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    GB 16807-1997 防火膨胀密封件.pdf

    • 资源ID:145364       资源大小:130.53KB        全文页数:6页
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    GB 16807-1997 防火膨胀密封件.pdf

    1、GB 16807-1597 前言目前在高层建筑中大量使用的防火玻璃隔墙、防火门、防火阀、防火卷帘等建筑构(配)件,使建筑物的整体防火功能有很大提高。在对建筑构(配)件的缝隙的处理,一般采用防火膨胀密封件。目前生产、使用的各种防火膨胀密封件性能差异很大,已经影响到建筑构件整体防火性能。本标准将就防火膨胀密封件的性能、品种、生产规范化提出统一的技术依据。本标准由中华人民共和国公安部提出。本标准由全国消防标准化技术委员会归口。本标准由公安部天津消防科学研究所起草。本标准主要起草人董振华、李子碟、庞鸿婷、董学京。504 中华人民共和国国家标准防火膨胀密封件GB 16807-1997 Fire intu

    2、mescent seals 1 范围本标准规定了防火膨胀密封件的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、储存。本标准适用于防火门、防火窗、防火卷帘、防火阀、防火玻璃隔墙中具有防火、防烟功能的防火膨胀密封件。车、船、飞机中具有防火、防烟功能的防火膨胀密封件也可参考使用。2 引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 528-92 硫化橡胶和热塑性橡胶拉伸性能的测定GB/T 531-92 硫化橡胶邵尔A硬度试验方法GB 6388-86 运输包装收

    3、发货标志GB 10707-89橡胶燃烧性能测定氧指数法GB/T 13464-92 物质热稳定性的热分析试验方法GB 14101-93 木质防火门通用技术条件3 定义本标准采用下列定义。防火膨胀密封件fire intumescent seals 在环境温度下具有一定理化性能,在火灾时遇火或热膨胀后,具有隔火、隔烟、隔热功能的产品。4 结构、符号、代号4. 1 结构型式及各部件名称见图1。防;k膨胀体装饰保护层防火膨胀悻Q 弹性直告膨胀体A型C型辑怖保护层B型图1结构型式及部件名称国技术监督局1997-05-28批准1997-12-01实施505 GB 16807-1997 4.2 符号及代号4.

    4、2.1 防火膨胀密封件名称符号为FPlo4.2.2 代号见图2。FPJ 防火膨胀密封JEXlblXlcl L密封件夕阳尺寸似宽厚问5 产品分类及规格5. 1 按结构型式分类,见表1。类别单面保护层长方形护套复合膨胀体5.2 规格见表2.类型|A型一起盟主厚度.mm2 宽度.mm10.15 20.25 1 000 t主度.mm1 050 2 100 6 技术要求A,单面保护B,长方形护套C,复合膨胀体图2符号及代号连接表1代号A B C 表2B型4 10.15 20.25 1 000 1 050 2 100 规格.tnlll aXbX2 aXbX4 特体C型特殊规格根据需要确定6. 1 防火膨胀

    5、密封件应符合本标准的要求并按规定程序批准的图纸和技术文件制造。6.2 夕阳见6.2.1 外露面平整、光滑,不允许有裂纹、压坑。6.2.2 尺寸偏差见表3。506 A型B型宫1m士0.3士O.1 表3口1m:tJ. 0 :t O. 1 K度mm 士2.0 士2.06.3 膨胀性能6. 3. 1 膨胀温度起始膨胀温度注150C;主体膨胀温度,300C400C 0 6.3.2 线性膨胀倍数GB 16807-1997 A、B型大于等于原膨胀体厚度的3倍;C型大于等于原膨胀体厚度的2倍。6.4 耐高温和燃烧性能6. 4. 1 A、B型g温升至980C并保持30min,不燃烧、不灰化。6. 4. 2 C型

    6、弹性复合膨胀体氧指数应大于等于30。6. 5 耐液体介质性能6. 5. 1 耐水性:无明显溶蚀、溶胀现象,重量变化率小于6%。6.5.2 耐酸性:同6.5. 1。6.5.3 耐碱性:同6.5. 1。6.6 防烟性能膨胀后元明显漏烟。6. 7 物理机械性能6. 7- 1 硬度zC型实心弹性复合膨胀体(邵尔A型为,60度:l:5度。6.7.2 扯断强度,C型实心弹性复合膨胀体最小)为,7MPa。6.7.3 A型防火膨胀件的防火膨胀体与装饰保护层应粘结牢固,不剥离。7 试验方法7.1 外观要求目测。7.2 尺寸厚度及宽度用游标卡尺测量,长度采用钢卷尺测量。7.3 线性膨胀倍数及主体膨胀温度7. 3.

