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    DB13 T 2970-2019 预拌砂浆企业绿色生产技术规程.pdf

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    DB13 T 2970-2019 预拌砂浆企业绿色生产技术规程.pdf

    1、ICS 91.100.10 Q 13 DB13 河北省 地方标准 DB 13/T 2970 2019 预拌砂浆企业绿色生产技术规程 2019 - 04 - 28 发布 2019 - 05 - 28 实施 河北省市场监督管理局 发布 DB13/T 2970 2019 I 前 言 本标准按照 GB/T 1.1-2009给出的规则起草 。 本标准由河北省工业和信息化厅提出 并归口 。 本标准主要起草单位:唐山市乡镇建材管理服务处、河北省乡镇建材产品质量监督检验站、唐山 市建筑材料行 业协会、唐山市产品质量监督检验所、河北省散装水泥办公室、石家庄市散装水泥发展 中心、唐山盾石干粉建材有限责任公司、沧兴

    2、科技集团股份有限公司、唐山世程干粉砂浆有限公司、 唐山润泓新型建材有限公司、沧州金岩建材集团有限公司、河北点石成金建材有限公司、河北展创建 材有限公司、承德丽砂宝建材有限公司、北京力德加建材科技有限公司、中国建筑科学研究院绿色建 材评价中心、 秦皇岛骊拓建筑节能材料厂 。 本标准主要起草人: 张静波、杜旭光、于和水、赵国浩、田海燕、王立杰、王铁军、宋才峰、刘 波、 韩国胜、桑志辉、张成林、王振永、杨 景、 成同辉、赵 欣、袁飞虎、辛金玉、赵玉梅、王宝华、张 永利、肖群芳、杨海生、杨海娇、李 东、张松林、严学松、张 颖、于晓强、陈 强、张晓然、张文 刚、刘国东、郑超新、张长帮、宋素亚、郑东旭、赵

    3、德龙、董淑娟、张会云、张丽霞、刘洪江、季红 霞、张 鑫、吴占兴。 DB13/T 2970 2019 II 引 言 为 实现预 拌砂浆企业的绿色生产,将绿色理念贯穿于厂区、生产工艺和装备、生产过程、储存与 运输、 环境与排放等全过 程, 特制定 本规程 。 DB13/T 2970 2019 1 预拌砂浆企业绿色生产技术规程 1 范围 本规程规定了预拌砂 浆企业绿 色 生产的术语和定义、厂区、生 产工艺和装备、生产过程、 储存与 运输、环境与排放等技术内容。 本规程适用于预拌砂浆企业 的绿色生产技术。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适

    4、用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB 4915 水泥工业大气污染物排放标准 GB 6566-2010 建筑材料放射性核素限量 GB 8076 混凝土外加剂 GB 8978 污水综合排放标准 GB/T 9142 混凝土搅拌机 GB 12348 工业企业厂界环境噪声排放标准 GB 16297 大气污染物综合排放标准 GB 18582 室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量 GB 18583 室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量 GB 18599 一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准 GB/T 25181 预拌砂浆 GB/T 26408 混凝土

    5、搅拌运输车 GB/T 36132-2018 绿色工厂 GB 51032 铁尾矿砂混凝土应用技术规范 GB 51176-2016 干混砂浆生产线设计规范 GBZ 2.1 工作场所有害因素职业接触限值 第 1部分 化学 有害因素 GBZ 2.2 工作场所有害因素职业接触限值 第 2部分 物理因素 BB/T 0065 干混砂浆的包装袋 JB/T 11859 建筑施工机械与设备 湿拌砂浆搅拌站 JGJ 63 混凝土拌合用水 JGJ/T 70 建筑砂浆 基本性能试验方法 YB/T 4185 尾矿砂浆技术规程 DB13/ 2167 水泥工业大气污染物排放标准 DB13/T 2352 煤场、料场、渣场扬尘污

