1、ICS 29.060.20 K13 备案号： 58807-2018 DB15 内 蒙 古 自 治 区 地 方 标 准 DB15/T 1388 2018 额定电压 1kV、 10kV 钢丝加强芯 架空绝缘电缆 Strengthen core overhead insulated cables for rated voltages of 1kV、 10kV 2018 - 04 - 20 发布 2018 - 07 - 20 实施 内蒙古自治区质量技术监督局 发布 DB15/T 1388 2018 I 前 言 本标准按照 GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准由内蒙古仁达特种电缆有限公司提
2、出。 本标准由呼和浩特市质量技术监督局归口。 本标准起草单位：内蒙古仁达特种电缆有限公司。 本标准起草人：王怀山 、 刘钢 、 诚志勤 、 李永在 、 李义东 。 DB15/T 1388 2018 1 额定电压 1kV、 10kV 钢丝加强芯架空绝缘电缆 1 范围 本文件 规定了 1kV、 10kV 钢丝加强芯架空绝缘电缆产品的表示方法、使用特性、型号规格、技术 要求、试验方法、验收规则、包装、运输和贮存。 本标准 适用于交流额定电压为 1kV、额定电压 10（ 12） kV 的架空电力线路用钢丝加强芯铝导线耐 候型聚氯乙烯、聚乙烯、交联聚乙烯绝缘架空电缆。 2 规范性引用文件 下列文件对于本
3、文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅 注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 2951.11 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第 11部分 : 通用试验方法 厚度和外 形尺寸测量 机械性能试验 GB/T 2951.12 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第 12部分 : 通用试验方法 热老化试 验方法 GB/T 2951.13 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第 13部分： 通用试验方法 密度测定 方法 吸水试验 收缩试验 GB/T 2951.14 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第 14部分
4、： 通用试验方法 低温试验 GB/T 2951.21 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第 21部分： 弹性体混合料专用试验方 法 耐臭氧试验 热延伸试验 浸矿物油试验 GB/T 2951.31 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第 31部分 ： 聚氯乙烯混合料专用试验 方法 高温压力试验 抗开裂试验 GB/T 2951.32 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第 32部分： 聚氯乙烯混合料专用试验 方法 失重试验 热稳定性试验 GB/T 3048.4 电线电缆电性能试验方法 第 4部分：导体直流电阻试验 GB/T 3048.5 电线电缆电性能试验方法 第 5部分：绝缘电阻试验 G
5、B/T 3048.7 电线电缆电性能试验方法 第 7部分：耐电痕试验 GB/T 3048.8 电线电缆电性能试验方法 第 8部分：交流电压试验 GB/T 3048.9 电线电缆电性能试验方法 第 9部分：绝缘线芯火花试验 GB/T 3428 架空绞线用镀锌钢线 GB/T 3682 热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定 GB/T 4909.2 裸电线试验方法 第 2部分：尺寸测量 GB/T 4909.3 裸电线试验方法 第 3部分：拉力试验 GB/T 6995.1 电线电缆识别标志方法 第 1部分：一般规定 GB/T 6995.3 电线电缆识别标志方法 第 3部分：电线电缆识别标志
