1、ICS 29.260.20 K 35 DB13 河北省 地 方 标 准 DB 13/T 1617 2012 防爆泛光灯 2012 - 09 - 11发布 2012 - 09 - 30实施 河北省质量技术监督局 发布 DB13/T 1617 2012 I 前 言 本标准按照 GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准由唐山市质量技术监督局提出。 本标准起草单位： 唐山华普凯帝 照明机电有限公司、唐海县质量技术监督局。 本标准主要起草人：陈伯胜、葛成征、常辉、林超、张美。 DB13/T 1617 2012 1 防爆泛光灯 1 范围 本标准规定了防爆泛光 灯的型号、基本参数、要求、试验方法、
2、检验规则、标志、包装、运输及贮 存。 本标准适用于防爆泛光灯（以下简称灯具）。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191-2008 包装储运图示标志 GB/T 2423.4-2008 电工电子产品环境试验 第 2部分 :试验方法 试验 Db:交变湿热 (12h+12h循环 ) GB 3836.1-2010 爆炸性环境 第 1部分 :设备 通用要求 GB 3836.2-2010 爆炸性环境 第 2部分 :由隔爆外壳 d”保护的设备 GB 4
3、208-2008 外壳防护等级 (IP代码 ) GB/T 6388-1986 运输包装收发 货 标志 GB/T 6543-2008 运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱 GB 7000.1-2007 灯具 第 1部分 :一般要求与试验 GB/T 13306-2011 标牌 GB 14048.1-2006 低压开关设备和控制设备 第 1部分：总则 3 型号及基本参数 3.1 防爆标志 Ex d IICT3 3.2 型号 型 号表示方法如下： - 安装代号： D,X,W,DG 光源种类： N,L,G 额定功率 （ W） 设计序号 防爆泛光灯具 DB13/T 1617 2012 2 3.3 基本参数 安
4、装代号： D-吊杆式； X-吸顶式； W-弯杆式； DG-灯杆式。 光源种类： N-钠灯； L-金卤灯； G-汞灯。 示例 1： BSC8720-100ND表示设计序号为 8720，额定功率为 100W，光源采用钠灯，安装方式为吊杆式的防爆泛光灯具。 4 要求 4.1 灯具应符合本标准规定，并按规定程序批准的图样和技术文件制造。 4.2 灯具所用原材料、外购件、外协件应符合相关标准规定。 4.3 正常工作条件 正常工作条件如下所示： a) 安装地点的海拔不超过 2000m； b) 周围空气温度为 -20 40； c) 安装地点的空气相对湿度在最高温度 为 +40时不超过 50%：在较低的温度下
5、允许有较高相对湿 度，在温度 25时，月平均最大相对湿度为 90%。由于温度变化发生在产品表面上的凝露情况 应采取措施； d) 污染等级为 GB/T 14048.1-2006中 6.1.3.2规定的 3级； e) 使用场所在周围含有爆炸性气体、蒸气混合物为 II类 C级 ,温度组别为 T3组的场所中。 4.4 结构要求 4.4.1 灯具的电气间隙不小于 6mm,爬电距离不小于 8mm。 4.4.2 灯具外壳 宜 采 用铝 合金制造 。 4.4.3 灯具应设有内、外接地螺栓。内接地为 M4，外接地为 M5，并应有明显的接地标志“ ”。 4.4.4 灯具的隔爆接合面长度不小 于 12.5 mm,灯
6、具的隔爆接合面间隙不大于 0.15 mm，隔爆面的表面粗 糙度不超过 6.3 m。 4.4.5 灯具的隔爆面及隔爆螺纹应涂 204-1置换型防锈油脂。 4.4.6 灯具的内腔非加工表面涂 1320耐弧漆。 4.4.7 灯具的外表面应喷涂防锈漆。 4.4.8 灯具所采用黑色金属制成的零件必须有防腐蚀层。 4.4.9 灯具的所有紧固件必须有能防止自行松脱的装置。 4.4.10 灯具的绝缘件应采用耐泄痕性为 II级的绝缘材料制成。 4.4.11 灯具的外壳明显处设有 “ 严禁带电开盖 ” 字样的警告牌。 4.4.12 灯具的铭牌须用不锈钢制成。其厚度不小于 1mm。 4.4.13 灯具透明罩外设有金
7、属保护网，该透明罩可由网孔 小于 2500mm2的保护网来保护。 DB13/T 1617 2012 3 4.4.14 灯具的透明罩应采用钢化玻璃制成。 4.4.15 灯具外壳的防腐等级为 WF2。 4.5 性能要求 4.5.1 灯具的电缆引入夹紧装置，应符合 GB 3836.1中的规定，并能承受 GB 3836.1-2010附录 A中 A3 规定的有关试验。 4.5.2 灯具应能承受交流 50Hz，电压 1500V的耐压试验，历时 1min，无击穿和闪络现象。 4.5.3 在周围环境温度为 40，灯具通以 1.1倍的额定电压后，灯具的外表面最高温度不大于 185， 其接线端子温升不超过 25K
8、。 4.5.4 灯具的外壳和保护网应能承受 7J的冲击试验，不得损坏和发生影响防爆性能的变 形。 4.5.5 灯具的透明罩应能承受 4J的冲击试验不得损坏。 4.5.6 灯具的外壳精加工后进行水压试验，试验压力为 1Mpa，历时 1min。若外壳未发生影响防爆形式 的永久变形或损坏 ,并且没有通过外壳壁泄露，则认为合格。 4.5.7 灯具的接线柱应能承受 2Nm的扭转试验，不得出现松动及损坏。 4.5.8 灯具外壳的防护等级应符合 IP65的规定。 4.5.9 灯具的透明罩应能承受 GB 3836.1-2010中 26.5.2规定的热剧变试验，试验后不得影响产品的防 爆性能。 4.5.10 灯
9、具应能承受 GB 3836.2-2010中 15.2规定的内部点燃不传爆试验要求 。 试验时，外壳不应发 生影响防爆型式的永久性变形或损坏。此外，在接合面任何部位的间隙都不应有永久性的增大。 4.5.11 灯具的绝缘电阻试验按 GB 7000.1-2007中 10.2.1有关规定进行 ,绝缘电阻应在施加约 500v直 流电压后 1min测定，其绝缘电阻 20M。 4.5.12 灯具应能承受最高温度为 40，连续 12周期（每周期 24h）的交变湿热试验，试验后绝缘电阻 应不低于 2M，接合面处以及紧固件油漆层不得脱落不得出现锈蚀或斑点等现象。 5 试验方法 5.1 外观及某些结构检查采用目测的
10、方法。 5.2 电气间隙、爬电距离、接合面参数及间隙用钢板尺、卡 钳、卡尺等测量工具检查。粗糙度用触针法 检查。 5.3 引入装置的夹紧性能试验按 GB 3836.1-2010中附录 A的规定进行。 5.4 工频耐压试验按 GB 14048.1-2006中 8.3.3.4.1,8.3.3.4.2有关规定进行。 5.5 温度试验按 GB 3836.1-2010中 26.5.1有关规定进行。 5.6 冲击试验按 GB 3836.1-2010中 26.4.2有关规定进行。 5.7 水压试验按 GB 3836. 2-2010中 15.1.3.1有关规定进行。 DB13/T 1617 2012 4 5.
