1、GB/T 14460-2001 前LZ口本标准是对GB/T14460-19931.7-2.8, 2.8-5.6 dtex分为三挡，增加了普通(I.7odpf2.8)、细旦(1.Oodpfl. 7)等质量指标。卷曲稳定度指标有一定幅度的提高.d)增加了含油率、网络度、网络度cv值三项质量指标e)增加筒重的项目和优等品考核指标。外观考核项目和指标由原来统一规定、逐项考核改为由利益双方协商确定纳入商业合同，并作为出厂检验和复验的依据。本标准自实施之日起，代替GB/T14460-19930 本标准由国家纺织工业局提出。本标准由上海化学纤维(集团有限公司归口.本标准起草单位g仪征化纤股份有限公司、上海化
2、学纤维(集团)有限公司。本标准主要起草人g房碗娟、陈敏、陆军、赵红霞、吴江.本标准1993年首次发布。165 中华人民共和国国家标准G/T 14460 - 2001 涤纶低弹垂垂代替GB/T14460-1993 Polyester drawn textured yarn 1 范围本标准规定了涤纶低弹丝的定义、技术要求、试验方法、检验规则和标志、标签、包装运输和贮存要求。本标准适用于总线密度55360dtex、单丝线密度为1.05. 6 dtex、圆形截面、本色、半消光民用涤纶低弹丝及低弹网络丝。其他类型的涤纶低弹丝可参照使用。2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的
3、条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB 250一1995评定变色用灰色样卡GB/T 1250-1989 极限数值的表示方法和判定方法GB!T 2828-1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB/T 3291. 1-1997纺织纺织材料性能和试验术语第1部分z纤维和纱线GB/T 3291. 3-1997纺织纺织材料性能和试验术语第3部分s通用GB!T 4146-1984 纺织名词术语(化纤部分GB/T 6502-2001 合成纤维长丝的取样方法GB/T 6504-2001 合成纤维长丝含油率试验方
4、法GB/T 6505-2001 合成纤维长丝沸水收缩率试验方法GB/T 6506-2001 合成纤维变形丝卷缩性能试验方法GB/T 6508-2001 涤纶长丝染色均匀度试验方法GB/T 8170-1987 数值修约规则GB/T 14343-1993 合成纤维长丝及变形丝线密度试验方法、GB/T 14344一1993合成纤维长丝及变形丝断裂强力及断裂伸长试验方法FZ/T 50001-1991 合成纤维网络丝网络度试验方法3定义3. 1 名义线密度产品规格中规定的线密度。3. 2 生产批原料、化工料、工艺条件和产品规格相同、连续生产的产品批号，即大批号。3. 3 检验批为检验连续生产过程中产品质
5、量的稳定性，在一定范围内采用周期性取样的检验批号。中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局2001- 05 -23批准21-12-01实施166 GB/T 14460-2001 3. 4 其他定义均按GB/T3291.1、GB/T3291. 3和GB/T4146规定。4 要求涤纶低弹丝的技术要求包括物理指标和外观项目二部分。4. 1 物理指标(见表1)按单丝线密度大小分三组，分别为优等品、一等品、合格品三个等级，低于合格品为等外品。4.2 外观指标由利益双方根据后道产品的要求协商确定，并纳入商业合同。表1涤纶低弹丝物理质量指标序细旦，!.OdpfI.7普通，.7dpf2.8 项目单位号优等晶一等
6、品合格品优等品一等品1 线密度偏差率% :t2. 5 土3.0 士3.5 :t2.5 :t3.0 2 线密度cv值% l. 00 运1.60 :(2.00 :(0.90 运1.50 3 断裂强度cN/dtex 二注3.3 二三2.9 二:2.8二三3.3 二注3.04 断裂强度cv值% 三三6.0010.0 14.0 运6.00三二9.005 断裂伸长率% M ,:t 3.0 M，士5.0 M，土7.0 M，士3.0 M，土5.0 6 断裂伸长cv值% 豆豆10.0三三14.0运18.0运9.00;13.0 7 卷曲收缩率% M，士3.0 M ,:t4.0 M，士5.0M ,:t3.0 M ,
7、:t4.0 8 卷曲收缩率CV值% 7.00 :(16.0 ;18.0 7.00 运15.09 卷曲稳定度% 二三78.0二三70.0二三65.0二78.0二三70.010 沸水收缩率% M，土O.5 M ,:t0.8 M，士0.9M ,:t0.5 M，士0.811 染色均匀度(灰卡)级二三4二三4;3 二H二注412 吉油率% M.:t0.8 M.土1.0M.:t1.2 M，士0.8M，土1.0 13 网络度个1mM，土10M，士15M ,:t20 M，士10M,:t15 14 网络度F值% :(8.0 :(8.0 15 筒重kg 满卷满卷注1 M，为断裂伸长率中心值，由供需双方确定。2 M
