1、ICS 79.020 B 69 DB15 内 蒙 古 自 治 区 地 方 标 准 DB15/T 1796 2020 锯材干燥节能技术规范 Technical Specifications for Timber Drying Energy-saving 2020-01-03发布 2020-02-03实施 内蒙古自治区市场监督管理局 发布 DB15/T 1796 2020 I 前 言 本标准按照 GB/T 1.1-2009 给出的规则起草。 本标 准由内蒙古农业大学提出。 本标 准由内蒙古自治区林业和草原局归口。 本标准由 内蒙古农业大学 负责起草，澳尼恩 （ 大连 ） 环境 科技有限公司 、 中
2、南林业 科技 大学、 中国林业科学研究院木材 工业研究所、北京林业大学 参加起草。 本标准主要起草人： 于建芳、王哲 、 贺勤 、 徐俊伟 、王喜明 、李丽丽 、 张晓涛 、 吴义强、 江京 辉、 母军、姚利宏 、 多化琼 、 王雅梅 、苗晓东 。 DB15/T 1796 2020 1 锯材干燥节能技术规范 1 范围 本标准规定了干燥节能技术的术语和 定义、一般规定、锯材节能干燥技术的选用和能耗计算 等。 本标准适用于锯材干燥的节能控制管理 。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括
3、所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 2587 用能设备能量平衡通则 GB/T 2589 综合能耗计算通则 GB/T 3484 企业能量平衡通则 GB/T 4272 设备及管道绝热技术通则 GB/T 12712 蒸汽供热系统凝结水回收及蒸汽疏水阀技术管理要求 GB/T 15035 木材干燥术语 GB/T 15317 燃煤工业锅炉节能监测 GB/T 15587 工业企业能源管理导则 GB/T 15910 热力输送系统节能监测 GB/T 15914 蒸汽加热设备节能监测方法 GB/T 16664 企业供配电系统节能监测方法 GB/T 17167 用能单位能源计量器具配备和管理通则 GB/T 17
4、661 锯材干燥设备性能检测方法 GB/T 23331 能源管理体系要求 LY/T 1798 锯材干燥设备通用技术条件 LY/T 2491 蒸汽热源木材干燥 设备节能监测方法 3 术语和定义 GB/T 15035界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 节能型木材干燥室 energy-saving wood drying kiln 在保证锯材干燥质量和干燥速度的前提下，能降低锯材干燥能耗的干燥室。 DB15/T 1796 2020 2 3.2 锯材节能干燥方法 sawn timber energy-saving drying methods 在保证锯材干燥质量和干燥速度的前提下，能降低锯
5、材干燥能耗的干燥方法。 3.3 锯材节能干燥工艺 sawn timber energy-saving drying technology 在保证锯材干燥质量和干燥速度的前提下，同一种干燥方法能降低锯材干燥能耗的干燥工艺。 3.4 锯材节能干燥设备 sawn timber energy-saving drying equipment 在保证锯材干燥质量和干燥速度的前提下，能降低锯材干燥能耗的节能设备。 3.5 联合干燥技术 combined drying technology 锯材在不同干燥阶段，采用不同干燥方法，实现对干燥过程能量利用的优化控制。 3.6 精准干燥 precision dryi
6、ng 根据被干燥锯材树种、初含水率、 过程含水率阶段、干燥后的用途选择合适的干燥方法及其组合、 干燥工艺和干燥设备进行干燥。 3.7 木材含水率分级 wood moisture content classification 根据被干燥锯材的初含水率的不同将锯材分为若干等级，使同一干燥室的被干锯材的初含水率偏差 小于 20 %。 3.8 废气能源 exhaust gas energy 干燥室在干燥过程中及冷却阶段排出的含热气体能源。 3.9 二次干燥 secondary drying or re-drying 锯材在制材地初次预干后，在使用地根据其使用目的进行的 再次干燥过程。 3.10 太阳能
