1、ICS 65.060 B 90 DB13 河北省 地方标准 DB 13/T 2877 2018 设施农业激光测控电动旋平机生产 技术规范 2018 - 12 - 13 发布 2018 - 12 - 31 实施 河北省 市场监督管理局 发布 DB13/T 2877 2018 I 前 言 本标准按照 GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准由河北省质量技术监督局提出。 本标准起草单位：河北农业大学、河北中农博远农业装备有限公司。 本标准主要起草人：弋景刚、袁永伟、孔德刚、刘江涛、 白彦 杰 。 DB13/T 2877 2018 1 设施农业激光测控电动旋平机生产技术规范 1 范围 本标准
2、规定 了 设施农业激光测控电动旋平机 的基本参数、 总体结构、 技术要求、 检验方法 、检验 规则、 标志、 包装、 运输、 贮 存 等。 本标准适用于 设施农业激光测控电动旋平机。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件 ，仅 注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 230.1-2004 金属洛氏硬度试验 第 1部分：试验方法 GB/T 2828.1-2012 计数抽样检验程 序 第 1部分：按接收质量限（ AQL）检索的逐批检验抽样计 划 GB/T 4156-2009 电动摩托车和电
3、动轻便摩托车动力性能试验方法 GB/T 9480-2001 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械 使用说明书缩写规则 GB/T 10176-1988 手扶拖拉机牵引装置和动山输出皮带轮 GB 10320-1996 激光设备和设施的电气安全 GB 10395.1-2009 农林拖拉机和机械 安全技术要求 第 1部分：总则 GB 10395.5-2006 农林拖拉机和机械 安全技术要求 第 5部分：驱动式耕作机械 GB 10396 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械 安全标志和危险图形 总则 GB 13306-1991 标牌 GB/T 13384-2008 机电产品包装通用技术条件 GB/T 1
4、4365-1993 声学 机动车辆定置噪声测量方法 GB/T 18332.1-2009 电动道路车辆用铅酸蓄电池 GB/T 21418-2008 永磁无刷电动机系统通用技术条件 GB/T 21940-2008 土方机械 推土机、平地机和铲运机用刀片 主要形状和基本尺寸 GB 50054-2011 低压配电设计规范 JB/T 5673-1991 农林拖拉机及机具涂漆 通用技术条件 JB/T 10266.2-2001 微型耕耘机 试验方法 JB/T 10763-2007 推土机、铲运机和平地机用刀片 技术条件 JB/T 10888-2008 电动自行车及类似用途用电机技术要求 JJF 1166-2
5、007 激光扫平仪校准规范 YZ/T 0136-2014 快递专用电动三轮车技术要求 3 基本参数 3.1 结构 DB13/T 2877 2018 2 设施农业激光测控电动旋平机是集旋耕、精平于一身的电动旋平机， 能够实现自动控制 旋耕深度 和 精平地表。该 旋平 机采用 蓄电池作为动力源， 双弹性扭杆独立调平系统， 可实现刮土板 独立调平， 结合激光测控及 电推杆升降 系统实现地表高精度调整 。 3.2 基本参数 设施农业激光测控电动旋平机主要 技术参数见 表 1。 表 1 旋平机 主要技术参数 参数名称 参数 作业 幅宽 ， mm 90010 生产率， hm2/h 0.1 平整精度， mm
