1、ICS 59.080.01 W 20 DB13 河 北 省 地 方 标 准 DB 13/T 15822012 羊毛（绒）被 Sheep(Cashmere)quilts 2012 - 07 - 31发布 2012 - 08 - 15实施 河北省质量技术监督局 发 布 DB13/T 15822012 I 前 言 本标准按照GB/T 1.12009给出的规则起草 本标准起草单位：国家羊绒产品监督检验中心、河北省纤维检验局。 本标准主要起草人：杨素英、高泉、丁楠、许琳、俞艳彬、孙丽霞、张江波、刘溪、谈锋。 DB13/T 15822012 1 羊毛（绒）被 1 范围 本标准规定了羊毛（绒）被的术语和定义
2、、要求、试验方法、检验规则、标志、包装及贮存等。 本标准适用于以羊毛、羊绒为主要原料，经制胎并和胎套绗缝（包括机缝和手工缝钉）制作而成的 羊毛（绒）被。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 250 纺织品 色牢度试验 评定变色用灰色样卡（GB/T250-2008，ISO105-A02：1993，IDT） GB/T 2910（所有部分） 纺织品 定量化学分析 GB/T 2912.1 纺织品 甲醛的测定 第1部分：游离和水解的甲醛（水萃取法）
3、GB/T 3920 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度（GB/T3920-2008，ISO 105-X12：2001，MOD） GB/T 3921 纺织品 色牢度试验 耐皂洗色牢度（GB/T3921-2008，ISO 105-X12：2001，MOD） GB/T 3922 纺织品 耐汗渍色牢 度试验方法（GB/T3922-1995，eqv ISO 105-E04：1994） GB/T 3923.1 纺织品 织物拉伸性能 第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定 条样法 GB/T 4802.2 纺织品 织物起毛起球性能的测定 第2部分：改型马丁代尔法（GB/T4802.2-2008， ISO 1294
4、5-2：2000，MOD） GB 5296.4 消费品使用说明 纺织品和服装使用说明 GB/T 5713 纺织品 色牢度试验方法 耐水色牢度 GB/T 6500 毛绒纤维回潮率试验方法 烘箱法 GB/T 6977 洗净羊毛乙醇萃取物、灰分、植物性杂质、总碱不溶物含量试验方法 GB/T 7573 纺织品 水萃取液pH的测定 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB 9994 纺织材料公定回潮率 GB/T 16988 特种动物纤维与绵羊毛混合物含量的测定 GB/T 17592 纺织品 禁用偶氮染料的测定 GB 18401 国家纺织产品基本安全技术规范 GB/T 22796 被、
5、被套 GB/T 22843 枕、垫类产品 GB/T 24252 蚕丝被 FZ/T 01053 纺织品 纤维含量的标识 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 DB13/T 15822012 2 3.1 羊毛（绒）被 sheep(cashmere) quilts 填充物含羊毛（绒）纤维30%及以上的被类。分为纯羊毛（绒）被和混合羊毛（绒）被两类。填充 物含100%羊毛（绒）的为纯羊毛绒被，30%及以上羊毛（绒）的为混合羊毛被。 3.2 被（芯） quilts 由两层织物与中间填充物以适当的方式缝制成，用于保暖的床上用品。分为可直接使用的被和需加 被套才可使用的被（芯）。 3.3 填充物 f
6、illing 具有一定弹性的、填于两层织物中间起支撑作用的材料。 3.4 胎套 wadding cover 用于直接包覆、固定填充物的被套。 3.5 被套 quilt cover 被可脱卸的保护性外套。 4 要求 4.1 产品的品等分为优等品、一等品和合格品。 4.2 产品的质量分为内在质量、外观质量、工艺质量；具体质量要求分别见表1、表2、表3。 表1 内在质量要求 项目 分等要求 优等品 一等品 合格品 纤维含量% 填充物含量允差为10%，若价值高的纤维低于30%时允差为标识 明示值的30%。胎套根据产品标识明示值，允许偏差值按 FZ/T01053要求 填 充 物 含油率% 1.5 回潮率
