恒温箱中,并保持 1h,停止加热; c) 将电池组置于恒温箱中,并 观察 1h。 6.3.9 海水浸泡 6.3.9.1 锂硫 一 次电池

    26、组 按照如下步骤进行 : a) 将电池组浸入 3.5%NaCl 溶液(质量分数,模拟常温下的海水成分)中 2h; b) 水深应完全没过电池组。 6.3.9.2 锂硫二次电池组 按照如下步骤 进行 : a) 电池组按照 6.1.4 方法充电; b) 将电池组浸入 3.5%NaCl 溶液(质量分数,模拟常温下的海水成分)中 2h; c) 水深应完全没过电池组。 6.3.10 温度循环 6.3.10.1 锂硫一次电池组 按照如下步骤进行 : a) 将电池组放入恒温箱中,恒温箱温度按照表 1 进行调节,循环 5 次 后 ; b) 停止温度循环,并将电池组仍然放置在恒温箱中, 观察 1h。 6.3.10

    27、.2 锂硫二次电池组 按照如下步骤进行 : a) 电池组按照 6.1.4 方法充电; b) 将电池组放入恒温箱中,恒温箱温度按照表 1 进行调节,循环 5 次 后 ; c) 停止温度循环,并将电池组仍然放置在恒温箱中, 观察 1h。 6.3.11 低气压 6.3.11.1 锂硫一次电池组 按照如下步骤进行 : 将电池组放入低气压箱 ,调节试验箱气压为 11.6kPa,温度为 ( 25 2) ,静置 6h 后观察电 池组 状态。 6.3.11.2 锂硫二次电池组 按照如下步骤进行 : a) 电池组按照 6.1.4 方法充电; b) 将电池组放入低气压箱 ,调节试验箱气压为 11.6kPa,温度为

    28、 ( 25 2) ,静置 6h 后观察电 池组状态。 6.4 试验程序 6.4.1 按照本程序进行的试验应连续进行。 6.4.2 单体电池试验程序见表 3。 表 3 单体电池试验程序 序号 检验项目 试验方法章条号 单体电池编号 1 过充电 6.2.2 1#, 2# DB21/T 3102.2 2019 11 表 3 单体电池试验程序 (续 ) 序号 检验项 目 试验方法章条号 单体电池编号 2 过放电 6.2.3 3#, 4# 3 外部短路 6.2.4 5#, 6# 4 针 刺 6.2.5 7#, 8# 5 挤压 6.2.6 9#, 10# 6 跌落 6.2.7 11#, 12# 7 高温搁

    29、置 6.2.8 13#, 14# 8 海水浸泡 6.2.9 15#, 16# 9 温度循环 6.2.10 17#, 18# 10 低气压 6.2.11 19#, 20# 6.4.3 电池组试验程序 见 表 4。 表 4 电池组试验程序 序号 检验项目 试验方法章条号 电池 组 编号 1 过充电 6.3.2 1# 2 过放电 6.3.3 2# 3 外部短路 6.3.4 3# 4 针 刺 6.3.5 4# 5 挤压 6.3.6 5# 6 跌落 6.3.7 6# 7 高温搁置 6.3.8 7# 8 海水浸泡 6.3.9 8# 9 温度循环 6.3.10 9# 10 低气压 6.3.11 10# _


    注意事项

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