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    DB13 T 5069-2019 车用密封条挥发性物质释放量测定方法.pdf

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    DB13 T 5069-2019 车用密封条挥发性物质释放量测定方法.pdf

    1、ICS 13.030.99 Z 22 DB13 河北省 地方标准 DB 13/T 5069 2019 车用密封条挥发性物质释放量测定方法 2019 - 09 - 23 发布 2019 - 10 - 23 实施 河北省市场监督管理局 发布 DB13/T 5069 2019 I 前 言 本标准按照 GB/T 1.1 2009 给出的规则起草。 本标准 由河北省市场监督管理局提出。 本标准起草单位:河北省环保产品质量监督检验研究院。 本标准主要起草人:郝盼盼、张绵绵、杨轶捷、刘昊、刘兵兵、韩贞年、肖军、赵启超、刘浩南、 张蓓。 DB13/T 5069 2019 1 车用密封条挥发性物质释放量测定方法

    2、 1 范围 本标准规定本标准规定了车 用密封条挥发性物质释放量测定方法 的术语和定义、仪器与设备、样 品、试验方法、试验步骤、采样及采样结果分析、结果计算。 本标准规定了车用密封条挥发性物质释放量测定方法。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 18204.2 公共场所卫生检验方法 第 2部分:化学污染物 GB/T 18883 室内空气质量标准 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 总挥发性有机 物( TVOC) 车用密封条中可

    3、挥发到空气中的有机化合物的总称,利用 Tenax管采样,非极性色谱柱进行分析, 保留时间在正己烷和正十六烷之间的挥发性有机化合物。 3.2 有害物质释放量 将样品密闭于试验舱中一段时间后,试验舱内甲醛、总挥发性有机物( TVOC)、苯、甲苯、二甲 苯等释放物质的增加量。 注:密闭时间可根据需要进行设定,如 8 h、 24 h、 48 h。 4 仪器与设备 4.1 环境试验舱 规格: 1.5 m3、 3 m3,规格见附录 A。 4.2 空气采样器 流量范围 0.1 L/min 1.0 L/min,流量可调,流量误差不 大于 5 %。 4.3 气相色谱仪 DB13/T 5069 2019 2 附氢

    4、火焰离子化检测器。 4.4 便携式气相色谱仪 内置恒流采样泵、装填有少量吸附剂与浓缩器、微氩离子检测器( MAID)。 4.5 分光光度计 4.6 甲醛测定仪 4.6.1 光电光度法甲醛测定仪 最小分辨率 0.01 mL/m3,响应时间: t95%不大于 15 min。 4.6.2 电化学传感器法甲醛测定仪 最小分辨率 0.01 mL/m3,响应时间: t95%不大于 3 min。 5 样品 试 验用样品应完好 、 无破损 。 样品固化 15 d以上方可进行试 验 。试 验 前,将样品放置在温度为 23 2,相对湿度为 50 % 10 %的环境中进行 24 h状 态调节。试 验 时,将样品平铺

    5、于环境试验舱底部中 央。 试 验 用样品长度:根据实际情况,选取 5 m、 10 m、 15 m或其它长度密封条进行试验,也可由客户 提出试验样品长度。 6 试验方法 6.1 试验的一般条件 试验 应设定平行 试验, 使用两个 环境试验舱 同时进行 ,平行试验检测结果相 对偏差不得超过 10 %。 整个 试验 过程应在 温度为 23 2 ,相对湿度为 50 % 10 %的环境中进行。 6.2 环境试验舱的要求 试验前应对环境试验舱内壁进行清洁,并进行空白试验,环境试验舱内有害物质背景浓度应低于 GB/T 18883的要求。 6.3 试验步骤 6.3.1 将放置好样品的环 境试验舱密闭,开启搅拌