6、 GB/T 12527 额定电压 1kV及以下架空绝缘电缆 GB/T 14049 额定电压 10kV架空绝缘电缆 DB15/T 1388 2018 2 GB/T 17048 架空绞线用硬铝线 GB/T 18380.11 电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验 第 11部分：单根绝缘电线电缆火焰垂直蔓延 试验 试验装置 GB/T 18380.12 电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验 第 12部分：单根绝缘电线电缆火焰垂直蔓延 试验 1kW预混合型火焰试验方法 JB/T 8137 电线电缆交货盘 JB/T 10696.3 电线电缆机械和理化试验方法 第 3部分：弯曲试验 3 产 品的表示方法 产品用系列代
7、号、材料及结构代号、电压等级和型号、铝钢截面积规格及本标准编号表示，表示方 法如下。 / - / DB/XX-XXXX 钢芯的标称截面积 (mm2) 铝导体的标称截面积（ mm2） 电压等级（ kV） 绝缘结构（标准结构省略） 绝缘材料代号 导体材料代号 产品系 列代号 注 1： 产品的系列代号由 JK 表示。 注 2： 导体材料代号由 LG 表示， L 表示铝导体， G 表示钢丝加强芯，其中钢丝加强芯按强度共分 5 级， 1 级在表示时 省略，其余按 2、 3、 4、 5 表示。 注 3： 绝缘材料代号由 YJ、 Y、 V 表示， YJ 表示交联聚乙烯绝缘； Y 表示聚乙烯绝缘（ 1kV 时
8、）和高密度聚乙烯绝缘 （ 10kV 时）； V 表示聚氯乙烯绝缘。 注 4： /Q 表示薄绝缘结构； /Z 表示加厚绝缘结构。 注 5： 电压等级的表示方法为 1（ kV）或 10(kV)。 示例 1： 额定电压 10kV 带钢芯铝导线交联聚乙烯绝缘架空电缆，标称截面为 185mm2，钢芯截面为 25mm2，钢丝强度 为 1 级 ，表示为： JKLGYJ-10 1*185/25 DB/XX-XXXX 示例 2： 额定电压 1kV 带钢芯铝导线聚氯乙烯绝缘架空电缆，标称截面为 95mm2，钢芯截面为 15mm2，钢丝强度为 3 级，表示为： JKLG3V-1 1*95/15 DB/XX-XXXX
9、 示例 3： 额定电压 10kV 带钢芯铝导线增厚交联聚乙烯绝缘架空电缆，标称截面为 120mm2，钢芯截面为 20mm2，钢丝 强度为 5 级，表示为： JKLG5YJ/Z-10 1*120/20 DB/XX-XXXX 示例 4： 额定电压 10kV 带钢芯铝导线轻型聚乙烯绝缘架空电缆， 1 芯标称截面为 95mm2，钢芯截面为 15mm2，钢丝强 度为 1 级，表示为： JKLGY/Q-10 1*95/15 DB/XX-XXXX 4 使用特性 4.1 额定电压 U 为 1kV 电缆的使用特性 4.1.1 电缆导体的长期允许工作温度： 聚氯乙烯绝缘、聚乙烯绝缘应不超过 70；交联聚乙烯绝缘应
10、 不超过 90； DB15/T 1388 2018 3 4.1.2 电缆的敷设温度：采用聚氯乙烯绝缘时，应不低于 0 ；采用聚 乙烯 、交联聚乙烯 绝缘时，应 不低于 -20 。 4.1.3 电缆允许弯曲半径应不小于 20D（电缆外径） 。 4.2 额定电压 U 为 10kV 电缆的使用特性 4.2.1 电缆的敷设温度应不低于 -20； 4.2.2 短路时（最长持续时间不超过 5S）， 电缆 导体允许 的最高温度： 交联聚乙烯： 250；高密度 聚乙烯： 150。 4.2.3 电缆导体的最高长期允许工作温度： 交联聚乙烯： 90；高密度聚乙烯： 75。 4.2.4 电缆允许弯曲半径应不小于 2
11、0D（电缆外径） 。 5 型号规格 5.1 型号应符合表 1 的规定。 表 1 电缆型号 型号 名称 主要用途 JKLGV-1 JKLGY-1 JKLGYJ-1 额定电压 1kV钢芯铝导线聚氯乙烯绝缘架空电缆 额定电压 1kV钢芯铝导线聚乙烯绝缘架空电缆 额定电压 1kV钢芯铝导线交联聚乙烯绝缘架空电缆 架空固定敷设、引户线 JKLGY/Q-10 JKLGYJ/Q-10 额定电压 10kV钢芯铝导线轻型聚乙烯薄绝缘架空电缆 额定电压 10kV钢芯铝导线轻型交联聚乙烯薄绝缘架空电缆 架空固定敷设，电缆架设时，应考 虑电缆和树木保持一定距离，电缆运行 时，只允许电缆和树木做短暂接触 JKLGYJ-
12、10 JKLGY-10 额定电压 10kV钢芯铝导线交联聚乙烯绝缘架空电缆 额定电压 10kV钢芯铝导线聚乙烯绝缘架空电缆 架空固定敷设，电缆架设时，应考 虑电缆和树木保持一定距离，电缆运行 时，允许电缆和树木频繁接触 JKLGYJ/Z-10 额定电压 10kV 钢芯铝导线增厚型交 联聚乙烯绝缘架空电缆 5.2 规格应符合表 2、表 3 的规定。 表 2 1kV 电缆规格 型号 额定电压 芯数 标称截面 mm2 JKLGV、 JKLGY、 JKLGYJ 1kV 1 10/2 300/70 表 3 10kV 电缆规格 型号 额定电压 芯数 标称截面 mm2 JKLGY/Q、 JKLGY JKLG