8、，为卷曲收缩率中心值，由供需双方确定。3 M，为沸水收缩率中心值，由供需双方确定。4 M，为吉油率中心值，由供需双方确定。U M，为网络度中心值，由供需双方确定。5 试验方法5. 1 物理指标检验5. 1. 1 线密度试验按GB/T14343规定，其中线密度计算按其式(2)。5. 1. 2 断裂强力和断裂伸长试验按GB/T14344规定。5. 1. 3 卷曲收缩率、卷曲稳定度试验按GB/T6506规定。5.1.4 沸水收缩率试验按GB/T6505规定。5. 1. 5 染色均匀度试验按GB/T6508规定。5. 1. 6 含油率试验按GB/T6504规定。合格品士3.5 ;1.90 注2.6 :
9、(13.0 M ,:t7.0 ;17. 0 M ,:t5.0 ;17. 0 二主65.0M，土0.9主主3M. :t 1.2 M ,:t20 粗旦，2.8;dpf5.6优等晶一等品告格晶士2.5 士3.0 土3.5 运0.80;1.40 1. 80 注3.3 二注3.0二三2.6g二4.008.00 三三12.0 M ,:t3.0 M ,:t 5.0 M，士7.0 三二8.00;12.0 :(16.0 M ,:t 3.0 M，土4.0M，土5.0 7.00 ;14. 0 16. 0 二三78目。二?;70.0注65.0M , 士O.5 M ,:t0.8 M ,:t 0.9 二主4二4二3M，士
10、O.8 M.士1.0M:t1. 2 M，土10M ,:t15 M , :t20 :(8.0 满卷、167 GB!T 14460-2001 5. 1. 7 网络度试验按FZ!T50001规定。5. 1. 8 试验结果的数据处理，按GB!T8170规定，小数位数要求见表1。5.2 外观检验5.2.1 设备5.2.1.1 分级台2黑色台面，高度7580cm，上面平行挂两支D高显色荧光灯(或40W普通荧光灯)，周围环境应无其他散射光，工作点的照度大于或等于6001x。5.2.1.2 评定变色用灰色样卡(GB250)。5.2.3 照度表。5.2.2 检验步骤5.2.2.1 在普通分级台上检验.手握筒管两
11、端，转动一周观察筒子的两个瑞丽和一个柱表面。5.2.2.2 在自动检验台上检验g检验台自动旋转筒管，用反光镜观察筒子的两个端面和一个柱表商.5.2.2.3 对每个被检筒管进行外观检验并记录。6 检验规则6. 1 出厂检验6. ,. , 检验项目6.1.1.1 低弹丝表1中物理指标的112项及第15项为考核项目，并按本标准规定的试验方法进行试验。6.1.1.2 低弹网络丝表1中物理指标的全部项目均为考核项目，并按本标准规定的试验方法进行试验。6. 1. 1- 3 外观指掠按供需双方商定的合同要求确定检验项目，并按本标准规定的试验方法进行检验。6.1.2 组批规定在一定范围内采用周期性取样组成检验
12、批号，一个生产批可由一个检验批组成，也可由若干检验批组成。6.1.3 取样规定6.1.3.1 物理指标各项试验的实验室样品按GB!T6502规定取样，其中染色均匀度和筒重试验应逐筒取样。6.1. 3. 2 外观指标检验应逐筒取样。6.1.4 检验结果评定6.1.4.1 物理指标检验项目的测定值或计算值按GB!T1250中修约值比较法与表1的物理指标的极限数值比较，评定等级。其中染色均匀度应逐筒检验。6.1.4.2 外观指标检验按4.2条规定，生产厂逐筒检验，并评定等级。6. 1. 4. 3 产品的综合等级，以检验批中物理指标和外观指标中最低项的等级定为该产品的等级。6. 2 复验规则一批产品到
13、收货方三个月内，作为验收或对质量有异议时可提请复验，若该批产品的数量使用了三分之一以上时，不得申请复验，但如果是由于低弹丝质量影响后加工产品质量，并造成严重损失时，供需双方应分析原因、明确责任、协商处理。6. 2. 1 检验项目同6.1. 1条。 6.2.2 组批规定按原生产批号组批。168 GB/T 14460-2001 6.2.3 取样规定6.2. 3. 1 物理指标各项试验的实验室样品按GB/T6502规定取祥.换色均匀性试验抽取20个筒子。6. 2. 3. 2 外观根据批量范围按GB/T2828表2中一般检查水平E的规定确定样本大小(字码)。6.2.4 检验结果的评定6.2.4.1 物
14、理指标检验项目的测定值或计算值按GB/T1250中修约值比较法与表l的物理指标的极限数值比较，评定等级。其中染色均匀性根据20个筒子的极差(含同-段袜带内的深浅条).按GB250 评定等级。6.2.4.2 外观指标按6.2. 3. 2样本大小根据GB/T2828表3中正常检查-次抽样方案AQL值为4.。确定合格判定数A，和不合格判定数儿，并按供需双方合同指标评定，当不合格筒子数A时，如j为原等级;当不合格筒子数大于或等于R，时，在原等级基础上降低一个等级。6.2.4.3 复验产品的综合等级，以物理指标和外观指标中最低项的等级定为该产品的等级。7 标志、标签包装箱上应标明产品名称、规格(其中线密度为名义线密度、等级、批号、净重、毛重、内装筒子个数、生产日期、产品标准编号、商标、生产企业名称、详细地址、产品原产地和产品防护搬运的警示标志等。8 包装、运输、贮存8. 1 包装8. 1. 1 每个丝筒都必须套一个塑料袋，放人包装箱。包装的质量必须保证丝筒不受损伤。8.1.2 每个包装箱内的丝筒要求大小尽量均匀.不同品种、规格、批号、等级要分别装箱。8. 1. 3 每批产品应附质量检验单.8.2 运输运输中禁止损坏包装箱和受潮。8. 3 贮存包装箱按批堆放，贮存在干燥、清洁、通风的仓库内。, 169
