1、机械制造自考题模拟 7 及答案解析(总分：100.00，做题时间：90 分钟)一、第部分 选择题(总题数：15，分数：30.00)1.下列材料中常用于制作基座和箱体类零件的材料是_（分数：2.00）A.铸铁B.铸钢C.锻钢D.合金钢2.若钢材的碳当量 C E 0.4%，则其_（分数：2.00）A.焊接性能好B.需要预热后焊接C.淬硬倾向明显D.对焊接无影响3.材料的塑性越大，则_（分数：2.00）A.切屑与前刀面的摩擦较小B.切削力越大C.切屑与前刀面的接触长度变短D.在切削过程中不产生加工硬化4.ISO 规定的刀具磨钝标准的衡量标志是_（分数：2.00）A.刀尖磨损量B.后刀面上磨损带宽度C
2、.前刀面上月牙洼深度D.后刀面上磨损深度5.机床的床身属于_（分数：2.00）A.动力源B.执行件C.传动装置D.支承件6.在普通车床上安装长方形工件时应选用_（分数：2.00）A.四爪单动卡盘B.两顶尖C.三爪自定心卡盘D.心轴7.加工花键孔常用的机床是_（分数：2.00）A.车床B.龙门刨床C.铣床D.插床8.下列齿轮中不能用滚齿机加工的是_（分数：2.00）A.直齿圆柱齿轮B.斜齿轮C.蜗轮D.内齿轮9.下列材料中适宜用电火花成形加工的是_（分数：2.00）A.陶瓷B.玻璃C.塑料D.模具钢10.平行度属于_（分数：2.00）A.尺寸精度B.几何形状精度C.相互位置精度D.表面粗糙度11
3、.已知工艺系统的误差复映系数是 0.30，毛坯存在圆度误差 0.35mm，若车削后工件的圆度误差允差为0.01mm，至少应走刀_次才能使工件的误差减小到许可的范围内。（分数：2.00）A.1B.2C.3D.412.车削时，工件的热变形主要影响的是_（分数：2.00）A.尺寸精度B.几何形状精度C.位置精度D.表面粗糙度13.用作精基准的定位基准的表面是_（分数：2.00）A.已加工过的表面B.未加工过的表面C.不加工表面D.毛坯面14.成组技术之所以能提高生产率是因为它缩短了_（分数：2.00）A.基本时间B.辅助时间C.工作地点服务时间D.准备结束时间15.普通车床上，四方刀架每转动一次所完
4、成的加工称为一个_（分数：2.00）A.工序B.工步C.走刀D.工位二、第部分 非选择题(总题数：10，分数：20.00)16.铸造内应力根据形成原因的不同，可分为 1、 2 和收缩应力三种。 （分数：2.00）17.用于确定刀具角度的参考系有两类： 1 和 2。 （分数：2.00）18.切削塑性材料时，刀具的磨损通常发生在 1；切削脆性材料时，刀具的磨损通常发生在 2。 （分数：2.00）19.车削加工时，主运动是 1，进给运动是 2。 （分数：2.00）20.将一根圆钢安装在三爪自定心卡盘上，这实际上包含了 1 和 2 两个过程。 （分数：2.00）21.拉削的进给量是由拉刀 1 刀齿比
5、2 刀齿高一个齿升量来实现的。 （分数：2.00）22.钻孔和锪孔一般能达到的尺寸精度为 1，表面粗糙度为 2。 （分数：2.00）23.定位误差由两部分组成，即 1 和 2。 （分数：2.00）24.塞尺的形状有 1 和 2。 （分数：2.00）25.以未加工过的表面进行定位的基准是 1，一般允许使用 2 次。 （分数：2.00）三、简答题(总题数：6，分数：30.00)26.简述模锻件的结构设计原则。 （分数：5.00）_27.简述正火热处理工艺方法及其应用场合。 （分数：5.00）_28.简述车削加工时工件的主要安装方法及适用范围。 （分数：5.00）_29.无心外圆磨床在磨削外圆时有何
6、特点? （分数：5.00）_30.简述对工件夹紧的基本要求。 （分数：5.00）_31.简述减小工艺系统受力变形对加工精度影响的措施。 （分数：5.00）_四、分析计算题(总题数：2，分数：20.00)32.如某车床的头架刚度为 300kN/mm，刀架刚度为 40kN/mm，尾座刚度为 55kN/mm，在加工长度为 l 的刚性轴时，切深方向的切削分力为 500N，试计算该轴在 x=0、x=l 和 x=0.5l 时的加工误差。 （分数：10.00）_33.分析产生如下图所示各种误差的原因。 （分数：10.00）_机械制造自考题模拟 7 答案解析(总分：100.00，做题时间：90 分钟)一、第部