13、YJ/Q、 JKLGYJ JKLGYJ/Z 10kV 1 10/2 400/95 6 技术要求 DB15/T 1388 2018 4 6.1 1kV 电缆技术要求应符合表 4 的规定。 表 4 1kV JKLGV、 JKLGY、 JKLGYJ 架空绝缘电缆技术要求 导体标 称 截面 mm2 铝 线 最 少 根 数 / 根 钢芯直 径与根 数 mm 导体 外径 （参 考 值） mm 绝缘 厚度 规定 值 mm 20 时导 体电 阻最 大值 /km 额定工作温度 时绝缘电阻最 小值 M km 电缆导体拉断力不小于 N 钢丝强度等级 PVC、 PE、 XLPE 70 90 1 2 3 4 5 10/
14、2 6 1.50/1 4.2 1.0 3.080 0.0067 0.67 4110 4290 4580 5000 5150 16/3 6 1.85/1 5.2 1.2 1.910 0.0065 0.65 6100 6390 6820 7460 7690 25/4 6 2.30/1 6.5 1.2 1.200 0.0054 0.54 9090 9490 10200 11110 11460 35/6 6 2.72/1 7.6 1.4 0.868 0.0054 0.54 12560 13120 14110 15380 15880 50/8 6 3.20/1 9.1 1.4 0.641 0.0046
15、0.46 17020 17940 19010 20690 21450 50/30 12 2.32/7 11.0 1.4 0.641 0.0046 0.46 44810 47660 52680 59150 61680 70/10 6 3.8/1 10.8 1.6 0.443 0.0040 0.40 23690 24660 26170 28330 29410 70/40 12 2.72/7 12.9 1.6 0.443 0.0040 0.40 61290 65150 72110 80990 84470 95/15 26 1.67/7 12.9 1.6 0.320 0.0039 0.39 34810
16、 36410 38890 42530 43840 95/20 7 1.85/7 13.1 1.6 0.320 0.0039 0.39 37650 39620 42660 47120 48730 95/55 12 3.20/7 15.1 1.6 0.320 0.0039 0.39 83320 89740 97230 108990 114340 120/7 18 2.90/1 13.7 1.6 0.253 0.0035 0.35 26410 27040 28170 29610 30170 120/20 26 1.85/7 14.5 1.6 0.253 0.0035 0.35 42170 44130
17、 47170 51640 53250 120/25 7 2.10/7 14.6 1.6 0.253 0.0035 0.35 48500 51030 54950 60710 62780 150/8 18 3.20/1 15.1 1.8 0.206 0.0035 0.35 31350 32270 33340 35020 35780 150/20 24 1.85/7 15.8 1.8 0.206 0.0035 0.35 46240 48210 51240 55710 57320 150/25 26 2.10/7 16.2 1.8 0.206 0.0035 0.35 53640 56170 60090
18、 68850 67920 150/35 30 2.50/7 16.5 1.8 0.206 0.0035 0.35 65950 69220 75090 82600 85540 185/10 18 3.60/1 17.0 2.0 0.164 0.0035 0.35 38850 39730 41080 43010 43980 185/25 24 2.10/7 17.9 2.0 0.164 0.0035 0.35 58640 61170 65090 70840 72920 185/30 26 2.32/7 17.9 2.0 0.164 0.0035 0.35 64570 67380 72440 789
