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    DB12 T 868-2019 可循环木质包装箱运输包装测试方法.pdf

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    DB12 T 868-2019 可循环木质包装箱运输包装测试方法.pdf

    1、ICS 55.160 A 82 DB12 天津市 地 方 标 准 DB12/T 868 2019 可循环木质包装箱运输包装测试方法 Transportation packaging test method for recyclable wooden packing box 2019 - 03 - 25发布 2019 - 05 - 01实施 天津市市场监督管理委员会 发布 DB12/T/ 868 2019 I 目 次 前言 . II 1 范围 . 1 2 规范性引用文件 . 1 3 术语和定义 . 1 4 试验原理 . 1 5 试验设备 . 1 6 试验程序 . 2 7 试验报告 . 4 DB1

    2、2/T/ 868 2019 II 前 言 本标准按照 GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准由天津市商务局提出并归口。 本标准起草单位:天津市标准化研究院、中国包装联合会运输包装委员会、天津科技大学、中国包 装科研测试中心。 本标 准主要起草人: 高玉斌、杨凯、路冰琳、李雪军、郑广远、唐梅、申娜娜、李雪涛、宋海燕、 孙彩英 。 DB12/T/ 868 2019 1 可循环木质包装箱运输包装测试方法 1 范围 本标准规定了可循环木质包装箱(以下简称木质包装箱)测试方法的术语和定义、试验原理、试验 设备、试验程序、试验报告等内容。 本标准适用于长宽尺寸为 600 400mm或采用这个尺

    3、寸模数的可循环木质包装箱运输包装测试。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件。 GB/T 4857.1 包装 运输包装件 试验时各部位的标示方法 GB/T 4857.2 包装 运输包装件基本试验 第 2部分温湿度调节处理 GB/T 4957.4 包装 运输包装件 压力试验方法 GB/T 4857.11 包装 运输包装件基本试验 第 11部分 水平冲击试验方法 GB/T 4857.17 包装 运输包装件 编制性能试验大纲的一般原理 GB/T 5398-20

    4、16 大型运输包装件试验方法 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 可循环木质包装箱 recyclable wooden packing box 采用托盘式底座可进行有限次数的循环使用的木质包装箱。 4 试验原理 本标准所包含的各项试验,采用环境模拟方式,重现包装箱在流通过程中由于跌落、堆码、起吊、 冲击等引起的破损。 5 试验设备 5.1 试验样品的预处理试验设备结构按 GB/T 4857.2的规定。 5.2 底座抗弯试验设备结构按 GB/T 4857.4的规定。 5.3 跌落试验设备结构按 GB/T 5398-2016中 5.2的规定。 5.4 水平冲击试验设备结构按 GB

    5、/T 4857.11中的规定。 5.5 起重设备可以采用起重机、叉车或专用试验设备等适宜的设备。 DB12/T/ 868 2019 2 6 试验程序 6.1 试验样品的准备 按 GB/T 4857.17的要求准备试验样品。 6.2 试验样品各部位的编号 按 GB/T 4857.1的规定,对试验样品的各部位进行编号。 6.3 试验样品的预处理 易受温、湿度影响的包装件应进行预处理,按 GB/T 4857.2的规定,按选定的条件对试验样品进行 温、湿度预处理。试验应在与预处理相同的温湿度条件下进行,如果试验过程或试验环境达不到预处理 条件,则应在试验样品离开预处理条件 5min之内开始试验。 6.

    6、4 外观质量 目测检查箱板、连接件、外观及加工质量。 6.5 试验 6.5.1 底座抗弯试验 6.5.1.1 试验装置 随机抽取 3个 底座,放置在支座上 ,试验装置如图 1所示。 6.5.1.2 试验步骤 试验主要步骤包括: a) 将底座平稳放置在支 座上,支座靠边的距离为 75mm,如图 1所示; b) 以最大承重量的 1.5倍作为试验载荷,并以 10%的试验载荷作为预载荷均匀施加在底座上,此 时测量并记录 A、 B点的变形量 y0,继续施加载荷直至达到试验载荷; c) 保持 2h后测量 A、 B点的变形量 y1,记录并计算出此时 A、 B点的最大弯曲变形量, y=y0-y1; d) 移除

    7、试验载荷,待试样放置 1h后,测量 A、 B点的变形量并计算出最大残余变形量; e) 将底座水平旋转 90 ,重复上述步骤,测量另一方向 C、 D两点的最大弯曲变形量与最大残余 变形量。 DB12/T/ 868 2019 3 单位为毫米 注 1: l1(l2) 支座内间距。 图 1 底座弯曲试验装置 6.5.2 跌落试验 6.5.2.1 按照 GB/T 5398-2016的规定进行面跌落、棱跌落。 6.5.2.2 按 GB/T 4857.1规定的编号方法,对第 3面、 2-3棱、 3-5棱分别进行一次跌落,跌落高度为 200mm,记录木质包装箱的跌落情况,样品数量不少于 3套。 6.5.3 水

    8、平冲击试验 按照 GB/T4857.11的规定进行,冲击的末速度为 1.5m/s,冲击速度误差应在预定冲击速度的 5%以 内。记录围板箱的冲击破损情况,样品数量 不少于 3套。 6.5.4 顶面承载试验 按照 GB/T 5398-2016的规定进行,将底面尺寸为 250mm,将底面尺寸的重物均匀分布在样品的顶盖 上,当重物的总重量达到规定值或样箱出现损坏时终止试验,载荷误差不应超出规定值的重物,记录 此时样箱的最大变形量,样品数量不少于 3套。 堆码载荷按下面的公式计算: M0=K( H/h - 1) M1 式中: M0 - 堆码载荷 K - 包装件的劣变系数,不小于 4; DB12/T/ 8

    9、68 2019 4 H - 堆码高度, m;一般不小于 3.5m; H - 样箱的高度, m; M1 - 样箱和内装物的质量, kg; H/h 取整。 6.5.5 起吊试验 按照 GB/T 5398-2016中 6.6.3的规定进行。 6.6 试验结果的测量与检查 每次试验后,应按有关标准或规定测量与检查试验样品的破损情况,并分析试验结果。 7 试验报告 试验报告应包括下列内容: a) 内装物的名称、规格、型号、 数量、性能等,如果使用模拟物应加以说明; b) 试验样品的数量; c) 详细说明试验样品的名称、尺寸、结构和材料规格;附件、缓冲衬垫、支撑物、封口、捆扎状 态及其他防护措施; d) 包装容器与内装物的质量; e) 预处理时的温度、相对湿度和时间; f) 试验场所的 温度和湿度; g) 试验所用设备、仪器类型; h) 试验时,试验样品的预定状态; i) 试验样品、试验顺序与试验次数; j) 记录试验结果,并提出分析报告; k) 说明所用试验方法与本标准的差异; l) 试验日期、试验人员签字、试验单位盖章。 _


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