1、 Numro de rfrence ISO 8539:2009(F) ISO 2009NORME INTERNATIONALE ISO 8539 Deuxime dition 2009-03-15 Accessoires de levage en acier forg pour utilisation avec des chanes de Classe 8 Forged steel lifting components for use with Grade 8 chain ISO 8539:2009(F) PDF Exonration de responsabilit Le prsent fi
2、chier PDF peut contenir des polices de caractres intgres. Conformment aux conditions de licence dAdobe, ce fichier peut tre imprim ou visualis, mais ne doit pas tre modifi moins que lordinateur employ cet effet ne bnficie dune licence autorisant lutilisation de ces polices et que celles-ci y soient
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6、ise sous quelque forme que ce soit et par aucun procd, lectronique ou mcanique, y compris la photocopie et les microfilms, sans laccord crit de lISO ladresse ci-aprs ou du comit membre de lISO dans le pays du demandeur. ISO copyright office Case postale 56 CH-1211 Geneva 20 Tel. + 41 22 749 01 11 Fa
7、x + 41 22 749 09 47 E-mail copyrightiso.org Web www.iso.org Publi en Suisse ii ISO 2009 Tous droits rservsISO 8539:2009(F) ISO 2009 Tous droits rservs iii Sommaire Page Avant-propos. iv Introduction v 1 Domaine dapplication 1 2 Rfrences normatives 1 3 Termes et dfinitions 2 4 Exigences de scurit 2 4
8、.1 Gnralits 2 4.2 Matriau . 3 4.3 Traitement thermique . 4 4.4 Mthodes de fabrication et qualit dexcution. 4 4.5 Proprits mcaniques 4 5 Vrification des exigences de scurit. 6 5.1 Qualification du personnel 6 5.2 Essais et examens de type 6 5.3 Examen de fabrication 7 5.4 Essai de fabrication 7 5.5 t
9、endue des essais et critres dacceptation 8 6 Marquage . 9 6.1 Accessoires. 9 6.2 Axes soumis des charges. 9 7 Dclaration du fabricant. 9 8 Instructions pour lutilisation 10 Annexe A (informative) Calcul des proprits mcaniques. 11 Annexe B (informative) Systme de dsignation des accessoires en acier f
10、orgs Classe 8 12 Bibliographie 13 ISO 8539:2009(F) iv ISO 2009 Tous droits rservsAvant-propos LISO (Organisation internationale de normalisation) est une fdration mondiale dorganismes nationaux de normalisation (comits membres de lISO). Llaboration des Normes internationales est en gnral confie aux
11、comits techniques de lISO. Chaque comit membre intress par une tude a le droit de faire partie du comit technique cr cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non gouvernementales, en liaison avec lISO participent galement aux travaux. LISO collabore troitement avec la Commis
12、sion lectrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation lectrotechnique. Les Normes internationales sont rdiges conformment aux rgles donnes dans les Directives ISO/CEI, Partie 2. La tche principale des comits techniques est dlaborer les Normes internationales. Les projets de N
13、ormes internationales adopts par les comits techniques sont soumis aux comits membres pour vote. Leur publication comme Normes internationales requiert lapprobation de 75 % au moins des comits membres votants. Lattention est appele sur le fait que certains des lments du prsent document peuvent faire
14、 lobjet de droits de proprit intellectuelle ou de droits analogues. LISO ne saurait tre tenue pour responsable de ne pas avoir identifi de tels droits de proprit et averti de leur existence. LISO 8539 a t labore par le comit technique ISO/TC 111, Chanes maillons en acier rond, lingues chanes, compos
15、ants et accessoires, sous-comit SC 3, Composants et accessoires. Cette deuxime dition annule et remplace la premire dition (ISO 8539:1986), qui a fait lobjet dune rvision technique. ISO 8539:2009(F) ISO 2009 Tous droits rservs v Introduction Les accessoires couverts par la prsente Norme internationa
16、le sont normalement fournis comme tant des lments dlingues, mais ils peuvent aussi tre utiliss pour dautres applications. Dans de tels cas, il est important de vrifier la conception des composants pour assurer leur aptitude lemploi. NORME INTERNATIONALE ISO 8539:2009(F) ISO 2009 Tous droits rservs 1