19、10 81440 185/45 30 2.80/7 18.5 2.0 0.164 0.0035 0.35 81900 86000 93370 102780 106470 240/30 24 2.40/7 20.4 2.2 0.125 0.0034 0.34 74590 77590 83010 89930 92640 240/40 26 2.66/7 20.5 2.2 0.125 0.0034 0.34 83880 87570 94220 102720 106050 240/55 30 3.20/7 21.2 2.2 0.125 0.0034 0.34 104820 111240 118720
20、130490 135840 300/15 42 1.67/7 21.7 2.2 0.100 0.0033 0.33 64940 66540 69020 72660 73970 300/20 45 1.95/7 22.1 2.2 0.100 0.0033 0.33 73030 75220 78590 83560 85350 300/25 48 2.22/7 22.5 2.2 0.100 0.0033 0.33 81340 84170 88550 94980 97300 300/40 24 2.66/7 22.6 2.2 0.100 0.0033 0.33 91620 95320 101970 1
21、10470 113790 300/50 26 2.98/7 23.0 2.2 0.100 0.0033 0.33 103890 108530 116880 127550 131720 300/70 30 3.60/7 23.8 2.2 0.100 0.0033 0.33 131290 137380 146860 160390 167160 DB15/T 1388 2018 5 6.2 10 kV 电缆技术要求应符合表 5 的规定，其中薄绝缘电缆无导体屏蔽层，表 5 中导体屏蔽层最小 厚度为普通绝缘电缆与增厚型绝缘电缆的指标。 表 5 10kV JKLGY/Q、 JKLGYJ/Q、 JKLGY、
22、 JKLGYJ、 JKLGYJ/Z 架空绝缘电缆技术要求 导体 标称 截面 mm2 铝 线 最 少 根 数 / 根 钢芯直 径与根 数 mm/根 导体 外径 （参 考 值） mm 导体 屏蔽 层最 小厚 度 a （近 似 值） mm 绝缘厚度规定值 /mm 20时 导体电 阻最大 值 /km 电缆导体拉断力不小于 N 薄绝 缘 普通 绝缘 增厚 绝缘 钢丝强度等级 1 2 3 4 5 10/2 6 1.50/1 4.2 0.5 2.5 3.4 4.0 3.080 4110 4290 4580 5000 5150 16/3 6 1.85/1 5.2 0.5 2.5 3.4 4.0 1.910 6
23、100 6390 6820 7460 7690 25/4 6 2.30/1 6.5 0.5 2.5 3.4 4.0 1.200 9090 9490 10200 11110 11460 35/6 6 2.72/1 7.6 0.5 2.5 3.4 4.0 0.868 12560 13120 14110 15380 15880 50/8 6 3.20/1 9.1 0.5 2.5 3.4 4.0 0.641 17020 17940 19010 20690 21450 50/30 12 2.32/7 11.0 0.5 2.5 3.4 4.0 0.641 44810 47660 52680 59150 6
24、1680 70/10 6 3.8/1 10.8 0.6 2.5 3.4 4.0 0.443 23690 24660 26170 28330 29410 70/40 12 2.72/7 12.9 0.6 2.5 3.4 4.0 0.443 61290 65150 72110 80990 84470 95/15 26 1.67/7 12.9 0.6 2.5 3.4 4.0 0.320 34810 36410 38890 42530 43840 95/20 7 1.85/7 13.1 0.6 2.5 3.4 4.0 0.320 37650 39620 42660 47120 48730 95/55
25、12 3.20/7 15.1 0.6 2.5 3.4 4.0 0.320 83320 89740 97230 108990 114340 120/7 18 2.90/1 13.7 0.6 2.5 3.4 4.0 0.253 26410 27040 28170 29610 30170 120/20 26 1.85/7 14.5 0.6 2.5 3.4 4.0 0.253 42170 44130 47170 51640 53250 120/25 7 2.10/7 14.6 0.6 2.5 3.4 4.0 0.253 48500 51030 54950 60710 62780 150/8 18 3.
