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    GB T 38222-2019 工程结构用中、高强度不锈钢铸件金相检验.pdf

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    GB T 38222-2019 工程结构用中、高强度不锈钢铸件金相检验.pdf

    1、 书书书 前 言 本标准按照 给出的规则起草。 本标准由全国铸造标准化技术委员会( )提出并归口。 本标准起草单位:沈阳铸造研究所有限公司、兰州兰石检测技术有限公司、霍山县忠福机电科技有 限公司、国家建筑五金产品质量监督检验中心(广东)、宁夏共享集团股份有限公司、浙江振兴阿祥集团 有限公司、河北国华定州发电有限责任公司、青岛立博汽车零部件精密铸造有限公司。 本标准起草人:王志明、史伟、李金梅、杜忠福、文浩、魏承炀、杜军、李厚志、张锦、薛蕊莉、骆坤、 白洪华、杜勇、姚少勇、刘东信、柴叶飞。 犌犅 犜 工程结构用中、高强度不锈钢 铸件金相检验 范围 本标准规定了工程结构用中、高强度不锈钢铸件金相检

    2、验试样的选取与制备、金相组织、马氏体级 别、 铁素体含量、非金属夹杂物级别的评定方法和检验报告。 本标准适用于 系列工程结构用中、高强度不锈钢铸件的金相组织检验,其他牌号的中、 高强度不锈钢铸件可参照执行。 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 钢中非金属夹杂物含量的测定 标准评级图显微检验法 金属显微组织检验方法 定量金相测定方法 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 铁素体 犇犲犾狋犪犳犲狉狉犻狋犲 由液态铁冷却到 时发生结晶,液态铁转变为 的高温铁

    3、素体。 注: 铁素体作为高温铁素体,在中、高强度不锈钢中,由于少量碳和大量合金元素对高温平衡影响极大,故室温得 以保存。 试样的选取与制备 金相试样在铸件或铸件的附铸试块上截取,也可直接在铸件上进行检验。 金相试样的制备方法按 规定执行,截取和制备试样过程中应防止组织发生变化,试 样检验面浸蚀前应保持表面光洁,无划痕等磨制及抛光缺陷。 试样检验面面积应不小于 ,当单个试样检验面积小于 时,应增加取样数量,试 样尺寸较大时,允许分割成若干块,但仍视为一块试样。 铸件金相组织中的马氏体级别、 铁素体含量及非金属夹杂物含量可在同一试样上分别进行 检验。 浸蚀剂:推荐选用苦味酸 盐酸 无水乙醇 ,三氯

    4、化铁( ) 盐酸 无水乙醇 及三氯化铁( ) 盐酸 水 。 犌犅 犜 金相组织 铸件在铸态、正火态及正火 回火态下,其典型的金相组织参见附录 。 马氏体级别 评定原则:试样浸蚀后,观察整个检验面,选择有代表性的视场,按其马氏体板条的最大长度,在放 大 视场下,对照相应评级图进行评定。 马氏体评级说明见表 ,评级图见图 。 表 马氏体评级说明 级别代号马氏体板条最大长度( 犔 )图号 级 犔 ) 级 犔 ) 级 犔 ) 级 犔 ) 级 犔 ) 级 犔 ) 犪 ) 级 犫 ) 级 图 马氏体评级图 犌犅 犜 犮 ) 级 犱 ) 级 犲 ) 级 犳 ) 级 图 (续) 铁素体含量 测量方法 最多视场

    5、法(方法 ):观察整个检验面,选择 铁素体含量最多的视场,测定其 铁素体含量, 作为该试样的 铁素体含量。 平均法(方法 ):测量时应选择具有代表性( 铁素体含量为大多数)的视场,测量视场数取决于 待测物相均匀性,一般不少于 个视场,并应避免视场的重叠,取平均值作为该试样 铁素体含量。 依据供需双方约定进行评定,双方未约定时采用最多视场法(方法 )进行评定。 犌犅 犜 评定方法 比较法 将选定的视场与标准评级图片进行比较,在放大 视场下,对照标准评级图片,确定 铁 素体面积百分含量。 铁素体面积含量分为 级,评级图见附录 。各级别的 铁素体面积含量见表 。 表 铁素体面积含量规定 级别 铁素体

    6、面积含量( 犛 )图号 级 犛 ) 级 犛 ) 级 犛 ) 级 犛 ) 级 犛 ) 级 犛 ) 级 犛 ) 级 犛 ) 评级图各级别图片的 铁素体实际面积含量为规定含量的上限值,当被测视场中的 铁素体含量 处于标准评级图两级别之间时,应评为较高级别。当未发现 铁素体时评为 级,当 铁素体 时 评为 级。 定量法 放大倍数的选择应以清晰地分辨待测 铁素体的形貌和边界为准,在此基础上选择较低的倍 数,建议采用 。 网格数点法、网格截线法、显微镜测微目镜测定法、线段刻度测定法及图像分析仪测定法等的 具体定量金相测量方法按 执行。 非金属夹杂物评级 放大倍数: 。 评定实际视场: ,试样抛光后,检验整