7、分 选择题(总题数：15，分数：30.00)1.下列材料中常用于制作基座和箱体类零件的材料是_（分数：2.00）A.铸铁 B.铸钢C.锻钢D.合金钢解析：考点 本题主要考查的知识点为铸铁的使用范围。 铸铁用于制作基座和箱体之类零件时可充分发挥其减振性和抗压强度高的特点，在批量生产中，与钢材焊接件相比，使用铸铁可以明显降低制造成本。2.若钢材的碳当量 C E 0.4%，则其_（分数：2.00）A.焊接性能好 B.需要预热后焊接C.淬硬倾向明显D.对焊接无影响解析：考点 本题主要考查的知识点为影响焊接的因素。 根据一般经验，C E 0.4%时，焊接性优良，焊接时一般不需要预热；C E =0.4%0
8、.6%时，钢材淬硬倾向明显，需要预热及采用工艺措施；C E 0.6%时，焊接性差，需要较高的预热温度和严格的工艺措施。3.材料的塑性越大，则_（分数：2.00）A.切屑与前刀面的摩擦较小B.切削力越大 C.切屑与前刀面的接触长度变短D.在切削过程中不产生加工硬化解析：考点 本题主要考查的知识点为工件材料的性质对切削力的影响。 由于塑性大的材料在切削过程中将产生较大的塑性变形和剧烈的加工硬化，并且切屑与前刀面的接触长度增长，故切削力增大。4.ISO 规定的刀具磨钝标准的衡量标志是_（分数：2.00）A.刀尖磨损量B.后刀面上磨损带宽度 C.前刀面上月牙洼深度D.后刀面上磨损深度解析：5.机床的床
9、身属于_（分数：2.00）A.动力源B.执行件C.传动装置D.支承件 解析：考点 本题主要考查的知识点为机床的组成。 支承件是机床的基础构件，如床身、立柱、横梁和底座等大件。它是用于安装和支承其他固定的或运动的部件，并承受其重力和切削力。6.在普通车床上安装长方形工件时应选用_（分数：2.00）A.四爪单动卡盘 B.两顶尖C.三爪自定心卡盘D.心轴解析：考点 主要考查的知识点为四爪单动卡盘的应用。 四爪单动卡盘的四个卡爪可分别单独作径向移动，所以它适合安装毛坯及方形、长方形、椭圆形和其他形状不规则的工件以及尺寸较大的工件。7.加工花键孔常用的机床是_（分数：2.00）A.车床B.龙门刨床C.铣
10、床D.插床 解析：考点 本题主要考查的知识点为插床的应用。 插床实质上是立式刨床，主要用于单斗、小批量生产时加工内表面，如孔内键槽、方孔、多边孔和花键孔等。8.下列齿轮中不能用滚齿机加工的是_（分数：2.00）A.直齿圆柱齿轮B.斜齿轮C.蜗轮D.内齿轮 解析：考点 本题主要考查的知识点为滚齿机的应用。 滚齿加工具有较好的通用性，除加工直齿圆柱齿轮外，也可以加工斜齿轮，滚齿法采用切向进给时还可以加工蜗轮。除了渐开线齿轮外弧线、摆线等齿形也可以采用滚齿加工。但内齿轮、扇形齿轮、靠得很近的双联齿轮等不能采用滚齿加工。9.下列材料中适宜用电火花成形加工的是_（分数：2.00）A.陶瓷B.玻璃C.塑料
11、D.模具钢 解析：考点 主要考查的知识点为电火花加工的应用。 电火花加工可以加工任何硬、脆、软、韧、高熔点的导电材料。本题所列选项材料中只有模具钢导电，因此本题选 D。10.平行度属于_（分数：2.00）A.尺寸精度B.几何形状精度C.相互位置精度 D.表面粗糙度解析：考点 本题主要考查的知识点为零件加工精度中相互位置精度的概念。 相互位置精度是指加工表面之间的实际位置与理想表面位置之间相符合的程度，它们之间的差值称为位置误差。相互位置精度就是控制加工时相互位置(如平行度、垂直度和同轴度等)的误差不超过规定范围。11.已知工艺系统的误差复映系数是 0.30，毛坯存在圆度误差 0.35mm，若车
12、削后工件的圆度误差允差为0.01mm，至少应走刀_次才能使工件的误差减小到许可的范围内。（分数：2.00）A.1B.2C.3 D.4解析：考点 本题主要考查的知识点为工艺系统的几何误差。 由题意可得： 工 n 毛 所以 0.01(0.30) n 0.35 得 n3 故至少应走刀 3 次。12.车削时，工件的热变形主要影响的是_（分数：2.00）A.尺寸精度 B.几何形状精度C.位置精度D.表面粗糙度解析：考点 本题主要考查的知识点为工件的热变形对加工精度的影响。 车、镗、外圆磨等加工方法是均匀受热，主要影响尺寸精度。13.用作精基准的定位基准的表面是_（分数：2.00）A.已加工过的表面 B.