26、20/1 15.1 0.6 2.5 3.4 4.0 0.206 31350 32270 33340 35020 35780 150/20 24 1.85/7 15.8 0.6 2.5 3.4 4.0 0.206 46240 48210 51240 55710 57320 150/25 26 2.10/7 16.2 0.6 2.5 3.4 4.0 0.206 53640 56170 60090 68850 67920 150/35 30 2.50/7 16.5 0.6 2.5 3.4 4.0 0.206 65950 69220 75090 82600 85540 185/10 18 3.60/1
27、 17.0 0.6 2.5 3.4 4.0 0.164 38850 39730 41080 43010 43980 185/25 24 2.10/7 17.9 0.6 2.5 3.4 4.0 0.164 58640 61170 65090 70840 72920 185/30 26 2.32/7 17.9 0.6 2.5 3.4 4.0 0.164 64570 67380 72440 78910 81440 185/45 30 2.80/7 18.5 0.6 2.5 3.4 4.0 0.164 81900 86000 93370 102780 106470 240/30 24 2.40/7 2
28、0.4 0.6 2.5 3.4 4.0 0.125 74590 77590 83010 89930 92640 240/40 26 2.66/7 20.5 0.6 2.5 3.4 4.0 0.125 83880 87570 94220 102720 106050 240/55 30 3.20/7 21.2 0.6 2.5 3.4 4.0 0.125 104820 111240 118720 130490 135840 300/15 42 1.67/7 21.7 0.6 2.5 3.4 4.0 0.100 64940 66540 69020 72660 73970 300/20 45 1.95/
29、7 22.1 0.6 2.5 3.4 4.0 0.100 73030 75220 78590 83560 85350 300/25 48 2.22/7 22.5 0.6 2.5 3.4 4.0 0.100 81340 84170 88550 94980 97300 300/40 24 2.66/7 22.6 0.6 2.5 3.4 4.0 0.100 91620 95320 101970 110470 113790 DB15/T 1388 2018 6 表 5（续） 导体 标称 截面 mm2 铝 线 最 少 根 数 / 根 钢芯直 径与根 数 mm/根 导体 外径 （参 考 值） mm 导体
30、屏蔽 层最 小厚 度 a （近 似 值） mm 绝缘厚度规定值 /mm 20时 导体电 阻最大 值 /km 电缆导体拉断力不小于 N 薄绝 缘 普通 绝缘 增厚 绝缘 钢丝强度等级 1 2 3 4 5 300/50 26 2.98/7 23.0 0.6 2.5 3.4 4.0 0.100 103890 108530 116880 127550 131720 300/70 30 3.60/7 23.8 0.6 2.5 3.4 4.0 0.100 131290 137380 146860 160390 167160 400/20 42 1.95/7 25.4 0.6 2.5 3.4 4.0 0.0
31、778 85130 87320 90690 95660 97440 400/25 45 2.22/7 25.1 0.6 2.5 3.4 4.0 0.0778 92690 95520 99900 106330 108650 400/35 48 2.50/7 25.3 0.6 2.5 3.4 4.0 0.0778 100810 104070 109950 117450 120390 400/65 26 3.44/7 26.5 0.6 2.5 3.4 4.0 0.0778 137170 144590 153240 166840 173020 400/95 30 2.50/19 27.5 0.6 2.