    6、染控制技术规范 DB13/T 2484 预拌砂浆生产企业试验室质量管理规范 DB13/T 2970 2019 2 3 术语和定义 下列术语和定义 适用于本文件。 3.1 绿色生产 green production 在预拌砂浆生产过程中,以节能减排、环境保护为目标,以科学管理和技术为手段,对预拌砂浆 生产全过程实施控制,实现预拌砂浆在厂区建设中用地集约化,在生产、运输及应用过程中原料无害 化、 生产洁净化、废物资源化的生产方式。 4 厂区 4.1 厂区规划 4.1.1 预拌砂浆企业的设计应满足所在地总体规划的要求,充分利用现有资源;原有生产线的改建、 扩建,应合理利用原有设施、场地及资源,对生产

    7、全过程进行封闭式管理,应利用封闭传输方式输送 干砂。 4.1.2 预拌砂浆企业厂房应采用多层建筑,实现用地集约 化。 4.1.3 应合理布置厂区,人流、物流宜分开,生活区宜与生产区分开,且生活区应处在全年最大风频 的上风侧,有害工序应布置在全年最小风频的上风侧。 4.1.4 应处理好生产车间与总降压变电站等之间的关系,对于自行生产机制砂或自行烘干砂的砂浆企 业,其总降压变电站应就近布置于砂浆生产线附近。 4.1.5 厂区围墙四周、生活区、办公区内未硬化的空地应进行绿化,绿地率应符合规划要求 。 4.1.6 厂区道路的构造应满足原料及产品运输车辆的最大负载行车要求,厂区道路及生产作业区的地 面应

    8、采用不起尘的硬化地面,鼓励采用透水混凝土地面或其他透水砖地面。 4.2 厂区设施 4.2.1 外部运 输配套设备设施应符合下列规定: a) 应根据本地对普通干混砂浆的散装化要求,配置散装砂浆物流设施,散装能力应达到 100 %; b) 砂浆企业厂外道路与城镇及居住区公路的连接,应平顺短捷。 4.2.2 厂区及各房间或场所的照明宜利用自然光,并进行分区、分级设计。 4.2.3 厂区内应设置清扫专用设施存放区,配备专用清扫车或喷洒设备,砂浆装车和原料卸车应有抑 尘装置。 4.2.4 湿拌砂浆企业厂区内应设置搅拌运输车冲洗区域和设施。 4.2.5 离居民区较近的一侧,经监测厂界噪声超过标准的,应安装

    9、隔声设施,并达到噪声排放要求。 4.2.6 厂区及办公区应设置消防器材设备设施存放区。 4.2.7 生 产车间应在适当位置设置安全帽、口罩等个人防护用品穿戴区。 DB13/T 2970 2019 3 5 工艺与装备 5.1 一般规定 5.1.1 干混砂浆生产线应符合 GB 51176 的规定,湿拌砂浆生产线应符合 JB/T 11859 的规定。 5.1.2 不应采用国家明令淘汰目录中的工艺和设备。 5.1.3 应选择安全可靠、能耗低、排放低、噪音低、自动化程度高、管理维修方便、有利于提高资源 综合利用水平和生产效率的新技术、新工艺、新设备;耗电量大的装备应配置变频装置或其他节能装 置。 5.1

    10、.4 宜采用清洁能源。 5.2 生产工艺 5.2.1 干混砂浆生产线宜选用塔式生产线。 5.2.2 湿拌砂浆生产线应独立设置,不能与预拌混凝土生产线共线。 5.3 破 碎系统 5.3.1 破碎系统应符合 GB 51176-2016 中 5.4.3 的规定。 5.3.2 破碎系统应设有收尘装置,在进出料口均应设置吸尘罩。 5.3.3 破碎系统应设置在封闭厂房内,并应采取降噪措施。 5.4 机制砂系统 5.4.1 机制砂系统应符合 GB 51176-2016 中 5.4.4 的规定。 5.4.2 机制砂应建于封闭的厂房内。 5.4.3 宜对机制砂系统采取防离析措施,必要时设置防离析装置。 5.5

    11、烘干系统 烘干系统应符合 GB 51176-2016中 5.4.5的规定。 5.6 干砂分级系统 干砂分级系统应符合 GB 51176-2016中 5.4.6的规定。 5.7 计量配料系统 5.7.1 预拌砂浆计量配料系统应满足 GB/T 36132-2018 中 5.3.3 的要求。 5.7.2 干混砂浆企业计量配料系统应符合 GB 51176-2016 中 5.5 的规定。湿拌砂浆企业计量配料系统 可参照 GB 51176-2016 中 5.5 的规定。 5.7.3 生产所用计量设备应由法定计量部门定期检定或校准,经中修、大修或迁移新地点后生产用计 量设备应重新检定和校准,企业应对生产计量

