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    DB21 T 3148—2019 秸秆膨化机 作业质量.pdf

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    DB21 T 3148—2019 秸秆膨化机 作业质量.pdf

    1、ICS 65.060.99 B 05 DB21 辽宁省 地方标准 DB21/T 3148 2019 秸秆膨化机 作业质量 Operating quality for Straw puffing machine 2019 - 05 - 30 发布 2019 - 06 - 30 实施 辽宁省市场监督管理局 发布 DB21/T 3148 2019 I 前 言 本标准按照 GB/T 1.1 2009给出的 规则起草。 本标准由辽宁省 农村农业厅 提出 并归口 。 本标准起草单位: 辽宁省农业机械化发展中心 。 本标准主要起草人: 崔跃峰、张雷 、 李本帅、 姜立、 刘明国、 陈克民、 林英伟、田春雨、

    2、李丙东、 王亚君、 张丽仁、杨东 。 DB21/T 3148 2019 1 秸秆膨化机 作业质量 1 范围 本标准规定了螺杆挤压式秸秆膨化机作业的质量要求、检测方法和检验规则。 本 标准 适用于 干玉米秸秆膨化机(以下简称膨化机)作业的质量评定 。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括 所有的修改单)适用于本文件。 JB/T 9707-2013 铡草机 3 秸秆膨化机 通过旋转螺旋的机械挤压作用,对秸秆产生较高压力和温度,从而对秸秆进行膨化的一种秸秆处理 机械。 4 作业 条件 4

    3、.1 作业 物料为玉米秸秆,水分为 10% 15%,品质符合畜禽饲料加工需求,作业时同时添加适量水分 以满足膨化作业要求。 4.2 膨化机的安装应符合使用说明书规定,并且在样机四周距其表面 3m范围内不应有影响噪声测试的 任何物体。 4.3 作业 动力应采用电动机,其功率应符合产品使用说明书规定。 4.4 作业 电压应在 380 (或 220 )( 1 5 %) V 范围内 , 膨化机作业时 负荷 程度应为额定功率的 85% 110%。 4.5 膨化机应按产品使用说明书要求进行调整和维护保养。 5 作业质量要求 5.1 作业 质量指标 在本标准 4规定的作业条件下,膨化机作业质量应符合表 1的

    4、规定。 表 1 作业质量要求 序号 检测项目名称 质量指标要求 检测方法对应的条款号 1 小时生产率, kg/h 不低于企业明示值 5.2.2.1 DB21/ T XXXX 2 2 能耗, kWh/ t 50 5.2.2.1 3 膨化率, % 95 5.2.2.2 4 噪声, dB( A) 90 5.2.2.4 5 轴承温升, 35 5.2.2.5 5.2 检测方法 5.2.1 检测 要求 5.2.1.1 作业 前,在准备的 物料中抽取样品,按 JB/T 9707-2013中 4.1.8规定 检验 物料水分。 5.2.1.2 首先对膨化机进行不少于 10 min的空运转,测定空载功率、电压、电

    5、流、主轴转速,检查各 运转件是否工作正常、平稳。 5.2.1.3 待膨化机达到正常工作状态后,进行作业,作业 时间不少于 1h。 5.2.2 检测内容 5.2.2.1 能耗、小时生产率 作业时待调试物料全部通过进料口后,开始不间断地喂入 物料, 同时开始累计耗电量和 作业时间。 当达到规 定的作业时间后,停止喂料同时停止累计耗电量和作业 时间,待膨化成品排空后,称其质量(包 括接取成品样品) 。分别按式 (1)、式 (2) 计算能耗、小时生产率,结果保留 1位小数。 作业 开始 10 min 后,每间隔 10 min在出口接取膨化成品样品 1次,共接取 5次,每次接取样品不少于 200g。 在