32、5 3.4 4.0 0.0778 174780 183640 199590 219970 227950 a. 轻型薄绝缘结构架空电缆无导体屏蔽层。 6.3 导体 6.3.1 导体 应采用紧压圆形钢芯铝绞线导体，其中铝导体应采用 GB/T 17048 中的硬圆铝线，并符合 GB/T 17048 的相关规定；钢芯性能应符合 GB/T 3428 的相关规定。 6.3.2 导体中的铝单线在 7 根及以下不允许有接头。 7 根以上的绞线中单线允许有接头（不包括钢芯）， 但成品绞线上的两接头之间的距离不小于 15m。导体表面应光洁，无油污、无损伤绝缘的毛刺，锐边以 及凸起或断裂的单线。 6.3.3 导体结
33、构和技术参数应符合表 4、表 5 的规定。 6.4 绝缘 6.4.1 绝缘材料应采用耐候 型的聚氯乙烯、聚乙烯、交联聚 乙烯或高密度聚乙烯为基的混合料。绝缘 的物理机械性能应符合附录 A 的规定 。 6.4.2 绝缘厚度 、绝缘电阻应符合表 4、表 5 的规定。绝缘最薄点的厚度应不小于标称值的 90%-0.1mm。 6.4.3 绝缘应紧密挤包在导体或导体屏蔽上，绝缘表面应平整、色泽均匀，无机械损伤及气泡。 6.4.4 1kV 绝缘 应按 GB/T 3048.9 的规定，进行火花试验，作为生产过程中的中间检验。 6.5 导体屏蔽 6.5.1 10kV 电缆导体表面除轻型薄绝缘结构外应有半导电屏蔽
34、层，导体屏蔽用半导电料可以是交联型 的或者是非交联型的，半导电屏蔽层应均匀的包覆在导体上，表面应光洁， 无明显绞线凸纹 ，不应有 尖角，颗粒，烧焦或擦伤的痕迹。 6.5.2 半导电屏蔽层厚度可参照表 5 的规定，半导电屏蔽料的性能应符合附录 A 的规定。 6.6 10kV 电缆试验条件 DB15/T 1388 2018 7 6.6.1 除非 另有规定，电压试验的环境温度为（ 20 15），其他试验项目试验环境温度为（ 20 5）。 6.6.2 交流电压试验的频率为 49 Hz 60Hz。 6.6.3 冲击电压试验波形规定波前时间为 1 s 5 s,半峰值时间为 40 s 60 s。 6.7 1
35、0kV 电缆例行试验 6.7.1 导体直流电阻试验 ： 导体直流电阻应符合表 5 的规定。 6.7.2 绝缘电阻试验 ： 试验在成盘电缆上进行， 在室温下，将电缆浸于水中 1h，施加 80V 500V 直 流电压，稳定时间应不小于 1min，且不大于 5min。普通绝缘结构的绝缘电阻应不小于 1500M km，轻 型薄绝缘结构电缆的绝缘电阻应不小于 1000M km，增厚绝缘结构电缆的绝缘电阻应不小于 1800M km。 6.7.3 交流电压试验 ：试验在成盘电缆上进行。在室温下，将电缆浸于水中 1h 后施加电压，维持时间 为 1min，电缆应不击穿，对应额定电压带来的试验电压值如表 6 规定
36、。 表 6 10kV 电缆的交流电压试验值 额定电压 U /kV 10 普通绝缘 （ 增厚型 ） 结构电缆 轻型薄绝缘结构电缆 试验电压 /kV 18 12 6.8 10kV 电缆抽样试验 6.8.1 抽样试验的数量 6.8.1.1 结构尺寸检查应在每批同一型号及规格的电缆上进行，其数量应不超过交货批电缆段数量的 10%。 6.8.1.2 如 交货批中电缆总长度超过 4km，可根据表 7 确定抽样的试样数。 表 7 抽样试验试样数量的确定原则 电缆交货长度 L/km 试样数 4 L 20 1 20 L 40 2 40 L 60 3 其余类推 其余类推 6.8.2 结构和尺寸检查 导体结构应符合
37、 6.3 的规定。 绝缘结构应符合 6.4 的规定。 屏蔽结构应符合 6.5 的规定。 6.8.3 4h 交流电压试验 除终端外，成品电缆试样应不少于 5m，将电缆浸入水中按表 6 规定施加交流电压，持续时间 4h， 试验过程中，绝缘应不发生击穿。 6.8.4 热延伸试验 交联聚乙烯绝缘应进行热延伸试验，试验条件及要求应符合表 8 的规定。 DB15/T 1388 2018 8 表 8 交联聚乙烯绝缘材料热延伸试验条件及要求 序号 试验项目 指标 1 试验条件 温度（偏差 3 ） / 200 载荷时间 /min 15 机械应力 /MPa 0.2 2 试验结果 负载下伸长率 /% 最大 175