13、未加工过的表面C.不加工表面D.毛坯面解析：考点 本题主要考查的知识点为精基准的定义。 以已加工过的表面进行定位的基准称精基准。在零件的机械加工过程中，除起始工序采用粗基准外，其余工序均应采用精基准定位。14.成组技术之所以能提高生产率是因为它缩短了_（分数：2.00）A.基本时间B.辅助时间C.工作地点服务时间D.准备结束时间 解析：考点 本题主要考查的知识点为成组技术的概念。 采用成组技术是把结构、形状、技术条件和工艺过程都比较接近的工件归为一类，制定出典型的工艺规程并为之选择、设计好一套工具和夹具。这样在更换下一批同类工件时，就不需要更换工具和夹具或经过少许调整就能投入生产，从而减少了准
14、备结束时间。15.普通车床上，四方刀架每转动一次所完成的加工称为一个_（分数：2.00）A.工序B.工步 C.走刀D.工位解析：二、第部分 非选择题(总题数：10，分数：20.00)16.铸造内应力根据形成原因的不同，可分为 1、 2 和收缩应力三种。 （分数：2.00）解析：热应力 相变应力17.用于确定刀具角度的参考系有两类： 1 和 2。 （分数：2.00）解析：标注坐标系 工作坐标系18.切削塑性材料时，刀具的磨损通常发生在 1；切削脆性材料时，刀具的磨损通常发生在 2。 （分数：2.00）解析：前刀面 后刀面19.车削加工时，主运动是 1，进给运动是 2。 （分数：2.00）解析：工
15、件的旋转 刀具的移动20.将一根圆钢安装在三爪自定心卡盘上，这实际上包含了 1 和 2 两个过程。 （分数：2.00）解析：定位 夹紧21.拉削的进给量是由拉刀 1 刀齿比 2 刀齿高一个齿升量来实现的。 （分数：2.00）解析：后(或后一个) 前(或前一个)22.钻孔和锪孔一般能达到的尺寸精度为 1，表面粗糙度为 2。 （分数：2.00）解析：IT10IT13 0.825m23.定位误差由两部分组成，即 1 和 2。 （分数：2.00）解析：定位基准和设计基准不重合产生的定位误差 定位副不准确产生的定位误差24.塞尺的形状有 1 和 2。 （分数：2.00）解析：平塞尺 圆柱形塞尺25.以未
16、加工过的表面进行定位的基准是 1，一般允许使用 2 次。 （分数：2.00）解析：粗基准 一三、简答题(总题数：6，分数：30.00)26.简述模锻件的结构设计原则。 （分数：5.00）_正确答案：()解析：(1)避免锻件横截面面积相差过大，避免模锻件上有薄壁、高肋及直径过大的凸缘。 (2)模锻件应尽量避免深沟、深槽、深孔及多孔结构。 (3)锻件形状应尽量简单，外形力求对称，尽可能不用多向弯曲结构。 (4)对于形状复杂的锻件可考虑采用锻焊组合的结构。27.简述正火热处理工艺方法及其应用场合。 （分数：5.00）_正确答案：()解析：正火热处理工艺方法是将钢加热到 Ac 3 (或 Ac cm )