17、 Accessoires de levage en acier forg pour utilisation avec des chanes de Classe 8 1 Domaine dapplication La prsente Norme internationale spcifie les exigences gnrales applicables aux accessoires en acier forgs de Classe 8 avec une charge maximale dutilisation infrieure ou gale 63 t principalement ut
18、iliss avec des lingues en chanes conformment lISO 4778 et lISO 7593, des lingues en cbles dacier conformment lISO 7531, et des lingues textiles, prvues pour le levage dobjets, de matriel ou de marchandises. La prsente Norme internationale ne sapplique pas aux lments forgs la main, aux maillons souds
19、, ni aux autres composants souds. 2 Rfrences normatives Les documents de rfrence suivants sont indispensables pour lapplication du prsent document. Pour les rfrences dates, seule ldition cite sapplique. Pour les rfrences non dates, la dernire dition du document de rfrence sapplique (y compris les ve
20、ntuels amendements). ISO 643, Aciers Dtermination micrographique de la grosseur de grain apparente ISO 7500-1, Matriaux mtalliques Vrification des machines pour essais statiques uniaxiaux Partie 1: Machines dessai de traction/compression Vrification et talonnage du systme de mesure de force EN 10025
21、-2:2004, Produits lamins chaud en aciers de construction Partie 2: Conditions techniques de livraison pour les aciers de construction non allis EN 10228-1, Essais non destructifs des pices forges Partie 1: Contrle par magntoscopie EN 10228-2, Essais non destructifs des pices forges en acier Partie 2
22、: Contrle par ressuage ISO 8539:2009(F) 2 ISO 2009 Tous droits rservs3 Termes et dfinitions Pour les besoins du prsent document, les termes et dfinitions suivants sappliquent. 3.1 charge maximale dutilisation CMU masse maximale quun accessoire est autoris supporter en service normal 3.2 force dpreuv
23、e de fabrication MPF force applique laccessoire lors de lpreuve de fabrication 3.3 force de rupture BF force maximale atteinte pendant lessai de traction statique de laccessoire, laquelle laccessoire ne retient plus la charge 3.4 code de traabilit srie de lettres et/ou de chiffres marque sur laccess
24、oire qui permet de suivre son historique de fabrication y compris lidentification de la coule dacier utilise 3.5 personne comptente personne dsigne, forme correctement, qualifie par ses connaissances et son exprience pratique et ayant reu les instructions ncessaires pour lui permettre de raliser les
25、 essais et les inspections requis NOTE LISO 9001:2008, 6.2.2, donne des lignes directrices sur la formation. 3.6 lot nombre spcifi daccessoires parmi lesquels les chantillons sont prlevs des fins dessai, et qui ont t fabriqus partir de la mme coule dacier et soumis au mme traitement thermique 4 Exig
26、ences de scurit 4.1 Gnralits 4.1.1 Articulation Les dimensions des accessoires en acier forg doivent tre telles quelles assurent une articulation suffisante pour transmettre axialement la force impose dans la direction prvue. 4.1.2 Mouvement associ Les lments des dispositifs de liaison mcanique, tel
27、s que les axes et leurs lments de fixation, doivent tre conus et fabriqus de telle manire, quaprs lassemblage, aucun dsengagement imprvu ne puisse survenir. Il convient de prendre en compte les effets dus lusure, la corrosion des lments de fixation ou une utilisation sans mnagement. ISO 8539:2009(F)
28、 ISO 2009 Tous droits rservs 3 4.2 Matriau 4.2.1 Gnralits Dans le cadre des limites donnes de 4.2.2 4.2.4, le fabricant doit slectionner le type dacier utiliser de telle sorte que laccessoire fini, aprs avoir subi un traitement thermique convenable, prsente les proprits mcaniques spcifies dans la pr
29、sente Norme internationale. 4.2.2 Type dacier Lacier doit tre fabriqu par un procd lectrique ou par un procd daffinage loxygne. 4.2.3 Dsoxydation Lacier doit tre compltement calm tel que dfini dans lEN 10025-2:2004, 6.2.2, stabilis vis vis de la fragilisation par vieillissement sous contrainte et av
30、oir une taille de grain austnitique de 5 ou plus fine, lors dessais effectus conformment lISO 643. Lacier doit contenir au moins 0,025 % daluminium afin dassurer que les accessoires en acier forg sont stabiliss vis-vis de la fragilisation par vieillissement sous contrainte pendant leur utilisation.