    6、每份样品中 取约 50g,按 JB/T 9707-2013中 4.1.8规定的方法检测 膨化成品的水分,结果取 5次试验平均值,保留 1 位小数。 1000 1 %301 )( )( HGNQ . (1) 式中: H 膨化成品的水分, % Q 能耗,单位为千瓦时每 吨 (kW h)/t; N 耗电量,单位为千瓦时( kW h); G 膨化成品质量,单位为千克( kg)。 60 %)301( 1 T HGE )( . (2) 式中: E 小时生产率,单位为千克每 小时( kg/ h); T 作业 时间,单位为分( min)。 5.2.2.2 膨化率 将 5.2.2.1中接取的 5份成品样品混合并

    7、称量质量。再从中检出未膨化的秸秆,并称量质量,按式( 3) 计算膨化率,结果保留 1位小数。 注:未被膨化的秸秆应呈较硬的秸秆皮或硬节及块状秸秆,而被膨化的秸秆应是较软 或 丝 絮 状。 DB21/T 3148 2019 3 100 1 21c m mmC . (3) 式中: Cc 膨化率, %; m1 成品样品质量,单位为克( g)。 m2 样品中未被膨化的秸秆质量,单位为克( g) 5.2.2.3 负荷程度 膨化机作业负荷程度按式( 4)、( 5)计算。 .100 epp ff (4) 式中: f 负荷程度, %; fp 膨化机负载输出功率,单位为千瓦( kW); ep 配套动力额定功率,

    8、单位为千瓦( kW); . TNp f (5) 式中: 电机效率(以膨化机主电机计), %。 5.2.2.4 噪声 负载 作业 开始 15 min后,进行噪声测试 .噪声测定位置为膨化机中轴线的前方、后方、左侧、右侧, 距膨化机 表面水平距离 1 m,距地面 1.5 m处。用声级计测量 4个测点的 A计权声压级,测量时声级计 的传声器应朝向膨化机,每点至少测量 3次,测量间隔不低于 10 min,分别计算各点噪声平均值,并 按 表 2中规定对结果进行修正。以各测点修正后最大噪声值作为测量结果,结果保留 1位小数。 作业 前,在各测点测量背景噪声。当各测点平 均噪声值与背景噪声差值小于 3 dB

    9、(A)时,测量结果无 效;当各测点平均噪声值与背景噪声差值大于 10 dB(A)时,测量结果不需修正;当各测点平均噪声值 与背景噪声差值在 3 dB(A) 10 dB(A)之间时,测量结果应减去修正值,噪声修正值见表 3。 表 2 噪声修正值 平均噪声值与背景噪声差值 /dB(A) a=3 3 a 5 5 a 8 8 a 10 a 10 噪声修正值 /dB(A) 3 2 1 0.5 0 5.2.2.5 轴承温升 作业 结束时,测量膨化机主轴轴承座外壳温度,计算各轴承座外壳温度与环境温 度差值,取最大值 作为测量结果,结果保留 1位小数。 5.3 主要仪器设备 DB21/ T XXXX 4 作业

    10、检测 用仪器设备应通过校准或检定合格,并在有效期内。仪器设备的 量程 和 准 确度要求应不低 于表 2的规定。 表 3 主要仪器设备 量程 和 精 确度要求 序号 测量参数 仪器设备 量程 准 确度要求 1 耗电量 电能效分析仪 0 kW h 500 kW h 2.0 级 2 噪声 声级计 36 dB(A) 130 dB(A) 2 级 3 温度 点温计 0 200 1 4 质量 试验物料 平台秤 0 kg 100 kg 50 g 样品检验 天平 0 g 2000 g 0.01 g 5 时间 秒表 0 h 24 h 1 s/24 h 6 检验规则 6.1 不合格项目分类 检验项目按其对产品质量影响的程度分为 A、 B两类,不合格项目分类见表 4。 表 4 检验项目及不合格分类表 分类 项号 检测项目名称 对应的质量要求的条款号 A 1 噪声 5.2.2.1 2 膨化率 5.2.2.1 B 1 小时生产率 5.2.2.2 2 吨料电耗 5.2.2.4 3 轴承温升 5.2.2.5 6.2 判定规则 对 A、 B各类检验项目进行逐一检验和判定。当 A类不合格项目数为 0、 B类 不合格项目数不超过 1时, 判定膨化机作业质量合格;否则判定不合格。 _


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