    6、风扇和自净系统净化舱内气体,至少 30 min。净 化完毕后关闭搅拌风扇和自净系统,按 6.4 要求立即采集舱内气体,测定舱内气体或初始浓度。 6.3.2 待密闭时间达到 8 h、 24 h、 48 h时进行采样,采样前开启风扇进行搅拌,使舱内气体混 合均匀后,关闭搅拌风扇,按 6.4 要求立即采集舱内气体,测定有挥发性物质浓度,即为释放一段时 间后结束浓度。 6.3.3 试验结束后,及时开启排风系统,将舱内含有挥发性物质的气体排空。 6.4 采样及采样结果分析 DB13/T 5069 2019 3 6.4.1 采样 使用空气采样器通过环境试验舱采样孔采集舱内气体,记录采样时的温度和大气压力。

    7、根据有害 物质的种类 可以 使用吸收管、采样管 等装置进行采集,具体按照 GB/T 18204.2、 GB/T 18883中规定的 方法。可优先选用在线分析仪器,连续测量环境试验舱内有害物质浓度。采样仪器应符合 GB/T 18204.2 的技术要求。 在计算浓度时应采用式 ( 1)将采样体积换算成标准状态下的体积。 ( 1) 式中 : V0 换算成标准状态下的体积( L); V 采样体积( L); T0 标准状态的绝对 温度( 273 K) ; t 采样时的温度( ) ; P0 标准状态下大气压力( 101.3 kPa) ; P 采样时的大气压力( kPa)。 单次检测的气体采集量不应超过 5

    8、0 L,避免造成 环境试验舱 内负压过大。 6.4.2 结果分析 车用密封条挥发性物质释放量的检验方法见表 1。 表 1 车用密封条挥发性物质释放量的检验方法 有害物质 检验方法 方法 来源 甲醛 ( 1) AHMT分光光度法 ( 2)酚试剂分光光度法 ( 3)气相色谱法 ( 4)光电光度法 ( 5)电化学传感器法 GB/T 18204.2 总挥发性有机物( TVOC) 气相 色谱法 GB/T 18883 苯 气相色谱法 GB/T 18204.2 GB/T 18883 甲苯 气相色谱法 GB/T 18204.2 GB/T 18883 二甲苯 气相色谱法 GB/T 18204.2 GB/T 18

    9、883 7 结果计算 车用密封条挥发性物质释放量 可按式( 2)计算。 ( 2) DB13/T 5069 2019 4 式中 : Et 车 用密封条挥发性物质 t小时 释放量( mg/(m3 m)), t可取 8 h、 24 h、 48 h ; C0 环境试验舱 内 挥发性物质 初始浓度( mg/m3); C1 环 境试验舱 内 挥发性 物质释放一段时间后结束浓度( mg/m3); L 样品 长度( m) 。 DB13/T 5069 2019 5 A A 附 录 A (规范性附录) 环境试验舱 A.1 环境试验舱容积 1.5 m3环境试验舱: 0.9 m 0.9 m 1.85 m 3 m3环境

    10、试验舱: 1.4 m 1.4 m 1.5 m 注: 各实验室可根据场地实际情况对环境试验舱尺寸进行调整, 1.5 m3 环境试验舱允许 0.1 m3 偏差, 3 m3 环境 试验舱允 许 0. 1 m3 偏差。 A.2 环境试验舱材料 框架材料使用铝型材或不锈钢 , 壁面材料使用平板玻璃或不锈钢 ,密封材料用硅橡胶条及玻璃密 封胶, 材料的 使用要保证 环境试验舱 整体结构具有一定的强度 ,所有连接处应使用具有气密性能的材 料密封, 气密性要求换气次数不大于 0.05 h-1。 环境试验舱 体材料应无吸附性,化学反应惰性,不释 放污染物质, 环境试验舱 体内表面应光滑。 A.3 风扇 环境试验舱顶部设置可在环境试验舱外部控制调节的搅拌风扇。 A.4 排气功能 环境试验舱 应设置排气孔和排气风扇。 A.5 采样孔 环境试验舱 应设置 2个以上采样孔,位置距舱底 1 m 1.3 m之间,应方便连接管路和密封。 A.6 混合度 大于 80 %。 A.7 清洁要求 定期清洁,按照 6.2进行检测。 _


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