31、4.2.4 Composition chimique Lacier doit contenir des lments dalliage en quantits suffisantes pour que laccessoire fini, soumis un traitement thermique selon 4.3, non seulement prsente les proprits mcaniques spcifies dans la prsente Norme internationale, mais possde aussi une ductilit basse temprature
32、 adquate afin de travailler de faon satisfaisante dans une plage de tempratures comprise entre 40 C et +400 C. Lacier doit contenir au moins deux des trois lments dalliage, avec les pourcentages minimaux indiqus dans le Tableau 1. Tableau 1 Composition chimique des lments dalliage lment Teneur minim
33、ale (en pourcentage en masse) telle que dtermine par lanalyse sur coule Nickel 0,40 Chrome 0,40 Molybdne 0,15 La teneur en soufre et en phosphore de lacier doit rester dans les limites donnes dans le Tableau 2. Tableau 2 Teneur en soufre et en phosphore Teneur maximale (en pourcentage en masse) dter
34、mine par lment analyse sur coule analyse de contrle Soufre 0,025 0,030 Phosphore 0,025 0,030 ISO 8539:2009(F) 4 ISO 2009 Tous droits rservs4.3 Traitement thermique Chaque accessoire doit tre tremp une temprature suprieure au point appropri AC3 et revenu avant dtre soumis la force dpreuve de fabricat
35、ion (MPF). La temprature de revenu doit tre dau moins 400 C. Les conditions de revenu doivent tre au moins aussi efficaces qu une temprature de 400 C maintenue pendant 1 h. Une mthode de vrification peut tre la suivante: aprs avoir t rchauffs et maintenus pendant 1 h 400 C, puis refroidis temprature
36、 ambiante; il convient que les accessoires, dans leur tat fini, soient conformes aux colonnes 3 et 4 du Tableau 3. Le durcissement de surface ne doit pas tre permis pour les parties principales des accessoires supportant les charges. 4.4 Mthodes de fabrication et qualit dexcution 4.4.1 Fabrication C
37、haque lment forg dun accessoire doit tre forg chaud en une seule pice. Tout mtal en excs aprs lopration de forgeage doit tre retir proprement en laissant la surface exempte de toute arte vive. Aprs le traitement thermique, la calamine doit tre retire. Les artes des surfaces usines doivent tre arrond
38、ies pour liminer les artes coupantes afin dassurer lobtention des proprits mcaniques de laccessoire. Le soudage ne doit pas tre utilis pendant la fabrication des accessoires moins que a) aucune des parties souder ne soit soumise des charges, b) la zone affecte par le soudage ne soit pas soumise une
39、charge dans des conditions de fonctionnement normales ou en cas de mauvaise utilisation prvisible de laccessoire, et c) la soudure soit termine avant le traitement thermique. Il convient de faire attention pendant le soudage que les proprits mcaniques de tout lment porteur de charge ne soient pas dt
40、riores. Toutes les soudures doivent tre aplanies. 4.4.2 Fini de surface Ltat fini des accessoires doit inclure tout fini de surface. NOTE Les accessoires sont fournis avec divers finis de surface, par exemple dcalamins, revtus lectrolytiquement ou peints. 4.5 Proprits mcaniques 4.5.1 Force dpreuve d
41、e fabrication Les accessoires, y compris les axes soumis des charges, le cas chant, doivent tre capables de rsister la force dpreuve de fabrication spcifie dans le Tableau 3. Aprs le retrait de la force, les dimensions doivent tre dans les tolrances spcifies dans les plans du fabricant daccessoires.
42、 4.5.2 Force de rupture Les accessoires, y compris les axes soumis des charges, le cas chant, doivent avoir une force de rupture au moins gale celle spcifie dans le Tableau 3. la fin de lessai de traction statique, les accessoires doivent montrer des signes vidents de dformation. ISO 8539:2009(F) IS
43、O 2009 Tous droits rservs 5 4.5.3 Rsistance la fatigue Les accessoires, y compris les axes soumis des charges, le cas chant, ayant une charge maximale dutilisation infrieure ou gale 32 t, doivent rsister sans rupture au moins 20 000 cycles dapplication de la force, comme spcifi en 5.2.5. Tableau 3 N
44、umro de code, charges maximales dutilisation et proprits mcaniques 1 2 3 4 Numro de code aCharge maximale dutilisation CMU t Force dpreuve de fabrication bMPF kN Force minimale de rupture bBF kN (min) 3 0,25 6,1 9,8 4 0,5 12,3 19,6 5 0,8 19,6 31,4 6 1,12 27,5 43,9 7 1,5 36,8 58,8 8 2 49 78,5 9 2,5 6
45、1,3 98,1 10 3,15 77,2 124 11 3,75 91,9 147 13 5,3 130 208 14 6 147 235 16 8 196 314 18 10 245 392 19 11,2 275 439 20 12,5 306 490 22 15 368 588 23 16 392 628 25 20 490 785 26 21,2 520 832 28 25 613 981 32 31,5 772 1 240 36 40 981 1 570 40 50 1 230 1 960 45 63 1 540 2 470 aLe code est le mme que le d
46、iamtre nominal de la chane. bLes proprits mcaniques spcifies dans le prsent tableau sont calcules sur les bases spcifies dans lAnnexe A. Il est de pratique courante pour les fabricants darrondir la MPF et la BF des valeurs suprieures, qui peuvent apparatre dans leurs catalogues. ISO 8539:2009(F) 6 I
47、SO 2009 Tous droits rservs5 Vrification des exigences de scurit 5.1 Qualification du personnel Tous les essais et les examens doivent tre effectus par une personne comptente. 5.2 Essais et examens de type 5.2.1 Gnralits Afin de valider la conception, le matriau, le traitement thermique et la mthode de fabrication, chaque dimension daccessoire dans ltat fini doit tre soumise un essai de type pour prouver que l