17、以上 3050，保温一段时间后，在空气中冷却。 正火热处理适用于： (1)低、中碳钢的预备热处理； (2)为球化退火作准备； (3)普通结构零件的最终热处理。28.简述车削加工时工件的主要安装方法及适用范围。 （分数：5.00）_正确答案：()解析：车削时主要安装方法有： (1)卡盘安装：包括三爪自定心卡盘安装和四爪单动卡盘安装，其中三爪卡盘具有自动定心功能，适用于装夹圆棒料、六角棒料以及外表面为圆柱面的工件；四爪卡盘适合安装毛坯及方形、长方形、椭圆形和其他形状不规则的工件及尺寸较大的工件。 (2)顶尖安装：两顶尖安装的方法适用于长轴类零件；一夹一顶的方法适用于轴类零件的粗加工和半精加工。 (
18、3)花盘安装：用来安装形状不规则而三爪和四爪卡盘又无法装夹的工件。 (4)心轴安装：适用于安装有些形状复杂或同轴度要求较高的盘、套类零件。 (5)中心架和跟刀架：通常在加工细长轴时作为辅助支承，以提高工件的刚度。29.无心外圆磨床在磨削外圆时有何特点? （分数：5.00）_正确答案：()解析：无心磨削时，工件不是用顶尖支承或卡盘夹持，而是置于磨削砂轮和导轮之间并用托板支承定位，工件中心略高于两轮中心的连线，并在导轮摩擦力作用下带动旋转。工件的线速度基本上等于导轮的线速度，磨削砂轮采用一般的外圆磨砂轮，通常不变速，线速度很高，所以在磨削砂轮与工件之间有很大的相对速度。为了避免磨削出棱圆形工件，工
19、件中心必须高于磨削砂轮和导轮的连心线。30.简述对工件夹紧的基本要求。 （分数：5.00）_正确答案：()解析：(1)在夹紧过程中，不会改变工件定位后的正确位置；在切削过程中，能保证工件稳定地保持在正确的位置上。 (2)夹紧力的大小要适当，既要保证工件定位准确可靠，又要保证工件的夹紧变形和表面损伤控制在允许的范围内。 (3)夹紧机构应动作灵活，结构简单，制造和维修简单、方便，使用时方便、省力、安全，且符合工人的操作习惯。 (4)夹紧机构的自动化和复杂程度要与生产纲领和使用单位的实际情况相适应，在保证生产效率的前提下，应尽量降低成本。31.简述减小工艺系统受力变形对加工精度影响的措施。 （分数：
20、5.00）_正确答案：()解析：(1)提高工艺系统的刚度，这是减小受力变形最直接、最有效的措施； (2)控制受力的大小和方向； (3)合理装夹工件。四、分析计算题(总题数：2，分数：20.00)32.如某车床的头架刚度为 300kN/mm，刀架刚度为 40kN/mm，尾座刚度为 55kN/mm，在加工长度为 l 的刚性轴时，切深方向的切削分力为 500N，试计算该轴在 x=0、x=l 和 x=0.5l 时的加工误差。 （分数：10.00）_正确答案：()解析：x=0 时， (2)x=1 时， (3)x=0.51 时， 33.分析产生如下图所示各种误差的原因。 （分数：10.00）_正确答案：()解析：图(a)锥形 (1)车床两顶尖与纵向导轨在水平面内不平行； (2)车刀的均匀磨损。 图(b)鞍形 (1)车床两顶尖与纵向导轨在垂直面内不平行； (2)纵向导轨在水平面内不直或纵向导轨的扭曲； (3)加工短粗工件时，机床刚度沿床身纵向不一致； (4)开始加工时，刀具热伸长为主要影响因素使工件直径减小，刀具热平衡后，刀具磨损为主要影响因素使工件直径逐渐增大。 图(c)腰鼓形 (1)加工细长轴时，工件弹性变形引起的； (2)纵向导轨在水平面内不直。 图(d)喇叭形 (1)悬臂加工时，工件弹性变形引起的； (2)车刀的热伸长。