38、冷却后永久伸长率 /% 最大 15 6.9 10kV 电缆型式试验 6.9.1 试样长度及试验顺序 电气型式试验应在一段成品电缆试样上进行，除终端外，试样长度为（ 10 15） m，其他类型的型 式试验试样长度均在各试验方法中规定。 6.9.2 弯曲试验 电缆应在室温下，按 JB/T 10696.3 规定进行弯曲试验。 弯曲试验用圆柱体直径按下列规定确定： 单芯电缆 20（ D+d） 5%， 单位为毫米（ mm） ； 式中： D 试样的实际外径， 单位为毫米（ mm） ； d 试样导体的实际外径， 单位为毫米（ mm） 。 6.9.3 冲击电压试验及交流电压试验 6.9.3.1 冲击电压试验
39、在经过弯 曲试验后的电缆试样上进行，试样长度应不小于 5m ，在室温下浸水中 1h，按表 9 中规 定施加冲击电压，正负极各 10 次，试样不击穿。 表 9 冲击电压试验规定值 额定电压 U /kV 10 普通 （增厚） 绝缘结构电缆 轻型薄绝缘结构电缆 试验电压 /kV 95 75 6.9.3.2 交流电压试验 试验应在经过冲击电压试验试样上进行。 在室温下，按表 6 规定对电缆试样施加交流电压 15min， 电缆试样应不击穿。 6.9.4 4h 交流电压试验 按表 6 规定，对电缆试样施加电压 4h，电缆试样应不击穿。该项试验也可以另取试样进行，须先 经过 6.9.2 规定的试验，再进行此
40、项试验。 6.9.5 绝缘耐漏电痕迹试验 在 4kV 电压下，经 101 次喷水后，表面应无烧焦，泄露电流应不超过 0.5A。 6.9.6 导体拉力试验 导体拉力试验应在电缆试样上进行，拉断力应不小于 表 5 的规定。 6.9.7 绝缘 物理 机械性能试验 ：试验要求应符合附录 A 中表 A.1 的 规定。 6.9.8 高密度聚乙烯绝缘熔体指数试验 试验结果应符合表 10 规定。 DB15/T 1388 2018 9 表 10 高密度聚乙烯绝缘熔体指数试验要求 试验项目 指标 老化前熔体指数 /(g/10min) 最大 0.4 6.9.9 绝缘粘附力（滑脱）试验 在 10m 电缆上取 3 个试
41、样，试样 置于一个旋转滑脱机上进行，其滑脱力应不小于 180N。试验方法 按 GB/T 14049 附录 B 规定进行。 6.9.10 交联聚乙烯热延伸试验 试验条件及试验要求应符合 表 8 规定。 6.9.11 绝缘耐候试验 6.9.11.1 试验方法按 GB/T 14049 附录 C 的规定进行。 6.9.11.2 在大气和光老化作用下，试样经 42d 老化后，绝缘抗张强度和伸长率的变化率应不超过 30% 范围，经过 21d 老化后试样与经 42d 老化试样对比，抗张强度和伸长率的变化率应不超过 15%范围。 6.9.12 印刷标志 耐擦试验 按 GB/T 6995.1 规定的试验方法和要
42、求进行。 6.10 1kV 电缆检验试验 6.10.1 电缆的外径和结构 尺寸应符合表 4 的规定，导体的单线直径不做考核。 6.10.2 电缆的拉断力应符合表 4 的规定。 6.10.3 电缆的导体电阻应符合表 4 的规定。 6.10.4 电缆应能承受 3.5KV、 1min 电压试验。单芯电缆应浸在室温水（附加电极）中 1h 后进行。 6.10.5 电缆的绝缘厚度应符合表 4 的规定。绝缘厚度的平均值应不小于标称值，最薄厚度应不小于标 称值的 90%减去 0.1mm 后的结果。 6.10.6 电缆的绝缘电阻应符合表 4 的规定。试样应在通过 6.10.4 规定的电压试验后的电缆上截取， 其