    7、个抛光表面,选取最严重的视场评定。 非金属夹杂物的评定按 的实际检验 法进行。 非金属夹杂物中 类(球状夹杂物类)及 类(单颗粒球状类)评级表及评级图见附录 。 当非金属夹杂物中粗系与细系混合存在时,应分别进行评定。 检验报告 检验报告宜包括以下内容: ) 试样的名称及材质; ) 本标准编号; 犌犅 犜 ) 送检状态; ) 测定方法; ) 使用仪器及型号; ) 检验结果; ) 报告编号及检测日期; ) 检测人员及审核人员签字。 犌犅 犜 附 录 犃 (资料性附录) 工程结构用中、高强度不锈钢铸件不同热处理状态下的金相组织参考图 犃犣犌犆狉犖犻犕狅 铸态组织 铸态组织见图 。 犪 ) 铸态组织

    8、犫 ) 铸态组织 图 犃犣犌犆狉犖犻犕狅 铸态组织 犃犣犌犆狉犖犻犕狅 正火态组织 正火态组织见图 。 犪 ) 正火态组织 犫 ) 正火态组织 图 犃犣犌犆狉犖犻犕狅 正火态组织 犌犅 犜 犃犣犌犆狉犖犻犕狅 正火 回火态组织 正火 回火态组织见图 。 犪 ) 正火 回火态组织 犫 ) 正火 回火态组织 图 犃犣犌犆狉犖犻犕狅 正火 回火态组织 犃犣犌犆狉犖犻犕狅 正火 回火态组织 正火 回火态组织见图 (图中白色条状相为 铁素体)。 犪 ) 正火 回火态组织 犫 ) 正火 回火态组织 图 犃犣犌犆狉犖犻犕狅 正火 回火态组织 犌犅 犜 附 录 犅 (规范性附录) 铁素体面积含量评级图 铁素体

    9、面积含量( 犛 )评级图见图 。 犪 ) 级 犛犫 ) 级 犛 犮 ) 级 犛犱 ) 级 犛 图 犅 铁素体面积含量( 犛 )( ) 犌犅 犜 犲 ) 级 犛犳 ) 级 犛 犵 ) 级 犛犺 ) 级 犛 图 犅 (续) 犌犅 犜 附 录 犆 (规范性附录) 犇 类(球状夹杂物类)及 犇犛 类(单颗粒球状类)评级表及评级图 犆犇 类(球状夹杂物类)评级表 类(球状夹杂物类)评级表见表 。 表 犆犇 类(球状夹杂物类)评级表 夹杂物评级图细系级别 ( 犻 ) (直径 ) 数量 最小值个 图号 夹杂物评级图粗系级别 ( 犻 ) (直径 ) 数量 最小值个 图号 级 ) 级 ) 级 ) 级 ) 级 )

    10、 级 ) 级 ) 级 ) 级 ) 级 ) 级 ( ) ) 级 ( ) ) 当夹杂物级别大于 级时,可用公式 ( 犻 ) ( 狀 ) 计算评级图片级别(其中 犻 表示夹 杂物级别, 狀 表示视场中球状夹杂物的数量)。 犆犇 类(球状夹杂物类)评级图 类(球状夹杂物类)评级图见图 。 犪 ) 级 犫 ) 犲 级 图 犆犇 类(球状夹杂物类)评级图( ) 犌犅 犜 犮 ) 级 犱 ) 犲 级 犲 ) 级 犳 ) 犲 级 犵 ) 级 犺 ) 犲 级 图 犆 (续) 犌犅 犜 犻 ) 级 犼 ) 犲 级 犽 ) 级 犾 ) 犲 级 图 犆 (续) 犆犇犛 类(单颗粒球状类)评级表 类(单颗粒球状类)评级表见表 。 表 犆犇犛 类(单颗粒球状类)评级表 夹杂物评级图级别 ( 犻 ) 直径 最小值 图号 夹杂物评级图级别 ( 犻 ) 直径 最小值 图号 级 ) 级 ) 级 ) 级 ) 级 ) 级 ( ) ) 当单颗粒球状类夹杂物级别大于 级时,可用公式 犻 ( 犱 ) 计算评级图片级别(其 犌犅 犜 中 犻 表示夹杂物级别, 犱 表示视场中单颗粒球状夹杂物直径,用 表示)。 犆犇犛 类(单颗粒球状类)评级图 类(单颗粒球状类)评级图见图 。 犪 ) 级 犫 ) 级 犮 ) 级 犱 ) 级 图 犆犇犛 类(单颗粒球状类)评级图( ) 犌犅 犜 犲 ) 级 犳 ) 级 图 犆 (续) 犌犅 犜


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