    7、 1 试验装置如图3所示,采用电压为220V.功率不小于2.8kW.炉口宽度200220mm.高度为100130 mm的茂福炉。7.3.2 试样尺寸长:150mm;宽,20mm,厚,24mm。7.3.3 试验方法z调整夹具缝隙.A、B型的夹具缝隙调整为膨胀体厚度的3倍;C型的夹具缝隙调整为原膨胀体的2倍。将试件置于试验炉炉口夹具内,测温热电偶放在炉口夹具缝隙炉口内侧。从室温开始升温,观察膨胀体膨胀情况并每隔1mn记录一次测温热电偶指示的温度值。当膨胀体将缝隙完全堵塞时,记录的温度值即为主体膨胀温度。A、B型膨胀体的线性膨胀倍数应大于等于3;C型膨胀体线性膨胀倍数应大子等于2.7.4 膨胀体起始

    8、膨胀温度按照GB/T13464进行测定。7.5 耐高温性能7. 5. 1 试验装置如图3。7.5.2 试样尺寸同7.3. 2. 7. 5. 3 试验方法、试验程序同7.3. 3。当炉温升至980C.恒温30min,观察试样燃烧及灰化情况。j07 GB 16807-1997 护口夹具温度测量显示测温热电偶220V A向图3试验装置7.6 耐液体介质性能将长50mm、宽20mm、厚24mm的三个试样(如为B型则两面封堵)放在烘箱中,在105(:下烘干4h。将试样从烘箱中取出,放在干燥器中至室温,称重。将三个试样分别浸泡在5%盐酸溶液、1%氢氧化纳溶液和自来水中,时间为一个月。将试样取出仍在105C

    9、烘箱中烘干4h,放在干燥器中至室温,称童,计算失重量。7.7 氧指数氧指数按照GB10707进行测定。7.8 漏烟量将防火膨胀密封件放于防火门门缝中的密封槽内,按GB14101-93的7.4条进行目测。7.9 物理机械性能7. 9. 1 硬度按GB/T531进行测定。7.9.2 扯断强度按GB/T528进行测定。B检验规则防火膨胀密封件的检验分为出厂检验和型式检验。8. 1 出厂检验8. 1. 1 检验项目为本标准的第6.2.1、6.2. 2条。8. 1- 2 检验项目中有一项不合格时,允许重新调整、修复,直至合格。8.2 型式检验8.2. 1 型式检验项目为第6章的全部内容。8.2.2 有下

    10、列情况之一时进行型式检验sa)新产品试制定型鉴定,b)正式生产后若产品结构、材料、工艺有较大的变化并可能影响产品质量时,c)正常生产满4年后;508 GB 16807-1997 d)停产1年以上恢复生产时ge)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;。国家或地方质量监督机构提出进行型式检验要求时。8. 3 判定规则在出厂检验合格的每种防火膨胀密封件的同一批产品中任取一条进行检测,若全部合格,该批产品判为合格品;若有一项不合格(第6.3条除外加倍拍样,对不合格项进行复验。若复验仍不合格则该批产品判为不合格品。在首次检测中,若第6.3条不合格,则全部判为不合格晶。9 标志、包装、运输、储存9. 1 标志每箱产品应在明显位置上贴有产品合格证并注明以下内容:a)制造厂名称gb)产品名称gc)产品型号、规格:d)商标。9.2 包装产品用纸箱包装,运输包装收发货标志应符合GB6388的规定.随产品应提供如下内容的装箱单$a)产品合格证;b)装箱日期;c)检验员工号:d)质量检验部门签章。包装箱外面应该有明显不脱落文字的标志小心轻放9. 3 运输运输中避免碰撞,装卸时应轻抬轻放,防止运输中意外损坏。9.4 储存产品应存放在通风、干燥的库房内,避免与腐蚀等物质共同储存。室温OC+40C.509


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