7、% 17.0 质量偏差率% -5.0 填充物均匀程度 厚薄差异率 % 25.0 角质量差异率 % -30.0 DB13/T 15822012 3 表1（续） 项目 分等要求 优等品 一等品 合格品 胎套 色 牢 度 级 耐皂洗 变色 4 3-4 3 沾色 3 3 2-3 耐汗渍 耐水 变色 4 3-4 3 沾色 3 耐摩擦 干摩擦 3-4 3 3 湿摩擦 3 2-3 2 织物断裂强力N 250 220 起球级 4 3 填充 物、 被套 甲醛含量mg/kg 符合GB 18401要求 pH值 符合GB 18401要求 可分解芳香胺染料 符合GB 18401要求 异味 符合GB 18401要求 表2
8、 考核项目 优等品 一等品 合格品 规格尺寸偏差率/% 2.5 外 观 疵 点 破损、针眼 不允许 不允许 不允许破损，针眼长度小于20cm 色斑、污渍 不允许 不允许 允许轻微3处/面 线状疵点 不允许 允许轻微1处/面 允许明显1处/面 条块状疵点 不允许 允许轻微1处/面 允许明显1处/面 印花不良 不允许 轻微搭、沾、渗色，漏印，不影 响外观 不影响整体外观 注1：外观疵点及程度说明参见附录A。 注2：被套规格尺寸只考核负偏差。 表3 项目 优等品 一等品 合格品 图案质量 图案整体位正不偏 图案整体位偏，大件不超过 3cm，小件不超过2cm 不影响整体外观 缝针 质量 缝纫针 无跳针
9、、浮针、漏针、偏针、 脱线 无跳针、浮针、漏针、偏针、 脱线；偏针不超过 0.5cm/20cm 跳针、浮针、漏针、偏针、脱 线1针/处，每件产品不超过3 处；偏针不超过0.5cm/20cm 绗缝针 跳针、浮针、漏针每处不超过3针，不允许超过5处/件；脱 线每处不超过1cm，不允许超过3处/件 绗缝质量 轨迹流畅、平服，无折皱夹布；绗缝起止处应打回针，接针套正，无线头；针迹整齐均匀 DB13/T 15822012 4 表3（续） 项目 优等品 一等品 合格品 刺绣质量 各种针法平、齐、匀、活、净。 平：针码平服，绣面平整； 齐：图案花型变化自然，绣边轮廓齐整； 匀：针码均匀细薄、细密适当； 活：
10、行针流畅，掺色自然，富有立体感； 净：绣面洁净无沾污。 贴绣平服，无明显漏绣，喷绣色彩准确、牢固、过度自然，不重叠、不错位 缝纫质量 轨迹匀、直、牢固，卷边拼缝平服齐直，宽狭一致，不露毛，面/里料缝制错位小于1cm；接针 套正，边口处应打回针。 针迹密度：平缝10针/3cm；包缝9针/3cm。 注1：最大尺寸（长方向或宽方向）100cm为大件，100cm为小件。 注2：绗缝针迹密度不考核。 4.3 产品使用的面料应具有透气性。 4.4 缝线、纽扣、拉链等各种辅料性能和质地应与面料相适宜，无毛刺，且质量符合相关标准要求。 拉链咬合良好、松紧适宜，GB 18401中A类、B类产品的拉链头不应露在胎
11、套外。 4.5 耐久性标签 内容符合GB 5296.4要求，字迹清晰、耐用，缝制平服。 4.6 特殊要求按双方合同协议的约定执行。 5 试验方法 5.1 检验条件：外观检验在自然北光或白色日光灯下进行，检验桌台面照度500 lx600 lx，桌面平 整光滑。检验采用手感、目测，或与确认样对比。其他按相应的方法标准规定。 5.2 纤维含量的测定按GB/T 16988和 GB/T 2910执行。 5.3 含油率的测定按GB/T6977执行。 5.4 回潮率的测定按GB6500执行。 5.5 填充物质量偏差率的测定：将被胎套拆开，取所有填充物用分度值不小于2g的秤称量，按式(1) 计算公定回潮率质量
12、，按式(2)计算质量偏差率，结果按GB/T 8170修约至0.1。 W Wm m 1 2 1 1 )1( （1） 式中： m 1 填充物公定回潮率质量，单位为克(g)； m 2 填充物质量实测值，单位为克(g)； W 填充物公定回潮率（按GB 9994的规定），%； W 1 填充物实测回潮率（按5.4方法测定值），%。 DB13/T 15822012 5 式中： R 填充物质量偏差率，%； m 1 填充物公定回潮率质量，单位为克(g) ； m 0 填充物质量规格设计值，单位为克(g)。 5.6 厚薄差异率和角质量差异率的测定：外观质量检验用样品至少1条。在距被胎边20 cm以上均分 8处取20
13、 cm20 cm的试样8块，在被胎四角取20 cm20 cm的试样4块，见图1。用分度值不小于 0.01g的天平称量每块试样的质量（不包括胎套）。按式(3)计算厚薄差异率，按式(4)计算角质量差异 率。计算结果按GB/T 8170修约至0.1。 图1 填充物均匀程度试样取样示意图 H= 100 8 | 8 1 m m i im （3） 式中： H 厚薄差异率，%； m i 被胎中间部位试样的质量实测值，单位为克(g)； m 被胎中间部位8块试样的质量平均值，单位为克(g)。 J= （4） 式中： J 角质量差异率，%； m j 一 被胎角试样中质量实测最低值，单位为克(g)； （2） DB13