6、/100m 20 作业半径， m 100 旋耕深度， mm 150 机器外形尺寸 长 ， mm 2000100 宽 ， mm 100050 高 ， mm 1400100 功率， kW 2 旋耕刀额定转速， r/min 300 整机总质量， kg 260 4 技术要求 4.1 一般技术要求 4.1.1 旋平机应符合本标准的要求，并按照规定程序的图样和技术文件制作，有特殊要求时供需双方 另行协议，并在产品图样中注明。 4.1.2 主要铸件不应有裂纹、气孔、夹砂等铸造缺陷 ； 加工表面螺孔周围 10 mm 内 不允许有气孔存在 。 4.1.3 刀轴 采用二保焊焊接，其焊缝应光滑无虚焊 。 4.1.4
7、 各零、部件不得错装和漏装，所有紧固件应紧固可靠。 4.1.5 牵引装置等应符合 GB/T 10176 的要求。 4.1.6 各操作手柄应安装在驾驶员前方 ，应符合人机工程学。 4.1.7 各操作机构的最大操纵 力为：手操纵力应不大于 250 N；脚操纵力应不大于 600 N。 4.1.8 各自动回位的操纵柄在操纵力去除后应能自动返回 原来 位置。 4.1.9 各运动部件装配后应灵活、可靠，不得有卡滞现象和异常响声。 4.1.10 外观应清 洁 ，无锈污、碰伤等影响外观的缺陷。 4.1.11 外观涂漆应符合 JB/T 5673 的要求。 DB13/T 2877 2018 3 4.2 安全技术要
8、求 4.2.1 旋平 机设计，应按 GB 10395.1 规定，满足安全要求。 4.2.2 应在 旋平 机危险 部位 标注永久性危险警告安全标志，其标志应符合 GB 10396 的规定。 4.2.3 旋平 机的所有运动件都应视为危险件，特别是可能发生挤压或剪切危险的部件，接近操作者工 作位置 的旋转工作部件，外露危险件应有可靠的防护装置。 4.2.4 旋耕刀旋转工作部件 处应加装 防护 装置。 4.2.5 各防护装置必须有足够的强度，在正常工作条件下不得产生裂缝、撕裂或永久变形。 4.2.6 防护装置固定牢固，无尖角和锐棱，在极限使用温度条件下其强度应 满足性能要求 。 4.2.7 防护装置不
9、应妨碍机器操作和日常保养。 4.3 电气控制及驱动装置 要求 4.3.1 驱动电机及控制器应符合 YZ/T 0136-2014 的要求 。 4.3.2 牵引蓄电池应符合 GB/T 18332.1-2009 的要求。 4.3.3 转矩、转速：产品的额定扭矩不小于 12 N.m，如负荷过大可以自行增大额定扭矩，额定转速根 据额定功率和额定扭矩进行确定。空载转速不作要求，可以根据实际确定 。 4.3.4 产品在满足运行条件，并使用方波控制器运行的情况下噪声应不大于 65 dB，并不得有异常杂 音 。 4.3.5 行走驱动电机应符合 GB/T 21418-2008 的要求。 4.4 激光 发射器及接收
10、器性能 要求： 4.4.1 激光发射器 水准器零位的正确性 水准器格值 1/4。 4.4.2 激光扫平面上任意点与激光出射点的连线相对于水平面的最大夹角 20 。 4.4.3 仪器测量重复性 5 。 4.4.4 自动安平补偿器补偿误差 5 。 4.4.5 激光发射器的功率应在对人不会造成伤 害的范围内，波长为 635 nm。 4.4.6 激光发射器应符合 JJF 1904-2007 的要求。 4.4.7 激光接收器及输入输出接线插件应防水。 4.4.8 激光接收器传感器的有效尺寸应不小于 300 mm。 4.5 电推杆性能要求 4.5.1 电动推杆最大推力 应 达： 3500 N。 4.5.2
11、 电动推杆最大行程 应 达： 610 mm。 4.5.3 空载运行速度 应为 34 mm/s。 DB13/T 2877 2018 4 4.5.4 电动推杆 应采用 24V 12V 直流永磁电机为动力源 。 5 检验方法 5.1 电池性能 5.1.1 储能电容器放电至剩余能量所需时间的测量：首先利用能量公式 Q=0.5CU2（ Q 剩余能量 J； U 剩余电压 V； C 电容 F）计算出剩余电压值，电容器充 电完毕后，断开电源，启动计时器开始计时，同 时使用合格的电压表检测电容器剩余电压，等到电压表的示数达到剩余电压值时，记下计时器所测得 的时间值。 5.2 旋平 机 主要部件 设施农业激光测控