43、长度不小于 10m，浸入到 导体允许工作温度聚氯乙烯 70 2 、交联聚乙烯 90 2的水中， 2h 后 进行试验。 6.10.7 电缆绝缘的物理机械性能应符合 GB/T 12527 表 5 的规定。 6.10.8 电缆的燃烧性能应符合 GB/T 18380.12 的规定。 6.10.9 电缆应按 GB/T 12527 标准中附录 B 规定的方法进行耐磨性试验，电缆的耐磨次数应不少于 20000 次。 试验时试样端部悬挂的负荷应符合下述规定： a) 导体标称截面 16mm2 及以上电缆： 50N； b) 导体标称截面 16mm2 以下电缆： 30N。 6.11 成品电缆 6.11.1 标志 成
44、品电缆的表面应有制造厂名、型号或制造厂名、型号、截面和电压的连续标志，标志应字迹清楚、 容易辨认、耐擦 。一个完整标志的末端与下一个标志的始端之间的距离不超过 500mm。油墨印刷标志 的耐磨擦性试验应按照 GB/T 6995.1 的规定执行。 DB15/T 1388 2018 10 6.11.2 交货长度 电缆的交货长度和允许短段电缆长度及数量按双方协议规定。长度计量误差应不差过 0.5%。 7 试验方法与验收规则 7.1 产品按表 11、表 12 规定的项目和试验方法进行试验。 7.2 产品 应由制造厂的技术检验部门检验合格后方能出厂，出厂产品应附有产品质量检验合格证。 表 11 1kV
45、电缆试验方法 序号 检验项目 条款 试验类型 试验方法 聚氯乙烯 聚乙烯 交联聚乙烯 1 结构尺寸检查 6.10.1 1.1 导体 6.10.1 T， S T， S T， S GB/T4909.2 1.2 绝缘厚度 6.10.5 T， S T， S T， S GB/T2951.11 1.3 电缆外径 6.10.1 T， S T， S T， S GB/T2951.11 2 电缆拉断力 6.10.2 T， S T， S T， S GB/T4909.3 3 导体电阻试验 6.10.3 T， R T， R T， R GB/T3048.4 4 电压试验 6.10.4 T， R T， R T， R GB/
46、T3048.8 5 绝缘电阻 试验 6.10.6 T， S T， S T， S GB/T3048.5 6 绝缘物理机械性能试验 6.10.7 6.1 空气箱老化试验 T， S T， S T， S GB/T2951.12 6.2 人工气候老化试验 T T T GB/T14049 附录 C 6.3 热失重试验 T， S - - GB/T2951.32 6.4 抗开裂试验 T， S - - GB/T2951.31 6.5 高温压力试验 T， S - - GB/T2951.31 6.6 低温卷绕试验 T， S - - GB/T2951.14 6.7 低温拉伸试验 T， S - - GB/T2951.1
47、4 6.8 低温冲击试验 T， S - - GB/T2951.14 6.9 吸水试验 6.9.1 电压法 T - - GB/T2951.13 6.9.2 重量法 - T T GB/T2951.13 6.10 收缩试验 - T T GB/T2951.13 6.11 热延伸 - - T， S GB/T2951.21 6.12 熔融指数 - T - GB/T3682 7 燃烧性能 6.10.8 T， S - - GB/T18380.12 8 耐磨性能 6.10.9 T， S T， S - GB/T12527 附录 B 9 印刷标志耐磨性能 6.11.1 T， S T， S T， S GB/T6995
48、.1 10 交货长度 6.11.2 R R R 计米器 注： T 型式检验； S 抽样检验； R 例行试验。 DB15/T 1388 2018 11 表 12 10kV 电缆试验方法 序号 检验项目 条款 验收规则 试验方法 1 导体直流电阻 6.7.1 T、 R GB/T3048.4 2 绝缘电阻试验 6.7.2 T、 R GB/T3048.5 3 交流电压试验 6.7.3 T、 R GB/T3048.8 4 结构尺寸检查 6.7.2 4.1 导体结构 6.8.2 T、 S GB/T4909.2 4.2 绝缘厚度 6.8.2 T、 S GB/T2951.11 5 4h 交流电压试验 6.8.3 T、 S GB/T3048.8 6 交联聚乙烯绝缘热延伸试验 6.8.4 T、 S GB/T2951.21 7 弯曲试验 6.9.2