    12、系统每月至少进行一次核查;当计量系统发生故障或者 准确度降低时,应重新检定或校准。 DB13/T 2970 2019 4 5.7.4 原材料进厂和产品出厂用计量设备,应按法制计量的要求,实施强制检定,且均应合格并在有 效 期内。 5.8 混合系统 5.8.1 干 混砂浆企业混合系统应符合 GB 51176-2016 中 5.6 的规定。 5.8.2 湿拌砂浆企业混合系统应符合 JB/T 11859 的规定。 5.9 收尘系统 5.9.1 收尘系统应符合 GB 51176-2016 中 5.9 的规定。 5.9.2 大气污染物排放应符合当地环保规定。 6 生产 6.1 一般规定 6.1.1 应有

    13、厂区污染物排放点平面图,排放点有变化时要及时更新。 6.1.2 应建立噪声、大气污染物、固体废物、废水等排放的控制制度,内容包括资源配备、控制目标、 控制措施、检查记录、整改措施、应急预案等。 6.1.3 应按制度规定对噪声、大气污染物、固体废物、废水排放定期进行检查或 验证,不合格的应立 即按应急预案的要求进行处置。 6.1.4 预拌砂浆企业每年应委托有资质的监测单位对噪声、有组织排放的废气和粉尘进行监测,并保 存监测记录。监测结果应符合本地区的相关规定,且无严重违规排放处罚记录。 6.1.5 应对产品开展质量控制,其产品质量应符合 GB/T 25181 的规定,预拌砂浆的放射性核素限量 应

    14、符合 GB 6566-2010 标准中 I 类的规定,干混抹灰砂浆有害物质限量应符合 GB 18582 的规定 ,干混陶 瓷砖粘结砂浆有害物质限量应符合 GB 18583 的规定。 6.2 原料、燃料及配方设计 6.2.1 普通砂浆用水泥、粉煤灰、矿粉等大宗 原料应散装进厂。 6.2.2 应采用天然气等清洁燃料,排放的大气污染物排放应符合 DB13/ 2167 和当地相关文件的规定。 6.2.3 配方设计时应采用或搭配工业固体废物,并应通过试验确认其技术可行性和经济合理性,工业 固体废物利用率不宜低于 30 %。 6.3 生产过程 6.3.1 生产过程中所有环节的无组织排放应得到有效控制。 6

    15、.3.2 散装粉料气送上料管应采用硬式密闭接口,气送过程中应保证接头牢固可靠,不应泄露。散装 粉料气送上料的压力应根据实际情况得到有效控制。上料过程应防止筒仓顶部粉料泄露对环境造成污 染。 6.3.3 应定期检查混合机的混合效果以及进 /出口的密封情况。 DB13/T 2970 2019 5 6.3.4 收尘、降噪环保设备设施应定期维护,保证其正常运转。因环保设施故障造成非正常排放时, 应停止运转对应的生产设备,待检修完毕后共同投入使用。 6.3.5 应在保证产品质量的前提下循环利用集灰、不合格品、废品或退回的产品等。 6.3.6 应对设备、地面等及时进行清扫,设备表面、地面(散装原料库、包装

    16、机下除外)不应有积油、 积灰。 6.3.7 湿拌砂浆用水应符合 JGJ 63 的规定,并应有稳定水压措施。 6.3.8 应采取措施保持厂内道路清洁,做到行车不起尘。 6.3.9 应按门前三包要求进行卫生清洁管理。 6.4 试验室 6.4.1 预拌砂浆生产企业应当按有关法规、规定和技术标准设立试验室,负责 质量检验和控制工作, 并应符合以下规定: a) 试验室的位置应便于对原材料、半成品、成品的取样,减少取样距离; b) 设置专门取样口,配备专用取样设施,取样过程不应撒漏; c) 样品养护水池应采取沉淀分离措施; d) 胶砂强度振实设备宜安装隔音罩。 6.4.2 试验室标准化建设应符合 DB13