7、完全供热 full solar-heating 整个干燥过程干燥设备热源完全由太阳能供给。 DB15/T 1796 2020 3 4 一般规定 4.1 干燥及其附属设备参见 GB/T 4272、 GB/T 12712、 GB/T 17661、 LY/T 1798规定 ，优先选用锯材节 能干燥设备，提高干燥室及其附属设备的密封性和保温性。 4.2 在条件允许的情况下，优先选用废气能源供热，或太阳能完全供热。 4.3 在条件允许的情况下，对锯材实施二次干燥，初次预干优先选用大气干燥。 4.4 根据木材的树种、用途、厚度、初含水率等实施精准干燥。 4.5 定期对设备进行维护和保养 ，对干燥生产人员进
8、行节能技术、节能产品及节能管理方面的培训。 4.6 节能监测参见 GB/T 15317、 GB/T 15910、 GB/T 15914、 GB/T 16664、 LY/T 2491 规定。 5 锯材节能干燥技术的选用 5.1 锯材节能干燥设备及其配置 5.1.1 合理配置木材干燥室容量和供热设备。 5.1.2 锅炉供热，要提高工业锅炉及其管网的平均热效率，减小散热损失。 5.1.3 冷凝水再利用，可选用 冷凝水 回 收 装置， 或 返回 锅炉 ， 或配置 雾化水装置用 来调湿 。 5.1.4 换热面积，根据所处地域、干燥室保温情况、风速及干燥室加热器类型，优化配置干燥室。 5.1.5 干燥室壳
9、体，选 用高效隔热材料。 5.1.6 干燥室及其附属设备（如选用新型节能疏水器），提高其气密性。 5.1.7 进排气口，进气口设置在室内，从排气口排放的废气能源通过新型热交换器或热泵等设备进行 高效回收利用，回收能量作为木材预热、工厂供暖热源等。 5.1.8 采用变频电机，降低电能消耗。 5.1.9 采用高效单向通风机的空气动力源系统，代替常规干燥装备中的可逆通风机，提高风机效率。 5.1.10 开发设计新的空气动力源和空间结构形式，降低风机电机功率，根据木材的干燥工艺要求合理 调节风量和风压。 5.1.11 开发多热源（如高频 +蒸汽供热）干燥设备，根据干燥木材树种、规格、用途确定多种热源的
10、 供 热配置，实现定向、定位、定时加热。 5.2 锯材节能干燥工艺 5.2.1 合理选用干燥介质和载热介质。 5.2.2 干燥前对被干燥锯材进行含水率分级和厚度 分级 ，实行精准干燥。 5.2.3 对于难干锯材，可应用预处理技术提高渗透性。 5.2.4 对于速生人工林锯材，可应用干燥和改性组合技术。 5.2.5 根据干燥工艺条件调整干燥设备在运行时需要的蒸汽压力。干燥阶段，蒸汽压力可控制在 0.20 MPa 0.25 MPa（软基准）或 0.25 MPa 0.30 MPa（硬基准）；热湿处理阶段，蒸汽压力可控制在 0.35 MPa 0.40 MPa（软基准）或 0.40 MPa 0.45 MP
11、a（硬基准）。 5.2.6 合理运用木材干燥基准，防止干燥过度。 5.2.7 木材干燥过程采用智能 控制 技术， 优化干燥工艺。 5.3 联合干燥技术 5.3.1 太阳能 -常规联合干燥技术 利用太阳能为辅助热源，结合常规干燥工艺实现木材联合干燥。 DB15/T 1796 2020 4 5.3.2 常规 -除湿联合干燥技术 在干燥初期用常规干燥预热锯材，干燥前期和中期用除湿干燥回收排出的废气能源，干燥后期采用 常规干燥。 5.3.3 太阳能 -除湿联合干燥技术 天气晴朗、气温高时单独开启太阳能供热，阴雨天或夜间开启热泵除湿机供热和除湿，在多云或气 温较低的晴天，同时开启太阳能和干燥机供热，从太
12、阳能集热器排出 的热空气直接送入热泵蒸发器。 5.3.4 高频 -真空联合干燥技术 对于较硬、较厚木材小批量快速干燥，采用高频加热木材与真空低温干燥技术相结合的方式进行干 燥。 5.3.5 高频 -对流联合干燥技术 对于较厚的木材，采用高频加热与常规对流干燥技术相结合的方式进行干燥。 5.3.6 大气 -其他 联合干燥技术 对于高含水率木材，先 用气干方法 干燥 至含水率 20 %左右，再用其他干燥方法干燥至所需的终含水 率。 6 能耗计算 参见 GB/T 2587、 GB/T 2589、 GB/T 3484、 GB/T 15587、 GB/T 17167、 GB/T 23331的 规定。 _