11、8 扭转试验按 GB 3836.1-2010中 26.6有关规定进行。 5.9 灯具的外壳防护能力 试验按 GB 4208-2008中 13.4， 14.2.5， 14.2.6,GB 7000.1-2007中 9.2的有 关规定进行。 5.10 热剧变试验按 GB 3836.1-2010中 26.5.2有关规定进行。 5.11 内部点燃的不传爆试验按 GB 3836.2-2010中 15.2有关规定进行。 5.12 绝缘电阻试验按 GB 7000.1-2007中 10.2.1有关规定进行。 5.13 交变湿热试验按 GB 2423.4中有关规定进行。 6 检验规则 6.1 出厂检验 6.1.1
12、 产品应经企业检验部门逐台检验合格并附有检验合格证后方可出厂。 6.1.2 出厂检验项目见表 1。 6.2 型式检验 6.2.1 灯具的 型式检验在下列情况之一时进行： a) 新产品试制定型鉴定时； b) 新产品正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可影响产品性能时； c) 批量生产每两年进行一次； d) 产品停产超过一年以上恢复生产时； e) 国家质量监督部门提出要求时。 6.2.2 型式检验为全项检验，检验项目见表 1，检验样品自出厂检验合格的产品中随机抽取 2台。 6.2.3 型式检验项目中有一项不合格，则抽取同样数量样品对不合格项复检，复检仍不合格时，判型式 试验不合格。 表 1
13、序号 试验项目 技术要求 试验方法 出厂检验 型式试验 1 外观及某些结构检查 4.4.3、 4.4.5、 4.4.6、 4.4.7、 4.4.8、 4.4.9、 4.4.11、 4.4.12、 4.4.13、 4.4.14 5.1 2 电气间隙 爬电距离 隔爆接合面长度 接合面间隙 粗糙度 4.4.1、 4.4.4 5.2 3 引入装置的夹紧试验 4.5.1 5.3 4 工频耐压试验 4.5.2 5.4 DB13/T 1617 2012 5 表 1 （续） 序号 试验项目 技术要求 试验方法 出厂检验 型式试验 5 温升试验 4.5.3 5.5 6 冲击试验 4.5.4、 4.5.5 5.6
14、 7 水压试验 4.5.6 5.7 8 扭转试验 4.5.7 5.8 9 外壳防护等级实验 4.5.8 5.9 10 热剧变实验 4.5.9 5.10 11 内部点燃不传爆实验 4.5.10 5.11 12 绝缘电阻试验 4.5.11 5.12 13 交变湿热试验 4.5.12 5.13 注 1： “ ”表示需要进行检查的项目，“”表示不需要进行检测的项目。 7 标志、包装、运输、贮存 7.1 标志 每台出厂的灯具须在外壳明显处设有铭牌，符合 GB/T 13306中的要求 。 铭牌中应标明下列内容： a) 制造厂名； b) 产品名称、型号； c) 额定工作电压、额定工作电流； d) 防爆标志；
15、 e) 防爆合格证号和产品标准号； f) 制造日期或编号。 7.2 包装 7.2.1 灯具的外包装应采用 符 合 GB/T 6543的瓦楞纸箱，包装箱内随同产品携带的技术文件有： a) 产品合格证； b) 产品说明书； c) 装箱单。 7.2.2 包装箱外壁应有清晰的文字和标志， 并符合 GB/T 6388， GB/T 191的规定 。 内容如下： a) 制造厂名称、厂址； b) 产品名称、型号； c) 产品数量； d) 收货单位名称和地址； e) “小心轻放”、“怕湿”、“向上”等字样或标记； f) 净重和毛重； g) 包装箱外形尺寸； h) 生产许可证号及质量安全标识。 7.3 运输及贮存 DB13/T 1617 2012 6 7.3.1 产品适合各种运输工具，在运输过程中应有防止雨雪侵蚀 的措施。 7.3.2 产品应存放在空气流通 ， 无腐蚀性物质的仓库中，并需垛在木板上，每垛不超过 5箱。 _