    17、/T 2484 的规定。 6.4.3 应制订试验室废水、固体废弃物管理制度,并配备符合要求的环境保护设施。废水排放应符合 GB 8978 规定,固体废弃物排放应符合 GB 18599 规定。 7 储存与运输 7.1 原材料储存与运输 7.1.1 预拌砂浆企业厂内原材料的储存与运输应符合 GB 51176-2016 中 5.3 的规定。 7.1.2 原材料运输车辆应采取抑制扬尘和降低噪音的方式进行装卸。 7.1.3 所有进场原材料的储存应符合 DB13/T 2352 的规定。 7.1.4 外加剂的储存应符合 GB 8076 的规定。 7.2 袋 装砂浆包装、储存与运输 7.2.1 袋装砂浆的包装

    18、及储运系统应符合 GB 51176-2016 中 5.7 的规定。 7.2.2 装卸岗位人员操作时应配戴保证人身职业健康安全的个人防护用品。 7.2.3 袋装砂浆的包装袋应符合 BB/T 0065 的规定。 7.3 散装砂浆储存与运输 7.3.1 散装砂浆储存与运输应符合以下基本规定: DB13/T 2970 2019 6 a) 运输车应满足河北省机动车大气污染物排放标准; b) 运 输车和移动筒仓应安装卫星定位系统; c) 应使用低噪声的砂浆运输及泵送设备; d) 散装砂浆运输车的入料口在进料完毕后应及时清理;生产湿拌砂浆的企业应设置排污槽,及 时清理泥浆类物质; e) 散装砂浆运输过程中,

    19、不应有遗洒; f) 骨料粒径较大时,应采取防止离析的技术措施; g) 粉料运输过程中应有破拱措施。 7.3.2 干混砂浆储存与运输应符合以下规定: a) 干混砂浆散装储运及物流系统应符合 GB 51176-2016 中 5.8 的规定; b) 干混砂浆散装移动筒仓的基础位置应便于安装、进料及使用; c) 干混砂浆散装移动筒仓的混凝土基础应符合相关要求;混凝土基础下的基 层应坚实; d) 干混砂浆散装移动筒仓内砂浆存料低于最低存料位或少于 5 t 时不宜继续使用,待重新进料 后再继续使用; e) 干混砂浆散装移动筒仓宜利用信息化监控调度管理。 7.3.3 湿拌砂浆储存与运输应符合以下规定: a)

    20、 湿拌砂浆运输车应符合 GB/T 26408 的规定; b) 湿拌砂浆运输车出入厂时应对车辆进行清洗,清洗时优先使用中水、雨水,并加以循环利用; 废水不应无序排放,应对废水进行沉淀处理循环使用,循环利用率应到达 100 %; c) 装料前,运输车装料口应保持清洁,罐体内不应有积水、积浆及杂物; d) 运输过程中应避免遗洒; e) 运输过程中应保证砂浆 拌合物的均匀性,不应产生分层、离析现象; f) 湿拌砂浆保塑时间不应小于 4 h,凝结时间在不影响工程质量的前提下,由供需双方根据砂 浆品种及施工需要商定,但一般不大于 24 h。 8 环境 与 排放 8.1 工作场所 预拌砂浆企业工作场所环境应

    21、符合 GBZ 2.1、 GBZ 2.2和其他相关国家标准及地方标准的规定。 8.2 大气污染物 预拌砂浆企业大气污染物排放应符合 DB13/ 2167和河北省相关文件的规定。 8.3 固体废弃物 8.3.1 预拌砂浆企业产出的固体废弃物应自行消纳,并符合 GB 18599 和其他相关国家标准及地方标 准的规定。 8.3.2 预拌砂浆企业无法自行 消纳的固体废弃物,应转交给具备相应能力和资质的处理厂进行处理。 8.4 噪声 预拌砂浆企业的厂界环境噪声排放应符合 GB 12348和其他相关国家标准及地方标准的要求。 DB13/T 2970 2019 7 8.5 废水 预拌砂浆企业的废水排放应符合 GB 8978和其他相关国家标准及地方标准的要求。 _


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