12、电动旋平机 主要部件检验项目见表 2。 表 2 设施农业激光测控电动旋平机 主要部件检验项目 序 号 检验项目 检测方法 备注 1 刀辊的安全防护 JB/T 9798.1-1999 中 4.7： 测量 2 危险部位的防护装置 GB 10395.1-2009 中 4.1、 4.7.2：目 检与测 量 3 工作部件的防护 工作部件顶部防护 GB 10395.5-2006 中 4.1：目检 工作部件后部防护 GB 10395.5-2006 中 4.2：目 检与测量 工作部件前部防护 GB 10395.5-2006 中 4.3：目 检与测量 工作部件端部防护 GB 10395.5-2006 中 4.4
13、：目 检 4 空运转试验 异常声响 JB/T 9798.1-1999 中 4.6.1a：目 检与测量 整机装配后，每台旋平机 均应在刀辊工作转速范围 内进行不少于 5 min 的空 运转 运转灵活性 JB/T 9798.1-1999 中 4.6.1b：目 检与 测量 密封性 JB/T 9798.1-1999 中 4.6.2a：目 检与测量 连接螺栓松动 JB/T 9798.1-1999 中 4.6.2c ：目 检与测量 5 刀轴焊接质量 JB/T 9798.1-1999 中 4.4.1：目 检 6 刀辊半径变动量 JB/T 9798.1-1999 中 4.6.3： 测量 7 装配质量 JB/T
14、 9798.1-1999 中 4.5：目 检 8 旋耕刀硬度 GB/T 5669-2008 中 5.1： 测量 9 旋耕深度 JB/T 9798.1-1999 中 3.1：目 检 10 旋平后地表平整度 JB/T 9798.1-1999 中 4.2：测量 11 机械稳定性 JB/T 8401.1-2007 中 4.3.9：目 检 12 安全标志 GB 10395.1-2009 中 8.2 ：目 检 13 使用说明书 GB 10395.1-2009 中 8.1：目 检 6 检验规则 6.1 旋平机分为型式检验和出厂检验。 DB13/T 2877 2018 5 6.2 每台旋平机必须经制造厂检验合
15、格，并附有产品质量合格文件和标志方准出厂。 6.3 每台旋平机出厂前应进行出厂检验。检验项目及要求如下 。 6.3.1 旋平机的一般技术要求应符合 4.1.2、 4.1.3、 4.1.4、 4.1.6、 4.1.7、 4.1.9、 4.1.10、 4.1.11 的要求。 6.3.2 旋平机的安全技术要求应符合 4.2.3、 4.2.4、 4.2.5、 4.2.6 的要求。 6.3.3 整机进行空转试验，时间不少于 30min，检验各操纵结构是否准确有效，动力装置是否工作正 常。 6.4 凡属于下列情况之一者，应进行型式检验。 a) 新产品或老产品转产生产的试制定型鉴定； b) 当旋平机在设计、
16、工艺或使用的原材料有重大改变时； c) 经一年以上停产后再恢复生产时； d) 对连续生产的 旋平 机每年进行一次； e) 国家有关部门提出要求时。 6.5 型式检验按本标准的全部技术要求和 试验方法的内容进行。 6.6 生产检验累计作业时间应不少于 24 h。其中旋平作业时间应不少于 16 h。 6.7 型式检验的样机从出厂检验合格的产品中随机抽取，数量应不少于 2 台。 6.8 订货单位要求抽检检查质量时，抽样方法按 GB/T 2828 的规定，也可由供需双方协商确定；检 验项目及合格质量水平 (AQL)由供需双方协商确定。 7 标志、包装、运输和贮存 7.1 标志 在机器明显位置上应固定产品铭牌标志，其内容至少包括 ： - 制造企业名称； - 制造企业地址； - 产品名称； - 产品型号； - 电源电压； - 额定功率； - 整机质量； - 产品编号； - 出厂日期； - 执行标准编号。 7.2 包装 7.2.1 产品包装应符合 GB/T 13384 的规定。 7.2.2 产品备件、配件应齐全，装箱应加以防护与固定。 DB13/T 2877 2018 6 7.2.3 随机文件应齐全，文件至少包括说明书、装箱单和合格证。 7.3 运输 产品在运输过程中应有防止碰撞、防潮措施。 7.4 贮存 产品长期存放应放在通风、干燥的库房内。 _