14、/T 15822012 6 m 一 被胎8块中间部位试样的质量平均值，单位为克(g)。 5.7 耐皂洗色牢度的测定按GB/T 3921执行，采用试验条件B(2)。 5.8 耐汗渍色牢度的测定按GB/T 3922执行。 5.9 耐水色牢度的测定按GB/T 5713执行。 5.10 耐摩擦色牢度的测定按GB/T 3920执行。 5.11 织物断裂强力的测定按GB/T3923.1执行。 5.12 织物起毛起球性能的测定按GB/T4802.2执行。 5.13 甲醛含量的测定按GB/T 2912.1执行。 5.14 pH值的测定按GB/T 7573执行。 5.15 可分解芳香胺染料的测定按GB/T 17
15、592执行。 5.16 异昧的测定按GB 18401执行。 5.17 被胎尺寸偏差率的测定，将羊毛被抖松呈自然伸缩状态，平摊在检验台上，用分度值为1 mm的 钢卷尺分别在羊毛被长、宽向的四分之一和四分之三处测量，分别取平均值，按式（5）计算偏差率， 结果按GB/T 8170修约至0.1。 6 检验规则 6.1 产品内在质量、外观质量和工艺质量分别按表1、表2、表3、中最低一项评等。 6.2 综合质量按内在质量、外观质量和工艺质量中的最低等评定。 6.3 羊毛（绒）被产品的最终质量等级以其各项要求中最低等级评定，低于合格品的为不合格品。 7 标志 7.1 羊毛（绒）被的使用说明应符合GB 529
16、6.4和GB 18401规定，内容包括制造者名称和地址、产品 名称、规格、纤维含量、洗涤维护方法、产品标准编号、产品质量等级、基本安全技术要求类别。如有 需要，还可包括其他内容。 7.2 羊毛（绒）被种类名称应在产品外包装的明显位置标明，其字体不得小于其他标注内容。 7.3 产品规格标注内容应包括成品长、宽尺寸，填充物公定回潮率质量。 7.4 纤维含量标注方法应符合FZ/T 01053规定。 （5） DB13/T 15822012 7 8 包装与贮存 8.1 羊毛（绒）被应每条（套）用包装袋或盒独立包装，并附有第7章规定的标志。包装应完整，注 意防潮、防污损。若还需采用多条组合包装，则外包装应
17、标明企业名称和地址、产品名称，包装内应附 有装箱单，装箱单上应标明产品数量、规格、质量等级。 8.2 羊毛（绒）被贮存时应防潮、防霉、防光照和防重压。 9 其它 如供需双方对羊毛（绒）被产品另有要求，可按合同或协议执行。 DB13/T 15822012 8 A A 附 录 A （资料性附录） 外观疵点及程度说明 A.1 线状疵点：沿经向或纬向延伸的，宽度不超过0.2cm的所有各类疵点。 A.2 条块状疵点：沿经向或纬向延伸的，宽度超过0.2cm的疵点，不包括色、污渍。 A.3 破损：相邻的纱、线断2根及以上的破洞，破边0.3cm及以上的跳花。 A.4 疵点轻微、明显程度规定见表A.1。 表A.
18、1 疵点 程度说明 印染疵 参比GB/T250评定变色用灰色样卡，3-4级以下明显。 纱、织疵 线 状 轻微 粗度不大于纱支3倍的粗经，线状错经，稀1-2根纱的筘路，粗度不大于纱支3 倍的粗纬，双维，线状百脚，竹节纱等。 明显 粗度不大于纱支3倍的粗经，锯齿状错经、断经、跳纱，稀2根纱以上的筘路， 粗度不大于纱支3倍的粗纬、竹节纱，脱纬，锯齿状百脚，一梭3根的多纱， 色、油、污纱等。 条 块 状 轻微 杂物织入，条干不匀，经缩波纹，叠起来看不易发现的稀密路，折痕不起毛 明显 并列跳纱，明显影响外观的杂物织入，条干不匀，叠起来看容易发现的稀密路， 折痕起毛，经缩浪文，宽0.2cm以上的筘路、针路
19、等。 DB13/T 15822012 9 B B 附 录 B （规范性附录） 填充物试验样品取样方法 B.1 取样方法按图B.1，在各取样处随机抽取约10g样品，分别将每份样品充分混合均匀，组成第一组 的8个混合样品。 表B.1 B.2 按图B.2所示，将第一组混合样品中的第一个样品与第2个样品合并混合，再分成两半，丢弃一 半，保留一半；第3个样品与第4个样品合并混合，同样分成两半，丢弃一半，保留一半第7个样 品与第8个样品合并混合，再分成两半，丢弃一半，保留半；组成第二组的4个混合样品。 B.3 将第二组混合样品中的第1个样品与第2个样品合并混合，再分成两半，丢弃一半，保留一半； 第3个样品与第4个样品合并混合，再分成两半，丢弃一半，保留一半；组成第三组的2个混合样品。 B.4 将第三组的混合样品按第二组方法分样，最后得到一个约10 g的实验室试验样品，供填充物含油、 纤维含最等检测用。 图B.1 _
